199 patentes, modelos y diseños de AISMALIBAR, S.A. (pag. 2)

(01/10/1958) Procedimiento para la fabricación de láminas adhesivas sensibles a la presión, que consiste esencialmente en partir de una tira de papel de naturaleza adecuada, suministrada en forma continua desde el oportuno arrollamiento, sobre cuyo papel de soporte se aplica una película de un material plástico apropiado, concretamente de polietileno, la cual, a su salida en caliente de la correspondiente máquina de extrusión o similar, se adosa sobre el referido soporte previa interposición entre ambos de una pluralidad de hilos paralelos de fibra de vidrio, dando lugar la presión a que se somete el conjunto por medio de unos rodillos adecuados y al calor de la película referida, a una íntima soldadura de los dos componentes exteriores…

(01/08/1958) Procedimiento para la fabricación de cuerpos huecos de material termoplástico, que consiste esencialmente en preparar inicialmente un molde mitad o fraccionario provisto de la oportuna cámara conformadora, cuyo moldeo se calienta hasta una determinada temperatura relativamente baja, vertiéndose luego dentro de la aludida cámara un material termoplástico pastoso de un adecuado grado de viscosidad, variable según las necesidades, dando por resultado esta operación a la formación de una capa previamente polimerizada en la zona en la que el material se encuentra en contacto con la pared de la cámara, realizándose después de…

(01/07/1957) Procedimiento perfeccionado para la fabricación de objetos huecos soplados de material termoplástico, que consiste esencialmente en llevarlo a cabo entres fases definidas, en la primera de las cuales el material termoplástico, mediante máquina e hilera apropiadas, es extrusionado en forma de tubo y acoplado por su extremo libre opuesto al de la hilera de extrusión sobre la boquilla de un inyector, procediendo seguidamente en la segunda fase a cerrar las partes complementarias del molde sobre aquella boquilla y tubo de material termoplástico, a la vez que el mismo es pinzado por el extremo opuesto por el propio molde, cortándolo e independizándolo del resto de tubo extruido, tras de lo cual y como última fase, se procede…

(16/03/1956) Mecanismo depulidor de elementos laminares a base de resinas sintéticas, que consiste esencialmente en una carcasa de forma apropiada dividida en dos compartimientos adyacentes por un tabique, dotada en dos de sus paredes opuestas de sendas aberturas enfrentadas, para entrada y salida respectivamente, de los elementos laminares a tratar, en cuyo interior y tangencialmente superpuestos a la altura del plano de las aberturas, van dispuestos en sentido transversal una pluralidad de pares de rodillos, de los que uno de superficie elástica, están destinados a apoyo y arrastre de los aludidos elementos laminares y, otros, con preferencia dos, situados entre aquéllos, uno en cada compartimiento, son de superficie adecuada a base de cerdas preferiblemente cortas y van precedidos…

(16/02/1956) Procedimiento de fabricación de una resina de tereftalato de glicerilo para el recubrimiento de cables e hilos de cobre, que se caracteriza esencialmente por el hecho de que el mismo se lleva a cabo utilizando una caldera adecuada, dotada de refrigerantes de reflujo y de aire, separador de barros, bomba de vacío, agitador y demás y equipado con un sistema de calefacción apropiado por baño de aceite o similar, en cuya caldera se introducen unos 500 kg. de ácido tereftálico y de 180 a 220 kg. de glicerina de 99% de riqueza, calentándose la mezcla a 180º C mientras se mantiene conectado el reflujo y agitándola durante un período de 1 a 3 horas, tiempo que depende del diferente grado de transformación resinosa a obtener, pasándose a continuación a poner en acción la bomba…

(16/02/1956) Procedimiento de fabricación de una resina de tereftalato de glicerilo para el recubrimiento de cables e hilos de cobre, que se caracteriza esencialmente por el hecho de que el mismo se lleva a cabo utilizando una caldera adecuada, dotada de refrigerantes de reflujo y de aire, separador de barros, bomba de vacío, agitador y demás y equipada con un sistema de calefacción conveniente por baño de aceite o similar, en cuya caldera se introducen unos 600Kg. de tereftalato de metilo, de 180 a 220 Kg. de glicerina y de 0,1 a 1 Kg de PbO o de NaOH como catalizador, calentando la mezcla a reflujo a una temperatura de 150 a 180ºC durante 1 a 3 horas, tiempo que depende del diferente grado de transformación resinosa a obtener, interrumpiéndose luego el reflujo y conectándose la bomba de vacío, al mismo…

