CIP-2021 : B29C 65/14 : utilizando energía ondulatoria o radiaciones de partículas.

CIP-2021BB29B29CB29C 65/00B29C 65/14[2] › utilizando energía ondulatoria o radiaciones de partículas.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto.

B29C 65/14 · · utilizando energía ondulatoria o radiaciones de partículas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo, en particular para cerrar una zona de la cabeza de un recipiente de productos alimenticios fabricado de un material laminado que tiene una zona del borde la cual está biselada y parcialmente plegada sobre sí misma.

(15/01/2020) Un dispositivo que comprende un primer elemento de fijación , un elemento de fijación adicional y un material compuesto plano plegado ; en el que el primer elemento de fijación comprende una primera superficie de fijación y el elemento de fijación adicional comprende una superficie de fijación adicional ; en el que el material compuesto plano plegado está por lo menos parcialmente fijado entre la primera superficie de fijación y la superficie de fijación adicional ; en el que el material compuesto plano plegado comprende una primera zona de material compuesto ; en el que la primera zona de material compuesto comprende una primera…

Mecanismo ligero para la puesta rápida de láminas bituminosas en impermeabilizaciones de cubiertas planas.

(15/01/2020). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE ALCALA.. Inventor/es: DÍEZ JIMENEZ,Efrén, GÓMEZ GARCÍA,María Jesús, VIDAL SÁNCHEZ,Alberto, CORRAL ABAD,Eduardo.

La presente invención hace referencia a un mecanismo ligero tipo carro que permite la colocación de láminas bituminosas [7] en cubiertas planas. La lámina es desenrollada por una rueda auxiliar [8] y guiada por dos topes laterales [6] unidos al carro [1, 2 y 5]. Además, dicho mecanismo consta de una pluralidad de calentadores por radiación [4 y 9] dispuestos alrededor de la lámina a colocar que permite calentarla uniforme y continuamente para su adherencia en la superficie. Consta también de un sistema de aplastamiento [3] para garantizar la estanqueidad de la adherencia y un cerramiento [10] para maximizar el uso del calor.

PDF original: ES-2737755_B2.pdf

PDF original: ES-2737755_A1.pdf

Protector de borde para muebles.

(25/12/2019) Protector de bordes para muebles, que comprende una capa de fusión y una capa estructural unida a la capa de fusión , caracterizado porque la capa de fusión contiene componentes tanto polares como no polares en la estructura molecular, y porque la capa de fusión contiene aditivos que absorben energía.

Soldadura de una boquilla de toma.

(19/11/2019). Solicitante/s: GEORG MENSHEN GMBH + CO. KG. Inventor/es: Pradas Cortina,Ramón, SANTINI TORRES,Luis Alberto, NOGUÉ I ARBUSÀ,Martí, ALMOR MORUJO,Carlos.

La invención se refiere a un procedimiento para soldar una boquilla de toma con su área de soldadura, que presenta nervios, entre las láminas de plástico flexibles de una bolsa de envase, en el que los bordes exteriores de los nervios del área de soldadura se calientan a la temperatura de soldadura y se disponen en estado fundido entre las zonas marginales de las láminas de plástico de la bolsa, y las láminas se aprietan contra los bordes exteriores de los nervios.

PDF original: ES-2731935_A1.pdf

Dispositivo de soldadura de plástico y método de soldadura de plástico correspondiente.

(06/11/2019) Dispositivo de soldadura de plástico para la soldadura automática de al menos tres componentes, que comprende: a. al menos una primera herramienta , en donde es posible colocar un primer componente, b. al menos una segunda herramienta , en donde la primera y la segunda herramienta son móviles entre sí para soldar el primer componente con un segundo componente , así como c. al menos un dispositivo de transferencia, que es móvil con respecto a al menos una de las herramientas y con el que al menos un segundo y/o un tercer componente puede ser suministrado automáticamente a una de las herramientas de modo que el al menos un tercer componente puede ser soldado con el compuesto formado por el primer y segundo componentes mediante la primera y la segunda herramienta o mediante la primera y la segunda…

ENVASE DE PLÁSTICO EN DOS PIEZAS UNIBLES.

(31/10/2019). Solicitante/s: BESCÓS NERÍN, Luis Manuel. Inventor/es: BESCÓS NERÍN,Luis Manuel.

