(01/11/2006). Solicitante/s: ROLLS-ROYCE CORPORATION. Inventor/es: CHESNES, RICHARD, P., XU, RAYMOND, RUIWEN.

Un compuesto de polvos de aleación para soldadura fuerte que comprende: (a) al menos un polvo de aleación con bajo punto de fusión, y (b) al menos un polvo de aleación con alto punto de fusión, en el que dicho al menos un polvo de aleación con alto punto de fusión comprende 50-70% Ni, 2-10% Cr, 2-10% Ta, 5-15% Co, 2-10% Al, 2-10% W, 2-4% Re y y hasta 3% de cada uno de Mo y Hf, caracterizado porque dicho al menos un polvo de aleación con bajo punto de fusión comprende 50-70% Ni, 8-20% Cr, 8-15% Ta, 4-10% Co, 2-7% Al, y hasta 2, 25% B.

(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAFETRACK BAAVHAMMAR AB. Inventor/es: PETTERSEN,OLA.

Método y disposición para un procedimiento de soldadura exento de martensita en particular para soldar una pieza de conexión, de material eléctricamente conductor, por ejemplo de metal, a una superficie metálica por medio de un nuevo tipo de soldadura de temperatura controlada, por lo que, para ciertos tipos de material, por ejemplo acero, se obtiene una soldadura exenta de martensita, es decir, una soldadura sin cambios estructurales perjudiciales (formación de martensita). Se obtiene una soldadura que está completamente exenta de martensita por debajo de la junta soldada en, por ejemplo, una vía de ferrocarril y/o tubería. La invención se refiere también a una disposición para realizar el citado método.

(16/11/2005). Solicitante/s: ALLIEDSIGNAL, INC.. Inventor/es: DECRISTOFARO, NICHOLAS, RABINKIN, ANATOL.

Un método para soldar piezas que consta de los siguientes pasos: a) Interponer una capa metálica intermedia en forma de hoja amorfa entre las piezas que se van a unir. Esta hoja de metal amorfa tiene un grosor medio de entre alrededor de 25 µm y 60 µm. b) Ensamblar las piezas en una pila que no esté bajo presión. c) Calentar la pila hasta una temperatura en la que la capa intermedia se funda y reaccione con el metal base. d) Dejar enfriar la pila para producir una estructura con juntas soldadas, que se caracteriza porque el método también incluye e) aplicar una carga controlada en la parte superior de la pila tras el paso de ensamblaje. Dicha carga se selecciona para ajustar los huecos entre las piezas que se van a unir hasta alrededor de entre 15 µm y 30 µm. Mediante este proceso, las juntas soldadas quedan uniformes y sellan completamente todos los huecos sin dejar poros residuales.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FRONIUS INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es: MORTENDORFER, BERNHARD, GATTERBAUER, MARTIN.

Procedimiento para soldar piezas de trabajo con un soplete, especialmente un soplete de plasma o de soldar, con un electrodo, en el que se forma un arco voltaico de trabajo transmitido y/o no transmitido, que se alimenta de energía de una fuente de energía o de una fuente de corriente para generar un chorro de plasma a partir de un gas de plasma suministrado, suministrándose al menos un material de aporte a la zona de unión de las piezas de trabajo que deben unirse, caracterizado porque el material de aporte se une con la u otra fuente de energía o fuente de corriente y, para ello, se aplica un potencial de la fuente de energía o de la fuente de corriente al material de aporte y el otro potencial a las piezas de trabajo , regulándose la fuente de energía o de corriente , especialmente, el suministro de energía de la fuente de energía o la fuente de corriente de forma que al retirar el material de aporte de la pieza de trabajo se impide la formación de un arco voltaico.

(16/04/2005). Solicitante/s: GEA ENERGIETECHNIK GMBH. Inventor/es: KORISCHEM, BENEDICT, DINULESCU, HORIA, WITTE, RAIMUND, VOLKMER, ECKARD.

