(01/09/2001). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: KREFT, WILFRIED, DIPL.-ING., UHDE, MARTIN, DIPL.-ING., ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING..

LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE MATERIAL BRUTO DE CEMENTO UTILIZANDO UNA ZONA DE PRECALEFACCION, UNA ZONA DE CALCINACION, UNA ZONA DE CALEFACCION, EN LA CUAL EL MATERIAL CALCINADO SIGUE CALENTANDOSE EVITANDO QUE SE FORME UNA FASE FUNDIDA, ASI COMO UNA ZONA DE COMBUSTION DEL CLINKER Y UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO, DESDE LA CUAL SE INTRODUCEN CANTIDADES PARCIALES DEL AIRE DE ESCAPE CALIENTE COMO AIRE DE COMBUSTION JUNTO CON PORCIONES DE COMBUSTIBLE DE LA ZONA DE COMBUSTION DEL CLINKER, DE LA ZONA DE CALEFACCION Y DE LA ZONA DE CALCINACION. OTRA CALEFACCION FIABLE CON EVITACION DE FORMACION DE INCRUSTACIONES EN LA ZONA DE CALEFACCION SE CONSIGUE MEDIANTE UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO, AL CUAL SE INTRODUCE MATERIAL CALCINADO, COMBUSTIBLE Y AIRE DE COMBUSTION EN TRES PUNTOS DISTINTOS DEL SECTOR FINAL DE UNA PRIMERA ZONA DE TRATAMIENTO ASCENDENTE Y DEL CUAL SE SEPARA EL MATERIAL CALENTADO BASICAMENTE POR GRAVEDAD EN COMBINACION CON LA FUERZA DE CENTRIFUGACION.

(01/08/2001). Solicitante/s: TECHNIP. Inventor/es: DUPUIS, JACQUES, MAKRIS, MICHEL, SUE, JEAN-LUC.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION Y A UN PROCEDIMIENTO DE CALCINACION DE MATERIAS MINERALES QUE LLEVAN UNA ETAPA DE PRECALCINACION. ESTA INSTALACION COMPRENDE ESENCIALMENTE UN PRECALCINADOR CONSTITUIDO POR UNA ZONA DE COMBUSTION , SEGUIDA DE UNA ZONA DE REACCION Y A CONTINUACION DE UNA ZONA DE CONTACTO Y DE UNA ZONA DE POSTCOMBUSTION , COMUNICANDO ESTA ULTIMA ELLAS MISMA CON UN CICLON DE SEPARACION , ESTANDO LA ZONA DE REACCION ALIMENTADA POR HUMOS PROCEDENTES DE UN HORNO DE COCCION, ESTANDO LA ALIMENTACION DE MATERIA MINERAL REPARTIDA ENTRE LA ZONA DE COMBUSTION Y LA ZONA DE CONTACTO . ESTA INSTALACION PERMITE PARTICULARMENTE FABRICAR CLINKER DE CEMENTO MINIMIZANDO CONSIDERABLEMENTE LA EMISION DE OXIDO DE NITROGENO.

(01/07/2000). Solicitante/s: DOUMET, JOSEPH E., DIPL.-ING. Inventor/es: DOUMET, JOSEPH E., DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A LA PRODUCCION DE KLINKER A PARTIR DE MATERIA PRIMA DE GRANO FINO Y PULVERIZADA UTILIZANDO UN PRECALENTADOR DE CICLON, UN DISPOSITIVO DE PRECALCINACION, UN HORNO DE CALCINACION Y UN ENFRIADOR. CON EL FIN DE QUE EL POLVO FINO FILTRADO DE LOS GASES DE ESCAPE PROCEDENTES DEL PRECALENTADOR SE PUEDAN TAMBIEN PRECALENTAR, PRECALCINAR Y A CONTINUACION CALCINAR DE FORMA APROPIADA EN EL HORNO DE CALCINACION DANDO KLINKER, DESPUES DE LA PRIMERA ETAPA DEL PRECALENTADOR SE SEPARA UNA PEQUEÑA PARTE DEL MATERIAL Y SE INTRODUCE CONJUNTAMENTE CON LA TOTALIDAD DE POLVO FINO PROCEDENTE DEL FILTRO EN EL EXTREMO SUPERIOR DEL DISPOSITIVO DE PRECALCINACION Y ESTA MEZCLA DE MATERIAL PASA A TRAVES DEL DISPOSITIVO DE PRECALCINACION DESDE LA PARTE SUPERIOR HASTA EL FONDO, SE GUIA EN LA MISMA DIRECCION DE LA CORRIENTE CON AIRE PARA LA COMBUSTION, SUMINISTRANDOSE COMBUSTIBLE, SIENDO ASI PRECALCINADO Y A CONTINUACION INTRODUCIDO EN EL ORIFICIO DE ENTRADA DEL HORNO DE CALCINACION.

