CIP-2021 : B01J 38/06 : utilizando vapor de agua.

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Notas^[n] desde B01 hasta B07:
Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
B01D

B03B, B03C, B03D

B04B, B04C

B07B, B07C .

Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
el estado físico de la materia a separar

el principio del procedimiento utilizado para la separación

los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas

Separación: sólido/líquido o sólido/gas

Separación: sólido/sólido

Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.

Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .

Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .

Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

Notas^[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/06 · · utilizando vapor de agua.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.

(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende: un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado; una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ; una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…

Procedimiento de craqueo y extracción en fases múltiples en una unidad de FCC.

(04/12/2019) Procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado que comprende: - una etapa de reacción de una carga de hidrocarburo sobre un lecho de catalizador ascendente o descendente, - una etapa de desacoplamiento/extracción de los granos de catalizador coquificados con los efluentes craqueados, - una etapa de regeneración, en una o varias fases, de los granos de catalizador coquificados, los granos de catalizador regenerados recuperados a la salida que son reenviados a la entrada del lecho fluidizado de la etapa de reacción, integrando dicho procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado, en la etapa de desacoplamiento/extracción, un procedimiento de craqueo y de extracción de fases múltiples de una mezcla fluidizada…

Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.

(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende: introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor; alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…

Procedimiento para la preparación de un alqueno.

(12/02/2019) Procedimiento para la preparación de un alqueno a partir de un compuesto oxigenado que comprende poner en contacto una corriente de alimentación de reactivo que comprende al menos un reactivo de compuesto oxigenado y agua con un catalizador de heteropoliácido soportado a una temperatura de al menos 170°5 C, en el que el procedimiento se inicia utilizando un procedimiento de puesta en marcha que comprende las siguientes etapas: (i) calentar el catalizador de heteropoliácido soportado hasta una temperatura de al menos 220°C; (ii) mantener el catalizador de heteropoliácido soportado tratado térmicamente de la etapa (i) a una temperatura de al menos 220°C durante un tiempo suficiente para eliminar el agua unida del componente heteropoliácido del catalizador de heteropoliácido soportado; y (iii) mientras se mantiene el catalizador…

Proceso de extracción para la eliminación de impurezas de las aguas madres en la síntesis de ácido tereftálico.

(25/09/2013) Un proceso para la recuperación de un catalizador metálico a partir de unas aguas madres obtenidas en un proceso de síntesis oxidativa de un ácido tereftálico, en el que dichas aguas madres sirvencomo corriente de suministro en el presente proceso, comprendiendo las aguas madres ácido tereftálico, agua,un disolvente, comprendiendo el disolvente ácidos alifáticos monocarboxílicos o ácido benzoico y mezclas de losmismos y mezclas con agua, un catalizador metálico e impurezas, comprendiendo las impurezas bromurosorgánicos y metales de corrosión, en el que dichos metales de corrosión se eligen de entre compuestos de hierro yde cromo, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: (a) evaporar dichas aguas…

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE MATERIALES CARBONOSOS ADSORBENTES CON VAPOR DE AGUA.

(03/01/2011) Procedimiento para la regeneración de materiales carbonosos adsorbentes con vapor de agua.Procedimiento para la regeneración de materiales carbonosos adsorbentes basado en la reacción de gasificación con vapor de agua de las sustancias adsorbidas por dichos materiales, usando temperaturas superiores a 550°c y una presión de entre 25 y 175 bares. La invención también se refiere a un sistema para llevar a cabo dicho procedimiento

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES PARA EL CRAQUEO CON VAPOR.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: POLIMERI EUROPA S.P.A. ENITECNOLOGIE S.P.A. Inventor/es: PEREGO, CARLO, POLLESEL, PAOLO, SOPRANI, MASSIMO, ROMAGNOLI, MASSIMO.

Procedimiento para la regeneración de catalizadores agotados que contienen uno o más aluminatos de calcio, para reacciones de craqueo con vapor, que comprende tratar dichos catalizadores agotados en un flujo de vapor de agua a una temperatura comprendida entre 700 y 950ºC y a una presión comprendida entre 0, 5 y 2 atmósferas.

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE POLIMERIZACION DE PTHF.

(01/06/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HESSE, MICHAEL, MEIER, ANTON, MENGER, VOLKMAR, ELLER, KARSTEN.

Procedimiento para la regeneración de catalizadores de polimerización al menos parcialmente desactivados para la polimerización o copolimerización de THF, que están impurificados con los productos de la polimerización o bien de la copolimerización de THF, en el cual se purifica el catalizador de polimerización mediante tratamiento con vapor de agua a una temperatura desde 80 hasta 250ºC y a una presión absoluta de 0, 5 hasta 40 bar.