(16/03/2006). Solicitante/s: THYSSENKRUPP ACCIAI SPECIALI TERNI S.P.A. Inventor/es: SONGINI, GIANNI, BARTERI, MASSIMO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.

Acero inoxidable ferrítico, caracterizado porque comprende los siguientes elementos químicos expresados en porcentaje en peso: - Cr 14, 0 – 20, 0 - Al 0, 50 – 1, 50 - Zr 0, 10 – 1, 50 - Si 0, 30 – 0, 50 - Ti 0, 10 – 0, 35 - Nb 0, 25 – 0, 55 - C < 0, 035 - N < 0, 035 comprendiendo de manera opcional itrio y/o elementos de tierras raras en un porcentaje en peso comprendido entre 0, 10 y 0, 30, siempre que los contenidos de Ti, Nb, C y N satisfagan la siguiente relación: %Ti + %Nb / 1, 94 > 9(%C + %N) siendo el resto hierro e impurezas.

(16/03/2006). Solicitante/s: SOCIETE INDUSTRIELLE DE METALLURGIE AVANCEE (S.I.M.A.). Inventor/es: MONTAGNON, JACQUES, PERDRISET, FREDERIC.

Composición de acero que comprende, expresados en porcentajes en peso: C: 0, 25-0, 35%; Cr: 24-28%; Ni: 10-15%; Mn: 3-6%; Nb: 1, 75-2, 50%; N: 0, 50-0, 70%: Si: 0-0, 30%; con lo cual C + N >= 0, 8%, y el resto está constituido por hierro e impurezas inevitables.

(16/11/2005). Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: EIPPER, KONRAD, FROMMEYER, GEORG, FUSSNEGGER, WOLFGANG, GERICK, ARNDT, KLEINEKATHIFER, WOLFGANG.

Acero de construcción ligera de alta resistencia doble- o triple- con la siguiente composición (contenidos en % en peso): 18 a 35% de Mn, 8 a 12% de Al, 3 a 6% de Si, siendo Al+Si>12%, 0, 5 a 2% de C, máximo 0, 05% de B, máximo 3% de Ti, al menos uno de los elementos Mg, Ga, Be con un contenido de 0, 3 a 3%, respectivamente, siendo el resto esencialmente hierro, incluyendo los elementos que habitualmente acompañan al acero.

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: HIRAMATSU, NAOTO, KAGEOKA, KAZUYUKI, NAKAMURA, SADAYUKI.

Uso de una lámina de acero inoxidable que dispone una película pasiva formada sobre una superficie de la misma, conteniendo dicho acero Cu en una proporción del 1, 0% en masa o más y teniendo granos enriquecidos en Cu precipitados en una proporción del 0, 2% en volumen o más en su matriz, en el que dichos granos enriquecidos en Cu se exponen al exterior a través de los poros de dicha película pasiva formada sobre dicha superficie, en la fabricación de piezas eléctricamente conductoras con soldadura de Pb-Sn o sin Pb.

(16/06/2005). Solicitante/s: SIDENORI + D, S.A. Inventor/es: BERTRAND MERINO,CARLOS, MATEOS MARTIN,PABLO.

Un acero dúctil producido por laminación continua en forma de hilo de acero: (alambrón), que tiene una microestructura de martensita y bainita de bajo carbono (bajo porcentaje en peso de carbono) que presenta la siguiente composición química en cifras de porcentaje en peso: carbono, entre 0'04 y 0'5; manganeso, entre 0'1 y 2; silicio, entre 0 y 1; fósforo, entre 0 y 1; azufre, entre 0 y 1; cromo, entre 0 y 1; niobio, entre 0 y 1; titanio, entre 0 y 1; boro, entre 0 y 1; aluminio, entre 0 y 1; molibdeno, entre 0 y 0'3; vanadio, entre 0 y 0'25.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: V & M FRANCEE. Inventor/es: ARBAB, ALIREZA, LEFEBVRE, BRUNO, VAILLANT, JEAN-CLAUDE.

