CIP-2021 : B22D 19/14 : teniendo los objetos forma de filamentos o partículas (fabricación de aleaciones conteniendo fibras o filamentos por contacto de las fibras o filamentos con el metal fundido C22C 47/08).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.
B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).
B22D 19/00 Colada en, sobre o alrededor de objetos que forman parte del producto final (B22D 23/04 tiene prioridad; soldadura aluminotérmica B23K 23/00; revestimiento por colada de material fundido sobre un sustrato C23C 6/00).
B22D 19/14 · teniendo los objetos forma de filamentos o partículas (fabricación de aleaciones conteniendo fibras o filamentos por contacto de las fibras o filamentos con el metal fundido C22C 47/08).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Pieza de desgaste de acero de bajo carbono y carburo cementado.
(03/04/2019). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: EDERYD, STEFAN.
Una pieza de desgaste que tiene alta resistencia al desgaste y resistencia mecánica, que comprende:
un cuerpo; y
una pluralidad de insertos de partículas de carburo cementado fundidas con una aleación de acero de bajo carbono dispuesta en dicho cuerpo, en la que dicha aleación de acero de bajo contenido en carbono tiene un contenido de carbono correspondiente a un carbono equivalente Ceq =% en peso C + 0,3 (% en peso de Si + % en peso de P) de 0,1 a 1,5 por ciento en peso en la que al menos un recubrimiento de protección contra la oxidación está dispuesto en los insertos.
PDF original: ES-2734997_T3.pdf
Material de matriz metálica a base de polvos de aleación con memoria de forma, método de obtención del mismo y uso del mismo.
(09/01/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO EUSKAL HERRIKO UNIBERSITATEA. Inventor/es: SAN JUAN NUÑEZ,JOSE MARIA, NO SANCHEZ,MARIA LUISA.
Un material compuesto de matriz metálica basado en polvos de aleación con memoria de forma, su procedimiento de obtención y uso Lapresente invención se refiere a un material compuesto de matrizmetálica caracterizado porque está basado en partículas de polvode aleación con memoria de forma, de base cobre con una concentración entre el 45% y el 70% en volumen respecto al volumen total del material, estando soportadas dichas partículas de polvo por una matriz metálica, al procedimiento de obtención de dicho material y al uso del mismo para la absorción de vibraciones, en particular vibraciones acústicas y mecánicas.
PDF original: ES-2725078_T3.pdf
Artículos composite de densidad variable y procedimiento.
(25/09/2018) Un artículo composite de matriz metálica, que comprende:
un cuerpo fundido reforzado, comprendiendo el cuerpo una primera región y una segunda región, teniendo la primera región más refuerzo que la segunda región;
un primer componente de refuerzo;
un segundo componente de refuerzo;
un material composite de matriz metálica que ocupa la segunda región del cuerpo y que comprende un material de matriz metálica y el segundo componente de refuerzo;
una preforma colocada en la primera región del cuerpo e infiltrada por al menos el material de matriz metálica del material composite de matriz metálica, comprendiendo la preforma
un primer extremo,
un segundo extremo,
una superficie exterior,
el primer componente de…
Formación de un componente compuesto.
(04/04/2018) Un método para la formación de un componente compuesto a partir de una pluralidad de materiales de alimentación en polvo diferentes, que comprende las operaciones de:
obtención de un molde cerámico negativo de un componente que define una primera abertura asociada con una primera región del molde y una segunda abertura asociada con una segunda región del molde;
despliegue de un primer material de alimentación en polvo en dicha primera región del molde negativo a través de la primera abertura y un segundo material de alimentación en polvo a dicha segunda región del molde negativo a través de la segunda abertura;
prevención de la difusión de dicho primer material de alimentación con dicho segundo material de alimentación por medio de un tabique que separa dicha primera región y dicha…
Sistema de energía ultrasónica y método que incluyen un cuerno cerámico.
(19/04/2017). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: NAYAR, SATINDER, K., GERDES, RONALD, W., CARPENTER,MICHAEL W, AMIN,KAMAL E.
Un sistema acústico para aplicar energía vibratoria, comprendiendo el sistema:
una fuente de energía ultrasónica, un transductor , un amplificador , un cuerno conectado a la fuente de energía ultrasónica y una guía de ondas, teniendo el cuerno una longitud definida por un extremo posterior y un extremo anterior y teniendo una longitud de onda de cuerno, caracterizado por que todo el cuerno está compuesto de un material cerámico y la guía de ondas se monta en el extremo posterior del cuerno a través de un ajuste con apriete.
PDF original: ES-2629689_T3.pdf
Pieza de desgaste de acero bajo en carbono y carburo cementado.
