Acero para armas de pequeño calibre.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/01/2020). Inventor/es: THIERREE,DOMINIQUE, BELLUS,JACQUES J. Clasificación: C22C38/44, C22C38/04, C22C38/22, C22C38/24, C22C38/42, C22C38/60, C22C38/02, C22C38/06, C22C38/46, C22C38/20, C21D1/18, F41A21/20, C21D9/10.
Composición de acero que está constituida por:
Carbono: 0,28-0,35;
Manganeso: 0,10-0,30, preferiblemente 0,10-0,20;
Silicio: 0,10-0,20;
Cromo: 2,80-3,40;
Molibdeno: 0,70-1,60, preferiblemente 0,70-1,30;
Vanadio: 0,20-0,50, preferiblemente 0,20-0,40;
Fósforo: ≤ 0,005;
Níquel: ≤ 0,10;
Aluminio: ≤ 0,025, preferiblemente 0,006-0,025;
Cobre: ≤ 0,10;
Arsénico + Antimonio + Estaño: <100 ppm;
Azufre: <10 ppm;
Hierro: resto
como porcentajes en peso de la composición total, además de las inevitables impurezas.
PDF original: ES-2781330_T3.pdf
Acero inoxidable martensítico, pieza realizada en este acero y su procedimiento de fabricación.
(30/10/2019) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- trazas ≤ C ≤ 0,030 %, preferentemente 5 ≤ 0,010 %;
- trazas ≤ Si ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ Mn ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ S ≤ 0,020 %, preferentemente ≤ 0,005 %;
- trazas ≤ P ≤ 0,040 %, preferentemente ≤ 0,020 %;
- 8 % ≤ Ni ≤ 14 %, preferentemente 11,3 % ≤ Ni ≤ 12,5 %;
- 8 % ≤ Cr ≤ 14 %, preferentemente 8,5 % ≤ Cr ≤ 10 %;
- 1,5 % ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0 %, preferentemente 1,5 ≤ Mo + W/2 ≤ 2,5 %;
- 1,05 % ≤ Al ≤ 2,0 %;
- 0,5 % ≤ Ti ≤ 2,0 %, preferentemente 1,10 % ≤ Ti ≤ 1,55 %;
- 2 % ≤ Co ≤ 9 %, preferentemente…
Acero martensítico endurecido con bajo contenido de cobalto, procedimiento de fabricación de una pieza a partir de este acero y pieza así obtenida.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(22/03/2017). Inventor/es: ROCH,FRANÇOIS. Clasificación: C22C38/44, C22C38/52, C21D6/00, C21D6/04.
Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- C ≥ 0,18-0,30%
- Co ≥ 1,5-4%
- Cr ≥ 2-5%
- Al ≥ 1-2%
- Mo + W/2 ≥ 1-4%
- V ≥ trazas - 0,3%
- Nb ≥ trazas - 0,1%
- B ≥ trazas - 30 ppm
- Ni ≥ 11-16% con Ni ≥ 7 + 3,5 Al
- Si ≥ trazas - 1,0%
- Mn ≥ trazas - 2,0%
- Ca ≥ trazas - 20 ppm
- Tierras raras ≥ trazas - 100 ppm
- si N ≤ 10 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 100 ppm con Ti + Zr/2 ≤ 10 N
- si 10 ppm < N ≤ 20 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 150 ppm
- O ≥ trazas - 50 ppm
- N ≥ trazas - 20 ppm
- S ≥ trazas - 20 ppm
- Cu ≥ trazas - 1%
- P ≥ trazas - 200 ppm
siendo el resto hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2624912_T3.pdf
(27/05/2015) Una composición de preforma de acero después de la refusión ESR o VAR, que comprende esencialmente:
Carbono: 0,37-0,42,
Manganeso: 0,060-0,130,
Silicio: 0,040-0,120,
Níquel: 3,00-4,00,
Cromo: 1,30-1,80,
Molibdeno: 0,70-1,00,
Vanadio: 0,25-0,30,
Aluminio: ≤ 0,015,
Hierro: resto
en porcentajes en peso de la composición total, así como las impurezas inevitables que incluyen nitrógeno
Superaleación a base de níquel y piezas hechas con esta superaleación.