Acero para productos tubulares sin soldadura destinados a un uso a alta temperatura, caracterizado porque contiene en peso: C : 0, 06 a 0, 20% Si : 0, 10 a 1, 00% Mn : 0, 10 a 1, 00% S : inferior o igual a 0, 010% Cr : 10, 00 a 13, 00% Ni : inferior o igual a 1, 00% W : 1, 00 a 1, 80% Mo : tal que (W/2+Mo) es inferior o igual a 1, 50% Co : 0, 50 a 2, 00% V : 0, 15 a 0, 35% Nb : 0, 030 a 0, 150% N : 0, 030 a 0, 12% B : 0, 0010 a 0, 0100%, asi como opcionalmente como máximo 0, 050% en peso de Al y como máximo 0, 0100% en peso de Ca, estando el resto de la composición química constituido por hierro y unas impurezas que resultan de los procedimientos de elaboración del acero.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITY OF PITTSBURGH OF THE COMMONWEALTH SYSTEM OF HIGHER EDUCATION. Inventor/es: DEARDO, ANTHONY, J., GARCIA, C., ISSAC.

Composición de acero mecanizable que comprende, en tanto por ciento en peso, carbono hasta 0, 25, cobre hasta 0, 5, manganeso de 0, 01 a 2, oxígeno de 0, 003 a 0, 03, azufre de 0, 002 a 0, 8, estaño de 0, 04 a 0, 08 y el resto hierro e impurezas incidentales, en el que la proporción de manganeso respecto al azufre es de 2, 9 a 3, 4 y el total de azufre más estaño más cobre no es mayor de 0, 9, estando caracterizada la composición por una microestructura que tiene una concentración de estaño en los bordes de los granos de ferrita en una cantidad de por lo menos diez veces el contenido en masa del estaño del acero.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: HIRAMATSU, NAOTO, TOMIMURA, KOUKI, ISOZAKI, SEIICHI.

Una chapa de acero inoxidable martensítico de gran resistencia y tenacidad con una composición química que comprende, en tanto por ciento en masa, más de 0, 03 a 0, 15% de C, 0, 2-2, 0% de Si, no más de 1, 0% de Mn, no más de 0, 06% de P, no más de 0, 006% de S, 2, 0-5, 0% de Ni, 14, 0-17, 0% de Cr, más de 0, 03 a 0, 10% de N, 0, 0010-0, 0070% de B y el resto de Fe y las impurezas inevitables y que no incluye menos de 85% en vol% de fase de martensita, comprendiendo además dicha chapa de acero inoxidable opcionalmente uno o ambos de los elementos Mo y Cu con un total que no supere el 2, 0 en masa y con un valor A definido por la Ecuación no inferior a –1, 8: Valor A=30(C+N)-1, 5Si+0, 5Mn+Ni-1, 3Cr+11, 8.

(16/10/2003). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: NAKAMURA, SADAYUKI, HASEGAWA, MORIHIRO, MIYAKUSU, KATSUHISA, OKUBA, NAOTO.

EL ACERO INOXIDABLE ES MEJORADO EN PROPIEDAD ANTIMICROBICA MEDIANTE LA ADICION DE CU EN UNA CANTIDAD DEL 0,4-5,0% DE PESO Y LA PRECIPITACION DE LA FASE RICA EN CU EN LA PROPORCION DE 0,2% DE VOL. O MAS. LA FASE RICA EN CU ES PRECIPITADA COMO PARTICULAS DIMINUTAS UNIFORMEMENTE DISPERSADAS EN LA MATRIZ NO SOLO EN LA CAPA SUPERFICIAL SINO TAMBIEN EN EL INTERIOR MEDIANTE DICHO TRATAMIENTO DE CALOR COMO RECOCIDO O ENVEJECIMIENTO A 500-900 (GRADOS) C. COMO LA PROPIEDAD ANTIMICROBICA SE DERIVA DEL MATERIAL MISMO, EL ACERO INOXIDABLE NO PIERDE LA EXCELENTE PROPIEDAD ANTIMICROBICA INCLUSO DESPUES DE SER PULIDO O TRABAJADO MECANICAMENTE. DEBIDO A LA PROPIEDAD ANTIMICROBICA, EL ACERO INOXIDABLE ES UTIL COMO MATERIAL EN DIFERENTES CAMPOS QUE REQUIERAN ENTORNOS SANITARIOS, P. EJ., ARTICULOS DE COCINA, ELECTRODOMESTICOS CASEROS ELECTRICOS, DISPOSITIVOS O HERRAMIENTAS EN HOSPITALES, PIEZAS O INTERIORES PARA EDIFICIOS Y ASIMIENTOS O POSTES PARA TRENES O AUTOBUSES ELECTRICOS.

