CIP-2021 : B23K 20/08 : Soldadura por explosión.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 20/00 Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión, con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado.

B23K 20/08 · · Soldadura por explosión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para unir al menos dos partes de pieza de trabajo metálicas una a la otra por medio de un método de soldadura por explosión.

(04/12/2019). Solicitante/s: VolkerWessels Intellectuele Eigendom B.V. Inventor/es: SCHOORL,PETRUS JOHANNES.

Método para unir al menos dos partes de pieza de trabajo metálicas de una composición metálica que difiere una de la otra por medio de soldadura por explosión, que comprende los pasos de: - envolver una parte de pieza de trabajo interior al menos parcialmente con una parte de pieza de trabajo exterior ; - disponer un capa de material explosivo alrededor de la parte de pieza de trabajo exterior ; y - detonar el material explosivo con el fin de lograr una conexión metalúrgica entre las dos partes de pieza de trabajo; y - en el que, durante la detonación del material explosivo , la parte de pieza de trabajo interior se llena por completo y / o está al menos parcialmente envuelta por una mezcla no newtoniana ; caracterizado en que la citada mezcla no newtoniana es una mezcla no newtoniana dilatante.

PDF original: ES-2775574_T3.pdf

Revestimiento por explosión de al menos dos tuberías metálicas dispuestas una dentro de la otra.

(17/04/2019). Solicitante/s: VolkerWessels Intellectuele Eigendom B.V. Inventor/es: VAN EIJKEREN,ERIC PETRUS HYACINTHUS MARIA.

Un método para unir entre sí por medio de soldadura por explosión al menos dos tuberías metálicas dispuestas una dentro de la otra, en donde un manto de material explosivo está dispuesto en torno a la tubería externa y este manto se hace explosionar para causar una unión metalúrgica entre las dos tuberías; caracterizado por que el interior de la tubería interna está lleno de material granular y por que los intersticios que deja libres el material granular se llenan con un líquido antes de hacer explosionar el material explosivo.

PDF original: ES-2732219_T3.pdf

BLOQUES METALICOS ADECUADOS PARA SU USO EN APLICACIONES DE MECANIZADO.

(16/07/2005) Un método para la fabricación de piezas mecanizadas, caracterizado porque comprende: (a) proveer un bloque de aleación de aluminio que comprende al menos dos planchas de aleación de aluminio superpuestas, cada una de ellas de un espesor de al menos 12, 5 mm, y cada una de ellas con un límite de fluencia inicial en una dirección especificada, medido a un cuarto del espesor, que pueden ser iguales o diferentes una de otra, siendo dichas planchas de aleación de aluminio seleccionadas del grupo compuesto por aleaciones del mismo grupo de aleaciones de aluminio, donde (a1) el límite de fluencia en la dirección especificada, en cualquier punto del bloque, es al menos igual al 75% del de la plancha de aleación de aluminio que tenga el menor límite de fluencia inicial en dicha dirección especificada, o (a3) el límite…

METAL DE RESVESTIMIENTO PRODUCIDO POR SOLDADURA POR EXPLOSION, Y METODO PARA PRODUCIR EL MISMO.

(16/01/1998). Solicitante/s: ASAHI KASEI KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: UJIMOTO, YASUHIRO, HIRANO, KIYOTAKA.

UN METODO DE REVESTIMIENTO CON METAL POR EXPLOSION Y UN METAL DE REVESTIMIENTO PRODUCIDO POR EL METODO, EN DONDE EL VALOR MEDIO DE DENSIDAD RELATIVA DE UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y UN MATERIAL BASE ESTA DENTRO DEL MARGEN DE 0.4 A 0.7, CUYO VALOR SE OBTIENE DIVIDIENDO LA DENSIDAD DEL METAL RELATIVAMENTE LIGERO POR LA DENSIDAD DEL METAL RELATIVAMENTE PESADO, SIENDO EFECTUADO EL REVESTIMIENTO EXPLOSIVO DESPUES DE QUE HA TENIDO LUGAR LA SEPARACION PREVISTA ENTRE EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y EL MATERIAL BASE Y DESPUES DE QUE HA SIDO RELLENADA CON GAS ARGON. LA CARACTERISTICA MECANICA TAL COMO UN FUERTE LA DUREZA DE ENLACE Y LAS PROPIEDADES DE IMPACTO SE PUEDEN MEJORAR POR EL METODO DEL PRESENTE INVENTO.

