CIP-2021 : B01J 2/10 : en tambores o cubetas fijas, previstos de dispositivos de amasado o mezclado.

CIP-2021BB01B01JB01J 2/00B01J 2/10[1] › en tambores o cubetas fijas, previstos de dispositivos de amasado o mezclado.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 2/00 Procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias, en general; Tratamiento de materiales particulados para hacer que fluyan libremente, en general, p. ej. haciéndolos hidrófobos.

B01J 2/10 · en tambores o cubetas fijas, previstos de dispositivos de amasado o mezclado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

UN APARATO PARA LA RECUPERACION DE FINOS DE UNA PASTA DE LOS MISMOS.

(16/11/1977). Solicitante/s: CARAD, INC.

Resumen no disponible.

UN METODO DE RECUPERACION DE FINOS A PARTIR DE UNOS LODOS DE LOS MISMOS.

(01/07/1977). Solicitante/s: CARAD, INC.

Resumen no disponible.

UN APARATO PARA FORMAR PELLAS EN HUMEDO DE MATERIALES PULVERULENTOS.

(16/02/1975). Solicitante/s: CABOT CORPORATION.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS SÓLIDOS DE HOLLÍN.

(16/04/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONAL RESEARCH MAATSCHAPPIJ, N. V..

Procedimiento para la producción de agregados sólidos de hollín a partir de una suspensión acuosa de hollín por contacto de la suspensión con un líquido auxiliar inmiscible con agua, caracterizado porque la suspensión acuosa de hollín y el líquido auxiliar se ponen juntos continuamente en un primer espacio donde se mezclan por medio de agitación enérgica, porque una parte del contenido del primer espacio se traslada luego continuamente en un primer espacio donde se mezclan por medio de agitación enérgica, y porque los agregados resultantes que contienen hollín y líquido auxiliar se separan finalmente de la fase acuosa.

PROCEDIMIENTO, CON SU APARATO CORRESPONDIENTE, PARA FABRICAR ABONOS MEZCLADOS.

(16/09/1959). Ver ilustración. Solicitante/s: THE LUMMUS COMPANY.

Procedimiento, con su aparato correspondiente, para fabricar abonos mezclados, cuyo procedimiento continuo da como resultado abonos autogranulados, comprendiendo las etapas de introducir una pluralidad de abonos reactivos exotérmicamente formando compuestos y agua en una primera zona de una alargada cámara mezcladora, mezclando íntimamente dichos compuestos y agua dentro de dicha zona para formar una mezcla de reacción caliente y avanzar la citada mezcla a lo largo de la referida cámara a una segunda zona de la misma, mientras se mantiene un cierre de vapor entre las mencionadas zonas primera y segunda con la citada mezcla reacional, avanzando dicha mezcla con agitación continua a través de la expresada segunda zona mientras pasa una corriente de gas secador en contacto con la mezcla agitada para separar de la misma humedad libre, y recuperar un producto granular desde la citada segunda zona.

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