(01/03/2003). Solicitante/s: IMPHY UGINE PRECISION. Inventor/es: REYAL, JEAN-PIERRE, COZAR, RICARDO, REYDET, PIERRE-LOUIS.

Dispositivo de enmascaramiento para tubo catódico de visualización en color con pantalla plana, del tipo que comprende un marco soporte para máscara de sombra tensada y una máscara de sombra tensada montada sobre el marco soporte a fin de ser sometida a una tensión a la temperatura ambiente, caracterizado por el hecho de que: - el marco soporte es de aleación FeNi endurecida y con un coeficiente de dilatación térmica entre 20°C y 150°C inferior a 5*10-6/K y un límite de elasticidad Rp0,2 a 20°C superior a 700 MPa, - la máscara de sombra tensada es de aleación Fe-Ni o FeNi endurecido con un coeficiente de dilatación térmica entre 20°C y 150°C inferior a 5*10-6/K.

(16/12/2001). Solicitante/s: SPRINT METAL - SOCIETE DE PRODUCTION INTERNATIONALE DE TREFILES IMPHY S.A. UGINE SAVOIE. Inventor/es: HAUSER, JEAN-MICHEL, MARANDEL, JOEL.

HILO DE ACERO INOXIDABLE DE DIAMETRO INFERIOR A 2 MM Y RESISTENCIA A LA TRACCION SUPERIOR A 2.100 MPA FORMADO POR UN ACERO CUYA COMPOSICION QUIMICA EN PESO ES: 0 % C 0,03 %; 0 % MN 2 %; 0 % SI 0,5 %; 8 % NI 9 %; 17 % CR 18 %; 0 % MO 0,4 %; 3 % CU 3,5 %; 0 % N 0,03 %; S 0,01 %; P 0,04 %; EL RESTO ESTA FORMADO POR HIERRO E IMPUREZAS DERIVADAS DE LA ELABORACION. METODO DE FABRICACION DEL HILO Y APLICACIONES.

(01/04/2001). Solicitante/s: FISCHERWERKE ARTUR FISCHER GMBH & CO. KG. Inventor/es: ARNOLD, NORBERT, DR., HEIN, BERND, DIPL.-ING. , GUMPEL, PAUL, PROF.DR.

PARA LA ELABORACION DE UNA ARMADURA EXPANSIBLE, QUE SE COMPONE DE ACERO RESISTENTE A LA CORROSION, SE PROPONE PARA LA OBTENCION DE UN COMPORTAMIENTO DESLIZANTE DURADERO Y ADECUADO Y PARA EVITAR INCLINACION DE GRIPADO UN PROCEDIMIENTO DONDE EL MATERIAL DE PARTIDA, CON PREFERENCIA EL CUERPO EXPANSIBLE, SE ENRIQUECE DE MANERA DISUELTA INTERSTICIAL, CON COMPONENTES DE ALEACION NO METALICOS TALES COMO CARBONO, NITROGENO Y/O BORO. DESPUES SE PRECIPITAN POR MEDIO DE RECOCIDO DE APOYO ESTOS COMPONENTES DE ALEACION EN FORMA DE CARBUROS, NITRUROS Y/O BORUROS PARA LA OBTENCION DE UNA DUREZA ELEVADA.