Envase de plástico en dos piezas unibles, cuyo envase queda configurado con posterioridad a la fabricación de cada una de sus piezas, dotado de un asa , una boca de llenado/vaciado y un tapón de cierre , y donde dicho envase de plástico consiste en dos piezas de plástico independientes; por un lado una tapa superior y por otro, un cuerpo de envase , piezas configuradas para apilarse cada uno de ellos consus iguales durante el desplazamiento o almacenamiento, y las cuales se unen mediante fusión por infrarrojos y presión de las partes enfrentadas de ambas piezas a lo largo del solapamiento entre el borde inferior de la tapa superior y el borde superior del cuerpo de envase , en la que, el borde inferior de la tapa superior dispone de una protuberancia de la tapa superior que se enfrenta con la protuberancia del cuerpo de envase , y que entre ambas protuberancias (12 y 13) se genera un contacto continuo que determina la zona de fusión.

Procedimiento para la fabricación de una unión hermética a fluido entre al menos dos componentes de tubo de silicona conductores de fluido, así como módulo conductor de fluido fabricado según este procedimiento.

(02/10/2019). Solicitante/s: RAUMEDIC AG. Inventor/es: REICHENBERGER,ROBERT, PRESCHER,JÖRG, GLÄSEL,BJÖRN, WUNDERLICH,AXEL.

Procedimiento para la fabricación de una unión hermética a fluidos entre al menos dos componentes de tubo de silicona conductores de fluido con las etapas siguientes: - poner a disposición los componentes de tubo de silicona y un componente de conector de silicona , - aplicar una masa de silicona fluida en al menos una zona de unión , en la que los componentes de tubo de silicona descansan en el componente de conector de silicona , - someter a la al menos una zona de unión a una reticulación posterior polimérica para curar la masa de silicona , caracterizado por que - una puesta en contacto de los componentes de tubo de silicona con el componente de conector de silicona se realiza antes de aplicarse la masa de silicona fluida y - la masa de silicona se introduce durante la aplicación en un espacio de alojamiento , cubierto hacia afuera, de la zona de unión.

PDF original: ES-2762594_T3.pdf

Procedimiento para la unión por adherencia de materiales de dos piezas de trabajo.

(24/07/2019) Procedimiento para la unión por adherencia de materiales de dos piezas de trabajo de polímeros termoplásticos de distinto tipo con ayuda de una imprimación preferentemente termoplástica polimérica como capa de conexión, que contiene las siguientes etapas: • facilitación de primera pieza de trabajo de un polímero termoplástico, que presenta una primera capa marginal , • facilitación de una segunda pieza de trabajo de un polímero termoplástico, que presenta una segunda capa marginal , en donde el polímero termoplástico es de distinto tipo con respecto al polímero termoplástico de la primera pieza de trabajo , • precalentamiento de la primera capa marginal , • aplicación de la imprimación sobre la primera capa marginal…

Procedimiento para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC.

(09/05/2019) Un procedimiento para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC, que comprende las etapas de: - preparar al menos dos elementos perfilados respectivos (3, 3a, 3b, 60, 61) dispuestos con las zonas respectivas que se van a soldar una enfrente de la otra; - hacer una ranura en correspondencia con al menos una zona a soldar de los elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61), realizándose dicha de hacer la ranura por medio de una operación de eliminación en un borde periférico de al menos un elemento perfilado (3; 3a, 3b; 60, 61); - calentar dichas zonas que se van a soldar ; - acoplar las zonas que se van a soldar entre sí, presionando los elementos perfilados (3; 3a, 3b; 60, 61) unos contra otros para mantener las zonas que se van a soldar en contacto recíproco; - comprendiendo dicha etapa…

Dispositivo para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC.

(09/05/2019) Dispositivo para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC, que comprende: - Un marco base que soporta un par de miembros de retención de los elementos perfilados respectivos (3, 3a, 3b, 60, 61), para acoplar dichos elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) con las zonas correspondientes a soldar una enfrente de la otra; - Medios de calentamiento para dichas zonas de calentamiento a soldar de los elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) que comprende al menos un elemento de sellado térmico de la placa térmica y es móvil entre una condición activa donde se sitúan entre dichos elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) y una condición de no uso donde están espaciados a una distancia a de dichos elementos…

Procedimiento y dispositivo para la producción de elementos constructivos de material compuesto así como unidad de presión.

