(16/06/2003). Solicitante/s: GEORG FISCHER DISA A/S. Inventor/es: IVERSEN, PETER, M LLER, ANDERSEN, UFFE, JACOBSEN, OLE, ANDERS.

Cuando se vierte en las cavidades de colada (no mostradas), en moldes de colada , con depósitos de alimentación posterior , se introducen lanzas tubulares, en primer lugar, con su punta a una corta distancia del depósito de alimentación posterior , después de lo que las lanzas son presurizadas desde una cámara a presión y por medio de un miembro con una superficie inclinada presionada hacia abajo, a través de la última distancia corta hasta el depósito de alimentación posterior , a fin de presurizar ésta. Con esta disposición, es posible presurizar los depósitos de alimentación posterior sin la necesidad de equipar los moldes de colada con complicado equipo adicional y sin riesgo de que el metal fundido sea presurizado innecesariamente.

(16/07/2000). Solicitante/s: EISENWERK BRUHL GMBH. Inventor/es: BUCHBORN, MANFRED.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PIEZAS DE FUNDICION DE METAL LIGERO, EN PARTICULAR CABEZAS DE CILINDRO, BLOQUES DE CILINDRO Y/O CARTER DE CIGUEÑAL PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA, UTILIZANDO UN MOLDE PERDIDO A BASE DE ARENA QUE FORMA UNA CAVIDAD DE MOLDEO PARA LA PIEZA FUNDIDA. EL MOLDEO DE FUNDICION COMPRENDE PARTES SUPERIORES, AL MENOS UN NUCLEO Y AL MENOS UN ALIMENTADOR DE FORMACION DE LINGOTE A PRESION. EL MOLDE DE FUNDICION ESTA PROVISTO CON UNA PUERTA QUE EL MATERIAL FUNDIDO PUEDA LLENAR LA CAVIDAD DE MOLDEO BAJO EL EFECTO DE GRAVEDAD. UN NUCLEO DE COBERTURA, QUE COMPRENDE AL MENOS UN ALIMENTADOR Y ES IMPERMEABLE A LOS GASES AL MENOS EN AREAS PARCIALES ESTA COLOCADO SOBRE EL MOLDE DE FUNDICION. DE FORMA INMEDIATA DESPUES DE LA OPERACION DE LLENADO, EL ALIMENTADOR LLENADO CON METAL FUNDIDO O SOMETIDO A PRESION MEDIANTE UN GAS PRESURIZADO.

(16/07/1999). Solicitante/s: KAHN, FRIEDHELM, PROF. DR.-ING. Inventor/es: KAHN, JOACHIM, KAHN, FRIEDHELM.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA FUNDICION DE COMPONENTES DE ALEACIONES METALICAS SEGUN EL PRINCIPIO DE FUNDICION INCLINADA, DONDE UNA CANTIDAD DE COLADA SE DOSIFICA PARA LA FUNDICION SIENDO EXTENDIDA SOBRE LA SECCION TRANSVERSAL DE UNA PUERTA GRANDE SIN TURBULENCIAS A PARTIR DEL RECIPIENTE DE COLADA DE MOLDE DENTRO DEL MOLDE MEDIANTE GIRO DEL DISPOSITIVO DE FUNDICION. PARA PREVENIR LA FORMACION DE OXIDO Y LOS PUNTOS ESTRUCTURALES DEBILES, LA COLADA SE TOMA A PARTIR DE UN HORNO DE DOSIFICACION BAJO UN GAS DE PROTECCION EN UN RECIPIENTE DE COLADA CONECTADO AL MOLDE Y TOMANDOLO DE AQUI HASTA EL MOLDE TAMBIEN BAJO UN GAS DE PROTECCION. LA COLADA SE ENDURECE BAJO PRESION DE GAS INCREMENTADA SOBRE LA REGION DE ALIMENTACION DE LA FUNDICION, DONDE SE MEJORAN SUS PROPIEDADES CON UNA ESTRUCTURA DENSA, DE GRANO FINO, ALTA ESTABILIDAD Y CARGA ASI COMO SUPERFICIES DIMENSIONADAS DE FORMA PRECISA, SIENDO LA MEJORA CONSIDERABLE.

(01/10/1994). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: GARAT, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE MOLDEADO CON ESPUMA PERDIDA DE PIEZAS METALICAS EN PARTICULAR DE ALEACION DE ALUMINIO. SE REFIERE A PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO QUE TIENEN UN LARGO INTERVALO DE SOLIDIFICACION Y QUE POSEEN UNA RELACION DE LONGITUD SOBRE MODULO ELEVADO SOBRE EL RECORRIDO ENTRE EL LUGAR DONDE SE FORMA EL RECHUPE Y EL REBOSADERO Y CONSISTE EN APLICAR UNA PRESION GASEOSA SOBRE EL MOLDE COMPRENDIDO ENTRE 0,1 Y 0,5 MPA. PERMITE LA REALIZACION EN PARTICULAR DE CULATAS DE VEHICULOS AUTOMOVIL QUE NO PRESENTAN NI POROSIDADES DE GASIFICACION NI RECHUPE ESPONJOSO Y DE CUALQUIER PIEZA CON ALTAS CARACTERISTICAS MECANICAS.