(01/05/1998). Solicitante/s: USINOR SACILOR. Inventor/es: BALTENNECK, SERGE, CHARENTON, JEAN-CLAUDE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE ELABORACION DE UN ACERO INOXIDABLE DE GRAN LIMITE ELASTICO Y DE GRAN CARGA A LA RUPTURA, DE ESTRUCTURA BIFASICA DE FERRITA MARTENSITA QUE PRESENTA UNA BUENA MALEABILIDAD Y UNA GRAN RESISTENCIA A LA ABRASION, EN EL QUE, EL ACERO DE SIGUIENTE COMPOSICION PONDERAL: Y 20% A 2% INHERENTES AL MODO DE ELABORACION, SE SOMETE A UN TEMPLE TRAS LA ELEVACION DE LA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 800 Y 1200 C, Y AL MENOS UNA CONFORMACION EN FRIO DE UNA RELACION SUPERIOR A 15%. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN ACERO INOXIDABLE OBTENIDO POR ESTE PROCESO.

(16/11/1995). Solicitante/s: MIDDELBURG STEEL AND ALLOYS (PROPRIETARY) LIMITED. Inventor/es: HEWITT, JACK.

UN METODO DE TRATAMIENTO TERMICO DE UN CUERPO DE ACERO RESISTENTE A LA CORROSION QUE ESTA PREFERIBLEMENTE, EN FORMA DE BOBINA, TENIENDO UNA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION ANSTENITICA A FERRITA Y CARBURO ENTRE 650 Y 850 (GRADOS) C Y UNA COMPOSICION QUE DA LUGAR A UN ACERO CON PROPIEDADES MECANICAS TIPICAS COMO SIGUE. TENSION DE PRUEBA 350 MPA, DE TRACCION ULTIMA 520 MPA, ALARGAMIENTO DE 25% Y DUREZA BRINELL 164 Y EN EL QUE ESTAN AUSENTES LAS MICROESTRUCTURAS MATENSITICAS GENERALMENTE; A VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO INFERIORES A 5 (GRADOS) C/MIN, Y EL METODO COMPRENDE: TRABAJO EN CALIENTE DEL CUERPO DE ACERO, POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION; ENFRIAMIENTO DEL ACERO TRABAJANDO EN CALIENTE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION A UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO ENTRE 10 Y 1 (GRADOS) C/MIN DETERMINADA PARA ASEGURAR GENERALMENTE LA AUSENCIA DE MICROESTRUCTURAS DE CUARTENSITA A TRAVES DEL CUERPO.

(16/04/1995). Solicitante/s: REXNORD KETTE GMBH & CO. KG. Inventor/es: KLUGE, EHRHARD.

EN UN ACERO AL CROMO FERRITICO LAMINADO EN CALIENTE CON 0,03 A 0,07 % DE CARBONO, MAXIMO 1 % DE SILICIO, MAXIMO 1 % DE MANGANESO, 13 A 18 % DE CROMO, MAXIMO 2 % DE NIQUEL, RESTO IMPUREZAS CONDICIONADAS POR LA FUNDICION, SE AJUSTA A CONTINUACION MEDIANTE UN ENFRIAMIENTO EN AGUA UNA TEXTURA FERRITICA-MARTENSITICA PARA CONSEGUIR ALTA RESISTENCIA, DUREZA Y TENACIDAD.

(16/01/1994). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: FUJIMOTO, HIROSHI, MIYAKUSU, KATSUHISA, TANAKA, TERUO.

PROCESO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE ACERO DE ESTRUCTURA DUPLEX EN DONDE LA BANDA LAMINADA EN FRIO DE ACERO INOXIDABLE AL CROMO COMPRENDE, ADEMAS DE FE, 10,0% A 20,00% DE CR, DE UN 1,15% DE C, UN 0,12% DE N SIENDO EL (C+N) DEL 0,02% A 0,20 (POR) , UN 2,0% DE SI, UN 1,0% DE MN Y UN 0,6% DE N, SE PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DONDE SE CALIENTA PARA FORMAR DOS FASES DE FERRURO Y AUSTENITA Y LA BANDA CALIENTE SE ENFRIA HASTA UN INTERVALO DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTE HASTA TRANSFORMAR LA AUSTENITA EN MARTENSITA. EL PRODUCTO TIENE UNA GRAN RESISTENCIA Y ELONGACION, REDUCIDA ANISOTROPIA PLANA Y UNA DUREZA DE AL MENOS HV 200.

(16/01/1994). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: JACOBS, ALVIN JOSEPH, GORDON, GERALD MYRON.

