CIP-2021 : B23K 9/04 : Soldadura para fines distintos al ensamblado de piezas, p. ej. soldadura de recarga.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 9/00 hasta B23K 13/00: Soldadura o corte eléctricos
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 9/00 Soldadura o corte por arco voltaico (soldadura eléctrica por escoria B23K 25/00; transformadores de soldadura H01F; generadores de soldadura H02K).
B23K 9/04 · Soldadura para fines distintos al ensamblado de piezas, p. ej. soldadura de recarga.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
METODO PARA APLICAR SUPERFICIES RESISTENTES A LA EROSION A COMPONENTESDE TURBINAS DE VAPOR.
(16/06/1992). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: DUNMIRE, JAMES CLYDE, REYNOLDS, SAMUEL SORNON.
METODO PARA APLICAR SUPERFICIES RESISTENTES A LA EROSION A COMPONENTES DE TURBINAS DE VAPOR. LA PRESENTE INVENCION FACILITA METODOS PARA APLICAR SUPERFICIES RESISTENTES A LA EROSION A COMPONENTES DE ACERO AL CARBONO PARA TURBINAS DE VAPOR. ESTOS METODOS COMPRENDEN SOLDAR UN DEPOSITO DE SOLDADURA DE ACERO QUE CONTIENE COMO MINIMO 12% EN PERO DE CR SOBRE UN COMPONENTE DE ACERO AL CARBONO PARA TURBINAS DE VAPOR, A UNA VELOCIDAD DE SOLDADURA DE 61-132 CM POR MINUTO, CON UN ESPESOR NOMINAL DE LA PRIMERA PASADA DE MENOS DE APROXIMADAMENTE 0,25 CM. SE DESCRIBEN LAS TECNICAS PREFERIDAS DE FUNDENTE (FCAW), PARA APLICAR EN LAS SIGUIENTES POSICIONES DE APLICACION DE LAS SUPERFICIES: VERTICALMENTE DE ARRIBA A ABAJO, POR ENCIMA, HORIZONTALMENTE Y PLANAMENTE.
PIEZA DE TRABAJO CON NERVADURAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(01/06/1992). Solicitante/s: GEBRUDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GEISSELER, MAX.
LAS NERVADURAS EN FORMA DE CRUZ DE UNA PIEZA DE TRABAJO HAN SIDO FABRICADAS MEDIANTE LA APLICACION POR CAPAS DE LAS COSTURAS DE SOLDADURA SOBRE UN CUERPO DE BASE , UTILIZANDO EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR ARCO VOLTAICO. LAS NERVADURAS VIENEN CONECTADAS ENTRE SI EN LA ZONA DE SOLAPA , DE MANERA QUE EN CADA CAPA DE SOLDADURA LAS COSTURAS DE SOLDADURA DE UNA NERVADURA SIEMPRES CUBREN LAS COSTURAS DE SOLDADURA DE UNA NERVADURA QUE CURCE. LAS NERVADURAS CONSTRUIDAS DE ESTA MANERA SIRVEN PARA REFORZAR LA PIEZA DE TRABAJO. ESTAN PRACTICAMENTE ENGRANADAS UNA CON OTRA, POR LO QUE SE CONSEGUIRA UNA ALTA ESTABILIDAD DE LA PIEZA DE TRABAJO Y LAS NERVADURAS QUEDAN ASI MUY POCO INHOMOGENEAS.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR UNA GARGANTA FABRICADA EN UNA PIEZA MACIZA DE ACERO Y UTILIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR UN ROTOR FISURADO.