(19/10/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: EDERYD, STEFAN.
Una pieza de desgaste que tiene alta resistencia al desgaste y dureza, que comprende:
un cuerpo compuesto de partículas de carburo cementado moldeado por colada con una aleación de acero bajo en carbono, en donde dicha aleación de acero bajo en carbono tiene un contenido de carbono que corresponde a un carbono equivalente Ceq≥% en peso de C + 0,3 (% en peso de Si + % en peso de P) de 0,1 a 1,5 por ciento en peso, en donde al menos un revestimiento de protección frente a la oxidación se aplica sobre las partículas de carburo cementado.
PDF original: ES-2609989_T3.pdf
Procedimiento para formar una conexión eléctrica a un electrodo de fibra conductor y electrodo formado de esta manera.
(13/07/2016). Solicitante/s: Arcactive Limited. Inventor/es: ABRAHAMSON,JOHN, FURKERT,SUZANNE, CHRISTIE,SHANE, WONG,YOON SAN.
Una batería o celda de plomo-ácido que incluye al menos un electrodo que comprende como un colector de corriente un material de fibra conductor que tiene una separación media entre fibras inferior a 100 micrómetros, que comprende un material de terminal eléctricamente conductor impregnado a presión en una parte de zona de terminal del material de fibra que rodea y/o penetra en las fibras y forma una conexión eléctrica al material de fibra en dicha zona de terminal y proporciona un terminal para la conexión externa del elemento de electrodo, y que comprende un material activo en al menos una parte del material de fibra conductor distinto de dicha zona de terminal, y en el que una proporción superficie a volumen de las partículas de Pb en el material activo es al menos aproximadamente 3 veces mayor que una relación superficie a volumen del material de terminal en la zona de terminal.
PDF original: ES-2632427_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un cuerpo moldeado de peso ligero y cuerpo moldeado de espuma metálica.
(04/03/2015) Cuerpo moldeado de peso ligero de espuma metálica, compuesto por una matriz metálica en la que están incluidas partículas y que encierra un gran número de huecos esencialmente esféricos y/o esencialmente elipsoidales, caracterizado porque las espuma metálica del cuerpo moldeado, al observarla desde el punto de vista espacial, presenta una distribución monomodal de las extensiones longitudinales proporcionalmente máximas de los huecos en el intervalo de entre 1,0 y 30,0 mm.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCION CON POROS ABIERTOS, A BASE DE METAL, PLASTICO O CERAMICA, CON ESTRUCTURA DE RETICULA ESPONJOSA ORDENADA.
(07/05/2010) Procedimiento para fabricar elementos de construcción ligeros de poros abiertos, de metal, aleaciones metálicas, material plástico o cerámica, de cualquier forma geométrica deseada, en el que el elemento de construcción se fabrica mediante colada de material líquido en un dispositivo de colada , en el que un apilamiento de machos se aloja en un molde de colada , se cuela y se expulsa, y el apilamiento de machos está configurado como retícula de machos multidimensional regular con planos de retícula de machos definidos, en el que cada plano de retícula de machos está construido con cuerpos de machos regulares individuales, caracterizado porque para fabricar la retícula de machos los planos de retícula de machos individuales constituidos por cuerpos de machos con volumen, esféricos, poligonales o de otro tipo, de dimensiones…
PROCEDIMIENTO DE FUNDICION Y NUCLEO DE FUNDICION PARA EL USO EN ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/03/2007). Solicitante/s: ADAM OPEL AG. Inventor/es: BECK, WOLFGANG, DIPL.-ING.
Procedimiento para fundir una unidad constructiva, compuesta de metal ligero, con un núcleo perdido de fundición formado por una matriz atravesada por canales de infiltración, con: - una fase de acoplamiento, en la que se introduce una masa líquida fundida en el espacio intermedio entre el núcleo y una coquilla que rodea el núcleo, - una fase de infiltración, en la que la masa fundida, aún en estado líquido, penetra a baja presión en los canales de infiltración de la zona periférica del núcleo, - una fase de enfriamiento, en la que la masa fundida pasa a un estado tixotrópico, y - una fase de presión, en la que la masa fundida tixotrópica se somete a presión para evitar una porosidad por solidificación en la pieza de trabajo fundida.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA SUPERFICIE ANTIDESLIZANTE.
