(01/12/1992). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHIMMEL, GUNTHER, SCHOTT, MARTIN, DR., GRADL, REINHARD, DR..

PARA LA OBTENCION DE SILICATOS SODICOS CRISTALINOS, CON ESTRCUTURA ESTRATIFICADA Y UNA RELACION MOLAR SIO2NA2O DE 1,9:1 HASTA 3,5:1 A PARTIR DE SOLUCIONES DE VIDRIO SOLUBLE CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS DE 20 A 65% EN PESO, SE TRATAN PRIMERAMENTE ESTAS SOLUCIONES EN UNA ZONA DE SECADO POR PULVERIZACION. CON ELLO SE OBTIENE UN SILICATO SODICO AMORFO EN POLVO CONUNA PERDIDA MAXIMA POR CALCINACION DE 20% EN PESO, MIENTRAS QUE EL GAS SALE DE LA ZONA DE SECADO POR PULVERIZACION PRESENTA UNA TEMPERATURA DE 140 GRADOS C COMO MAXIMO. A CONTINUACION SE RCUECE EL SILICATO SODICO SECADO EN UNA ZONA DE RECOCIDO CON UNLECHO SOLIDO EN MOVIMIENTO A TEMPERATURAS DE 500 A 800 GRADOS C DURANTE 1 A 60 MIN. EN PRESENCIA DE AL MENOS 10% EN PESO DE MATERIAL DE RETORNO. ESTE MATERIAL DE RETORNO SE OBTIENE POR DISGREGACION MECANICA DEL SILICATO SODICO CRISTALINO EXTRAIDO DE LA ZONA DE RECOCIDO.

(01/08/1992). Solicitante/s: PONCE SORIANO, MANUEL.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE SILICATOS ALCALINOS SOLUBLES. SE OBTIENEN MEDIANTE LA REACCION DE LA SILICE AMORFA QUE CONTIENE EL MINERAL DE DIATOMEAS Y UNA SOLUCION DILUIDA DE NAOH. LA REACCION SE EFECTUA A PRESION ATMOSFERICA Y TEMPERATURAS ENTRE 50 Y 120GC. LA SILICE CAPAZ DE REACCIONAR CON EL HIDROXIDO SE ENCUENTRA EN PROPORCION SUPERIOR A LA ESTEOQUIMETRICA. TAN PRONTO SE HAN FORMADO LOS SILICATOS, SE EXTRAEN MEDIANTE FILTRACION. SEGUIDAMENTE SE AÑADE NUEVA SOLUCION DE NAOH PARA REACCIONARLA CON LA SILICE REMANENTE. SE FILTRA LA SOLUCION DE SILICATOS FORMADA Y SE ADICIONA NUEVA SOLUCION DE HIDROXIDO. ESTE PROCESO CONTINUA HASTA EL CONSUMO TOTAL DE SILICE DEL REACTOR. SE REIVINDICA EL EMPLEO DE MINERAL DE DIATOMEAS, LA ELIMINACION DURANTE EL PROCESO DEL SILICATO SODICO FORMADO PARA ESTIMULAR LA REACCION Y EL EMPLEO DE CACOSI3 COMO FUENTE DE NAOH, PARA ESTE PROCEDIMIENTO. USOS: ZEOLITAS SINTETICAS, PRINCIPALMENTE GRADO DETERGENTE Y CARGAS.

(16/12/1991). Solicitante/s: S.A. SULQUISA. Inventor/es: PAJA TARRES, SALVADOR.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE SILICATO SODICO A PARTIR DE SULFATO SODICO. A PARTIR DE SULFATO SODICO, AL QUE SE AÑADE ARENA Y UN REDUCTOR, SE LLEVA A CABO LA REACCION DE ESTOS PRODUCTOS EN CONTINUO, EN UN HORNO ROTATIVO Y A UNA TEMPERATURA APROPIADA, COMPRENDIDA ENTRE 1.200 Y 1.400GC, ALIMENTANDOSE EL HORNO CON BRIQUETAS CONSTITUIDAS POR LA MEZCLA ADECUADA DE LOS PRODUCTOS ANTERIORMENTE CITADOS. COMO REDUCTOR SE UTILIZA COCK, CASCARILLA DE CEREALES, MELAZA, SERRIN U OTRO RESIDUO VEGETAL, ASI COMO TAMBIEN MEZCLAS DE ESTOS COMPONENTES Y AL HORNO, ADEMAS DE LAS BRIQUETAS ANTERIORMENTE CITADAS, SE APORTA CARBONATO SODICO EN UNA PROPORCION COMPRENDIDA ENTRE EL 1 Y EL 5 POR 100. EL SOSI2 RESULTANTE DE LA COMBUSTION SE RECUPERA POR OXIDACION DE LOS GASES RESULTANTES.

(16/07/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: AUSIMONT S.R.L.. Inventor/es: PANSINI, PASQUALE.