(16/05/2000). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: BRENTRUP, LUDGER, DR.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UNA INSTALACION Y DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CEMENTO CLINKER A PARTIR DE MATERIA PRIMA DE CEMENTO CON UNA ETAPA DE PRETRATAMIENTO PARA LA MATERIA PRIMA, UN HORNO DE CALCINACION PARA EL CEMENTO CLINKER, UNA SALIDA DE GASES QUE UNE EL HORNO DE CALCINACION CON LA ETAPA DE PRETRATAMIENTO, UN REFRIGERADOR PARA EL ENFRIAMIENTO DEL CEMENTO CLIINKER CALCINADO Y UN REACTOR UNIDO A LA SALIDA DE GASES PARA OBTENER UN GAS COMBUSTIBLE A PARTIR DE BASURAS, ESPECIALMENTE DE NEUMATICOS VIEJOS.EL REACTOR ESTA CONSTRUIDO COMO UN REACTOR DE GASIFICACION , Y UNIDO CON EL REFRIGERADOR MEDIANTE UNA CONDUCCION DE AIRE TERCIARIO DE TAL MANERA, QUE AL MENOS UNA PARTE DEL GAS DE SALIDA DEL REFRIGERADOR SE UTILIZA COMO GASIFICANTE EN EL REACTOR. MEDIANTE UNA INSTALACION SE REGULA LA CANTIDAD DE AIRE TERCIARIO QUE SE INTRODUCE EN EL REACTOR A TRAVES DE LA CONDUCCION, EN DEPENDENCIA CON EL NIVEL DE BASURAS Y/O LA TEMPERATURA EN EL REACTOR.

(01/07/1999). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BEISSWENGER, HANS, ESCHENBURG, JOCHIM, LOFFLER, JOHANNES, DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CEMENTO, POR MEDIO DEL PRECALENTAMIENTO DEL POLVO CRUDO EN UN PRECALENTADOR CICLON, CALCINACION DEL POLVO CRUDO PRECALENTADO, COCCION DEL POLVO CRUDO CALCINADO EN UN HORNO DE COCCION GIRATORIO, ENFRIADO DEL CLINKER DE CEMENTO FORMADO EN EL HORNO DE COCCION GIRATORIO, Y MOLIDO DEL CLINKER DE CEMENTO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE UNA PARTE DE LOS COMBUSTIBLES DE ALTA CALIDAD UTILIZADOS PARA LA PRODUCCION DEL CEMENTO, ES SUSTITUIDA POR COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD, POR EL QUE LOS COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD SON GASIFICADOS EN UN LECHO FLUIDIZADO, Y EL GAS ES DIVIDIDO EN TRES FLUJOS PARCIALES, DE LOS CUALES EL PRIMERO ES CONDUCIDO A LOS HORNOS DE COCCION GIRATORIOS, EL SEGUNDO AL GAS DE ESCAPE DEL HORNO DE COCCION GIRATORIO, Y EL TERCERO AL CALCINADOR.

(01/02/1999). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: KOBAYASHI, HISASHI.

UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO PARA LA FUSION DEL VIDRIO O DE PARTICULAS EN DONDE UN GAS COMBUSTIBLE CALIENTE SE REFRIGERA DE FORMA RADIATIVA EN UNA ZONA DE REFRIGERACION DEL GAS INTEGRADA DENTRO DE UN RECIPIENTE DE PRECALENTAMIENTO Y SE FORMA UN LECHO DE MATERIALES FIJO O INMOVIL EN UNA ZONA DE FILTRACION DEL RECIPIENTE DE PRECALENTAMIENTO QUE ES ATRAVESADO POR EL GAS COMBUSTIBLE QUE REALIZA LA TRANSFERENCIA DE CALOR, FILTRADO Y, EN CASO DE QUE HUBIERA SUSTANCIAS CONDENSABLES VOLATILES, PARA SU CONDENSACION.