UN METODO DE TRATAMIENTO TERMICO PARA INHIBIR AGRIETAMIENTO POR CORROSION BAJO TENSIONES INDUCIDO POR IRRADIACION EN ACERO INOXIDABLE Y ALEACIONES DE CROMO NIQUEL RELACIONADAS. EL ACERO O ALEACION SE TRATA TERMICAMENTE A TEMPERATURA EN EL INTERVALO DE 2050 HASTA 2400 (GRADOS) F DURANTE UN PERIODO EN EL INTERVALO DE 1 MINUTO HASTA 45 APROXIMADAMENTE.

(01/01/1994). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: FUJIMOTO, HIROSHI, MIYAKUSU, KATSUHISA, TANAKA, TERUO.

PROCESO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE ACERO DE ESTRUCTURA DUPLEX EN DONDE LA BANDA LAMINADA EN FRIO DE ACERO INOXIDABLE AL CROMO COMPRENDE, ADEMAS DE FE, 10,0% A 20,00% DE CR, DE UN 1,15% DE C, UN 0,12% DE N SIENDO EL (C+N) DEL 0,02% A 0,20 (POR) , UN 2,0% DE SI, UN 1,0% DE MN Y UN 0,6% DE N, SE PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DONDE SE CALIENTA PARA FORMAR DOS FASES DE FERRURO Y AUSTENITA Y LA BANDA CALIENTE SE ENFRIA HASTA UN INTERVALO DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTE HASTA TRANSFORMAR LA AUSTENITA EN MARTENSITA. EL PRODUCTO TIENE UNA GRAN RESISTENCIA Y ELONGACION, REDUCIDA ANISOTROPIA PLANA Y UNA DUREZA DE AL MENOS HV 200.

(01/01/1994). Solicitante/s: ISCOR LIMITED. Inventor/es: MOSTERT, ROELOF JOHANNES, BADENHORST, RUDOLF PHILIPPUS.

SE PROPORCIONA UNA LAMINA Y BARRA DE ACERO DE ELEVADA DUREZA, ALTA RESISTENCIA Y COSTE RELATIVAMENTE BAJO, QUE ES SUSTANCIALMENTE NO SUSCEPTIBLE DE DEFORMACION POR GOLPES EN LA SUPERFICIE IMPEDIDA EN LA CONDICION DE LAMINADO, Y SU METODO DE OBTENCION, SIENDO COMO SIGUE LA COMPOSICION DEL ACERO EN PORCENTAJE EN MASA RESPECTO A LA MASA BASE: C = 0,21-0,28; MN =0,80-1,80; CR = 1,60-2,10; SI = 0,35 MAXIMO; AL = 0,02-0,05; P Y S = 0,025 MAXIMO CADA UNO; FE = EL RESTO; ESTANDO CARACTERIZADO EL ACERO PORQUE SU COMPOSICION ES TAL QUE, POR ENFRIAMIENTO AL AIRE, SEGUIDO DE LAMINADO, LA TEMPERATURA DE TRANSICION DEL ACERO DURANTE EL ENFRIAMIENTO ES A UN NIVEL SUFICIENTEMENTE ALTO PARA ASEGURAR QUE HAY SUFICIENTE CONTRACCION TERMICA POSIBLE DESPUES QUE LA TRANSFORMACION SE HA COMPLETADO PARA SOPORTAR POR LO MENOS LA EXPANSION TERMICA QUE HA TENIDO LUGAR DURANTE LA TRANSFORMACION.

(01/12/1992). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: KIM, YEONG-U, ZAREMSKI, DONALD RAYMOND.

UN METODO ES PROVISTO PARA ADEMAS PROCESAR LAMINAS O TIRAS DE ACERO INOXIDABLE, ENROLLADO EN FRIO POR SER ADMITIDO A CALENTAR A UNA TEMPERATURA DE RECOCIDO EN EL RANGO DE MAS DE 2.300 GRADOS FAHRENHEIT (1.260 C) ORIGINANDO LA FORMACION EN ELLO DE UNA ESCALA QUE TIENE UN GROSOR DE MENOS QUE 2.000 ANGSTROMS, SEGUIDO POR DESINCRUSTACION ELECTROLITICA A GRAN DENSIDAD DE CORRIENTE EN UNA SOLUCION ACUOSA DE 15 A 25% DE PESO DE SULFATO SODICO, MANTENIDO A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 150 GRADOS FAHRENHEIT (65,5 C).

