7 patentes, modelos y diseños de COMPAGNIE NEERLANDAISE DE L'AZOTE (SOCIETE ANONYME

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/02/1985). Clasificación: B01J2/16.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE GRANULOS QUE CONTIENEN UREA COMO COMPONENTE PRINCIPAL.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UNA SOLUCION ACUOSA DE UREA CON UNA CONCENTRACION DE UREA COMPRENDIDA ENTRE EL 85 Y EL 95 EN PESO, A LA QUE SE AN/ADE UN RETARDADOR DE LA CRISTALIZACION PARA LA UREA Y FERTILIZANTES, TALES COMO SULFATO DE AMONIO O HIDROGENO FOSFATO DE DIAMONIO; SEGUNDA, DICHA SOLUCION ACUOSA DE UREA SE FLUIDIFICA EN UN LECHO FLUIDO DE UN GRANULADOR, MEDIANTE UNA CORRIENTE DE AIRE DE FLUIDIFICACION SUMINISTRADA A TRAVES DE LA PLACA INFERIOR PERFORADA DEL GRANULADOR Y PULVERIZACION EN DICHO LECHO DE LA SOLUCION ACUOSA DE UREA; Y POR ULTIMO, SE MANTIENE LA TEMPERATURA DEL LECHO FLUIDO ENTRE 94 Y 180 GRADOS, HASTA QUE SE FORMEN LOS GRANULOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(07/02/1984). Clasificación: B01J2/04.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE GRANULOS QUE CONTIENEN UREA COMO COMPONENTE PRINCIPAL. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PULVERIZA UNA SOLUCION DE UREA CON UNA CONCENTRACION DE UREA DE POR LO MENOS UN 70 POR CIEN EN PESO, PREFERIBLEMENTE DE UN 85 A UN 96 POR CIEN EN PESO; SEGUNDA, A DICHA SOLUCION DE UREA PULVERIZADA SE LE AÑADE UNA SAL DE ALUMINIO INORGANICA SOLUBLE EN AGUA, COMO RETARDADOR DE LA CRISTALIZACION PARA LA UREA; TERCERA, A LA MENCIONADA SOLUCION DE UREA SE LE AÑADE OPCIONALMENTE UNO O MAS FERTILIZANTES ADICIONALES, TALES COMO SULFATO DE AMONIO, DIHIDROGENOFOSFATO DE AMONIO O HIDROGENOFOSFATO DE DIAMONIO; Y POR ULTIMO, LA SUSPENSION PULVERIZADA SE EVAPORA Y LA UREA O EL MATERIAL FERTILIZANTE SE SOLIDIFICAN, FORMANDOSE GRANULOS DEL TAMAÑO DESEADO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/11/1982). Clasificación: B01J2/30, C05C9/00.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR GRANULOS DE UREA. A UNA MASA FUNDIDA DE UREA SUBSTANCIALMENTE ANHIDRA SE LE INCORPORA OXIDO DE MANGESIO EN FORMA DE DOLOMITA SELECTIVA O COMPLETAMENTE CALCINADA, EN UNA CANTIDAD DE AL MENOS 0'1% EN PESO, CALCULADA EN BASE A LA UREA DE LA MASA FUNDIDA. DICHA MASA FUNDIDA SE GRANULA POR PULVERIZACION EN UNA COLUMNA DE FORMACION DE GRANOS EN UNA CORRIENTE DE AIRE ASCENDENTE, EN UN TAMBOR ROTATIVO, EN UNA BANDEJA ROTATIVA O EN UN LECHO FLUIDIZADO DE PARTICULAS DE UREA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/08/1982). Clasificación: B01J2/16.

SISTEMA DE GRANULACION CON LECHO FLUIDIZO, UTILIZANDO UNO O MAS PULVERIZADORES, ESTANDO LOS GRANULOS FORMADOS A PARTIR DE UN NUCLEO Y UNA ENVOLTURA. CARACTERIZADO PORQUE EN UN LECHO DE PARTICULAS SOLIDAS, QUE SE MANTINEN EN ESTADO FLUIDIZO POR MEDIO DE UNA CORRIENTE DE GAS DE FLUIDIZACION DESITRIBUIDA A TRAVES DE UNA PLACA INFERIOR PLANA, PERFORADA E INCLINADA LIGERAMENTE, SE PULVERIZA UN MATERIAL LIQUIDO QUE CONTIENE LA SUSTANCIA PARA LA ENVOLTURA EN ESTADO FUNDIDO, Y PORQUE SE PULVERIZA EL MATERIAL LIQUIDO BAJO PRESION HIDRAULICA EN EL TAMAÑO DESADO DE GOTITA, MEDIANTE UN PULVERIZADOR HIDRAULICO QUE ESTA RODEADO POR UNA ABERTURA CONVERGENTE, ANULAR Y COAXIAL, A TRAVES DE LA CUAL SE HACE PASAR EL GAS AUXILIAR A UNA VELOCIDAD DE SALIDA TAL QUE ESTRECHA LA CORRIENTE CONICA DE GOTITAS QUE SALEN DE DICHO PULVERIZADOR.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/02/1979). Clasificación: B01J2/16.

Procedimiento para producir gránulos de urea, caracterizado por rociar una disolución acuosa de urea que tiene una concentración de urea de 70-99,9% en peso en núcleos fluidizados de urea en forma de gotas que tienen un diámetro medio de 20-120 a una temperatura a la que el agua se evapora de la disolución rociada en los núcleos y la urea cristaliza sobre los núcleos, para formar gránulos que tienen el tamaño deseado.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/01/1979). Clasificación: B01J2/00.

Perfeccionamientos en los aparatos para recubrir grageas y similares, tales como granzas y gránulos, con un agente líquido de recubrimiento, que comprende un tambor cilíndrico dispuestos oblicuamente y dispuesto para rotación alrededor de su eje longitudinal, comprendiendo dicho tambor medios en su extremo superior o junto a él para el suministro y entrada de grageas a recubrir y para suministrar y pulverizar o atomizar dicho agente líquido de recubrimiento sobre las grageas introducidas, y medios en su extremo inferior o junto a él para la salida y descarga de grageas recubiertas, caracterizados porque el aparato dispone de tabiques dispuestos transversalmente respecto del eje de rotación y que dividen el tambor en departamentos, teniendo cada uno de dichos tabiques una abertura de paso situada descentradamente respecto del eje de rotación y de modo que las aberturas de paso de cada par de tabiques que definen un departamento están descentradas periféricamente una respecto de la otra.