CIP-2021 : B01J 38/24 : teniendo el flujo de gas que contiene el oxígeno y la sustancia un movimiento transversal, es decir, lateral.

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Notas^[n] desde B01 hasta B07:
Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
B01D

B03B, B03C, B03D

B04B, B04C

B07B, B07C .

Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
el estado físico de la materia a separar

el principio del procedimiento utilizado para la separación

los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas

Separación: sólido/líquido o sólido/gas

Separación: sólido/sólido

Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.

Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .

Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .

Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

Notas^[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/24 · · · · teniendo el flujo de gas que contiene el oxígeno y la sustancia un movimiento transversal, es decir, lateral.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Zona de regeneración del catalizador dividida en sectores para unidades catalíticas regenerativas.

(04/05/2016) Método de regeneración de un catalizador craqueado que circula en lecho móvil, que comprende al menos una zona de combustión del coque depositado en el catalizador, teniendo dicha zona de combustión una forma anular y estando dividida en al menos dos etapas de combustión, estando cada etapa dividida en un número N de sectores radiales, sensiblemente iguales, estando N comprendido entre 2 y 4, caracterizándose el método por que el catalizador fluye de manera gravitatoria de un sector de la primera etapa de combustión al sector situado en alineamiento vertical de la segunda etapa de combustión por medio de tubos de descenso, y la circulación del gas de combustión siendo sensiblemente perpendicular a la del catalizador, y de modo que el gas de combustión pasa sucesivamente todos…

Zonas de combustión múltiples con circuitos de circulación independientes.

(30/12/2014) Un procedimiento para la regeneración continua de un catalizador, en donde la sección de regeneración incluye al menos dos zonas separadas. La regeneración incluye una zona de combustión, y una zona de aumento del oxígeno, donde el procedimiento utiliza al menos dos circuitos de gas de regeneración independientes para el control de la cantidad de oxígeno para regenerar el catalizador.

REGENERACION CATALIZADORA CON REDUCIDO DAÑO TERMICO.

(16/12/1995). Solicitante/s: UOP. Inventor/es: SECHRIST, PAUL, A., KOVES, WILLIAM J.

UNAS PARTICULAS CATALIZADORAS CONTAMINADAS SE REGENERAN DE FORMA QUE ALCANZAN MEJOR UTILIZACION DE OXIGENO Y MINIMIZAN LA PERDIDA DE AREA DE SUPERFICIE DEL CATALIZADOR AL CONFINAR LAS PARTICULAS EN UNA SECCION DE COMBUSTION DE UNA ZONA DE REGENERACION. CUANDO LAS PARTICULAS CATALIZADORAS SE MUEVEN A TRAVES DE DICHA ZONA DE REGENERACION EN FLUJO CONTINUO O SEMI-CONTINUO, Y SIMULTANEAMENTE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO FLUYE EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA DE LAS PARTICULAS SE PRODUCE UNA COMBUSTION EN LOS DEPOSITOS.

METODO Y APARATO PARA REGENERACION DE CATALIZADOR DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS.

(01/11/1991). Solicitante/s: UOP (A NEW YORK GENERAL PARTNERSHIP). Inventor/es: GREENWOOD, ARTHUR RAYMOND.

LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS GASTADO SE LLEVA A CABO POR MEDIO DE UN LECHO MOVIL DE CATALIZADOR, DONDE EL CATALIZADOR SE PASA A TRAVES DE VARIAS ZONAS DE TRATAMIENTO, EN UN UNICO RECIPIENTE DE REGENERACION. PRIMERO SE PONE EN CONTACTO EL CATALIZADOR CON UNA CORRIENTE GASEOSA QUE CONTIENE OXIGENO CALIENTE EN UNA ZONA DE COMBUSTIEN, A FIN DE ELIMINAR EL COQUE. LUEGO, EL CATALIZADOR SE INTRODUCE EN UNA ZONA DE SECADO PARA EXTRAER EL AGUA FORMADA EN LA ZONA DE COMBUSTION, PASANDO UNA CORRIENTE DE AIRE SECO CALIENTE A TRAVES DEL CATALIZADOR. ESTA CORRIENTE DE AIRE CALIENTE SE PRODUCE POR INTERCAMBIO DE CALOR CON EL CATALIZADOR, EFECTUANDO ASI ENFRIAMIENTO DEL CATALIZADOR REGENERADO, Y MEDIANTE EL USO DE UN MEDIO DE CALENTAMIENTO LOCALIZADO EN EL RECIPIENTE. DESPUES DE PASAR A TRAVES DE LA ZONA DE SECADO, LA CORRIENTE DE AIRE PROPORCIONA OXIGENO PARA LA COMBUSTION EN LA ZONA DE ESTA.