CIP-2021 : C03B 32/00 : Tratamiento térmico posterior de productos vítreos no previsto en los grupos C03B 25/00 - C03B 31/00,
p. ej. cristalización, eliminación de inclusiones gaseosas u otras impurezas (post-tratamiento de fibras C03B 37/10).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 25/00 hasta C03B 35/00: Tratamiento posterior de los artículos de vidrio
C03B 32/02 · Cristalización térmica, p. ej. para la cristalización de productos vítreos en artículos vitrocerámicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la fabricación de recipientes de vidrio rojo.
(23/11/2018). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN OBERLAND AG. Inventor/es: ZIMMERMANN, HARALD, AL HAMDAN,KHALED.
Procedimiento para la fabricación de recipientes de vidrio rojo, en el que se prepara una masa de vidrio fundido incoloro cuyo contenido en masa de óxido de estaño asciende como máximo al 3 % y de óxido de cobre como máximo al 3 %, en el que la masa de vidrio fundido incoloro preparada se neutraliza con sulfato sódico y/o cálcico y un agente reductor con contenido en carbono en una relación molar de carbono/ sulfato de 0,5 a 5, en el que se conforman recipientes de vidrio a partir de la masa de vidrio neutralizada y en el que los recipientes de vidrio se enfrían a una temperatura inferior a entre 520 grados centígrados y 580 grados centígrados.
PDF original: ES-2690982_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de una placa de aparato doméstico, y placa de aparato doméstico.
(28/09/2018). Solicitante/s: BSH ELECTRODOMESTICOS ESPAÑA S.A.. Inventor/es: PEREZ CABEZA,PILAR, ROMEO VELILLA,Rosario, GÓMEZ BACHILLER,Patricia, VELA PARDOS,Noelia, CARDENAL ORTA,Alberto Joaquin, ELDUQUE VIÑUALES,Ana.
Procedimiento para la fabricación de una placa de aparato doméstico, y placa de aparato doméstico.
La invención hace referencia a un procedimiento para la fabricación de una placa de aparato doméstico , en particular, de una placa de cocción, a partir de al menos una placa bruta .
Con el fin de proporcionar flexibilidad, se propone que, en al menos un paso del procedimiento , se modifique al menos una propiedad óptica de la placa bruta en al menos una sección de la placa bruta mediante al menos un tratamiento térmico.
PDF original: ES-2683893_A1.pdf
Procedimiento de supresión de los defectos puntuales incluidos en el seno de un dispositivo electroquímico.
(11/06/2014) Procedimiento de supresión, con la ayuda de un haz de un rayo láser, de los defectos situados en el seno de un dispositivo laminado formado al menos por un primer sustrato y al menos un segundo sustrato, incorporando dicho laminado entre dichos primer y segundo sustrato al menos un sistema activo con control electrónico que consiste en: - una fase de localización de al menos un defecto situado en el seno del sistema activo,
- una fase de ablación del defecto que consiste en circunscribir éste último con la ayuda de dicho haz de láser,
consistiendo la ablación del defecto en un aislamiento eléctrico de la zona periférica del…
POLARIZADOR DE VIDRIO Y PROCESO PARA PRODUCIR EL MISMO.
(31/03/2011) Un método para fabricar un polarizador de vidrio, que comprende las etapas de: producir un vidrio borosilicato en el que las partículas de haluro de plata se dispersan y se depositan por tratamiento de calor; reduciendo al menos una porción de las partículas de haluro de plata; y generar partículas de plata orientadas y estiradas en el vidrio calentando el vidrio para estirarlo después de la etapa de reducción
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION DE UN CRISTAL TRATADO TERMICAMENTE MEDIANTE UN "HEAT-SOAK-TEST".
(16/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: DAUBA, HENRY, BEYRLE, ANDRE, CHAUNAC, MICHEL.
Procedimiento de marcación de un cristal templado, semi-templado o endurecido, sometido a un tratamiento térmico de detección de los sulfuros de níquel (Heat Soak Test) que incluye una temperatura máxima, permitiendo dicha marcación identificar el tratamiento térmico al que se ha sometido, consistente en fijar en su superficie y/o en un canto una sustancia antes de dicho tratamiento térmico, modificándose una característica óptica de la sustancia en una característica óptica resultante definida por la temperatura máxima alcanzada durante dicho tratamiento térmico, en su caso después de una meseta en dicha temperatura máxima, y en efectuar dicho tratamiento térmico.
INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PLACAS DE VIDRIO.
(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: BECKER, GUIDO, FUNKE, BODO.
EN UNA INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PLACA DE VIDRIO , EN PARTICULAR PARA LA EJECUCION DE UN HEAT-SOAK-TEST (SELECCION DE LAS PLACAS DE VIDRIO SUSCEPTIBLES DE ROMPERSE ESPONTANEAMENTE), QUE COMPRENDE AL MENOS UNA CAMARA QUE PUEDE CALENTARSE Y CARGARSE DE PLACAS DE VIDRIO, AL MENOS UN CABALLETE DOTADO DE ELEMENTOS TRANSVERSALES (2C) PARA ACOGER VARIAS PLACAS DE VIDRIO EN LA CAMARA Y MEDIOS PARA PRODUCIR UN FLUJO DE AIRE QUE PERMITE AJUSTAR LA TEMPERATURA DE LAS PLACAS DE VIDRIO POR CONVECCION, ESTANDO LA SECCION DE ADMISION (RANURA DE DESCARGA POR LA PARTE SUPERIOR DEL FLUJO DE AIRE LIMITADA SEGUN LA INVENCION A LAS DIMENSIONES EXTERIORES, DEL LADO DEL SOPLADO DEL AIRE, DEL CONJUNTO DE LAS PLACAS DE VIDRIO Y DEL CABALLETE SITUADO EN EL INTERIOR DE LA CAMARA.
ESTUFAS PARA DETECTAR INCLUSIONES DE SULFUROS DE NIQUEL EN ACRISTALAMIENTOS.
(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: POIX, RENE, DEMARS, YVES, ELLUIN, JEAN-CHRISTOPHE.
Un horno para la detección de inclusiones de sulfuro de níquel en vidriados comprende un contenedor paralelepipédico con una abertura en una cara, una puerta con aislamiento térmico para el sellado de la abertura, sistemas de soplado por aire, dispositivos de calentamiento, y medios de homogenización. El horno para detectar y destruir vidriados que contienen inclusiones de sulfuro de níquel, manteniéndose los vidriados verticalmente sobre soportes separados ligeramente comprende: un contenedor paralelepipédico aislado térmicamente con una abertura en una cara para introducir una carga de vidrio ; la abertura se cierra de forma sellada mediante una puerta con aislamiento térmico ; sistemas de soplado por aire para circular una corriente en una dirección paralela a los planos del vidrio; dispositivos de calentamiento para calentar la corriente; y medios de homogenización para que haya una temperatura homogénea en el área de los vidrios.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE CRISTALES DE VIDRIO PRETENSADOS.
(01/09/2005) Procedimiento para el tratamiento térmico de cristales de vidrio pretensados con el fin de la eliminación de ejemplos de muestras amenazadas de fractura espontánea (ensayo Heat-Soak) por el crecimiento en volumen de cristales incluidos, en particular por la transformación de inclusiones de sulfuro de níquel de su fase á en su fase b, manteniéndose los cristales de vidrio después de la pretensión durante un período de tiempo determinado a, al menos un valor de temperatura que acelera el crecimiento en volumen de los cristales, caracterizado porque la temperatura de los cristales de vidrio se lleva: a) al intervalo denominado de la formación de gérmenes que corresponde a una formación de gérmenes de la fase â en las inclusiones…
PROCEDIMIENTO DE DETECCION DE SULFUROS DE NIQUEL EN SUSTRATOS DE VIDRIO.
(01/05/2004). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: KASPER, ANDREAS, BORDEAUX, FREDERIC.
LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO DE DETECCION DE SULFURO DE NIQUEL EN SUSTRATOS DE VIDRIO CONSISTENTE EN UN TRATAMIENTO TERMICO; DICHO TRATAMIENTO TERMICO COMPRENDE UNA FASE DE DURACION INFERIOR A 2 HORAS EN UN AMBIENTE MANTENIDO ENTRE 270 Y 330 C, O UNA FASE DE DURACION SUPERIOR A UNA HORA EN UN AMBIENTE MANTENIDO A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 250 C.