Procedimiento para la unión de tiras nervadas de aluminio, con pliegues corrugados, con las superficies planas de tubos planos de acero, caracterizado porque a la temperatura ambiente se aplica sobre las superficies planas de los tubos planos una capa de soldante compuesta por una aleación de zinc-aluminio con una proporción de aluminio desde 0, 5% hasta 20% y sobre las zonas de contacto de las tiras nervadas con las superficies planas se aplica un fundente formado por tetrafluoruro de cesio-aluminio, después de lo cual se ponen las tiras nervadas en contacto mecánico con las superficies planas, calentando entonces esta configuración en un horno a una temperatura de soldeo de entre 370ºC y 470ºC y dejándola finalmente enfriar a la temperatura ambiente.

(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: SYSLAK, MORTEN, FOLKEDAL, LEIV, ADNE.

Producto de aluminio para unirse mediante soldadura fuerte o común a otro producto de aluminio, caracterizado porque una porción de las superficies externas del primer producto de aluminio que se conectará con el segundo producto de aluminio se provee con al menos un receso, en el cual se encierra una cantidad de material de soldadura.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BERKOWICZ, PETER. Inventor/es: BERKOWICZ, PETER.

Procedimiento para unir partes que constan de aluminio, o de aleaciones de aluminio, que comprende el calentamiento de las partes que están sujetas en una posición para la unión, caracterizado porque el calentamiento de los materiales se realiza hasta alcanzar una temperatura Tr por debajo del punto de fusión del material de base, y en la cual el material de base está en un estado de pastosidad, manteniendo la temperatura a un nivel constante y, a continuación, disminuyendo un poco el nivel de la temperatura, tras lo cual al menos una de las partes, a una temperatura Tu que es inferior a la primera temperatura conseguida Tr y no inferior a aproximadamente 40ºC por debajo del límite inferior del intervalo de fusión, se somete a vibraciones mecánicas por aplicación de sonido ul- trasónico de un tipo y duración tales, que las capas de óxido sobre el material de base se agrietan y se obtiene una unión metálica.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG, KURTH, FERDI.

Procedimiento para la aplicación de una aleación de soldadura a una estructura, que comprende: configurar un cuerpo de nido de abeja por apilamiento y/o enrolle de capas de chapa, de las cuales como mínimo una parte son capas estructuradas de chapa, de manera que el cuerpo de nido de abeja presenta canales que pueden ser atravesados por un líquido; introducir parcialmente el cuerpo de nido de abeja en un tubo de revestimiento; poner en contacto, por la cara frontal, la sección sobresaliente del cuerpo de nido de abeja con un cilindro que contiene un agente adhesivo, pudiendo girar dicho cilindro alrededor de un eje del cilindro; realizar un movimiento relativo entre el cuerpo de nido de abeja y el cilindro ; introducir el cuerpo de nido de abeja en el tubo de revestimiento; introducir una aleación de soldadura al menos en el cuerpo de nido de abeja.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: AGA AKTIEBOLAG. Inventor/es: LINDSTROM, JOHAN.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BLANDA, CON EL USO DE UN DISPOSITIVO DE FORMACION DE PLASMA , QUE TIENE UN ELECTRODO NO CONSUMIBLE Y COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS OPERATIVOS. SE SUMINISTRA UN PRIMER GAS AL CITADO DISPOSITIVO FORMADOR DE PLASMA . SE FORMA UN FLUJO DE PLASMA CON DICHO PRIMER GAS, APLICANDO UNA TENSION ENTRE EL ELECTRODO Y UN TERMINAL ELECTRICO . EL FLUJO DE PLASMA SE DIRIGE HACIA UNA PIEZA . SE PROPORCIONA MATERIAL DE SOLDADURA QUE DEBE SER FUNDIDO POR DICHO FLUJO DE PLASMA. ADEMAS, SE PUEDE PROPORCIONAR UN SEGUNDO GAS PARA PROTEGER EL CITADO FLUJO DE PLASMA DE LA ATMOSFERA CIRCUNDANTE. AL MENOS UNO DE LOS CITADOS GASES PRIMERO Y SEGUNDO COMPRENDE UN COMPONENTE INERTE PRINCIPAL, QUE INCLUYE AL MENOS ARGON Y, EN CANTIDAD MENOR, UN COMPONENTE ACTIVO.

(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BISIACH, BRUNO. Inventor/es: BISIACH, BRUNO.