(16/03/1992) PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR UNA GARGANTE FABRICADA EN UNA PIEZA MACIZA DE ACERO ALEADO CARACTERIZADO EN QUE SE EFECTUAN UNAS PASADAS DE FONDO EN DEPOSITO UTILIZANDO COMO METAL DE APORTACION UN ACERO NO ALEADO Y DESPUES SE UNTA CADA PARED DE LA GARGANTA CON PRODUCTOS DE APORTACION EN ACERO DEBILMENTE ALEADO. SE TRATA TERMICAMENTE PARA HACER DESAPARECER LAS IRREGULARIDADES EN LAS ZONAS DE LA PIEZA CERCANAS A LAS PAREDES DE LA GARGANTEA. SE LLENA EL ESPACIO LIBRE ENTRE LAS DOS UNTADAS POR PRODUCTOS DE APORTACION EN ACERO DEBILMENTE ALEADO, DICHA OPERACION DE UNTADO DE PARED SE REALIZA DISPONIENDO EN LA GARGANTA UNA PLACA DE ACERO AL CARBONO A UNA CIERTA DISTANCIA DE DICHA PARED , RELLENANDO EL ESPACIO ESNTRE LA PLACA Y LA PARED CON UNAS CAPAS DE ACERO DEBILMENTE ALEADO CON UN CONTENIDO EN CARBONO COMPRENDIDO ENTRE EL 0'08% Y EL…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO MEDIANTE SOLDADURAS DE MONTAJE CONFORMADORAS.
(16/04/1991). Solicitante/s: GEBRUDER SULZER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GEISSELER, MAX.
EN EL PROCEDIMIENTO SE FUNDE EL MATERIAL DE MONTAJE EN ARCO VOLTAICO ELECTRICO ENTRE UN CUERPO BASICO GIRANDO SOBRE UN EJE Y AL MENOS UN ELECTRODO MOVIENDOSE RELATIVAMENTE HACIA ESTE, POR LO QUE SE SOLIDIFICA SOBRE EL CUERPO BASICO. PARA LA FORMACION DE AL MENOS UN CANAL MOSTRANDO UN CORTE TRANSVERSAL CERRADO EN LA PARED A CONSTRUIR DEL CUERPO SE VARIA AL MENOS UN PARAMETRO DE SOLDADURA AL ALCANZAR LA ZONA, EN EL QUE PUEDE ESTAR EL CANAL A FORMAR. DESPUES DE QUE HA PASADO EL ELECTRODO ESTA ZONA, VUELVE A COLOCARSE EL PARAMETRO DE SOLDADURA ORIGINAL Y EL CANAL ABIERTO ASI FORMADO SE PROVEE CON UNO DE LOS CORTES TRANSVERSALES RESTANTES DEL CUERPO MOLDEADOR VECINO AL CANAL FORMADO. LUEGO LA SOLDADURA DE MONTAJE SE PROSIGUE HASTA QUE SE ALCANCE EL DESEADO ESPESOR DE PARED DEL CUERPO.
UN PROCEDIMIENTO DE PREPARAR UN LIPOSOMA RECUBIERTO QUE CONTIENE UBIDECARENONA.
(01/09/1984). Solicitante/s: EISAI CO., LTD..
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN LIPOSOMA RECUBIERTO QUE CONTENGA UBIDECARENONA.CONSISTE EN MEZCLAR UNA DISPERSION ACUOSA DE LIPOSOMA QUE CONTENGA UBIDECARENONA, CON UNA SOLUCION EN LA QUE UNO O MAS ESTERES DE ACIDO GRASO Y POLISACARIDO ESTEN DISPERSADOS EN UNA SOLUCION FISIOLOGICA, PARA OBTENER UNA DISPERSION ACUOSA DE LIPOSOMA REVESTIDO QUE CONTIENE UBIDECARENONA. A CONTINUACION, SI ES NECESARIO, SE LIOFILIZA LA DISPERSION ACUOSA PARA PREPARAR LA SUSTANCIA RECUBIERTA EN UN ESTADO PULVERULENTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCION DE SUPERFICIES FERRICAS.
(01/12/1983). Solicitante/s: SCHWEIZERISCHE ALUMINIUM AG..
PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCION DE SUPERFICIES FERRICAS, POR MEDIO DE MATERIALES ADITIVOS DE ELEVADA ALEACION CON CONTENIDO DE HIERRO, SOBRE UN MATERIAL DE BASE DE ALEACIONES DE HIERRO CON CONTENIDO DE HIERRO Y MANGANESO, UTILIZADOS PRINCIPALMENTE EN LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION DEL CARBONO.SE UTILIZA SOLDADURA DE RECARGUE EN ATMOSFERA AMBIENTE CON AYUDA DE MATERIAL DE APORTACION EN FORMA DE ALAMBRE. LA INTENSIDAD DE LA CORRIENTE, SEGUN EL DIAMETRO DE ALAMBRE DE RELLENO, SE ADOPTA DE MODO QUE EL COCIENTE S F INTENSIDAD DE LA CORRIENTE/DIAMETRO (AMPERIOS/MM)SE ENCUENTRA ENTRE MARGENES DE 70 A 80 O DE 120 A 160 CUANDO SE UTILIZA UNA CAPA DE AMORTIGUACION.
"UN PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN TEMPLE SUPERFICIAL A UNA PIEZA DE TRABAJO HECHA DE UNA ALEACION A BASE DE HIERRO".
(01/04/1983). Solicitante/s: DEERE & COMPANY.
PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN RECRECIMIENTO DURO A UNA PIEZA DE TRABAJO HECHA DE UNA ALEACION A BASE DE HIERRO. SE APLICA UN RECRECIMIENTO DURO A UN METAL BASE DE HIERRO NODULAR SIN PRECALENTAMIENTO NI POSTCALENTAMIENTO DEL METAL BASE. INICIALMENTE SE APLICA UN SOPLETE DE SOLDADURA POR ARCO DE WOLFRAMIO EN ATMOSFERA INERTE AL METAL BASE (A TEMPERATURA AMBIENTE) PARA FORMAR UNA MASA FUNDIDA DE METAL BASE. DESPUES SE PONE EN CONTACTO CON EL ARCO UN METAL DE APORTACION, POR EJ. HIERRO DE ALTO CONTENIDO DE CROMO, PARA FORMAR UNA MASA FUNDIDA DEL METAL DE APORTACION SOBRE EL METAL BASE. DESPUES SE DEJA QUE EL METAL BASE SE ENFRIE HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE CON POSTCALENTAMIENTO.
PROCEDIMIENTO DE RECARGUE DE SUPERFICIES METALICAS, PARA LA RECUPERACION DE CUERPOS RODANTES, Y EN PARTICULAR DE CONJUNTOS DE RODAMEN DE FERROCARRIL Y CILINDROS DE LAMINACION.
(16/06/1981). Solicitante/s: JABLONSKI DE JONG,PETER H.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE RUEDAS RODANTES SOBRE CARRIL O CABLE, CILINDROS DE LAMINACION Y OTRAS PIEZAS ROTATIVAS. CONSISTE EN SOMETER A UNA SOLDADURA POR ARCO VOLTAICO LA SUPERFICIE DESGASTADA DE LA RUEDA, CON UN MATERIAL DE APORTACION, ENFRIANDO POSTERIORMENTE LA PIEZA. EL TRATAMIENTO DE SOLDADURA SE EFECTUA CON UN ELECTRODO-FLEJE DE RECARGUE, MEDIANTE SOLDEO POR ARCO SUMERGIDO O BAJO CAPA DE POLVO, SIENDO EL ELECTRODO UN ALAMBRE DESNUDO BAÑADO EN COBRE DEL TIPO S1. :.
MEJORAS EN UN METODO PARA DAR ACABADO SUPERFICIAL CON SOLDADURA HORIZONTAL.
