CIP-2021 : F23G 7/14 : de tierra contaminada, p. ej. tierra contaminada por aceites.
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.
F23G HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD.
F23G 7/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o combustibles de baja calidad particulares, p. ej. productos químicos (F23G 1/00 tiene prioridad; retretes con incineración A47K 11/02; oxidación de fangos C02F 11/06; incineración de desechos radiactivos G21F 9/00).
F23G 7/14 · de tierra contaminada, p. ej. tierra contaminada por aceites.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la reducción volumétrica de líquidos orgánicos.
(27/02/2019). Solicitante/s: Geosyntec Consultants, Inc. Inventor/es: GERHARD,JASON, TORERO,JOSE, PIRONI,PAOLO, GRANT,GAVIN, MAJOR,DAVID, SCHOLES,GRANT, SWITZER,CHRISTINE.
Un procedimiento para la reducción volumétrica de un líquido orgánico residual en un volumen que es sustancialmente una fase líquida, comprendiendo el procedimiento:
mezclar el líquido orgánico residual con un material de matriz porosa para producir una mezcla;
calentar una porción de la mezcla;
forzar el oxidante a través de la mezcla; y
finalizar la fuente de calor aplicada a la mezcla; a fin de iniciar la combustión de la mezcla de combustión lenta autosostenible para causar una reducción volumétrica del líquido orgánico residual,
caracterizado porque la mezcla del material de matriz porosa comprende:
suministrar por lotes el líquido orgánico residual y del material poroso en un recipiente; o formar un lecho de confinamiento que comprende uno entre el material de matriz porosa y el líquido orgánico residual y verter continuamente en el lecho de confinamiento el otro entre el material de matriz porosa y el líquido orgánico residual.
PDF original: ES-2719283_T3.pdf
Desorción térmica de alta temperatura de contacto directo.
(22/03/2017) Un dispositivo de desorción térmica de contacto directo de alta temperatura para procesar material contaminado, que comprende:
un dispositivo de desorción para llevar a cabo la desorción del material contaminado con contacto directo con el fin de liberar contaminantes del material contaminado;
un dispositivo de oxidación para llevar a cabo la oxidación de al menos parte de los contaminantes;
un dispositivo de canalización para transportar los contaminantes liberados aguas abajo desde el dispositivo de desorción al dispositivo de oxidación ; estando el dispositivo además caracterizado por comprender:
un dispositivo…
Método y aparato para descontaminar tierra contaminada.
(10/08/2016). Solicitante/s: THE UNIVERSITY COURT OF THE UNIVERSITY OF EDINBURGH. Inventor/es: GERHARD,JASON, TORERO,JOSE, PIRONI,PAOLO, SWIZTER,CHRISTINE, REIN,GUILLERMO.
Un método para descontaminar tierra contaminada con un material combustible, comprendiendo el método las etapas de:
ubicar un volumen subterráneo de material combustible en la tierra que ha de descontaminarse, y
encender el material combustible para combustionar el material en un proceso de combustión sin llama, y de este modo descontaminar la tierra.
PDF original: ES-2596310_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE DESTRUCCION Y/O DE INERTIZACION DE RESIDUOS.
(16/02/2007). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE.
Procedimiento de destrucción y/o de inertización de residuos, especialmente de residuos industriales, biológicos o agroalimentarios, caracterizado por que se utiliza un reactor provisto de medios de calefacción que comporta al menos un quemador sumergido, por que dicho reactor se alimenta de materiales al menos en parte vitrificables, que se calientan con dichos medios de calefacción a fin de constituir y de mantener en el reactor una fase que forma un baño parcialrmente líquido y parcialmente espumoso al menos a 800ºC, por que se introducen dichos residuos en dicha fase, a fin de que sus eventuales componentes orgánicos sean descompuestos en ella por combustión y/o sus componentes minerales se fundan o se recubran en esta fase, por que se transfiere del reactor dicha fase cargada de residuos fundidos/recubiertos y/o de productos de combustión dichos residuos.
APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA LA DEPURACION DE RISIDUOS DE PERFORACION.
(01/11/2004) Procedimiento para depurar los residuos de perforación producidos por una torre de perforación que presenta un sistema de almacenamiento y circulación de fluido de perforación , estando los residuos recubiertos con fluido de perforación , que comprende: introducir los residuos en una cámara de desorción que presenta una salida de vapor superior y una salida de residuos underflow ; calentar los residuos de manera que se vaporice el fluido de perforación que se encuentra sobre los residuos; descargar una mezcla gaseosa que incluye vapores del fluido de perforación a través de la salida de vapor superior; recuperar los vapores del fluido de perforación; y extraer…
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE MATERIALES VOLATILES.