SE EXPONE UN APARATO PARA POSICIONAR Y SOLDAR ADECUADAMENTE PARTES DE VAGONES DE FERROCARRIL Y VAGONES DE METRO, COMPRENDIENDO DICHO APARATO: UN ARMAZON SOPORTE ; DISPOSITIVOS PARA SUBIR DE MANERA LOCAL Y AJUSTABLE EL PISO DEL VAGON, PARA PROPORCIONAR A DICHO PISO UN PERALTE PREDETERMINADO; DISPOSITIVOS PARA ANCLAR EL PISO A DICHO ARMAZON DESPUES DE QUE SE HAYA CONFORMADO DICHO PERALTE; DISPOSITIVOS PARA FIJAR EL PISO A LOS LADOS DE LA CARROCERIA DEL VAGON ; DISPOSITIVOS AJUSTANTES QUE SON DESPLAZABLES DE MANERA AJUSTABLE A LO LARGO DE TRES DIRECCIONES ORTOGONALES; DISPOSITIVOS ACCIONADOS INDEPENDIENTEMENTE PARA BLOQUEAR LOS LADOS DE LA CARROCERIA AL TECHO , ESTANDO ACOPLADO CADA UNO DE DICHOS DISPOSITIVOS ACCIONADOS INDEPENDIENTEMENTE , A UNO CORRESPONDIENTE DE DICHOS DISPOSITIVOS AJUSTANTES ; Y AL MENOS UN PAR DE DISPOSITIVOS SOLDANTES PARA SOLDAR POR CO 2 O POR PUNTOS, EL PISO A LOS LADOS DE LA CARROCERIA , Y LOS LADOS DE LA CARROCERIA AL TECHO.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MENAGE, CHRISTINE DAWIDOWICZ, ARMAND. Inventor/es: BEFFRIEU, MICHEL, DE BRUYN, GERARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE SOPORTE DE UN PUESTO DE PINZAS DE SOLDADURA SUSPENDIDA EN UNA CADENA DE FABRICACION/MONTAJE, CONSTITUIDO POR UN PESCANTE DOTADO DE AL MENOS UN ELEMENTO DE ENGANCHE , DE UNAS PINZAS Y DE MEDIOS DE EQUILIBRADO DE DICHAS PINZAS EN POSICION VERTICAL, SIENDO DICHO PESCANTE SOLIDARIO A UN FUSTE (2, 2'). LA INVENCION CONSISTE EN QUE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL PUESTO DE PINZAS DE SOLDADURA DISTINTOS DE LAS PINZAS DE SOLDADURA , TALES COMO EL TRANSFORMADOR , EL ARMARIO ELECTRICO DE DISTRIBUCION 89), EL PANEL DE FLUIDO Y EL CONTROL PROGRAMABLE SE FIJAN EN EL FUSTE (2, 2') Y/O EL PESCANTE , PRESENTANDO DICHO PESCANTE ADEMAS EN SU EXTREMO LIBRE UN BRAZO QUE EL SISTEMA DE ENGANCHE Y DE EQUILIBRADO DE LAS PINZAS Y ARTICULADO EN EL PESCANTE ALREDEDOR DE UN EJE PARALELO AL FUSTE (2, 2'). APLICACION EN LOS PUESTOS DE PINZAS DE SOLDADURA.

(16/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: TAPPER, LEIF, FALKENO, ANDERS, SVANBERG, KURT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA COLOCAR MATERIAL DE SOLDAR CON ESTAÑO O BRONCE SOLDADURA SOBRE EL MATERIAL DE LA ALETA QUE VA A UTILIZARSE EN UN INTERCAMBIADOR, TAL COMO UN RADIADOR PARA VEHICULOS EN EL CUAL EL MATERIAL DE LAS ALETAS EN FORMA DE TIRA ONDULADA, SE CUBRE PARCIALMENTE CON MATERIAL DE SOLDADURA POR ESTAÑO O BRONCE SOLDADURA. SEGUN LA INVENCION EL MATERIAL DE LAS ALETAS SE TRANSFIERE A LA PROXIMIDAD DE UN DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO DE MANERA QUE CUANDO EL MATERIAL DE LAS ALETAS ES PASADO POR EL DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO EL MATERIAL DE LA ALETA ES REVESTIDO POR ESTAÑO O MATERIAL DE BRONCE SOLDADURA AL MENOS EN UN LADO DEL MATERIAL DE ALETAS ESENCIALMENTE EN LAS PARTES CURVAS DEL MATERIAL DE ALETAS.