(01/12/1993). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: GARAT, MICHEL.

EL INVENTO ES RELATIVO A UN PROCESO DE MOLDEO CON ESPUMA PERDIDA Y BAJO PRESION DE PIEZAS METALICAS. ESTE PROCESO CONSISTE DESPUES DE HABER RELLENADO EL MOLDE CON EL METAL EN ESTADO LIQUIDO Y ANTES QUE LA FRACCION SOLIDIFICADA DE METAL NO REBASE EL 40% EN PESO, EN APLICAR UNA PRESION GASEOSA ISOSTATICA SOBRE EL CONJUNTO MOLDE METAL CUYO VALOR ESTA COMRPENDIDO ENTRE 1,5 Y 10MPA. EL INVENTO ENCUENTRA SU APLICACION EN LA OBTENCION DE PIEZAS EN PARTICULAR EN ALEACIONES DE ALUMINIO QUE PRESENTAN CARACTERISTICAS MECANICAS MEJORADAS Y EN ESPECIAL UNA MEJOR RESISTENCIA A LA FATIGA.

(01/12/1993). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: GARAT, MICHEL.

EN EL PROCESO DE MOLDEADO CON ESPUMA PERDIDA Y A PRESION CONTROLADA DE PIEZAS METALICAS, SE HACE AUMENTAR INICIALMENTE LA PRESION A UNA VELOCIDAD COMPRENDIDA ENTRE 0.003 Y 0,03 MPA/SEG DURANTE UN PERIODO DE COMO MAXIMO 5 SEGUNDOS A PARTIR DEL PRINCIPIO DE LA SUBIDA DE PRESION Y DESPUES A UNA VELOCIDAD SUPERIOR A LA DEL PRIMER PERIODO DURANTE UN SEGUNDO PERIODO Y ESTO HASTA QUE SE ALCANCE LA PRESION MAXIMA. EL PROCESO PERMITE OBTENER PIEZAS CUYA FORMA CORRESPONDE AL MODELO Y SIN POROSIDADES.

(01/04/1993). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: GARAT, MICHEL.

ELINVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEO, CON ESPUMA PERDIDA Y BAJO PRESION, DE PIEZAS METALICAS. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN APLICAR LA PRESION GASEOSA ISOSTATICA CRECIENTE SOBRE EL MOLDE TRAS SU LLENADO SEGUN UNA VELOCIDAD DE CRECIMIENTO TAL QUE DICHA PRESION GENERA RAPIDA Y TEMPORALMENTE POR PERDIDA DE CARGA A TRAVES DE LA ARENA UNA SOBREPRESION DEL METAL FUNDIDO EN RELACION A LA ARENA A LA ALTURA DE SU INTERFAZ, ALCANZANDO DICHA SOBREPRESION UN VALOR COMPRENDIDO ENTRE DOS LIMITES Y DECRECIENDO A CONTINUACION A MEDIDA QUE DICHA PRESION AUMENTA, DESPUES EN MANTENER DICHA PRESION CONSTANTE HASTA LA SOLIDIFICACION COMPLETA DE LA PIEZA. ESTE INVENTO ENCUENTRA APLICACION EN LA OBTENCION DE PIEZAS, EN ESPECIAL EN ALEACIONES DE ALUMINIO, QUE PRESENTAN ADEMAS UNA COMPACIDAD MEJORADA, UNA SUPERFICIE EXENTA DE BURBUJAS Y DE INCLUSIONES DE CARBONO.

(16/08/1990). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: GARAT, MICHEL.

DESPUES DE HABER RELLENADO EL MOLDE CON METAL FUNDIDO Y ANTES DE QUE LA FRACCION SOLIDIFICADA DEL METAL PASE DEL 40% EN PESO, SE APLICA UNA PRESION GASEOSA ISOSTATICA SOBRE EL MOLDE. LA INVENCION ENCUENTRA SU APLICACION EN LA OBTENCION DE PIEZAS, ESPECIALMENTE DE ALEACIONES DE ALUMINIO, QUE PRESENTAN UNA MAYOR COMPACIDAD.

(01/03/1989). Solicitante/s: DIDIER, S.A.

TAPON POROSO REFRACTARIO PARA EL TRATAMIENTO DE FUSIONES METALURGICAS, QUE PRESENTA UN CUERPO POROSO, NO COCIDO Y DE FRAGUADO HIDRAULICO, SOBRE UNA BASE DE MATERIA PRIMA DE ALTA ALUMINA, QUE EN COMPARACION CON EL TAPON SINTERIZADO, ES CONSIDERABLEMENTE MAS RESISTENTE AL DESGASTE.

(16/04/1976). Solicitante/s: LINAGE, S. A.

Resumen no disponible.