METODO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE SILICE IMPURIFICADOS CON FLUOR Y BORO.
(01/05/1997). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: CARPENTER, NORMAN WILLARD, CORNING INCORPORATED, YOUNG, DONALD RAY, JR., CORNING INCORPORATED, MORROW, ALAN JOHN, CORNING INCORPORATED.
SE PRESENTA UN METODO PARA LA FORMACION DE UN TUBO DE VIDRIO IMPURIFICADO CON BORO Y FLUOR. SE CALIENTA UNA PREFORMA POROSA TUBULAR IMPURIFICADA CON B2O3 Y SE HACE CIRCULAR UN GAS QUE CONTIENE FLUOR HASTA QUE ENTRA EN SU APERTURA. LA TEMPERATURA HA DE SER LO SUFICIENTEMENTE ALTA COMO PARA HACER QUE EL GAS QUE CONTIENE FLUOR SE DESCOMPONGA Y FORME UN FLUOR QUE IMPURIFIQUE LA PREFORMA. TAMBIEN SE INTRODUCE EN LA APERTURA UNA CANTIDAD SUFICIENTE DE BF3 PARA PREVENIR QUE EL FLUOR REACCIONE CON EL B2O3 EN LA PREFORMA POROSA Y FORME UNA REGION SIN B2O3 CERCA DE LA SUPERFICIE DONDE SE ENCUENTRA LA APERTURA. A CONTINUACION SE FUSIONAN LAS PARTICULAS PARA FORMAR UN TUBO DE VIDRIO DENSO QUE CONTENGA FLUOR.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ENCIMERAS DE CRISTAL TRANSLUCIDO RESISTENTES AL CHOQUE.
(16/05/1981). Solicitante/s: ROMERO JODAR,JUAN.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ENCIMERAS DE CRISTAL TRANSLUCIDO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS. 1. TEMPLADO NORMAL DE LA MASA FUNDIDA, QUE A CONTINUACION SE INTRODUCE EN UN HORNO DE RECOCIDO, DONDE SE SOMETE A UN PROCESO DE AMORTIZACION DE LAS DOS CARAS. 2. INTRODUCCION DE LA PLACA EN UN BAÑO PLANO DE COLOR MATE CON CAPACIDAD SECANTE, DEJANDO SIN TOCAR UNA DE LAS CARAS, DEJANDOLO SECAR LENTAMENTE PARA MOLECULIZAR EL COLOR EN EL CRISTAL. OBTENCION DE LUNAS TRANSLUCIDAS, COLOREADAS, CON UNA CARA ACTIVA PROVISTA DE UNA CAPA MICROMOLECULAR AMORTIZADA RESISTENTE POR ELASTICIDAD A CHOQUES Y OPALIZADA.
PROCEDIMIENTO PARA ENFRIAR VIDRIO.
(01/07/1980). Solicitante/s: BFG GLASSGROUP.
Procedimiento para enfriar vidrio, por introducción del mismo en un lecho fluidificado de partículas, bajo condiciones térmicas tales que se transfiere calor de vidrio al material fluidificado, caracterizado por el hecho de que la velocidad del gas fluidificador se encuentra por encima del valor correspondiente al pico de expansión de la curva altura de lecho / velocidad de gas, pero no más de 1,2 veces este valor.
UN METODO PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO.
(01/03/1980). Solicitante/s: CORNING GLASS WORKS.
Un método para producir artículos de vidrio a partir de una preforma de vidrio tubular que tiene en toda su masa un retículo de poros interconectados y una composición que es sustancialmente uniforme que imparte a dicha masa un índice de refracción sustancialmente uniforme, modificando el índice de refracción de dicha masa de tal manera que el índice de refracción en la porción exterior de la misma es menor que en su porción interior, y consolidando la preforma para formar una masa de vidrio denso tubular que tiene un índice de refracción en gradiente, caracterizado por el hecho de que dicha masa se seca y simultáneamente sufre una modificación en su índice de refracción concomitante a dicha etapa de consolidación.