DISPOSITIVO PARA REVESTIR TUBOS POR MEDIO DE UN PROCESO EXPLOSIVO.

(16/02/1996). Solicitante/s: EXPLOWELD AB. Inventor/es: PERSSON, INGEMAR.

UN DISPOSITIVO PARA RECUBRIR INTERNAMENTE UNA TUBERIA EXTERIOR POR MEDIO DE UN PROCESO DE EXPLOSION. LA INVENCION SE CARACTERIZA EN QUE EL DISPOSITIVO INCLUYE UN ACCESORIO TUBULAR EN EL QUE SE PUEDE COLOCAR UNA PIEZA QUE COMPRENDE LOS TUBOS EXTERIOR E INTERIOR ; EN QUE AL MENOS UNO DE LOS ACCESORIOS TUBULARES ESTA CONECTADO A UNA CAMARA DE EXPANSION ; Y EN QUE UNA TAPA DE SELLADO DE MATERIAL FACILMENTE DESTRUCTIBLE ESTA SITUADA ENTRE LA RESPECTIVA CAMARA DE EXPANSION Y LA PIEZA. LA TAPA O TAPAS DE SELLADO ESTA PENSADA PARA RETENER UN MEDIO LIQUIDO TRANSMISOR DE PRESION , PREFERIBLEMENTE AGUA, EN LA TUBERIA INTERIOR ANTES DE LA DETONACION DE UNA SUSTANCIA EXPLOSIVA COLOCADA DENTRO DE LA MISMA.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR TUBOS.

(16/02/1996). Solicitante/s: EXPLOWELD AB. Inventor/es: PERSSON, INGEMAR.

UN METODO PARA REVESTIR UN TUBO EXTERIOR CON UN TUBO INTERNO , DONDE EL TUBO INTERNO ESTA HECHO DE UN MATERIAL RESITENTE A LA CORROSION, POR EJEMPLO. LA INVENCION SE CARACTERIZA EN LA COLOCACION DE UN NUMERO DE CARGAS EXPLOSIVAS EN DISPOSICION MUTUAMENTE SEPARADAS EN EL TUBO INTERNO EN CONTACTO CON O ESENCIALMENTE EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE INTERNA DEL TUBO INTERNO, RELLENAR EL TUBO INTERNO CON UN MEDIO DE TRANSMISION DE PRESION , PREFERENTEMENTE AGUA; Y DETONAR TODAS LAS CARGAS EXPLOSIVAS SIMULTANEAMENTE, DE MANERA A OBTENER UN ENLACE METALURGICO LOCAL EN LAS REGIONES DE LAS CARGAS EXPLOSIVAS Y DE MANERA A PROVOCAR QUE EL TUBO INTERNO SE EXPANDA FORMANDO TOPE CON EL TUBO EXTERIOR.

METODO DE UNIR EXPLOSIVAMENTE ESTRUCTURAS METALICAS COMPUESTAS.

(16/05/1995). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: HARDWICK, ROY.