(16/12/2003). Solicitante/s: VALEO THERMIQUE MOTEUR. Inventor/es: GRACIA,BENJAMIN, LAUDIC, HELENE.

Procedimiento para ensamblar de manera estanca, por soldadura, una placa colectora que delimita una caja de fluido de intercambiador de calor y una multiplicidad de tubos alargados paralelos cuyos extremos pasan por unos orificios respectivos de la citada placa colectora para permitir una comunicación de fluido entre el interior de los tubos y el interior de la caja de fluido , procedimiento en el cual se funde una soldadura para asegurar una unión estanca entre la periferia de cada orificio y la superficie exterior del tubo correspondiente, caracterizado por el hecho de que la soldadura se aplica sobre al menos una de las superficies de la placa colectora , antes de la inserción de los extremos de los tubos , en forma de una hoja adhesiva flexible previamente perforada en correspondencia con los orificios de la placa.

(01/07/2003). Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG, MAUS, WOLFGANG.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS, ESPECIALMENTE CUERPOS EN FORMA DE PANAL PARA CATALIZADORES DE GASES DE EXHAUSTACION. PARA ELLO SE APLICA EL MATERIAL DE SOLDADURA EN FORMA DE POLVO Y SE UNE A LA ESTRUCTURA METALICA MEDIANTE UN AGENTE DE LIGADO QUE ACTUA COMO UN ADHESIVO, AGLUTINANTE O PROMOTOR DE ADHESION. EL AGENTE DE LIGADO ASEGURA QUE EL MATERIAL DE SOLDADURA EN POLVO DISPONGA DE DOS ESTADOS DIFERENTES DE FORMA RELATIVA A SU ACCION DE LIGADO DURANTE EL PROCESO PARA LA ELABORACION DE LA ESTRUCTURA METALICA. UN PRIMER ESTADO ES MENOS ADHESIVO Y UN SEGUNDO ESTADO ES ADHESIVO DE FORMA MAS INTENSA. LA ADHESION PUEDE SER SELECCIONADA O AJUSTADA DEPENDIENDO DE CONDICIONES EXTREMAS, ESPECIALMENTE DE LA TEMPERATURA.

(01/01/2003). Solicitante/s: WALL COLMONOY LIMITED. Inventor/es: ALLNATT, NORMAN.

DOS O MAS PIEZAS METALICAS O DE ALEACION (COMO POR EJEMPLO PIEZAS DE CONVERTIDOR CATALITICO) SE BRONCESUELDAN FUNDIENDO UNA ALEACION HOMOGENEA DE RELLENO DE BRONCESOLDADURA CON BASE DE NIQUEL QUE CONTIENE BORO EN UNA CANTIDAD NO SUPERIOR AL 0,2 % DEL PESO; SE CONVIERTE LA ALEACION FUNDIDA EN UN POLVO DE COMPOSICION UNIFORME Y SE UTILIZA EL POLVO COMO ALEACION DE RELLENO DE BRONCESOLDADURA PARA BRONCESOLDAR UNA PIEZA METALICA O DE ALEACION CON OTRA PIEZA METALICA O DE ALEACION. NORMALMENTE, LAS PIEZAS SON DE ACERO INOXIDABLE CON UN CONTENIDO DE ALUMINIO RELATIVAMENTE ALTO.

(16/11/2002). Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG.

Procedimiento para aplicar material de soldadura en una disposición, que comprende: la configuración de un cuerpo de panal por medio de apilado y/o enrollado de capas de chapa, de las cuales por lo menos una parte son capas de chapa estructuradas, de manera que el cuerpo de panal tiene canales que pueden ser atravesados por un fluido; la introducción parcial del cuerpo de panal en un tubo de envoltura ; la puesta en contacto en el lado frontal de la parte del cuerpo de panal , que sobresale por fuera del tubo de envoltura , con un agente adhesivo; la colocación del cuerpo de panal en el tubo de envoltura ; la introducción de un material de soldadura por lo menos en el cuerpo de panal.