(16/06/1997). Solicitante/s: TECHNIP. Inventor/es: MAKRIS, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE PRODUCCION DE CLINKER DE CEMENTO CON RECUPERACION MEJORADA DE LOS POLVOS. SEGUN ESTE PROCESO UNA CARGA MINERAL ATRAVIESA UN INTERCAMBIADOR, UN HORNO Y UNA ZONA DE TEMPLE, MIENTRAS QUE UNA CORRIENTE DERIVADA ES SOMETIDA A ENFRIAMIENTO Y A DESPOLVOREAMIENTO, DICHO DESPLVOREAMIENTO ESTA FACILITADO POR LA INCORPORACION DE POLVOS DE CLINKER EN LA CORRIENTE DERIVADA, DE MANERA QUE SE EVITA LOS DEPOSITOS EN EL INTERCAMBIADOR. ESTE PROCESO PERMITE LA PRODUCCION DE UN CLINKER DE BUENA CALIDAD CON UNA CONTAMINACION REDUCIDA DEL MEDIOAMBIENTE.

(01/12/1996). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: HUNDEBOL, SOREN.

EN UN HORNO PARA LA PRODUCCION DE CEMENTO DEL TIPO GENERALMENTE YA CONOCIDO QUE COMPRENDE UN PRECALENTADOR CON UN CALCINADOR Y UN TORBELLINO DE SEPARACION , UN HORNO GIRATORIO Y UN REFRIGERADOR , SE INSTALA UNA CAMARA ADICIONAL DE DESCOMPOSICION PARA LA INCINERACION DE BASURAS. LA BASURA SE INTRODUCE EN LA CAMARA EN Y SE DESCOMPONE EN LA CAMARA POR MEDIO DEL CALOR DEL MATERIA EN BRUTO CALCINADO QUE SE TRANSPORTA HASTA LA CAMARA DESDE EL TORBELLINO DE SEPARACION DEL CALCINADOR POR MEDIO DE UNA COMPUERTA Y UNA TUBERIA . LOS PRODUCTOS GASEOSOS SON TRANSPORTADOS HASTA EL CALCINADOR Y QUEMADOS ALLI, MEDIANTE LO CUAL LOS SUBPRODUCTOS NO DESCOMPONIBLES SE DESCARGAN POR MEDIO DE UNA SALIDA DISPUESTA EN LA CAMARA . UTILIZANDO EL CALOR DEL MATERIAL EN BRUTO CALCINADO PARA LA INCINERACION DE LA BASURA EN VEZ DE POR EJEMPLO LOS GASES DE ESCAPE CALIENTES, NO SE PRODUCEN PERTURBACIONES EN LAS CONDICIONES DE LA PLANTA DE PRODUCCION DE CEMENTO, Y SE MEJORA EL CONTROL TOTAL DEL PROCESO DE CALCINACION.

(01/01/1996). Solicitante/s: CROSILLA, FABIO. Inventor/es: CROSILLA, FABIO.

LA FABRICA DE PRODUCCION DE ESCORIA ES DEL TIPO QUE COMPRENDE UN PRECALENTADOR PROVISTO DE UNA REJILLA LEPOL . COMPRENDE UN CIRCUITO DE PURGA QUE RETIRA DEL INTERIOR DEL PRECALENTADOR PRODUCTOS DE COMBUSTION ORIGINADOS EN EL HORNO ROTATORIO . ESTA ACCION DE RETIRADA TIENE LUGAR TANTO EN LA BOCA DE CARGA DEL HORNO COMO DEBAJO DE LA PARTE DE LA REJILLA CERCANA A DICHA BOCA DE CARGA . LOS GASES RETIRADOS SE MEZCLAN PRIMERAMENTE ENTRE SI Y LUEGO SE LLEVAN A SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GAS/ELIMINACION DE POLVO QUE ELIMINAN SUSTANCIAS EN FORMA DE POLVO. DICHO GAS SE LLEVA POSTERIORMENTE AL PRIMER SECTOR DEL PRECALENTADOR PARA CALENTAR EL MATERIAL ENTRANTE . EL CIRCUITO DE PURGA ELIMINA CONTINUAMENTE SUSTANCIAS EN FORMA DE POLVO DE LA FABRICA, MANTENIENDOLA ASI BASICAMENTE ADIABATICA.