SE SABE QUE PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA METALICA LAMINAR COMPUESTA, EN LA QUE DOS O MAS PLACAS METALICAS SUPERPUESTAS SE UNEN METALURGICAMENTE EN SUS SUPERFICIES DE CONTACTO, IMPULSANDO LAS PLACAS A JUNTARSE DETONANDO UNA CARGA EXPLOSIVA , FUSION DE LAS PLACAS EN ZONAS SELECCIONADAS DETENIENDOLAS CUBRIENDO LAS PLACAS EN LAS ZONAS SELECCIONADAS CON UN MATERIAL DE DETENCION. LA PRESENTE INVENCION MEJORA ESTO AL PROPORCIONAR UNA HOJA METALICA QUE SE PONE EN CONTACTO INTIMO CON EL MATERIAL DE DETENCION, SIENDO CAPAZ LA HOJA METALICA DE UNIRSE METALURGICAMENTE A UNA PLACA DE METAL ADYACENTE EN CADA ZONA SELECCIONADA . LA HOJA DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE GRUESA PARA RETENER SU PERFIL EN EL PROCESO DE UNION, Y TAMBIEN LO SUFICIENTEMENTE FINA PARA DEJAR UNA DISTANCIA DE SEPARACION ENTRE ELLA MISMA Y LA SUPERFICIE OPUESTA DE LA PLACA DE METAL ADYACENTE PARA ASEGURAR LA UNION METALURGICA DE LA HOJA DE METAL A LA PLACA DE METAL ADYACENTE.

METODO PARA HACER UNA ESTRUCTURA COMPUESTA PARA FORMACION SUPERPLASTICA.

(01/10/1994). Solicitante/s: BRITISH AEROSPACE PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: STRICKLAND, GEORGE, BOTTOMLEY, IAN EDWARD.

ESTA INVENCION PROPORCIONA UN METODO DE FORMAR UN ARTICULO SUPERPLASTICAMENTE MEDIANTE EL ENLAZAMIENTO EXPLOSIVO DE DOS O MAS COMPONENTES JUNTOS PARA FORMAR UN ARTICULO COMPUESTO Y FORMAR SUPERPLASTICAMENTE EL ARTICULO RESULTANTE. EL ENLAZADOR EXPLOSIVO TRAE CONSIGO EL EXTENDER UNA CAPA DE SAL PARA PREVENIR QUE LOS COMPONENTES SE LIGUEN A LA ESTRUCTURA DE SOPORTE DURANTE LA EXPLOSION Y REVESTIR LAS SUPERFICIES EXTERNAS DE LOS COMPONENTES CON UN CANCHO ADHERENTE O UN RECUBRIMIENTO PLASTICO PARA PREVENIR LA DEGRADACION DE LA SUPERFICIE DURANTE LA EXPLOSION.

METODO PARA ENLAZAR DE MANERA EXPLOSIVA ESTRUCTURAS DE METAL COMPUESTO.

(01/09/1994) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA FABRICAR TUBERIAS BIMETALICAS MEDIANTE LOS PASOS SUCESIVOS DE ENLACE EXPLOSIVO, EXTRUSION EN CALIENTE Y CO-EXTRUSION. LAS TUBERIAS BIMETALICAS TIENEN UNA PARED INTERIOR HECHA DE UN MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION Y SE UTILIZAN SOBRE TODO EN LAS INDUSTRIAS DEL GAS Y DEL PETROLEO. LA INVENCION OFRECE UNA SERIE DE VENTAJAS EN RELACION A LOS METODOS DE FABRICACION EXISTENTES, PUES POR EJEMPLO TIENE UNA MAYOR CAPACIDAD DE REVESTIMIENTO, REDUCIENDO EL NUMERO DE JUNTAS NECESARIAS Y UNA MEJORIA EN CUANTO A LA PRECISION DIMENSIONAL. ESTO SE CONSIGUE ENLAZANDO POR EXPLOSION UN TUBO 3 DE UN PRIMER METAL CON UN LINGOTE SUSTANCIALMENTE INCOMPRESIBLE 1 DE UN SEGUNDO METAL. UNA PARTE DEL COMPUESTO ENLAZADO 15 ASI FORMADO SE EXTRUYE EN CALIENTE PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ESTRUCTURAS METALICAS COMPUESTAS.

(01/10/1993). Solicitante/s: BRITISH AEROSPACE PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: STRICKLAND, GEORGE.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR OBJETOS COMPUESTOS DE ALUMINIO, ADECUADOS PARA FORMAR SUPERPLASTICO, SOLDANDO POR EXPLOXION DOS O MAS COMPONENTES Y CALENTANDO EL OBJETO PARA CONSOLIDAR LAS UNIONES. LAS SOLDADURAS NO SE EXTIENDEN A AREAS A LAS QUE SE HA APLICADO UNA COMPOSICION INTERRUMPIDA, Y EL OBJETO SE PUEDE CONFORMAR SUPERPLASTICAMENTE PASANDO UN FLUIDO PRESURIZADO A ESTAS AREAS INTERRUMPIDAS.