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TOX FREE SYSTEMS LIMITED TOX FREE SYSTEMS, INC. Inventor/es: ROBERTSON, STRUAN, GLEN, FINSTEN, EDWARD, ELLIOTT.
LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAL VOLATIL O MATERIALES VOLATILES, EN MATERIAL O MATERIALES CONTAMINADOS, QUE INCLUYE UN SISTEMA DE RETORTA EL CUAL INCLUYE A SU VEZ UNA RETORTA ROTATIVA DISPUESTA, AL MENOS PARCIALMENTE, EN EL INTERIOR DE UNA CAMARA DE COMBUSTION CON MEDIOS DE CALENTAMIENTO , QUE CALIENTAN INDIRECTAMENTE EL CONTENIDO DE LA RETORTA ROTATIVA; MEDIOS DE ALIMENTACION PARA ALIMENTAR EL MATERIAL O MATERIALES CONTAMINADOS A LA RETORTA. DICHO APARATO INCLUYE ASIMISMO MEDIOS PARA DIRIGIR EL MATERIAL O MATERIALES CONTAMINADOS A LA RETORTA Y MEDIOS PARA DIRIGIR LOS GASES DE COMBUSTION DESDE UN QUEMADOR SECUNDARIO HASTA EL SISTEMA DE RETORTA, PROPORCIONANDO CALOR ADICIONAL DESTINADO A SER UTILIZADO EN EL CALENTAMIENTO DEL MATERIAL CONTAMINADO EN LA RETORTA. POR ULTIMO EL APARATO INCLUYE TAMBIEN UN FILTRO DE ALTA TEMPERATURA QUE PUEDE FILTRAR LAS SUSTANCIAS VOLATILES ANTES DE ENTRAR EN EL QUEMADOR SECUNDARIO.
ELIMINACION DE CONTAMINANTES.
(16/07/2000). Solicitante/s: TORFTECH LIMITED. Inventor/es: ATKINS, MARTIN PHILIP, KIDD, DAVID ARTHUR.
CONTAMINANTES ORGANICOS DE PARTICULAS SOLIDAS, ESPECIALMENTE EN PETROLEO EN DETRITUS DE SONDEO, SE EXTRAEN PASANDO LAS PARTICULAS CONTAMINADAS A UNA CAMARA DE PROCESAMIENTO, GENERANDO UN FLUJO DE FLUIDO CIRCUNFERENCIALMENTE DIRIGIDO DENTRO DE LA CAMARA, QUE HACE QUE LAS PARTICULAS CIRCULEN DENTRO DE LA CAMARA EN UNA BANDA COMPACTA TURBULENTA, INCINERANDO LAS PARTICULAS Y EXTRAYENDOLAS SUSTANCIALMENTE LIBRES DE CONTAMINANTES ORGANICOS DESDE LA CAMARA.
APARATO Y METODOS PARA REPARAR MATERIALES CONTAMINADOS CON HIDROCARBONOS.
(16/12/1996) EL APARATO INCLUYE UN PAR DE UNIDADES CALENTADORAS, POR EJ. SECADORAS DE TAMBOR GIRATORIO, CADA UNA DE ELLAS CONTENIENDO UNA ENTRADA PARA EL MATERIAL CONTAMINADO Y UN QUEMADOR EN LOS EXTREMOS OPUESTOS MEDIANTE LO CUAL EL MATERIAL CONTAMINADO Y LOS GASES CALIENTES DE COMBUSTION SE ENCUENTRAN EN UNA RELACION PREFERIBLEMENTE DE CONTRAFLUJO PARA EL INTERCAMBIO DE CALOR. LOS CONTAMINANTES DE HIDROCARBONO QUE CONTIENE EL MATERIAL SE CALIENTAN EN EL PRIMER TAMBOR PARA VOLATILIZAR LA FRACCION DE BAJO PUNTO DE EBULLICION. EL MATERIAL SE TRANSPORTA HASTA EL SEGUNDO TAMBOR Y SE CALIENTA A UNA MAYOR TEMPERATURA PARA VOLATILIZAR LAS FRACCIONES DE PUNTO DE EBULLICION INTERMEDIO Y ALTO. LOS CONTAMINANTES VOLATILIZADOS DEL SEGUNDO TAMBOR SE HACEN VOLVER AL QUEMADOR DEL PRIMER TAMBOR PARA EFECTUAR AL MENOS UNA OXIDACION PARCIAL Y UNA REDUCCION…
METODO Y APARATO PARA UTILIZAR DESPERDICIOS PELIGROSOS PARA FORMAR UN AGREGADO NO PELIGROSO.
(16/12/1994). Solicitante/s: KENT, JOHN M. Inventor/es: KENT, JOHN M.