(16/12/1995). Solicitante/s: F C B CIMENTS FRANCAIS, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: JORGET, SERGE, NIEL, PHILIPPE, DECUYPER, FRANCIS.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA REPARTIR MATERIALES SOLIDOS PULVERULENTOS, TRANSPORTADOS NEUMATICAMENTE, EN UNA SECCION ANULAR DE GRAN DIAMETRO, PARTICULARMENTE PARA LA ALIMENTACION DE HORNOS DE CALCINACION VERTICALES. EL DISPOSITIVO OBJETO DE LA INVENCION SE CARACTERIZA EN QUE COMPRENDE UNA CAMARA ANULAR DE EJE VERTICAL O CERCANO DE LA VERTICAL, QUE ESTA CERRADA EN SU EXTREMO SUPERIOR Y CUYA SECCION POR UN PLANO PERPENDICULAR AL EJE DEL DISPOSITIVO TIENE UNA ZONA CONSTANTE, EN SU PARTE SUPERIOR, Y A CONTINUACION PROGRESIVAMENTE DECRECIENTE HASTA SU EXTREMO INFERIOR DONDE ESTA PREVISTA UNA ABERTURA DE SALIDA ANULAR , Y EN QUE EL CONDUCTO DE ALIMENTACION DE LA CORRIENTE DE GAS QUE TRANSPORTA LOS MATERIALES SOLIDOS ESTA CONECTADO A LA PARTE SUPERIOR DE DICHA CAMARA DE TAL MANERA QUE DICHA CORRIENTE PENETRA EN ESTA ULTIMA SIGUIENDO UNA DIRECCION APROXIMADAMENTE RADIAL.

(16/10/1995). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BAUER, CLAUS.

PARA EN INSTALACIONES PRODUCTORAS DE CLINKERS DE CEMENTO, CON EXTRACCION DE GAS PARCIAL, LA CUAL PERMITE LA FABRICACION SEGURA DURANTE EL FUNCIONAMIENTO, ESPECIALMENTE DE CLINKERS DE CEMENTO POBRE EN ALCALIS, PODER ENCONTRAR UNA FORMA DE REDUCIR LAS EMISIONES DE SUSTANCIAS NOCIVAS, COMO ESPECIALMENTE NOX Y SO2, SIN QUE EL FLUJO DEL GAS PARCIAL EXTRAIDO DEBA SER DOTADO CON UN GRAN COSTO DE UN DISPOSITIVO PROPIO DE DESNITROGENIZACION Y/O DESULFURACION, SE PROPONE EN LA INVENCION QUE EL FLUJO DE GAS PARCIAL , SEPARADO COMO PARTE DE GAS DE ESCAPE DEL HORNO GIRATORIO, DESPUES DE SU ENFRIAMIENTO Y DESEMPOLVADO , RECIRCULARLO EN EL REFRIGERADOR DE CLINKER Y ALLI COMO MEDIO REFRIGERANTE UTILIZARLO A CONTINUACION EN EL HORNO GIRATORIO DE NUEVO COMO AIRE DE COMBUSTION, ESPECIALMENTE COMO AIRE SECUNDARIO PARA EL QUEMADOR DEL HORNO GIRATORIO.

(01/07/1995). Solicitante/s: DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WOLTER, ALBRECHT, DR., BAUER, CLAUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LINEA DE PRODUCCION DE ESCORIA DE CEMENTO CON UN CALCINADOR DE DESCARGA DOBLE ACOPLADO CORRIENTE ARRIBA DEL HORNO DE CILINDRO GIRATORIO. PARA ASEGURARSE QUE SE PRODUCE UNA COMBUSTION TERMICAMENTE EFICIENTE LO MAS COMPLETA POSIBLE, INCLUIDA LA RECOMBUSTION DEL COMBUSTIBLE NO QUEMADO COMO CO Y/O PARTICULAS DE CARBON, EN EL CALCINADOR, TANTO SI EL CALCINADOR TIENE UN EQUIPO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE NO SUB X DE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO COMO SI NO, LA INVENCION PROPONE QUE SE COLOQUE UNA CAMARA DE TURBULENCIA EN LA SECCION CALCINADORA , EN LA ZONA EN QUE LA DIRECCION DEL FLUJO ES INVERSA, PARA SEPARAR AL MENOS PARTE DE AL MENOS UNA FRACCION DE GRANO GRUESO DE LA SUSPENSION DE GAS/SOLIDO Y/O INTRODUCIR EL MATERIAL SOLIDO ASI SEPARADO EN EL HERVIDOR DE LA CAMARA CALCINADORA (30 O 32) COLOCADO CORRIENTE ARRIBA O CORRIENTE ABAJO DE LA CAMARA DE TURBULENCIA.