(01/02/1989). Solicitante/s: CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.. Inventor/es: LANFRANCO, GIOVANNI, VACCHIANO, SERGIO, GUBIOTTI, ROBERTO.

ACERO AUSTENITICO CON MEJORADA RESISTENCIA MECANICA Y A LOS AGENTES AGRESIVOS A ALTAS TEMPERTURAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION. DICHO ACERO SE CARACTERIZA POR LA PRESENCIA SIMULTANEA EN CANTIDADES DEFINIDAS DE NB, MO Y V Y POR LA PRESENCIA DE C Y DE N EN RELACION ESPECIFICA CON LA SUSODICHA TERNA DE ELEMENTOS. SE OBTIENE MEDIANTE OPERACIONES DE SOLUBILIZACION, PREPARACION DE LA PIEZA Y ENVEJECIMIENTO, REALIZANDOSE LA SOLUBILIZACION MEDIANTE CALENTAMIENTO DEL ACERO A 1130-1230JC DURANTE 3-0,2 HORAS Y EFECTUANDOSE EL ENVEJECIMIENTO MEDIANTE TRATAMIENTO TERMICO A 650-870JC DURANTE 40-0,5 HORAS Y SUCESIVO ENFRIAMIENTO EN AIRE. EL ACERO DE ESTA IANVENCION TIENE APLICACION EN LA CONSTRUCCION DE TODAS LAS PARTES MECANICAS SOMETIDAS A ESFUERZOS MECANICOS RELEVANTES Y CONTINUOS EN AMBIENTES AGRESIVOS, COMO VALVULAS DE DESCARGA PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA, CAMARAS DE PRECOMBUSTION, PIEZAS PARA MOTORES DE TURBINAS O PARTES DE PLANTAS QUIMICAS.

(01/07/1988). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

LA FISURACION POR TENSOCORROSION, ATRIBUIBLE EN PARTE A LA IRRADIACION EN UNA ALEACION TIPO AUSTENITICO COMO EL ACERO INOXIDABLE AL CROMO-NIQUEL (10 A 20 POR CIENTO EN CROMO Y 6 A 10 POR CIENTO EN NIQUEL) SE REDUCE POR CALENTAMIENTO DE LA ALEACION IRRADIADA, ENTRE 350 Y 500GC Y MANTENIMIENTO A ESA TEMPERATURA DURANTE UN TIEMPO INVERSAMENTE PROPORCIONAL, ENTRE 172 Y 1 HORA. I.

(16/05/1988). Solicitante/s: NISSHIN STEEL COMPANY, LTD. Inventor/es: IGAWA, TAKASHI, HOSHINO, KAZUO.

UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN MATERIAL DE ACERO INOXIDABLE DE ALTA RESISTENCIA QUE TIENE EXCELENTE MANEJABILIDAD Y NO POSEE REBLANDECIMIENTO POR SOLDADURA. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE EL TRATAMIENTO CALORIFICO A UNA TEMPERATURA DE 550-675JC DURANTE 1 A 30 HORAS DE UN MATERIAL LAMINADO EN CALIENTE, LAMINADO EN FRIO O RECOCIDO DE UN ACERO FORMADO ESENCIALMENTE POR C: NO MAS DEL 0,10%; SI: 0,20-4,5%; MN: 0,20-5,0%; P: NO MAS DEL 0,060%; S: NO MAS DEL 0,030%; CR: 100-17,0%; NI: 3,0-8,0%; N: NO MAS DEL 0,010% Y FE. ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA PARA LA OBTENCION DE ACEROS INOXIDABLES DE ALTA RESISTENCIA QUE POSEEN SIMULTANEAMENTE PROPIEDADES DE MANEJABILIDAD Y RESISTENCIA AL REBLANDECIMIENTO POR SOLDADURA.

(01/01/1986). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.