(21/10/2013) Superaleación a base de níquel de composición siguiente, estando las concentraciones de los diversos elementos expresadas en porcentajes de ponderación:
- 1,3% ≤Al ≤2,8%;
- trazas ≤Co ≤11 %;
- 14% ≤Cr ≤17 %;
- trazas ≤Fe ≤12 %;
- 2% ≤Mo ≤5%;
- 0,5% ≤Nb + Ta ≤2,5 %;
- 2,5% ≤Ti ≤4,5%;
- 1% ≤W ≤4%;
- 0,0030% ≤B ≤0,030%;
- trazas ≤C ≤0,1 %;
- 0,01% ≤Zr ≤0,06%;
estando el resto constituido por níquel e impurezas resultantes de la elaboración, y de modo que la composición satisface las ecuaciones siguientes en las cuales las concentraciones se expresan en porcentajes…
Proceso de fabricación de preformas de acero.
(03/05/2012) Un proceso de fabricación de una preforma de acero que comprende la refusión de electroescoria (ESR - la Refusión de Electroescoria) de un electrodo, teniendo dicha preforma una composición que comprende esencialmente, después de la ESR:
Carbono: 0,35-0,43,
Manganeso:
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS NITRURADAS.
(15/02/2012) Procedimiento de fabricación de piezas tratadas y nitruradas, que comprende las etapas siguientes a) constitución de una carga destinada a obtener una composición química determinada que comprende, expresados en % en peso, del 0,25 al 0,37% de C; del 1,1 al 1,8% de Cr, del 0,8 al 1,5% de Mo; del 0,1 al 0,3% de Al; del 0,2 al 1,1% de Mn; del 0,5 al 1,3 % de Ni; del 0,1 al 0,4 de V, como máximo el 0,35% de Si, como máximo el 0,015% de S y como máximo el 0,020% de P, estando el complemento constituido por hierro y por impurezas residuales, cumpliendo los contenidos de esta composición en Cr, Mo, V y Al, expresados en % en peso, la siguiente relación: 4 ≤ 3Cr + Mo + V + 2Al ≤ 8 b) elaboración de dicha carga en un horno de arco o a presión…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA VÁLVULA DE MOTOR DE EXPLOSIÓN, Y VÁLVULA ASÍ OBTENIDA.
(03/11/2011) Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas ≤ Ti ≤ 0,010% - trazas ≤ S ≤ 0,030% - trazas ≤ P ≤ 0,040% - trazas ≤ B ≤ 0,0050%…
ACERO MARTENSÍTICO ENDURECIDO CON BAJO O NULO CONTENIDO DE COBALTO, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PIEZA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA ASÍ OBTENIDA.
(23/02/2011) Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - C = 0,20-0.30% - Co = trazas - 1% - Cr = 2-5% - Al = 1-2% - Mo + W/2 = 1-4% - V = trazas - 0,3% - Nb = trazas - 0,1% - B = trazas - 30 ppm - Ni = 11-16% con Ni ≥q 7 +3,5 Al - Si = trazas - 1,0% - Mn = trazas - 2,0% - Ca = trazas - 20 ppm - Tierras raras = trazas - 100 ppm - Si N ≤q 10 ppm, Ti + Zr/2 = trazas - 100 ppm con Ti + Zr /2 ≤q 10N - Si 10 ppm < N ≤q 20 ppm, Ti + Zr /2 = trazas - 150 ppm - O = trazas - 50 ppm - N = trazas - 20 ppm - S = trazas - 20 ppm - Cu = trazas - 1% - P = trazas - 200 ppm siendo el resto hierro y unas impurezas inevitables que resultan de la elaboración
COMPOSICIÓN DE ACERO INOXIDABLE MERTENSÍTICO, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA OBTENIDA DE ESTE MODO.