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG, MAUS, WOLFGANG.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO ALVEOLAR. SE APILA Y/O DISPONE EN CAPAS UNA CHAPA METALICA QUE TIENE, AL MENOS PARCIALMENTE, UNA ESTRUCTURA QUE FORMA CANALES A TRAVES DE LOS CUALES PUEDE CIRCULAR UN FLUIDO. AL MENOS PARTE DE LAS CAPAS DE LA CHAPA METALICA ESTAN CONSTITUIDAS EN PRIMER LUGAR POR UN MATERIAL ESTRATIFICADO , HABIENDO AL MENOS UNA CAPA DE ACERO AL CROMO Y AL MENOS UNA CAPA QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE ALUMINIO . LA CAPA QUE CONTIENE ALUMINIO SE HOMOGENEIZA EN GRAN PARTE DURANTE UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR REALIZADO PRIMERO AL VACIO O EN UNA ATMOSFERA REDUCTORA Y LUEGO EN UNA ATMOSFERA OXIDANTE. EL TRATAMIENTO TERMICO FORMA PARTE DE UN PROCESO DE SOLDADURA DURANTE EL CUAL LOS PUNTOS DE CONTACTO ENTRE LAS CAPAS DE LA CHAPA METALICA SE SUELDAN ENTRE SI CON LA APORTACION DE MATERIAL DE SOLDADURA AL MENOS A ALGUNAS AREAS PARCIALES.

(01/11/2000). Solicitante/s: MODINE MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: COTTONE, ANDREW JOHN, SAPERSTEIN, ZALMAN PHILIP.

LAS DIFICULTADES POTENCIALES CON LA RESISTENCIA A LA CORROSION EN CONDENSADORES REFRIGERADOS POR AIRE Y QUE UTILIZAN ALETAS DE ALUMINIO SE EVITAN UTILIZANDO CONSTRUCCIONES DE ALETA Y TUBO FABRICADAS CON UN METODO QUE INCLUYE LAS OPERACIONES DE UTILIZAR UN TUBO APLANADO DE MATERIAL FERROSO CON UN REVESTIMIENTO EXTERIOR PREDOMINANTEMENTE DE ALUMINIO; PROPORCIONAR AL MENOS UNA ALETA EN SERPENTINA DE ALUMINIO Y UNA VAINA CON UNA VAINA COBRESOLDADA PREDOMINANTEMENTE DE ALUMINIO ; MONTAR LA ALETA EN EL TUBO APLANADO ; APLICAR , , , UN FUNDENTE DE COBRESOLDADURA AL A MENOS UNO DE LA ALETA Y EL TUBO ; SUBIR LA TEMPERATURA DEL MONTAJE A UN NIVEL SUFICIENTE PARA FUNDIR AL MENOS PARCIALMENTE LA VAINA DE COBRESOLDADURA ; Y MANTENER LA TEMPERATURA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO SUFICIENTE PARA LOGRAR UNA JUNTA COBRESOLDADA ENTRE LA ALETA Y EL TUBO , PERO UN TIEMPO INSUFICIENTE PARA CONVERTIR EL REVESTIMIENTO Y LA VAINA EN UN COMPUESTO INTERMETALICO FERROSO-ALUMINICO O UNA FASE INTERMEDIA.

(16/04/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GREINER, HORST, WOHLFART, MANFRED, SCHNOLLER, MANFRED.

EL METODO DE DISOLUCION DE UNA SOLDADURA DE VIDRIO ENDURECIDA CONSISTE EN CALENTAR LA SOLDADURA EN UN HIDROXIDO FUNDIDO . ESTO PERMITE REUTILIZAR O RECICLAR LOS COMPONENTES UNIDOS POR LA SOLDADURA DE VIDRIO ENDURECIDA.