(16/06/2004) Procedimiento de obtención de una superficie antideslizante. El procedimiento, especialmente idóneo para la obtención de peldaños de vagones de tren, obra pública o cualquier instalación y similares, obtenidos a base de un material metálico, como por ejemplo, bronce, aluminio, latón u otros similares, centra sus características en el hecho de que los gránulos de material antideslizante que han de dar al objeto esta propiedad, se fijan directamente al metal base en la propia operación de moldeo de este último. Concretamente dichos gránulos se mezclan con un fluido para obtener una masa que se aplica por ejemplo al contramolde previamente al acoplamiento…
HERRAMIENTA DE FUNDICION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PARTE COMPONENTE.
(01/01/2004) Herramienta de fundición con una fijación y con una pieza de inserción para la fabricación de una parte componente, que está reforzada localmente a través de la pieza de inserción 5); a este efecto, la herramienta de fundición comprende unos elementos de apantallamiento , mediante los cuales la pieza de inserción queda separada - durante el proceso de la fundición - de la corriente de expansión principal de un metal en fusión ; herramienta esta que está caracterizada porque: * La pieza de inserción es una pieza de inserción cerámica porosa ; * La pieza de inserción tiene una porosidad entre un 30 y un 80%; * Esta pieza de inserción esta apropiada para la infiltración con un metal en fusión ; así como caracterizado porque: * La herramienta de fundición …
PIEZA DE TRABAJO DE UN MATERIAL DE CONSTRUCCION LIGERO Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LA PIEZA DE TRABAJO.
(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT TECHNUM INSTITUT DR. NIEDNER FUR TECHNOLOGIE UND UMWELT GMBH. Inventor/es: EIGENFELD, KLAUS DR., HOFFMANN, DIETMAR, NIEDNER, PETER DR., FRANKE, MATTHIAS.
PARA UNA PIEZA DE TRABAJO DE UN MATERIAL DE ESTRUCTURA LIGERA QUE CONTIENE CUERPOS DE RELLENO LIGERO SE PROPONE, PARA OBTENER UNA PIEZA DE TRABAJO LIGERA, EN ESPECIAL RESISTENTE A LA PRESION, QUE LOS CUERPOS DE RELLENO ESTEN COMPUESTOS POR UNA ESPONJA MINERAL AMORFA Y/O CRISTALINA DE MASA REDUCIDA COMO CUERPO ESPONJOSO CON ESTRUCTURA ENTRE POROSA FINA Y POROSA GRUESA, EN EL INTERIOR, Y CON UNA SUPERFICIE EXTERIOR ENTRE ABIERTA Y CERRADA.
(16/01/1996). Solicitante/s: KOLBENSCHMIDT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SICK, GEORG, DR., EVERWIN, PETER, DUVE, HANS HEINRICH.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CILINDRO INDIVIDUAL: QUE SE EMPLEA EN UNA MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA: NO TIENE MANGUITO: SE OBTIENE POR FUNDICION: SE COMPONE A BASE DE ALEACION DE ALUMINIO: SE CONFORMA CON GRANOS DE SILICIO INCRISTADOS EN LA MATRIZ DE ALUMINIO DEL CILINDRO Y SE CARACTERIZA PORQUE PARA REDUCIR CLARAMENTE LA ELABORACION MECANICA DE LA SUPERFICIE TOTAL DEL CILINDRO INDIVIDUAL, EL CILINDRO ES UN CUERPO DE FIBRAS DE ALEACCION DE ALUMINIO QUE LLEVAN INCRUSTADAS GRANOS DE SILICIO.
DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE MATERIALES COMPUESTOS POR CENTRIFUGACION.
(01/02/1994). Solicitante/s: LES BRONZES D'INDUSTRIE. Inventor/es: LAJOYE, LUC, LAJOYE, LAURENT.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE MATERIALES METALICOS U ORGANICOS COMPUESTOS POR CENTRIFUGACION, UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO QUE APLICA DICHO DISPOSITIVO, LOS METERIALES COMPUESTOS OBTENIDOS Y LAS PIEZAS CONSTITUIDAS POR ESTOS MATERIALES. EL DISPOSITIVO DE ESTA INVENCION COMPRENDE UN MOLDE QUE TIENE UN EJE DE REVOLUCION Y ESTA PROVISTO DE MEDIOS QUE LE PERMITEN UNA ROTACION ALREDEDOR DE SU EJE, UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION EN MATERIAL DE MATRIZ LIQUIDA Y UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION EN ELEMENTO DE REFUERZO. SE CARACTERIZA PORQUE EL DISPOSITIVO DESEMBOCA EN LA ZONA DE DERRAME DEL DISPOSITIVO . EL DISPOSITIVO DE LA INVENCION PERMITA REFORZAR A VOLUNTAD LOCALMENTE UNA O VARIAS CARACTERISTICAS DE UNA PIEZA QUE TIENE UNA SIMETRIA AXIAL DE REVOLUCION.