(11/01/2011) - Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - 9 % ≤ Cr ≤ 13 % - 1,5 % ≤ Mo ≤ 3 % - 8 % ≤ Ni ≤ 14 % - 1 % ≤ Al ≤ 2 % - 0,5 % ≤ Ti ≤ 1,5 % con Al + Ti ≤ 2,25 % - trazas ≤ Co ≤ 2 % - trazas ≤ W ≤ 1 % con Mo + (W/2) ≤ 3% - trazas ≤ P ≤ 0,02 % - trazas ≤ S ≤ 0,0050 % - trazas ≤ N ≤ 0,0060 % - trazas ≤ C ≤ 0,025 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 3 % - trazas ≤ Si ≤ 0,25 % - trazas ≤ 0 ≤ 0,0050 % y es tal que: - Ms (ºC) = 1302 - 42Cr - 63Ni - 30Mo + 20Al - 15W - 33Mn - 28Si - 30Cu - 13Co + 10Ti ≥ 50 - Cr eq / Ni eq ≤ 1,05 con Cr eq (%)…
STEEL COMPOSITIONS, METHOD FOR OBTAINING SAME AND PARTS MADE FROM SAME.
(03/01/2011) Composición de acero caracterizada porque comprende, expresados en porcentajes en peso: 5 C 0,30-1,00% Si 3,50-4,50% Mn 7,00-10,00% Ni 3,50-4,50% Cr 20,00-27,00% 10 W 0,50-4,50% Nb 0-2,50% Co 0-1,00% N 0,20-0,50%, 15 estando constituido el complemento por hierro y por impurezas inevitables
COMPOSICION DE ACERO PARA UTILES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2004). Inventor/es: GRELLIER, ANDRE, SIAUT, MICHEL. Clasificación: C22C38/30.
Acero de la familia llamada de 3% a 5% en peso de cromo utilizada para la fabricación de útiles resistentes al calor y que trabajan bajo fuertes tensiones, tales como las matrices de estampación y de forja, las hileras y los moldes para fundición estática o fundición a presión de aleaciones diversas como las aleaciones de aluminio, cobre o titanio.
PROCEDIMIENTO DE CARBONITRURACION A BAJA PRESION DE PIEZAS DE ALEACION METALICA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/01/2003). Inventor/es: DUBOIS, PHILIPPE, FREY, JACQUES. Clasificación: C23C8/32.
Procedimiento de carbonitruración de piezas de aleación metálica, en el que se someten dichas piezas a la acción de una mezcla carburante constituida por etileno e hidrógeno y a la acción de un gas nitrurante constituido por amoníaco, bajo una presión inferior a 100 hPa y a una temperatura de aproximadamente 750 a 1.050ºC.
Acero de cementación a temperatura de revenido elevada, procedimiento para su obtención y piezas formadas con dicho acero.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/2002). Inventor/es: DUBOIS, PHILIPPE. Clasificación: C22C38/44, C22C38/42, C22C38/46.
Composición de acero de cementación que comprende, expresados en peso, de un 0,06 a un 0,18 % de C, de un 0,5 a un 1,5 % de Si, de un 0,2 a un 1,5 % de Cr, de un 1 a un 3,5 % de Ni, de un 1,1 a un 3,5 % de Mo, y dado el caso, como máximo un 1,6 % de Mn y/o como máximo un 0,4 % de V y/o como máximo un 2 % de Cu y/o como máximo un 4 % de Co, estando el resto constituido por hierro e impurezas residuales, satisfaciendo los contenidos de Ni, Mn, Cu, Co, Cr, Mo y V de esta composición, expresados en peso, las relaciones siguientes: 2,5 Ni+Mn +1,5Cu +0,5Co5 2,4 Cr + Mo + V 3,7.