COMPONENTES DE ENLACE QUIMICO.

(16/07/1993). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: HARDWICK, ROY.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA EL ENLACE CONJUNTO DE COMPONENTES METALICOS DONDE LOS COMPONENTES SON ENLAZADOS JUNTOS EXPLOSIVAMENTE Y EL COMPUESTO RESULTANTE SE TRATA A ALTAS TEMPERATURAS. EN EL PROCESO DE ENLACE SE INTENSIFICA EL ENLACE FUERTE SOBRE LAS AREAS DE ENLACE MAS DEBILES Y EL ENLACE FUERTE SE HACE MAS UNIFORME SOBRE TODO EL AREA DE ENLACE. EL PROCESO ES ESPECIALMENTE VENTAJOSO PARA ENLAZAR ALEACIONES ALTAMENTE FUERTES DE ALUMINIO TALES COMO ALEACIONES DE ALUMINIO/LITIO, Y ES PARTICULARMENTE UTIL EN LA FABRICACION DE COMPUESTOS ENLAZADOS EN LAS AREAS SELECCIONADAS PARA LA SUBSECUENTE EXPANSION A LA FORMACIONM DE ESTRCUTURAS PARA USO DE COMPONENTES DE AIRCRAFTS.

MANGUITOS SOLDADOS EXPLOSIVAMENTE A SUPERFICIES INTERIORES DE TUBOS.

(01/12/1992). Solicitante/s: THE BABCOCK & WILCOX COMPANY. Inventor/es: FELDSTEIN, JOEL GARY, MERKER, DAVID EUGENE.

UN MANGUITO CONTENIENDO UNA CARGA EXPLOSIVA SE SUELDA EXPLOSIVAMENTE A LO LARGO DE UNA PORCION CON SECCION EN REDUCCION PROGRESIVA A LA SUPERFICIE INTERIOR DE UN TUBO PARA REPARAR SECCIONES DAÑADAS DEL TUBO . NO SE PRECISAN SOPORTES MECANICOS A LO LARGO DE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL TUBO A PESAR DE LA EXPANSION DEL EXPLOSIVO Y SOLDADO DEL MANGUITO . SE PROVEEN MEDIOS PARA CENTRAR EL MANGUITO EN EL TUBO Y PARA ESTABLECER UNA DISTANCIA EQUILIBRADA ENTRE EL MANGUITO Y EL TUBO .FIG 2.

EXPANSION EXPLOSIVA DE TUBOS DE METAL.

(01/10/1992). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: HARDWICK, ROY.

METODO PARA EXPANDIR EXPLOSIVAMENTE UN COMPONENTE DE METAL TUBULAR QUE SE ACOPLA CON UN COMPONENTE DE METAL QUE RODEA AL ANTERIOR, EN EL QUE SE DISPONE AXIALMENTE UNA UNA CARGA EXPLOSIVA Y SE HACE EXPLOTAR EN UNA PIEZA INSERTADA QUE CONSTA DE UN RECIPIENTE CILINDRICO HUECO QUE SE AJUSTA SIN HOLGURAS DENTRO DE LA PARTE DE COMPONENTE DE METAL TUBULAR A SER EXPANDIDA Y QUE TIENE UN ELEMENTO DE SUJECION DE LA CARGA, POR EJEMPLO UN HUECO AXIAL, PARA ACOMODAR LA CARGA EXPLOSIVA, SIENDO LLENADO EL RECIPIENTE CON UN LIQUIDO TRANSMISOR DE LA ONDA EXPANSIVA. EN COMPARACION CON LAS PIEZAS INSERTADAS SOLIDAS, LA NUEVA PIEZA INSERTADA HUECA ES MAS BARATA Y REQUIERE UNA CARGA EXPLOSIVA MENOR PARA UNA OPERACION DADA. EL METODO ES ESPECIALMENTE VENTAJOSO PARA EXPANDIR TUBOS DE GRAN DIAMETRO.