(24/04/2019) Procedimiento para la producción de elementos constructivos de material compuesto, en el cual una primera pieza de trabajo en forma de cinta está fijada a una segunda pieza de trabajo , en el que las piezas de trabajo se presionan la una contra la otra en el lugar de unión por medio de una unidad de presión que comprende una almohadilla de presión elásticamente flexible , diseñada como rodillo y que se mueve de manera rodante con respecto a la segunda pieza de trabajo , en el que la pieza de trabajo en forma de cinta en su lado opuesto a la unidad de presión es calentada por medio de radiación láser y la almohadilla de presión está protegida contra la influencia directa de la radiación láser de tal manera que la temperatura de la almohadilla de…

Procedimiento para soldar los plásticos poliamida y poli(met)acrilato.

(07/03/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.

Procedimiento para soldar un plástico de poliamida con un plástico de poli(met)acrilato, en particular plástico de poli(metacrilato de metilo) con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un copolímero sintetizado a partir de al menos un estireno o derivado de estireno y al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.

PDF original: ES-2703179_T3.pdf

Un método y un aparato aplicador que comprende un cabezal aplicador para aplicar una tapa sobre un recipiente.

(06/03/2019) Un método para aplicar una tapa sobre un gollete de un recipiente , estando formado el recipiente por un material de envasado laminar flexible, teniendo la tapa una pared lateral que se extiende alrededor de un eje y una pared extrema que se extiende transversalmente a dicho eje, comprendiendo el método las operaciones siguientes: - posicionar la tapa sobre el gollete ; - ejercer sobre la pared extrema una fuerza dirigida hacia el recipiente para nivelar la tapa sobe el gollete ; - atornillar la tapa sobre el gollete haciendo girar dicha tapa en una dirección de atornillamiento, en el que, durante la operación de posicionar la tapa sobre el gollete , el recipiente desprende la tapa de una abertura de dispensación de una unidad…

Procedimiento y máquina de encolado de un revestimiento flexible sobre un soporte utilizando ondas electromagnéticas.

(20/02/2019). Solicitante/s: C-Gex System''s. Inventor/es: GUILHEM, CHRISTIAN, GUILHEM, JACQUES, GUILHEM, MARC.

Máquina para el termoencolado de un revestimiento flexible sobre un soporte del tipo que comprende: - un recinto para lecho de partículas fluidizado por un flujo de gas, que comprende un distribuidor de gas, una rejilla de difusión, un lecho de partículas y una tela flexible de cubierta, - un sistema de alimentación de gas, - un órgano de compresión apto para presionar el soporte sobre el lecho de partículas caracterizado por que - el sistema de alimentación de gas comprende medios para proporcionar un flujo de gas que presenta un porcentaje de humedad relativa comprendido entre un 70% y un 100%, - el recinto comprende al menos un emisor de ondas electromagnéticas colocado de forma que las ondas estén orientadas en dirección al órgano de compresión.

PDF original: ES-2720740_T3.pdf

Listón de canto de material sintético termoplástico, en particular para tableros para muebles.

(04/12/2018) Listón de canto de material sintético termoplástico en una estructura de múltiples capas, en particular para tableros para muebles, disponiendo este de una capa de fusión altamente fluida en estado fundido, que presenta una temperatura de fusión comparable con al menos la de una capa superior, caracterizado porque mediante el uso de la misma base polimérica en la capa superior y en la capa de fusión puede ajustarse de manera homogénea el comportamiento de mecanizado posterior, la dureza y la temperatura de ablandamiento de todo el listón de canto, con lo que pueden evitarse diferencias visuales en el color, el brillo y/o la estructura…

Procedimiento para la fabricación de planchas termoplásticas de varias capas mediante soldadura térmica de chapas diferentes.

(29/11/2018) Procedimiento para la fabricación de planchas termoplásticas de al menos dos capas mediante soldadura térmica de al menos una primera plancha termoplástica más delgada que tiene una densidad (D1) y al menos una segunda plancha termoplástica más delgada que tiene una densidad (D2), en cuyo caso la densidad (D1) de la primera plancha termoplástica más delgada es más pequeña que la densidad (D2) de la segunda plancha termoplástica más delgada, el cual comprende los siguientes pasos a) a e): a) la primera plancha termoplástica más delgada y la segunda plancha termoplástica más delgada se orientan mutuamente en paralelo a una distancia (a), de modo que forman un espacio intermedio, b) al menos un primer elemento…

ENVASE DE PLÁSTICO EN DOS PIEZAS UNIBLES.

