CIP-2021 : B01J 38/20 : Varias etapas de oxidación distintas.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.
B01J 38/20 · · · Varias etapas de oxidación distintas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Potencia mejorada de combustión de coque con catalizador para un proceso de deshidrogenación de parafinas ligeras.
(16/01/2015) Un proceso para una regeneración continua de un catalizador donde la sección de regeneración incluye al menos dos zonas separadas. La regeneración incluye una zona de combustión superior, y una zona de combustión inferior, donde el proceso utiliza al menos dos bucles de gas de regeneración independientes para controlar la cantidad de oxígeno para regenerar el catalizador. La zona de combustión superior puede estar dividida en múltiples zonas, y la zona de combustión puede estar dividida en múltiples zonas.
Zonas de combustión múltiples con circuitos de circulación independientes.
(30/12/2014) Un procedimiento para la regeneración continua de un catalizador, en donde la sección de regeneración incluye al menos dos zonas separadas. La regeneración incluye una zona de combustión, y una zona de aumento del oxígeno, donde el procedimiento utiliza al menos dos circuitos de gas de regeneración independientes para el control de la cantidad de oxígeno para regenerar el catalizador.
PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES QUE CONTIENEN ADITIVOS.
(16/12/2005). Solicitante/s: AKZO NOBEL N.V. NIPPON KETJEN CO., LTD. Inventor/es: EIJSBOUTS, SONJA, HOUTERT, FRANCISCUS, WILHELMUS, JANSEN, MARCEL, ADRIAAN, KAMO, TETSURO, PLANTENGA, FRANS, LODEWIJK.
Un catalizador de hidrotratamiento regenerado basado en aditivo obtenible mediante un proceso para regenerar un catalizador usado basado en aditivo que ha sido utilizado en un proceso de hidrotratamiento, que comprende un metal de hidrogenación del Grupo VIB, un metal de hidrogenación del Grupo VIII, un soporte, conteniendo el catalizador un aditivo orgánico antes de ser utilizado o de ser presulfurado, en el que el proceso comprende la etapa de poner en contacto el catalizador con un gas que contiene oxígeno a una temperatura máxima del catalizador de 500ºC, presentando el catalizador regenerado una actividad mejorada en comparación con un catalizador correspondiente que nunca contuvo dicho aditivo orgánico.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE COMBUSTION ESCALONADA PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE REFORMACION O DE PRODUCCION DE AROMATICOS EN LECHO MOVIL.
(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, BROMET, EMMANUELLE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN LECHO MOVIL DE CATALIZADOR DE REFORMING O DE PRODUCCION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS. DICHO CATALIZADOR CONTIENE UN SOPORTE, AL MENOS UN METAL NOBLE Y AL MENOS UN HALOGENO. EL METODO COMPRENDE UNA ETAPA DE COMBUSTION CON TRATAMIENTO DEL CATALIZADOR EN AL MENOS DOS ZONAS DE COMBUSTION SUCESIVAS. SEGUN ESTE METODO: - CADA ZONA DE COMBUSTION ESTA SEPARADA DE LAS ZONAS DE COMBUSTION ADYACENTES DE MANERA QUE PUEDE PASAR EL CATALIZADOR PERO NO LOS GASES; - EN CADA ZONA SE INTRODUCE AL MENOS UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO Y LOS GASES PRODUCIDOS SE EXTRAEN DE CADA ZONA; - EL RIGOR DE LAS CONDICIONES OPERATIVAS DE CADA ZONA SE ACENTUA EN EL SENTIDO DE PASO DEL CATALIZADOR. CONVIENE QUE LA ETAPA DE COMBUSTION TERMINE EN UNA ZONA DE CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION CARACTERIZADA POR UN CONSUMO DE OXIGENO DEBIL O NULO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN AL APARATO QUE APLICA EL METODO.
PROCEDIMIENTO Y RECINTO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE INCLUYE UN CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION.
(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: HUMEAU, DOMINIQUE, SANCHEZ,ERIC, BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, BROMET, EMMANUELLE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR EN LECHO FIJO O MOVIL COMO, POR EJEMPLO, UN CATALIZADOR DE REFORMING O DE PRODUCCION DE AROMATICOS; COMPRENDE UNA ETAPA DE CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION QUE SE REALIZA DESPUES DE QUE EL CATALIZADOR HAYA PASADO POR TODAS LAS ETAPAS DE COMBUSTION DEL METODO. LA ETAPA DE CONTROL SE EFECTUA INYECTANDO UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO EN LA ZONA EN LA QUE TIENE LUGAR EL CONTROL; ESTA ETAPA SE DESARROLLA EN CONDICIONES MAS RIGUROSAS QUE LAS ETAPAS DE COMBUSTION. LA ETAPA DE CONTROL EVOLUCIONA CON UN CONSUMO DE OXIGENO INFERIOR AL 10 %. A SER POSIBLE, LA TEMPERATURA SE MANTIENE ESENCIALMENTE CONSTANTE. TAMBIEN SE REIVINDICA EL RECINTO EN EL CUAL SE DESARROLLA LA INVENCION.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PERFECCIONADA PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCION DE AROMATICOS O DE REFORMACION.
(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, HOFFMANN, FREDERIC, BROMET, EMMANUELLE, CAPELLE, MARIANNE, THERY, MICHEL.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y UNA INSTALACION DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCION DE AROMATICOS, Y EN PARTICULAR DE REFORMING. DICHO CATALIZADOR SE ENCUENTRA EN UN LECHO MOVIL Y EL METODO COMPRENDE LAS ETAPAS DE COMBUSTION, OXICLORACION Y CALCINACION. SE INTRODUCE PARA LA ETAPA DE OXICLORACION AL MENOS UN AGENTE CLORANTE, AL MENOS UN GAS QUE CONTENGA OXIGENO Y AGUA, DE MODO QUE LA RELACION MOLAR H2O/HCL SEA DE 1 A 50. LA ETAPA DE OXICLORACION SE DESARROLLA EN PRESENCIA DE UN GAS DE OXICLORACION QUE CONTENGA MENOS DE UN 21 % DE OXIGENO Y AL MENOS 50 PPM DE CLORO (CALCULADO COMO HCL) Y A UNA TEMPERATURA DE 350 A 600 (GRADOS) C. POR ULTIMO, LA ETAPA DE COMBUSTION SE DESARROLLA EN AL MENOS DOS ZONAS DE COMBUSTION, CADA UNA DE ELLAS SEPARADA DE LAS ZONAS CONTIGUAS Y EN CADA UNA DE LAS CUALES SE INTRODUCE AL MENOS UN GAS CARGADO DE OXIGENO; LOS GASES PRODUCIDOS SE EXTRAEN EN CADA ZONA Y EL RIGOR DE LAS CONDICIONES DE OPERACION AUMENTA EN EL SENTIDO DE AVANCE DEL CATALIZADOR.