(16/12/1980). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA DAR ACABADO SUPERFICIAL CON SOLDADURA HORIZONTAL. CONSISTE EN APLICAR UN CAMPO MAGNETICO A UN DEPOSITO DE METAL Y ESCORIA FUNDIDOS PARA CONTROLAR EL FLUJO DEL BAÑO DE FUSION. EL CAMPO MAGNETICO SE APLICA A AMBOS LADOS DEL BAÑO DE FUSION EN DIRECCION INVERSA AL FLUJO DEL BAÑO. CUANDO EL ELECTRODO DE CINTA SE HACE DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, EL SOLENOIDE SE COLOCA DELANTE DEL ELECTRODO DE CINTA. CUANDO DICHO ELECTRODO ES DE FERRITA, EL SOLENOIDE SE COLOCA SOBRE EL BAÑO DE FUSION.
METODO DE SOLDADURA PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO CON METAL DURO.
(16/02/1980). Solicitante/s: MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA.
Método de soldadura para formar un revestimiento con metal duro, que consiste en introducir una mezcla pulverulenta, preparada añadiendo por lo menos un polvo elegido en el grupo que consiste en polvos de NvC, VC y TiC al polvo de un acero aleado conteniendo bien Fe, Ni, y Cr o bien Fe y Cr como componentes principales, a un arco producido entre un metal de base constituido por hierro o acero y un electrodo no consumible protegido por un gas inerte, formando de este modo un metal de revestimiento duro sobre el metal de base.
PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN REVESTIMIENTO DE CARGA DURO SOBRE UN SOPORTE DE HIERRO O ACERO.
(01/11/1979). Solicitante/s: BRITISH STEEL CORPORATION.
Procedimiento para aplicar un revestimiento de recarga duro, sobre un soporte de hierro o acero, según el cual se hace fundir un electrodo fusible y un fundente sobre el soporte, por un procedimiento de soldadura con arco sumergido, y se desplaza el soporte y el cabezal de soldadura, uno respecto al otro, para depositar sobre el soporte un cordón de metal de soldadura de acero poco aleado, que se puede tratar por vía térmica, caracterizado porque se elige el electrodo fusible y el fundente con el fin de obtener un metal de soldadura depositado que contiene en peso, 0,15 a 0,30 de carbono, hasta 1,5% de silicio, hasta 2,5% de manganeso, de 3,0 a 7,0 de cromo, hasta 1,5 de molibdeno, y el resto de hierro e impurezas, siendo elegidos el manganeso y el silicio en relación de aproximadamente 2:1 y siendo la cantidad de manganeso presente suficiente para equilibrar el contenido de azufre.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL REVESTIMIENTO DEL TIPO DE ARCO SUMERGIDO DE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(16/02/1979). Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC..
Procedimiento y aparato para el revestimiento del tipo de arco sumergido de una pieza de trabajo; en el que la pieza de trabajo es movida en relación con un electrodo en forma de cinta saltando un arco eléctrico entre el extremo de la cinta de electrodo, adyacente a la pieza de trabajo, y la superficie de la pieza de trabajo para fundir la cinta de electrodo y revestir la superficie de la pieza de trabajo por lo que el metal fundido es cubierto por un flujo de material, constituyéndose un cuerpo magnético en la zona de una obstrucción esta última es empleada como un segundo polo magnético, por el hecho de que el flujo magnético es conducido a través de la referida obstrucción.
APARATO PARA RECUBRIR UNA ESTRUCTURA DE BASE METALICA.
(16/05/1977). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LOS VALORES DE CALIDAD EN LA ZONA DE INFLUENCIA CALORICA EN LAS SUPERFICIES RECUBIERTAS DE SOLDADURA.
(16/10/1976). Solicitante/s: NESSER GRIESHEIM, GMBH.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA EL AUMENTO POR SOLDADURA DEL GRUESO DE LAS PAREDES DE CUERPOS HUECOS.
(16/10/1975). Solicitante/s: SULZER FRERES, SOCIETE ANONYME.
Resumen no disponible.