(30/05/2018) 1. Envase de plástico en dos piezas unibles, cuyo envase queda configurado con posterioridad a la fabricación de cada una de sus piezas por un método de calentamiento del material, dotada de un asa , una boca de llenado/vaciado y un tapón de cierre , caracterizado porque el envase de plástico consiste en dos piezas de plástico independientes: - una tapa superior y un cuerpo de envase , cuya configuración individual permite apilar cada una de ellas con sus iguales, en modo tal que, una vez transportadas se consigue la formación del envase definitivo en el destino mediante fusión por infrarrojos y presión de las partes enfrentadas…

Procedimiento para aplicar un recubrimiento sobre piezas de trabajo y dispositivo para recubrir piezas de trabajo.

(21/02/2018). Solicitante/s: HOMAG GmbH. Inventor/es: SCHMID, JOHANNES.

Procedimiento para aplicar un recubrimiento , que está compuesto preferiblemente, al menos parcialmente, de plástico, sobre piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente, al menos parcialmente, de madera o materias derivadas de la madera, en el que se activa, en particular se funde, el recubrimiento al menos en una región de unión, y se une el recubrimiento mediante la región de unión con la pieza de trabajo, caracterizado porque la región de unión se irradia con radiación incoherente, en particular radiación infrarroja, emitida por una disposición de diodos emisores de luz, para la activación, en particular la fusión.

PDF original: ES-2664752_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la soldadura continua de componentes constructivos de plástico de un producto.

(18/10/2017). Solicitante/s: BIELOMATIK LEUZE GMBH + CO KG. Inventor/es: HEPP,FRANZ, RÖHL,OLIVER.

Dispositivo para la soldadura continua de componentes constructivos de plástico de un producto a lo largo de un sector de juntura extendido sobre el perímetro, en el cual los componentes constructivos de plástico a soldar son llevados primeramente a su posición de juntura y fijados allí y, a continuación, el producto es pasado para ser soldado por delante de una fuente de calor estacionaria , caracterizado por que el producto, adicionalmente al movimiento de transporte, es sometido en el sector de la fuente de calor estacionaria a un movimiento rotativo propio para introducir la energía de soldadura al sector de juntura.

PDF original: ES-2653713_T3.pdf

Método para fabricar un envase o recipiente termo-sellado.

(13/09/2017). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: PENTTINEN, TAPANI, NEVALAINEN, KIMMO, KUUSIPALO, JURKKA, KOSKINEN,TAPIO, KOTKAMO,SAMI.

Un método de fabricación de un recipiente o envase termo-sellado, que comprende proporcionar un revestimiento polimérico que contiene poliéster a un sustrato fibroso, y sellar el recipiente o envase por medio de termo-sellado del polímero de revestimiento, caracterizado por que el revestimiento se somete a irradiación UV al tiempo que se mueve una red del sustrato revestido, y el recipiente o envase se sella por medio de termo-sellado del polímero de revestimiento irradiado con UV.

PDF original: ES-2651614_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero.

(06/09/2017) Un procedimiento para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero, que comprende las etapas siguientes: - se proporciona una pluralidad de bandas de fibras individuales prefabricadas que presentan cada una una estructura de filamento impregnada con el polímero, - se guían juntas la bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento , en donde se transportan juntas las bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento en una región de entrada de manera que bordes laterales adyacentes (10a) de las bandas de fibra individuales combinadas se apoyan entre sí en zonas de unión, - se calientan las bandas de fibra individuales transportadas juntas con del dispositivo de presurización…

Fibras selectivamente acopladas en materiales compuestos.

(23/08/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KOZAR,MICHAEL P, WILENSKI,MARK S, STANLEY,DANIEL C.

Un artículo compuesto, que comprende: múltiples fibras al menos parcialmente embebidas dentro de una matriz , y que incluyen una primera fibra y una segunda fibra orientadas en relación sustancialmente paralela entre sí; caracterizado por que cada una de las múltiples fibras está formada como tiras alargadas y tiene una sección transversal de forma alargada, que incluye una superficie superior sustancialmente plana y una superficie inferior sustancialmente plana; y la primera y la segunda fibras están conectadas entre sí al menos en un punto discreto de conexión.