SE TRANSFORMAN DESPERDICIOS PELIGROSOS EN UN AGREGADO QUE NO REVISTE PELIGRO NI SE DISUELVE INTRODUCIENDO EL MATERIAL EN UN HORNO GIRATORIO DONDE LOS SOLIDOS MAS GRANDES SE QUEMAN POR LO MENOS PARCIALMENTE PARA FORMAR UN AGREGADO PRIMARIO. SE INTRODUCEN LOS SUBPRODUCTOS DE COMBUSTION GASEOSA Y LOS DESPERDICIOS FINOS PROVENIENTES DE LOS MATERIALES DE DESPERDICIO EN POR LO MENOS UN COMBURENTE OXIDANTE QUE OPERA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE APROXIMADAMENTE 1800 F Y 2500 F. EN TALES CONDICIONES, ALGUNOS DE LOS DESPERDICIOS FINOS SE FUNDEN PARA FORMAR UN MATERIAL DE TIPO ESCORIA QUE SE ENFRIA PARA FORMAR EL AGREGADO NO PELIGROSO. LA PORCION DE MATERIAL EN EL COMBURENTE OXIDANTE QUE NO SE FUNDE, SE ENFRIA, SE NEUTRALIZA Y SE SOMETE A UNA SEPARACION DE SOLIDOS Y GASES. SE REINTRODUCEN LOS SOLIDOS EN EL COMBURENTE OXIDANTE CON EL AGREGADO PRIMARIO DONDE SE FUNDEN O ENTRAN EN SUSPENSION DENTRO DEL MATERIAL FUNDIDO PARA FORMAR PARTE DEL AGREGADO NO PELIGROSO.
SISTEMA PARA CONVERTIR RESIDUOS EN INOCUOS PARA EL AMBIENTE.
(16/02/1992). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: LEVIN, GEORGE BENJAMIN.
UN SISTEMA PARA EL FIN PROPUESTO CUANDO LOS RESIDUOS INCLUYEN MEZCLAS NO CARACTERIZADAS DE PRODUCTOS QUIMICOS TOXICOS ORGANICOS E INORGANICOS, SOLIDOS, LIQUIDOS Y OTROS MATERIALES QUE INCLUYEN ARENA Y TIERRA UTILIZANDO UNA CUBA DE RESIDUO FUNDIDO CALENTADA HACIENDO PASAR CORRIENTE ELECTRICA A TRAVES DEL RESIDUO Y UNA CUPULA DISPUESTA ENCIMA DE LA CUBA CON UNA BOCA DE NETRADA TOBERAS DE DESCARGA PARA ADMITIR LOS RESIDUOS Y SEPARAR LOS GASES PRODUCIDOS QUE SON FILTRADOS Y LAVADOS Y DEVUELTOS A LA CUPULA PARA PROPORCIONAR UNA ATMOSFERA REDUCTORA Y DIVERSOS ELEMENTOS DE CALEFACCION ELECTRICOS Y RADIANTES A TEMPERATURAS MUY ALTAS PARA ELEVAR LA TEMPERATURA DLE RESIDUO DE NETRADA RAPIDAMENTE HASTA APROXIMADAMENTE 3000 GRADOS F.
METODO PARA LIMPIAR SUELOS CONTAMINADOS.
(01/05/1990). Solicitante/s: B.V. AANNEMINGSBEDRIJF N.B.M. Inventor/es: DE LEUR, LAURENS CLASINUS.
EL INVENTO SE REFIERE A UN METODO PARA LIMPIAR SUELOS CONTAMINADOS QUE CONTIENEN NO SOLO DIFERENTES TIPOS DE HIDROCARBONO SINO TAMBIEN METALES PESADOS Y CIANUROS QUE DESPUES DEL CALENTAMIENTO DEL SUELO PUEDEN FORMAR DIOXINA Y PRODUCTOS BENZOFURANTES. DE ACUERDO CON EL INVENTO LA PRODUCCION DE DICHOS PRODUCTOS SE EVITA MANTENIENDO LA TEMPERATURA DE LA PARED DE UN HORNO GIRATORIO EN UN NIVEL ALTO DE TAL FORMA QUE SU TEMPERATURA DURANTE EL PROCESO COMPLETO SEA MAYOR QUE LA TEMPERATURA QUE LA COMBUSTION EXPONTANEA DE LOS PRODUCTOS DE PIROLISIS DE LOS CUALES AL MENOS LOS HIDROCARBONOS SE UNEN AL OXIGENO EN EL HORNO. EL CONTENDIDO DEL OXIGENO PUEDE INFLUENCIARSE ADEMAS MEDIANTE LA ALIMENTACION DE UN GAS INERTE Y/O A/ADIENDO UNA FRACCION ORGANICA.