METODO PARA REALIZAR LA SOLDADURA POR EXPLOSION DE UNA PLACA MULTILAMINAR DE COMPUESTOS METALICOS.

(16/04/1992) METODO PARA REALIZAR LA SOLDADURA POR EXPLOSION DE UN PLCA MULTILAMINAR DE COMPUESTOS METALICOS EN EL CUAL LAS PLACAS SE UNEN ENCIMA DE UN MEDIO DE APOYO, POR EJEMPLO UN YUNQUE, COLOCANDO UNAS ENCIMA DE OTRAS CON UNA SEPARACION. UNA PLACA GUIA CON UNA MASA POR LO MENOS IGUAL A LA DEL RESTO DE LAS PLCAS QUE VAN A SER SOLDADAS SE COLOCA POR ENCIMA DE LA PLACA SUPERIOR DEL MONTAJE, A UNA DISTANCIA IGUAL A LA MITAD DE SU ESPESOR. UNA CAPA DE AMORTIGUACION DE UN MATERIAL GRANULADO INERTE SE COLOCA ENTRE LA PLACA GUIA Y LA PLCA SUPERIOR, Y UNA CAPA DE EXPLOSIVO SE COLOCA SOBRE LA CAPA GUIA Y ES DETONADO EN LA DIRECCION PARALELA A LA PLACA. EL NUMERO DE PLACAS QUE PUEDEN SER UNIDAS EN UNA UNICA OPERACION PUEDE INCREMENTARSE COLOCANDO UNA CAPA DE EXPLOSIVO, UNA CAPA GUIA Y UNA CPA DE MATERIAL GRANULADO INERTE DE FORMA SIMETRICA A CADA…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR CORAZONES DE AGUJAS.

(01/11/1991). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROTTER, FRANZ, DIPL.-ING., PIRKER, ROBERT, ING., SCHROTTER, ERNST, DIPL.-ING.

CON UN PROCEDER PARA FABRICAR CORAZONES DE AGUJAS O PARTES DE ERRILES EN LA ZONA DEL DERRAMAMIENTO DE RUDAS DE AGUJAS CON UNA SUPERFICIE DE PASA-RUEDAS QUE SON ALTO INDIGESTABLE DE UN ACERO REVENIEBLE CON LA COMPOSICION: C 0,01 HATA 0,05%; SI 0,01 HASTA 0,2%; MN 0,01 HATA 0,2%; CO 0 HASTA 15%; MO 1,5 HASTA 6%; NI 7 HASTA 20%; TI 0,1 HASTA 1%; CR 0 HASTA 13%; AL 0 HASTA 0,2%; B 0 HASTA 0,1%; ZR 0 HASTA 0,1%; VA LA SUPERFICIE DE PASA-RUEDAS A TRAVES DE PLACAS DE EXPLOSION O SOLEDO DE PENETRACION POR HAZ ELECTRONICO O RODILLO COMPUESTO SOBRE UN CUERPO BASICO DE BIEN SOLDABLE ACERO, PARTICULARMENTE NO CON MAS DE 0,24% C, NO CON MAS DE 0,04% RESPECTIVAMENTE S, NO MAS DE 0,65% SI Y NO MAS DE 1,7% MN.

PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA EXPLOSIVA DE MATERIALES.

(01/10/1985). Solicitante/s: INSTYTUT TECHNIKI CIEPINEJ.

PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA EXPLOSIVA DE MATERIALES.CONSISTE EN QUE LA VELOCIDAD DE DETONACION DEL MATERIAL EXPLOSIVO , EMPLEADO PARA SOLDAR UN SEGMENTO (A), Y LA VELOCIDAD VK DEL PUNTO DE COLISION (K) DE LOS MATERIALES A SOLDAR EN LA DIRECCION DE LA VELOCIDAD DE DETONACION, TENGAN SENTIDOS OPUESTOS, LO CUAL SE CONSIGUE SELECCIONANDO LA FORMA Y DIMENSIONES DE LA SEPARACION ENTRE LA PLACA A SOLDAR Y LA PLACA BASE , ASI COMO LA FORMA DE LA CAPA DE INERCIA , DE MODO QUE EL ANGULO BDB DE SOLDADURA DINAMICO, FORMADO DESPUES DE LA DETONACION DEL MATERIAL EXPLOSIVO DESDE EL LADO FRONTAL DE LA PLACA BASE , SOBRE LA CUAL SE COLOCARON PREVIAMENTE EL MATERIAL EXPLOSIVO Y LA CAPA DE INERCIA , SEA INFERIOR AL ANGULO BAB RESULTANTE DE LA FIJACION INICIAL DE LOS MATERIALES DE SOLDADURA.

"UN METODO DE UNIR UNA TUBERIA METALICA INTERNA CON UNA PORCION TUBULAR METALICA CIRCUNDANTE EXTERNA MEDIANTE SOLDADURA POR EXPLOSION".

(01/09/1983). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED.

METODO DE UNIR UNA TUBERIA METALICA INTERNA CON UNA PORCION TUBULAR METALICA CIRCUNDANTE EXTERNA MEDIANTE SOLDADURA POR EXPLOSION. SE COLOCA UN YUNQUE DE CONTACTO DENTRO DE LA TUBERIA INTERNA PARA SUJETAR ESTA DURANTE LA SOLDADURA. SE SOMETEN LA TUBERIA Y LA PARTE TUBULAR A SOLDADURA DE EXPLOSION PARA UNIR METALURGICAMENTE LA SUPERFICIE EXTERNA DE AQUELLA CON LA INTERNA DE ESTA. A LA VEZ QUE SE PRODUCE LA SOLDADURA SE FACTURA EL YUNQUE DE CONTACTO QUE FUE MOLDEADO A PARTIR DE ALUMINIO HIDRATADO. DESPUES DE SOLDAR SE HACE CIRCULAR AGUA A TRAVES DE LAS TUBERIAS PARA DISOLVER Y RETIRAR EL YUNQUE FRACTUR.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR ENTRE SI UN PAR DE SECCIONES DE TUBOS METALICOS.

(16/02/1981). Solicitante/s: C-I-L INC..

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EXPLOSIVA PARA UNION DE TUBOS DE GRAN DIAMETRO. CONSISTE EN SITUAR EL EXTREMO DE UN TUBO EN EL INTERIOR DEL EXTREMO DE OTRO TUBO , ABOCARDADO HACIA EL EXTERIOR EN UN ANGULO AGUDO. SE COLOCA LUEGO UNA CARGA EXPLOSIVA CONTINUA ALREDEDOR DE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL EXTREMO DEL TUBO ABOCARDADO Y OTRA CARGA CONTINUA ALREDEDOR DE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL TUBO Y CONCENTRICA CON LA ANTERIOR. POR ULTIMO SE DISPONEN MEDIOS DE INICIACION Y SE DETONAN AMBAS CARGAS SIMULTANEAMENTE, LOGRANDO LA CONEXION SOLDADA.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR LA SUPERFICIE DE UNION ENTRE PLACAS METALICAS DE REVESTIMIENTO.

(16/07/1979). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.

Procedimiento para revestir la superficie de unión entre placas metálicas de revestimiento, especialmente, para aplicar una capa superficial a través de una capa superficial o unión entre capas de revestimiento sobre una plancha o planchas metálicas de revestimiento, caracterizado porque comprende las fases de formar un chaflán poco profundo a lo largo de cada borde opuesto de las capas de revestimiento, y situar sobre los chaflanes una placa o plancha de suplemento metálica resistente a la corrosión que tiene una configuración generalmente en forma de V poco profunda; aplican discrecionalmente una capa amortiguadora de medio de transmisión colocada sobre la superficie exterior de la placa de suplemento; superponer además una capa explosiva sobre las capas de revestimiento y amortiguadora y, detonar la capa explosiva para soldar el material de la placa de suplemento por lo menos a las capas de revestimiento.

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