PDF original: ES-2648261_T3.pdf

Placas de espuma termoplástica con un grosor de cordón de soldadura de desde 30 hasta 200 micrómetros.

(05/04/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: DIETZEN, FRANZ-JOSEF, HAHN, KLAUS, SCHERZER, DIETRICH, DR., LICHT, ULRIKE, HAHN, CHRISTOPH, DIEHLMANN,TIM, MOCHEV,STEFAN.

Placa de espuma termoplástica, que presenta al menos dos capas y que se produce mediante soldadura térmica a partir de al menos dos placas de espuma termoplástica más fina, y que presenta al menos un cordón de soldadura con un grosor promedio de desde 30 hasta 200 mm, caracterizada porque las al menos dos placas de espuma termoplástica más finas son una espuma de extrusión de poliestireno o de un copolímero producido a partir de estireno, y el tamaño celular de la placa de espuma termoplástica es de < 150 mm, y/o el número de células medio asciende a > 6 células/mm.

PDF original: ES-2632197_T3.pdf

Aparato y métodos para colocar y montar filtros formados en vasos de preparación.

(28/12/2016). Solicitante/s: Packaging Technologies, Inc. Inventor/es: BLOOME,JAMES A, EASTMAN,KELLY D, MEEKER,RICK A, SMITH,RODNEY P.

Un método de sellar un filtro de café a un vaso de preparación , incluyendo los pasos de: insertar un primer aparato sellador expansible en dicho filtro dispuesto en dicho vaso ; expandir el primer aparato sellador a enganche con dicho filtro y presionar dicho filtro contra dicho vaso de preparación ; calentar dicho filtro con dicho primer aparato sellador para termosellar una primera porción de dicho filtro a dicho vaso ; colapsar dicho primer aparato sellador ; extraer dicho primer aparato sellador de dicho filtro ; a continuación insertar un segundo aparato sellador expansible a enganche con dicho filtro y presionar dicho filtro contra dicho vaso de preparación ; calentar dicho filtro con dicho segundo aparato sellador para termosellar su segunda porción a dicho vaso ; colapsar dicho segundo aparato sellador ; y extraer dicho segundo aparato sellador de dicho filtro.

PDF original: ES-2615631_T3.pdf

Dispositivo para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC.

(23/11/2016) Dispositivo para soldar elementos perfilados en material plástico, en particular PVC, que comprende: - Un marco base que soporta un par de miembros de retención de los elementos perfilados respectivos (3, 3a, 3b, 60, 61), para acoplar dichos elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) con las zonas correspondientes a soldar una enfrente de la otra; - Medios de calentamiento para dichas zonas de calentamiento a soldar de los elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) que comprende al menos un elemento de sellado térmico de la placa térmica y es móvil entre una condición activa donde se sitúan entre dichos elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61) y una condición de no uso donde están espaciados a una distancia a de dichos elementos perfilados (3, 3a, 3b, 60, 61); - Medios…

Procedimiento para la preparación de placas de espuma por medio de dos elementos de calentamiento inclinados en paralelo uno hacia otro.

(01/06/2016) Procedimiento para la preparación de una placa de espuma termoplástica, de al menos dos capas, mediante soldadura térmica de al menos dos placas más delgadas de espuma termoplástica, el cual comprende los siguientes pasos a) a e): a) dos placas más delgadas de espuma termoplástica se orientan en paralelo entre sí a una distancia tal que forman un espacio intermedio, b) en el espacio intermedio se introducen al menos dos elementos de calentamiento en planos inclinados entre sí en paralelo y en paralelo a las dos placas más delgadas de espuma termoplástica , en cuyo caso las superficies de las dos placas más delgadas de espuma termoplástica y los elementos…

Método para fabricar una pieza de trabajo compuesta para un dispositivo de distribución de medicamentos.

(11/11/2015) Un método para fabricar una pieza de trabajo compuesta para un dispositivo de entrega de medicamentos que comprende las operaciones de: A) proveer una primera parte de pieza de trabajo y una segunda parte de pieza de trabajo, B) disponer ambas partes de pieza de trabajo una con respecto a otra de tal modo que ambas partes de pieza de trabajo están en contacto mecánico una con otra en un área de contacto, en que la primera parte de pieza de trabajo y la segunda parte de pieza de trabajo son mantenidas en contacto mecánico una con otra por una fuerza elástica que es ejercida por una de las partes de pieza de trabajo sobre la otra de las partes de pieza de trabajo debido a una deformación elástica, C) irradiar una superficie de la primera parte de pieza de trabajo…

Método y dispositivo para montar un componente electrónico inalámbrico en una superficie.