(01/12/1955) Procedimiento para el moldeo centrifugado de material termoplástico, que se caracteriza esencialmente por el hecho de que para obtener estos últimos se parte de polietileno granulado o en polvo, el cual, en cantidades variables se introduce en un molde tubular susceptible de girar gracias a unos juegos de rodillos que le sirven de soporte y a un sistema motor apropiado, presentando tal molde sus bases o testeros cerrados y dotados sólo en este punto de aberturas de carga e inspección, quedando provisto el referido molde tubular de elementos calefactores, preferiblemente formados a base de mecheros de gas longitudinales situados en la parte baja y convenientemente alimentados teniendo lugar el moldeo por la acción combinada de la temperatura…

(16/10/1955) Perfeccionamientos en los empalmes para tubos flexibles, que se caracterizan esencialmente por el hecho de que para la unión de dos tubos flexibles se recurre a un anillo interior de superficie en doble plano inclinado con un valor angular en su vértice variable cuyo anillo, de diámetro máximo superior al interno de los tubos a empalmar determina en la boca de éstos una dilatación al ejercer presión en sus planos inclinados, disponiéndose sobre estas zonas otros tres elementos, constituídos por dos manguitos con bordes cortados a bisel y paralelos a los planos de anillo anterior, a uno de cuyos manguitos se le dota de un borde anular periférico para apoyo de un tope previsto en un racor exterior, dotado éste de un fileteado interno para roscarse al exterior del segundo manguito, poseyendo este último y aquél facetas para aplicación…

(16/05/1955) Nuevo procedimiento de moldeo de cuerpos a base de elementos fibrosos y resinas sintéticas, que consiste esencialmente en obtener aquéllos partiendo de un molde y contramolde, el primero de los cuales se conecta, a través de una conducción apropiada, con un aparato depresor o aspirador neumático, mientras que al segundo se le dota de un recinto o cubeta inferior continua para deposición de la resina sintética a emplear, la cual se presenta en forma de solución, suspensión o monómero líquido, es del tipo termoestable y polimerizable a baja presión y a poca temperatura, tal como una resina poliéster o etoxilínica, realizándose el procedimiento previa extensión sobre el contramolde de una capa de fibra, ya sea en tejído, napa en trozo o bien en fragmentos de mecha debidamente distribuídos,…

(01/03/1955) Procedimiento para la obtención de elementos laminares decorativos a base de resinas poliéster, que consiste esencialmente en partir de laminado de papel, en hojas o continuo, que ha de formar las hojas de relleno, secarlo previamente a una temperatura apropiada, durante el tiempo necesario, extender sobre este papel la resina poliéster con los catalizadores y correctores de viscosidad adecuados, disponiendo entre las hojas de relleno y el soporte, mesa, rodillos o similar de apoyo una lámina o capa protectora, superponer las diversas hojas de relleno con interposición de la resina poliéster, disponer finalmente por igual sistema la hoja o lámina decorada, también de papel previamente seco, colocar sobre éstas una nueva lámina o capa protectora de dimensiones algo mayores para que sus bordes doblados cubran los límites del conjunto,…

(01/04/1954) Procedimiento para el moldeo de cuerpos laminares de material plástico, que consiste esencialmente en efectuar éste último utilizando para ello la acción conjunta de la aspiración y de la temperatura, empleándose a tal fin un molde y una plataforma de retención entre los cuales se coloca la lámina plástica a moldear, efectuándose entre aquellos elementos un ajuste hermético al efecto de que sea posible una eficiente aspiración dentro de la cámara del molde, con la que comunican unos conductos empalmados con un depresor o aspirador adecuado, que pueda actuar también de inyector, dotándose además al indicado molde de una instalación calefactora adecuada…