(16/10/1994). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: HUNDEBOL, SOREN.

UNA PLANTA PRODUCTORA DE ESCORIA DE CEMENTO TIENE UN PRECALENTADOR EN SUSPENSION , UN CALCINADOR UNIDO A UN REACTOR ESTACIONARIO (6L) Y ENFRIADORES . EL AIRE SUBE POR EL ENFRIADOR HACIA EL REACTOR DONDE SE PRODUCE UNA BASE EN FORMA DE CANALON, EN LA CUAL SE QUEMA LA ESCORIA. EL AIRE QUE SALE ES CONTROLADO PORQUE LAS PARTICULAS DE LA ESCORIA PUEDEN INTRODUCIRSE EN EL ENFRIADOR.

(16/07/1994). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: JORGENSEN, BJARNE MIKAEL, NEUBERT, ERIK.

POR UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL EN POLVO, P. EJ. CALCINACION DE CAL, LA CAL SE PRECALIENTA EN PRIMER LUGAR POR MEDIO DE GAS EMITIDO EN UN PRECALENTADOR Y POSTERIORMENTE SE QUEMA EN UN CALCINADOR , DESPUES DE LO CUAL LA CAL CALCINADA SE ENFRIA EN UN REFRIGERADOR . PARA PODER ALTERAR LA REACTIVIDAD DE LA CAL VIVA, EL CALCINADOR ESTA DIVIDIDO EN DOS CAMARAS, A SABER, UNA PRIMERA CAMARA EN LA QUE LA CAL SE CALCINA A, P. EJ., 1050 C Y UNA SEGUNDA CAMARA EN LA QUE UNA CANTIDAD MAYOR O MENOR DE CAL SE CALCINA AUN MAS A UNA TEMPERATURA MAS ELEVADA, P. EJ. 1300 C. POR MEDIO DE UN PASO DE SEPARACION EN EL ORIFICIO DE SALIDA DESDE UN CICLON DE SEPARACION PARA EL CALCINADOR , ES POSIBLE DETERMINAR LA CANTIDAD DE LA PARTE DE CAL QUE DEBE EXPONERSE A LA CALCINACION A MAYOR TEMPERATURA EN LA SEGUNDA CAMARA CALCINADORA Y CONSECUENTEMENTE PREDETERMINAR LA REACTIVIDAD DE LA CAL VIVA UNA VEZ REALIZADA.

(01/04/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., KRUTZNER, KARL, VON SEEBACH, MICHAEL, DR.-ING., UNLAND, GEORG, DR.-ING., DURR, MANFRED, DIPL.-ING., SCHMITS, HEINZ-HERBERT, DIPL.-ING., HEINEMANN, OTTO, DIPL.-ING.ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., DREYER, DIETER, DIPL.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO ASI COMO UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIA DE GRANO FINO BAJO APLICACION DE UNOS CICLONES/PRECALENTADORES DE VARIAS ETAPAS Y UNA CAMARA DE COMBUSTION ABASTECIDA CON AIRE TERCIARIO DEL REFRIGERADOR, POSEE UNA PIEZA DERIVADA DE LA TUBERIA DE AIRE TERCIARIA REPARTIDA EN LAS ETAPAS DE LOS CICLONES/PRECALENTADORES SE INTRODUCE EN UNA POSICION RAMAL DE CONDUCCION QUE PROFUNDAMENTE SE ACOPLA EN LA CAMARA DE COMBUSTION. DE ESTE MODO SE LOGRA UNA BUENA DISOLUCION DE LA MATERIA CONDUCIDA NEUMATICAMENTE A LA CAMARA DE COMBUSTION ASI COMO CONDICIONES DE COMBUSTION CARACTERIZADA Y SE LOGRA UNA REDUCCION CONSIDERADA DE LA CONSTRUCCION DE PRECALENTADORES/CICLONES COMUNES.