(06/05/2015) Un proceso para montar un componente electrónico inalámbrico en un conjunto termoplástico, que comprende las operaciones de: a) formar un dispositivo termoplástico formado por una alojamiento que tiene una primera superficie exterior y al menos un rebaje para contener el componente electrónico ; b) colocar el componente electrónico en al menos un rebaje ; c) sobre moldear al menos un rebaje y el componente electrónico con un termoplástico para en capsular el componente electrónico y formar una segunda superficie exterior del alojamiento , caracterizado por que o bien la primera superficie exterior o bien la segunda superficie exterior del alojamiento tiene tres salientes separados…

Procedimiento para la fabricación de componentes de material compuesto reforzado con fibras utilizando microondas.

(04/04/2013) Procedimiento para la fabricación de un componente , que presenta al menos una capa con materialcompuesto reforzado con fibras, absorbente de microondas , que comprende al menos las siguientes etapas: a) disposición de la al menos una capa con una forma ; b) tratamiento de una primera sección de la superficie de la al menos una capa con microondas , demanera que los medios para la limitación de la temperatura de la al menos una capa colaboran, almenos temporalmente, con al menos una segunda sección superficial adyacente , en el que comomedios para la limitación de la temperatura se pone en contacto al menos un elemento de desviación delcalor con la segunda sección de la superficie , de manera que en la primera sección de la superficie se genera un grado de reticulación más alto…

Procedimiento para formar una prótesis estanca.

(26/09/2012). Solicitante/s: MENTOR WORLDWIDE LLC. Inventor/es: WISSMAN, LAWRENCE, Y.

Un procedimiento para formar una próstesis estanca, que comprende: proporcionar una carcasa polimérica elastomérica que tiene una abertura , teniendo la carcasa una superficie interna y externa; proporcionar un parche polimérico elastomérico que cubre la abertura y que solapa la carcasa de manera que se forma una región solapante que comprende una parte del parche y una parte de la carcasa; y después de formar dicha región solapante exponer al menos una parte de la región solapante a luz de una longitud de onda seleccionada en una cantidad adecuada para calentar la parte expuesta a luz suficientemente para unir el parche a la carcasa , formándose de esta manera una prótesis estanca, en la que la carcasa polimérica elastomérica comprende un polímero termoendurecible, y en la que el parche polimérico elastomérico comprende un polímero termoendurecible.

PDF original: ES-2393549_T3.pdf

ENSAMBLAJE DE MATERIALES PREIMPREGNADOS PARA LA REALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS, POR EJEMPLO DE DESPLIEGUE POR INFLADO.

(16/05/2011) Procedimiento de ensamblaje de un primer elemento estructural y de un segundo elemento estructural según una longitud de ensamblaje predeterminada, comprendiendo cada uno de los dos elementos al menos una capa de material preimpregnado polimerizable al menos parcialmente bajo una radiación predeterminada, comprendiendo el procedimiento: la superposición de los dos elementos en una zona de unión de ancho predefinido sobre la longitud que va a ensamblarse, y la irradiación mediante una radiación adaptada al material preimpregnado de puntos discretos de una banda de ensamblaje de la zona de unión de manera que se obtiene una polimerización local cruzada de los dos materiales preimpregnados sobre esta banda

APARATO Y MÉTODO PARA FORMAR TUBOS POR ENROLLAMIENTO SUBTERRÁNEOS Y PARCIALMENTE SUMERGIDOS.

(19/04/2011) Un método de revestimiento de un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un líquido , comprendiendo el método las operaciones de: posicionar un aparato que produce tubos por enrollamiento dentro de un pozo de acceso contiguo al conducto que ha de ser revestido de nuevo, teniendo el aparato que produce tubos por enrollamiento una jaula anular a través de la cual fluye el líquido ; alimentar el aparato que produce tubos por enrollamiento con una tira de plástico o de compuesto de plástico alargada abajo al pozo , teniendo la tira un primer y segundo bordes paralelos separados; y accionar la tira hacia abajo a la jaula anular de modo que presente un primer borde entrante a un segundo borde adyacente de una vuelta arrollada de la tira , estando caracterizado el método porque incluye…

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