PROCESO PARA FUNDIR METALES COMPUESTOS.
(16/01/1994) UN PROCESO PARA FUNDIR METALES COMPUESTOS PARA HACER MOLDES, QUE CONSISTE EN PARTICULAR EN ALEACIONES DE METALES DE POCA DENSIDAD REFORZADOS CON FIBRAS O CON PIEZAS INTERCALADAS DE MATERIAL ALVEOLAR, EN PARTICULAR PIEZAS DEL MOTOR COMO POR EJEMPLO PISTONES, CILINDROS, CABEZAS DE CILINDROS Y BLOQUES DEL MOTOR DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA. EN ESTE PROCESO, SE HACE EN PRIMER LUGAR UN MODELO PREVIO REFORZADO CON LA FIBRA O LAS PIEZAS INSERTADAS DE MATERIAL ALVEOLAR A BASE DE EMBEBERLO Y MEDIANTE LA PENETRACION DE UN MANOJO DE FIBRAS O DE CUERPO DE MATERIAL ALVEOLAR EN UNA METAL MATRIZ FUNDIDO O MEDIANTE UN METAL MATRIZ FUNDIDO Y DESPUES SE SOLIDIFICA. A CONTINUACION SE SUMERGE EL MOLDE PREVIO EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO Y DESPUES SE INTRODUCE EN UN MOLDE DE FUNDICION…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MOLDEO EN ARENA DE PIEZAS COMPUESTAS CON MATRICES DE ALEACION LIGERA E INSERCIONES FIBROSAS.
(01/11/1991) EL INVENTO ES RELATIVO A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO DE MOLDEO EN ARENA DE PIEZAS COMPUESTAS CON MATRICES EN ALEACION LIGERA E INSERCIONES FIBROSAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN UN MOLDE DE ARENA QUE CIERRA UNA PREFORMA FIBROSA, AISLADA DE LAS PAREDES DE LA HUELLA DEL MOLDE Y ALIMENTADA POR MEDIO DE UN TUBO SUMERGIDO EN UN BAÑO METALICO LIQUIDO CONTENIDO EN UN HORNO; EN CREAR UNA DEPRESION EN EL MOLDE Y POR ENCIMA DEL BAÑO DE MANERA QUE SE OBTENGA UNA DIFERENCIA DE PRESION P POSITIVA CON RELACION AL MOLDE Y A ASPIRAR ASI EL METAL EN EL MOLDE; A CONTINUACION AUMENTAR SIMULTANEAMENTE LA PRESION POR ENCIMA DE LA PRESION ATMOSFERICA EN EL MOLDE Y POR ENCIMA DEL BAÑO MANTENIENDO LA MISMA DIFERENCIA P HASTA LA SOLIDIFICACION DE LA PIEZA. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN MOLDE EN ARENA ENCERRANDO UNA…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN COMPUESTO DE MATRIZ METALICA.
(01/12/1986). Solicitante/s: GKN TECHNOLOGY LIMITED.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN COMPUESTO DE MATRIZ METALICA. COMPRENDE: A) COLOCAR UN MATERIAL DE INJERTO COMPUESTO POR UN PRIMODIO DE MATERIAL PARTICULADO DE ELEVADO MODULO COMO EL CARBURO DE SILICIO, ALUMINA O ZIRCONIO, JUNTO CON UN MATERIAL DE GRAN RESISTENCIA COMO EL MATERIAL DE VIDRIO, ALUMINA O ALUMINOSILICATO, EN FORMA DE FILAMENTO, FIBRA O FILAMENTO MUY DELGADO, EN UNA PARTE DE UN MOLDE DE UNA PRENSA DE FORMACION POR APLASTAMIENTO, ANTES DE LA INTRODUCCION DEL METAL FUNDIDO; B) INTRODUCIR METAL FUNDIDO EN EL MOLDE; C) CERRAR EL MOLDE CON PRESION, DE MODO QUE EL METAL FUNDIDO SE DESPLACE PARA LLENAR UNA CAVIDAD EN EL MOLDE DENTRO DE LA CUAL SE ENCUENTRA EL MATERIAL DE INJERTO; D) MANTENER EL METAL A PRESION MIENTRAS SE PRODUCE LA SOLIDIFICACION; Y E) ABRIR EL MOLDE Y SACAR EL COMPUESTO DE MATRIZ METALICA. UTILIZABLE EN LA FABRICACION DE REVESTIMIENTOS DE CILINDROS DE MOTOR DE AUTOMOVILES, PISTONES, ETC.