(16/02/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: BRUCK, ROLF, MAUS, WOLFGANG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA SOLDAR ESTRUCTURAS ENROLLADAS O EN CAPAS DE CHAPA AL MENOS PARCIALMENTE ESTRUCTURADAS , EN PARTICULAR ESTRUCTURAS ALVEOLARES PARA CATALIZADORES DE GAS DE ESCAPE. SEGUN ESTE METODO SE INTRODUCE UNA SOLDADURA Y UN INSERTO EN ESPECIAL PARTICULADO ENTRE LAS CAPAS DE CHAPA AL MENOS EN LAS ZONAS QUE VAN A SER SOLDADAS POSTERIORMENTE. EL PUNTO DE FUSION DEL INSERTO ES SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION DE LA SOLDADURA. LA INVENCION SE REFIERE ASIMISMO A UNA SOLDADURA PARA UTILIZAR CON ESTE METODO ASI COMO A UNA ESTRUCTURA ALVEOLAR SOLDADA EN DONDE LA ANCHURA (D) DE LA GRIETA DE SOLDADURA SE ESTABLECE MEDIANTE ESPACIADORES, EN PARTICULAR TROQUELES O INSERTOS.

(16/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CUERPO EN FORMA DE PANAL, ESPECIALMENTE PARA UN DISPOSITIVO PARA CONVERSION CATALITICA DE GASES DE ESCAPE EN UN SISTEMA DE GASES DE ESCAPE, PARTICULARMENTE PARA UN SISTEMA DE GASES DE ESCAPE DE UNA MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA, PREFERIBLEMENTE PARA MOTORES DE CARBURADOR. SE RECOMIENDA RODEAR EL CUERPO EN FORMA DE PANAL A LO LARGO DE SU LONGITUD AXIAL CON UN TROZO LISO DE CHAPA . LA CHAPA REPRESENTA UN PARTE INTEGRAL DEL CUERPO EN FORMA DE PANAL Y SE ENCUENTRA EN SUBZONAS AXIALES ENTRE EL CUERPO Y UN TUBO ENVOLVENTE . EN ESTAS SUBZONAS AXIALES NO SE PERMITE REALIZAR UNIONES SOLDADAS INDESEADAS ENTRE EL CUERPO EN FORMA DE PANAL Y EL TUBO ENVOLVENTE , INDEPENDIENTEMENTE DEL METODO DE SOLDADURA EMPLEADO.

(01/02/1999). Solicitante/s: VALEO THERMIQUE MOTEUR. Inventor/es: LE GAUYER, PHILIPPE.

LA PARED TUBULAR ESTA REALIZADA POR RODAMIENTO DE UNA CHAPA CUYOS DOS BORDES OPUESTOS SE ENFRENTAN UNO A OTRO POR SU TAJADERA Y ESTAN CONECTADOS DE MANERA ESTANCA POR SOLDADURA. SEGUN LA INVENCION, UNO DE ESTOS BORDES PRESENTA SALIENTES QUE SE ALOJAN EN CAVIDADES CONJUGADAS DEL OTRO BORDE DE MANERA QUE IMPEDA SU SEPARACION MUTUA DURANTE LA SOLDADURA. APLICACION EN LOS DEPOSITOS DE FLUIDOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

(16/09/1998). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VOJTA, ERICH, DITTMANN, MICHAEL.

EN UN PASADOR DE CONEXION DE UNA BOBINA, SOBRE CUYA SECCION EXTREMA ESTA ENROLLADO Y UNA SECCION EXTREMA DE UN ARROLLAMIENTO DE MULTIPLES VUELTAS, SE APLICA PRIMERO UNA CAIDA LIBRE DE FUNDENTE DE UN SOLDADOR BLANDO DE ESTAÑO Y ENTONCES SE DISPONE CERCA DE LOS PUNTOS DE DOS ELECTRODOS OPUESTO. UN ARCO DE POTENCIA Y DURACION DADA SE APLICA ENTRE LOS ELECTRODOS ORIGINANDO QUE LA APLICACION DE SOLDEO BLANDO DE ESTAÑO FUNDA Y ASEGURE EL ALAMBRE DE ENROLLADO AL PASADOR DE CONEXION. ESTO ES POSIBLE CON LA APLICACION DE SOLDADO BLANDO EN EL EXTREMO DEL ARROLLAMIENTO SIN FUNDENTE Y SOLO CON UNA TENSION TERMICA LIGERA SOBRE EL CUERPO DE BOBINA Y EL PASADOR DE CONEXION.