(16/03/1991). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WOLTER, ALBRECHT, DR., HERCHENBACH, HORST.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAS PRIMAS EN FORMA DE HARINA. EN LA FABRICACION DE CEMENTO CLINKER DE MATERIAS CON ALCALIS, ESTOS PRODUCEN EL ENRIQUECIMIENTO ALCALINO DEL CLINKER Y UNA INHIBICION SOBRE LA COMBUSTION TOTAL DEL COMBUSTIBLE EN LA CALCINACION, APROVECHANDOSE CONJUNTAMENTE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO TUBULAR Y EL AIRE SALIENTE DE REFRIGERADOR. LA INHIBICION SOLO SE PRESENTA EN LA CORRIENTE DE GAS DE ESCAPE CARGADA DE ALCALIS DEL HORNO TUBULAR, NO SIENDO VENTAJOSO MEZCLAR AMBAS CORRIENTES ANTES DEL POZO DE REACCION. LA INVENCION PREVE INTRODUCIR AMBAS CORRIENTES DE GAS EN EL POZO DE REACCION, CONSERVANDO SU SECCION Y VLOCIDAD, DE MANERA QUE COEXISTAN EL MAYOR TIEMPO POSIBLE. ELLO BENEFICIA LA CALCINACION EN LA CORRIENTE DE AIRE SALIENTE DEL REFRIGERADOR. QUEMADORES ADECUADOS SIRVEN PARA EL CALENTAMIENTO DIRIGIDO DE LAS CORRIENTES DE GAS, REDUCIENDO LA PROPORCION DE NOSIX EN EL GAS DE ESCAPE.

(01/05/1987). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA,CHICHIBU KABUSHIKI KAISHA,ISHIKAWAJ.

APARATO PARA PRODUCIR CLINKER DE CEMENTO BLANCO. INTEGRADO POR UN HORNO QUEMADOR DE LECHO FLUIDIFICADO PARA QUEMAR LAS PARTICULAS DE HARINA CRUDA DE CEMENTO BLANCO, UNA CAMARA DE REDUCCION BAJO DICHO HORNO QUEMADOR, UN TUBO DE INYECCION EN CHORRO QUE INTERCOMUNICA LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMARA DE REDUCCION Y EL FONDO DEL HORNO, UNA CAMARA DE ENFRIAMIENTO PRINCIPAL POR PULVERIZACION DE AGUA Y UNA CAMARA DE ENFRIAMIENTO SECUNDARIA.

(01/09/1986). Solicitante/s: CHICHIBU CEMENT KABUSHIKI KAISHA ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA.

METODO DE PRODUCIR CLIPNKER DE CEMENTO BLANCO EN UN APARATO COMO SE REPRESENTA ESQUEMATICAMENTE EN LA FIGURA 1, QUE COMPRENDE: ALIMENTAR PARTICULAS DE HARINA CRUDA DE CEMENTO A UN HORNO QUEMADOR , DE LECHO FLUIDIZADO, DONDE SE QUEMAN Y SE CONVIERTEN EN PARTICULAS DE CLINKER; REDUCIR LAS PARTICULAS DE CLINKER QUEMADAS, EN UNA CAMARA DE REDUCCION , CON UN GAS REDUCTOR; ALIMENTAR DICHAS PARTICULAS DE CLINKER ASI REDUCIDAS A UNA CAMARA DE ENFRIAMIENTO PRINCIPAL PARA ENFRIARLAS A 600-700JC MIENTRAS ESTAN AISLADAS DE LA ATMOSFERA QUE LAS RODEA, Y ALIMENTAR LAS PARTICULAS DE CLINKER ASI ENFRIADAS A UNA CAMARA DE ENFRIAMIENTO SECUNDARIA PARA QUE SE ENFRIEN AUN MAS CON EL AIRE.

(01/07/1985). Solicitante/s: CLE.