METODO DE PRODUCCION DE UN ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO SOLDABLE EN SECCIONES GRUESAS. COMPRENDE LA FUSION, COLADO, LAMINADO EN CALIENTE Y LAMINADO EN FRIO DEL ACERO A UN CALIBRE FINAL MAYOR A 0,065 PULGADAS (1,65 MM), RECOCIENDO TOTALMENTE EL ACERO DE CALIBRE FINAL A TEMPERATURAS SUPERIORES A 1.900JF (1.038JC) Y MENORES DE 2.100JF (1.149JC) PARA PRODUCIR UN ACERO SUSTANCIALMENTE LIBRE DE LA PRECIPITACION DE SEGUNDA FASE, DANDO COMO RESULTADO LA SUPRESION DE LA FASE SIGMA, RETARDANDO EL ATAQUE DE LA PRECIPITACION E INCREMENTANDO LA TEMPERATURA CRITICA DE LA CORROSION EN GRIETAS, PUDIENDO INCLUIR LA SOLDADURA DEL ACERO DE SECCION GRUESA PARA PRODUCIR ARTICULOS SOLDADOS QUE ESTAN SUSTANCIALMENTE LIBRES DE LA PRECIPITACION DE SEGUNDA FASE, INCLUYENDO LA SOLDADURA EL USO DE UN METAL RELLENADOR DE SOLDADURA QUE LLEVA NITROGENO. EL ACERO OBTENIDO COMPRENDE, EN PESO, DE 20 A 40% DE NIQUEL, 14 A 21% DE CROMO, 6 A 12% DE MOLIBDENO, 0,15 A 0,30% DE NITROGENO, Y EL RESTO HIERRO.

(16/05/1980). Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC..

Procedimiento para la fabricación de tuberías con tratamiento térmico para su homogeneización, efectuándose la fabricación de aleación de acero de cromo el níquel, caracterizado porque comprendo las rasas de forjar un paquete ó lingote del metal, de formar en sentido longitudinal un agujero en el mencionado paquete de metal de extrusionar el paquete de metal para constituir una concavidad tubular, de trabajar ó laminar la concavidad tubular en frío para formar un producto intermedio de un largo de manos de 7,5 metros, aproximadamente y de homogeneizar el referido producto intermedio para llevar a efecto la estabilización del carbono y la difusión de cromo por someter el producto intermedio trabajado en frío, a dos sucesivos recocidos isotérmicos.

(16/02/1980). Solicitante/s: WESTERN ELECTRIC COMPANY INCORPORATED.

Procedimiento para mejorar las propiedades magnéticas de un cuerpo metálico magnético de una aleación de la cual por lo menos el 95% en peso consiste en hierro, cromo y cobalto, siendo el contenido en cromo de 20 a 35% en peso y siendo el contenido en cobalto de 5 a 25% en peso de la cantidad total de dicho hierro, cromo y cobalto, y que puede incluir hasta 5% en peso de al menos un cuarto elemento adicional añadido o bien de forma intencionada o como una impureza accidental; cuyo procedimiento incluye un tratamiento de envejecimiento.

(16/06/1979). Solicitante/s: AIMATS UGIMAG S.A.

Procedimiento de tratamiento térmico de una aleación Fe-Co-Cr para imanes permanentes, constituida por 10 a 40% de Co, 10 a 40% de Cr, de 0 a 10% de uno o varios de los elementos del grupo Al, Nb, Ta, W, Mo, V, Ti, Si y Cu, siendo el resto hierro, que comprende una homogeneización entre 1.200 y 1400ºC durante al menos 10 minutos seguida de un temple rápido un recocido y uno o varios revenidos a temperaturas comprendidas entre 500 y 600ºC, caracterizado porque el recocido se realiza en dos etapas, una primera etapa a una temperatura comprendida entre 630 y 670ºC durante un tiempo comprendido entre 5 y 30 minutos y una segunda etapa que sigue inmediatamente a la primera, sin retorno a baja temperatura, inferior en 40 a 70ºC a la anterior durante al menos 10 minutos.

(16/04/1977). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM INDUSTRIES, INC..

Resumen no disponible.