CIP-2021 : B21C 37/083 : Suministro de material en bandas, u operaciones combinadas con este suministro.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.
B21C 37/00 Fabricación de chapas, barras, alambres, tubos, perfiles metálicos,o de productos análogos semiacabados, no prevista en otro lugar; Fabricación de tubos de forma particular.
B21C 37/083 · · · Suministro de material en bandas, u operaciones combinadas con este suministro.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método de fabricación de una tubería de acero mediante soldadura por costura y su aparato de fabricación.
(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: INOUE, TOMOHIRO, SAKASHITA,SHIGETO, YUASA,DAIJIRO, YOKOYAMA,HIROYASU, KENMOCHI,KAZUHITO, IIZUKA,YUKINORI.
Un método para fabricar una tubería de acero mediante soldadura por resistencia eléctrica que incluye las etapas de conformar una tira de acero en forma de tubería abierta sustancialmente tubular y soldar ambos bordes (4a, 4b) de la tubería abierta mediante soldadura por resistencia eléctrica, comprendiendo el método la etapa de: previamente a la soldadura por resistencia eléctrica, aplicar una forma (5a, 5b) ahusada a cada uno de los bordes (4a, 4b) de la tubería abierta; medir la forma (5a, 5b) ahusada antes de la soldadura por resistencia eléctrica; medir una cantidad de óxido en la porción soldada después de la soldadura por resistencia eléctrica; y ajustar una potencia eléctrica de soldadura para la soldadura por resistencia eléctrica basándose en los resultados de medición de la medición de la forma ahusada y la medida de la cantidad de óxido.
PDF original: ES-2576581_T3.pdf
"METODO DE FABRICACION DE UN TUBO METALICO Y TUBO METALICO OBTENIDO POR EL MISMO".
(16/06/2007) Método para la fabricación del tubo metálico que tiene como mínimo dos diámetros internos que comprenden las siguientes etapas: troquelar un elemento de chapa que tiene una forma de desarrollo correspondiente al tubo metálico a partir de una chapa metálica de manera tal que dicho elemento de chapa queda unido parcialmente a dicha chapa metálica delgada ; conformar mediante prensa dicho elemento de chapa formando un cuerpo tubular que tiene como mínimo dos diámetros internos; y cortar dicho elemento de chapa unido parcialmente a dicha chapa metálica para producir el tubo metálico que tiene, como mínimo, los dos diámetros internos mencionados, caracterizado porque en la etapa de conformación mediante prensa, una parte de dicho elemento de chapa que corresponde al extremo distal o próximo del tubo , obtenido…
DISPOSITIVO PARA FABRICAR TUBOS DE METAL LARGOS.
(01/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ALCATEL. Inventor/es: STASCHEWSKI, HARRY.
EN LA FABRICACION DE TUBOS METALICOS DE DIAMETRO REDUCIDO Y GRAN LONGITUD, EN CUYO PROCESO SE ESTIRA UN FLEJE METALICO DE UN ROLLO ANULAR, SE FORMA GRADUALMENTE UN TUBO CON RENDIJA LONGITUDINAL Y SE SUELDA DICHA RENDIJA LONGITUDINAL, EL COMIENZO Y EL FINAL DE UN GRAN NUMERO DE ROLLOS SE UNEN ENTRE SI MEDIANTE SOLDADURA, Y LOS ROLLOS ANULARES SE COLOCAN HORIZONTALMENTE SOBRE UNOS ANILLOS DE SUJECION SUJETOS A SU VEZ EN UN TAMBOR GIRATORIO. EL FLEJE METALICO CUYOS EXTREMOS DELANTERO Y TRASERO ESTAN SOLDADOS UNOS A OTROS SE DESBOBINA SIN INTERRUPCION.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE TUBOS SOLDADOS DE Cu Y ALEACION DE Cu.
(16/03/2003) La invención se refiere a un procedimiento para la producción tubos solados de Cu y aleación de Cu en una línea de producción combinada, que comprende una instalación de fundición para materiales en bruto, un molino de rodillos en caliente, una instalación de formación de tubos y de soldadura y un dispositivo de estirado por el que se hace pasar el tubo soldado. El procedimiento de la invención se caracteriza por las siguientes etapas: a) fundir una banda de salida casi continua, b) laminar en caliente la banda inicial de salida fundida a una velocidad de laminado = velocidad de fundición x alargamiento, para formar una banda intermedia, c) enfriar la banda intermedia a menos de 100ºC a temperatura ambiente y la superficie de la banda intermedia se decala; d) laminar en frío la banda intermedia para formar una banda; e)…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN TUBO METALICO SOLDADO CON UNA COSTURA LONGITUDINAL.
(01/07/2000). Solicitante/s: ALCATEL KABEL AG & CO. Inventor/es: PORCHER, KLAUS, ZIEMEK, GERHARD, DR.-ING., STASCHEWSKI, HARRY.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN TUBO METALICO SOLDADO SEGUN COSTURA LONGITUDINAL CON UN DIAMETRO EXTERIOR DESDE 1 HASTA 6 MM, DONDE SE CONFORMA UNA BANDA METALICA POR MEDIO DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO PARA LA OBTENCION DE UN TUBO CON RANURA LONGITUDINAL Y LA RANURA LONGITUDINAL DEL TUBO SE SUELDA POR MEDIO DE UN EQUIPO DE SOLDADURA BASE, SE GUIA DE FORMA INMEDIATA EL TUBO A SER SOLDADO ANTES Y DE FORMA INMEDIATA DESPUES DEL PUNTO DE SOLDADURA A TRAVES DE UNA HERRAMIENTA QUE AGARRA EN LA SUPERFICIE DEL TUBO, MANTENIENDO LOS BORDES DE LA BANDA EN CONTACTO UNO CON OTRO Y EN UNA DISPOSICION LIBRE DE FUERZAS DE LA COSTURA DE SOLDADURA. DE MANERA INMEDIATA DESPUES DE LA SEGUNDA HERRAMIENTA LAS ABRAZADERAS DE SUJECION DE UNA EXTRACCION DE ABRAZADERA AGARRAN EN EL TUBO SOLDADO, DE FORMA QUE GUIA DE MANERA DIFERENTE DE ACUERDO CON EL TIPO DE ABRAZADERA DEL TIPO DE SUJECION DEL TUBO.
PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE UN TUBO METALICO CON UNA COSTURA SOLDADA.
(01/10/1999) EL METODO PARA FORMAR UN TUBO DE METAL CON COSTURA (20C) QUE TIENE UN RECUBRIMIENTO DE METAL DE ESTA INVENCION, INCLUYE GALVANIZAR LA TIRA ANTES DE SOLDAR. LA TIRA SE FORMA ENTONCES EN UN TUBO DE COSTURA ABIERTA (20B) Y SE SUELDA EN UNA ATMOSFERA INERTE CON LA COSTURA LOCALIZADA EN LA PARTE INFERIOR DEL TUBO. FINALMENTE, EL RECUBRIMIENTO DE METAL FLUYE HACIA ABAJO SOBRE LA COSTURA RECUBRIENDO LA MISMA DE VARIAS FORMAS. EN UNA INCORPORACION, LA TIRA SE LE DA UNA FORMA ARQUEADA (20A) Y SE GALVANIZA, DONDE EL RECUBRIMIENTO DE ZINC SE AGRANDA EN GROSOR HACIA LOS BORDES DE LA TIRA LATERALES DE MANERA QUE EL RECUBRIMIENTO…
