CIP-2021 : C03B 33/095 : Tubos, varillas o productos huecos.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 25/00 hasta C03B 35/00: Tratamiento posterior de los artículos de vidrio
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 33/00 Seccionamiento del vidrio enfriado (seccionamiento de las fibras de vidrio C03B 37/16).
C03B 33/095 · · Tubos, varillas o productos huecos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para generar un punto de rotura controlada en una ampolla rompible y producto correspondiente.
(28/08/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: AMBEG DR. J. DICHTER GMBH. Inventor/es: LANGER,MATTHIAS.
Procedimiento para generar un punto de rotura controlada en una ampolla rompible , caracterizado porque en un cuello de ampolla dispuesto entre una punta de ampolla (100b) destinada a ser separada por rotura y un cuerpo de ampolla (100a), a lo largo de una línea circunferencial en la superficie de la ampolla rompible se realiza una grieta inicial situada en la línea circunferencial , y mediante calentamiento se genera una zona de tensión entre la punta de ampolla (100b) y el cuerpo de ampolla (100a) y, a continuación, se enfría al menos la zona de tensión , por lo que se forma una grieta de separación en la zona de tensión , siendo una profundidad de penetración (d106) de la zona de tensión menor que el grosor de pared (d) de la ampolla rompible , por lo que la grieta de separación forma un punto de rotura controlada que discurre a lo largo de la línea circunferencial , para separar por rotura la punta de ampolla (100b).
PDF original: ES-2749355_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo de tronzado de tubos de vidrio.
(10/09/2014) Procedimiento para el tronzado de una sección de tubo de vidrio , en el que a lo largo de una linea circunferencial de un tubo de vidrio se genera una zona de tensiones por calentamiento entre la sección de tubo de vidrio a tronzar y el tubo de vidrio y a continuación se enfria at menos la zona de tensiones , por lo que se configura una fisura de separacion en la zona de tensiones , en el que una profundidad radial de penetración (d106) de la zona de tensiones es menor que el espesor de pared del tubo de vidrio (d), por lo que la fisura de separación forma un punto de ruptura controlada que discurre a lo largo de la linea circunferencial para el tronzado de la sección de tubo de vidrio , y en el que después…
PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UNA ZONA DE ROTURA PREVISTA EN UN CUERPO DE VIDRIO.
(01/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT-ROHRGLAS GMBH. Inventor/es: WITZMANN, ANDRE, DR., TRINKS, ULLA, DR.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN PUNTO TEORICO DE ROTURA Y ROMPER ASI LA PARED VITREA DE UN CUERPO VITREO, EN PARTICULAR UNA AMPOLLA O TUBO, O PARA SEPARAR LAS PARTES DE UN CRISTAL CON EL FIN DE PRODUCIR UNAS MICROFISURAS EN LA ZONA DE ROTURA, CONFORMANDOSE LAS MICROFISURAS EL INTERIOR DE LA PARED VITREA O CRISTAL.
Procedimiento de descasquetado de piezas de vidrio.
(16/11/2001) Procedimiento de decasquetado de una pieza de vidrio en el cual la pieza de vidrio , puesta en rotación sobre un eje (A) queda sometida, en una primera etapa, a la acción de un haz de rayos láser continuo o a unos haces de rayos láser continuos, para definir sobre la pieza que se trata de cortar una zona continua con la que establecen contacto el haz o dichos haces láser continuos, y en una segunda etapa, se somete la zona que ha sido sometida en la primera etapa a la acción de uno o de varios haces de rayos láser continuos, a la acción de por lo menos un haz de láser pulsado enfocado, caracterizado porque en la primera etapa, dicho haz o dichos haces de rayos láser continuos entran en contacto con una parte o varias…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR ARTICULOS HUECOS DE CRISTAL POR RAYO LASER.
(16/07/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: C.A.L.P. CRISTALLERIA ARTISTICA LA PIANA S.P.A. Inventor/es: MUZZI, ALESSIO, CIPRIANI, CLAUDIO, GUSTI, DARIO.
SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR ARTICULOS HUECOS DE CRISTAL POR LASER, QUE COMPRENDEN UNA PRIMERA ETAPA EN LA QUE SE REALIZA UNA INCISION A LO LARGO DE LA LINEA CORTANTE CIRCUNFERENCIAL DE LOS ARTICULOS, QUE GIRAN ALREDEDOR DE SU EJE. EL ARTICULO SE HACE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE. LA INCISION LA REALIZA UN RAYO LASER ENFOCADO . EL ARTICULO, SIMULTANEAMENTE CON LA INCISION, ES CHORREADO A LA ALTURA DEL PUNTO IRRADIADO POR UN CHORRO A PRESION DE UN FLUIDO PARA REFRIGERACION Y LIMPIEZA DEL CANAL PRODUCIDO POR LA INCISION.
PROCEDIMIENTO PARA CONFECCIONAR UN RECIPIENTE A PARTIR DE UNA BOTELLA.
(16/06/1997). Solicitante/s: PENRITH, SEAN CAMERON. Inventor/es: PENRITH, SEAN CAMERON.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA FORMAR UN CONTENEDOR A PARTIR DE UNA BOTELLA DE CRISTAL DE LAS DEL TIPO QUE TIENEN UNA BASE, UN CUERPO QUE SE EXTIENDE DESDE LA BASE Y QUE CONVERGE HACIA UN CUELLO QUE FINALIZA EN UN REBORDE QUE DEFINE LA BOCA. EL METODO COMPRENDE LOS PASOS DE SEPARAR LA BASE DE LA PARTE DEL CUERPO A LO LARGO DE UN PRIMER PLANO DE SEPARACION QUE ESTA PROXIMO A LA BASE Y ES NORMAL AL EJE CENTRAL DE LA BOTELLA, Y SEPARAR UNA PARTE INUTIL DEL CUERPO A LO LARGO DE UN SEGUNDO PLANO DE SEPARACION QUE ES PARALELO AL PRIMER PLANO DE SEPARACION. LA BOCA DE LA BOTELLA SE PEGA O SE FUNDE CON UNA PARTE DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA BASE DE MANERA QUE FORME UNA COPA, FORMANDO LA BASE DE LA BOTELLA EL PIE DE LA COPA, FORMANDO EL CUELLO EL VASTAGO DE LA COPA Y FORMANDO LA PARTE DEL CUERPO EL RECIPIENTE DE LA COPA. EL METODO PUEDE INCLUIR EL PASO DE TAPONAR EL CUELLO DE LA BOTELLA DE MANERA QUE FORME UN VASTAGO SOLIDO.