DISPOSITIVO DE MEZCLA PARA INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIA SOLIDA.COMPRENDE EN UNA CAMARA DE MEZCLA TUBULAR , UN CONDUCTO DE INTRODUCCION DE UNA CORRIENTE TRANSVERSAL (C2) DE GAS COMBURENTE DIRIGIDO HACIA EL CENTRO DE LA CAMARA ; Y UN ORIFICIO INFERIOR DE ENTRADA DE UNA CORRIENTE ASCENDENTE (C1) DE GAS CALIENTE QUE ESTA DESFASADO CON RELACION AL EJE DE LA CAMARA DEL LADO DEL CONDUCTO Y CONECTA CON UNA PARED LATERAL DE LA CAMARA POR UNA PARED INCLINADA DE DESVIACION DE LA CORRIENTE ASCENDENTE (C1). DE APLICACION EN EL PRECALCINADO DE MATERIA CRUDA DE UNA INSTALACION PARA FORMACION DEL CLINKER DEL CEMENTO.

(01/10/1984). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

APARATO PARA CALCINAR MATERIA PRIMA PULVERULENTA.CONSTA DE UN PRECALENTADOR CON UNA ENTRADA Y UNA SALIDA PARA EL GAS DE CALENTAMIENTO; DE DOS CLASIFICADORES CICLONICOS (18, 18K); DE UN CALCINADOR DE SUSPENSION QUE RECIBE LA MATERIA PRIMA PRECALENTADA; DE UN CLASIFICADOR CICLONICO EN DONDE SE PRECIPITA EL MATERIAL CALCINADO; Y DE UN HORNO GIRATORIO EN EL QUE SE SOMETE A UN TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR EL MATERIAL CALCINADO.DE APLICACION EN LA FABRICACION DE CEMENTO.

(01/10/1983). Solicitante/s: VOEST-ALPINE, AG. VEB SCHWERMASCHINENBAU-KOMBINAT ERNST THALMANN MA.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE CEMENTO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN CALENTAR EL CEMENTO EN BRUTO, PREVIAMENTE A SU DESACIDIFICACION EN UN CALCINADOR Y COCCION EN UN HORNO, EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VARIAS FASES, CON DOS CORRIENTES PARALELAS DE GAS DE ESCAPE PROCEDENTES DEL HORNO Y DEL CALCINADOR, QUE SE UNEN DESPUES DE EFECTUAR SE ENTREGA DE CALOR, ANTES DE LA SALIDA. LA INSTALACION CONSTA DE UN HORNO TUBULAR ROTATIVO PRECEDIDO DE UN CALCINADOR Y AMBOS DE UN CAMBIADOR DE CALOR DE VARIAS FASES, CUYAS UNIDADES DE INTERCAMBIO DE CALOR (4A, 4B, 4C, 5A, 5B, 5C) DISPUESTAS EN FILAS PARALELAS, ESTAN UNIDAS A LAS TUBERIAS DE GAS DE ESCAPE DEL HORNO Y DEL CALCINADOR.

(16/03/1978). Solicitante/s: SOCIETE DES CIMENTS FRANCAIS.

Procedimiento perfeccionado para la fabricación de cementos blancos consistente en precalentar los crudos apropiados para la fabricación de cementos blancos hasta la descarbonatación aproximada a 850º, después de llevarlos a un horno a la temperatura de 1450º y posteriormente enfriarlos en dos fases distintas, una primera, hasta las proximidades de 700º por medio de un flujo de aire empleado como aire comburente por el quemador del horno de cocido, y una segunda, desde los 700º hasta la temperatura ambiente, en el curso de la cual, el clinker coloreado, en el curso de la dicha primera fase, es o bien enfriado por los medios normales a fin de producir clinker de cemento gris o bien recalentado entre 800 y 1200º y posteriormente enfriado al abrigo del aire a fin de producir clinker de cemento blanco.

(16/02/1978). Solicitante/s: ITALCEMENTI FABBRICHE RIUNITE CEMENTO S.P.A.

Resumen no disponible.

(16/12/1977). Solicitante/s: FIVES CAIL BABCOCK, S.A..

Resumen no disponible.

(01/12/1977). Solicitante/s: FIVES CAIL BABCOCK, S.A..

Resumen no disponible.

(01/11/1977). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

Resumen no disponible.

(16/06/1977). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

Resumen no disponible.