UN PROCEDIMIENTO DE DOS ETAPAS PARA PRODUCIR UN SILICATO SODICO GRANULAR COMPACTO, ACUOSOLUBLE Y NO AGLUTINANTE QUE TIENE UNA BAJA PERDIDA DEBIDO A ABRASION Y ROMPIMIENTO, QUE EXHIBE UNA RELACION MOLAR SIOSI2:NASI2O DE 1,6 A 3,5 Y CON UNA DENSIDAD APARENTE SUPERIOR A 0,9 KG/LITRO, CARACTERIZADO PORQUE UNA SOLUCION ACUOSA, CONTENIENDO DE 30 A 60% EN PESO DEL SILICATO QUE HA DE OBTENERSE, SE CALIENTA A 130-170GC EN PRESENCIA DE UN PRODUCTO RECICLADO YA SECADO (HASTA QUE LA HUMEDAD DEL PRODUCTO OSCILA ENTRE 10 Y 15% EN PESO Y HASTA QUE LA DENSIDAD GRANULAR OSCILA ENTRE 0,1 Y 0,3 KG/LITRO), Y PORQUE EL PRODUCTO INTERMEDIO SECO Y LIGARO ASI OBTENIDO SE ESPESA EN HUMEDO ADICIONANDO 20-35 PARTES MAS EN PESO DE DICHA SOLUCION (POR 100 PARTES DE PRODUCTO QUE HA DE ESPESARSE) Y CALENTANDOLO SIMULTANEAMENTE HASTA 80-100GC. LOS PRODUCTOS OBTENIDOS CON ESTE PROCEDIMIENTO SE PUEDEN USAR EN EL CAMPO DE LOS DETERGENTES, CERAMICA O MOLDES DE FUNDICION.

(01/07/1990). Solicitante/s: RHONE-POULENC CHIMIE. Inventor/es: JOUBERT, DANIEL, PARKER, PHILIPPE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A NUEVOS COGRANULADOS SILICATO-SILICE, CONSTITUIDOS POR UN CORAZON DE METALSILICATO Y POR UNA PERIFERIA CONSTITUIDA AL MENOS EN PARTE DE SILICE. SE REFIERE TAMBIEN A SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y A SU UTILIZACION EN LAS COMPOSICIONES DESENGRASANTE PARA LAVAVAJILLAS.

(01/05/1987). Solicitante/s: HOECHST AG..

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN SILICATO ESTRATIFICADO DE METAL ALCALINO, CRISTALINO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 70 Y 250 GRADOS, UNA SOLUCION ACUOSA DE UN SILICATO DE METAL ALCALINO, AMORFO, CON UNA RELACION MOLAR M2O/SIO2 COMPRENDIDA ENTRE 0,05:1 Y 0,8:1; SEGUNDA, DESPUES DEL COMIENZO DE LA CRISTALIZACION, SE LE AÑADE A LA SOLUCION ACUOSA UN COMPUESTO ACIDO EN UNA CANTIDAD TAL QUE SE MANTENGA CONSTANTE, EN LAS AGUAS MADRES DE UNA MUESTRA SEPARADA POR FILTRACION, LA RELACION M2O/SIO2; Y POR ULTIMO, SE DEJA REACCIONAR LA MEZCLA DE REACCION HASTA QUE SE SEPARE POR CRISTALIZACION EL SILICATO ESTRATIFICADO DE METAL ALCALINO.

(01/01/1987). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

METODO PARA INHIBIR LA AGLUTINACION DE PARTICULAS DE SILICATO DE METAL ALCALINO. CONSISTE EN MEZCLAR LAS PARTICULAS DE SILICATO ALCALINO, CON UN TAMAÑO COMPRENDIDO ENTRE 100 Y 750 MICRAS, CON UNA DISOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE UN FERROCIANURO ALCALINO, TAL COMO FERROCIANURO POTASICO, EN CONCENTRACION DE AL MENOS 1%, A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 70JC Y, DESPUES DE CONSEGUIR UNA MEZCLA INTIMA, SECAR PARA ELIMINAR TODO EL AGUA A UNA TEMPERATURA NO SUPERIOR A 60JC. ESTOS SILICATOS ALCALINOS TIENEN APLICACIONES PARA LA PREPARACION DE AGENTES DE LAVADO, COMO COADYUVANTE DE BLANQUEO.

(16/04/1986). Solicitante/s: INDUSTRIAS QUIMICAS DEL EBRO, S.A..

METODO DE FABRICACION DE METASILICATOS SODICOS EN PROCESO CONTINUO. COMPRENDE LA PULVERIZACION DE DISOLUCIONES DE METASILICATO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 80JC Y 90JC, SOBRE POLVO DEL MISMO METASILICATO EN UN APARATO TROMEL DE MEDIDAS REDUCIDAS CUYA CARA INFERIOR ES LISA Y QUE TIENE UNA SOLA ALETA EN LA BOCA DE SALIDA PARA FACILITAR LA SALIDA DEL PRODUCTO; SEGUIDA DE CRISTALIZACION Y ENFRIAMIENTO EN CINTAS TRANSPORTADORAS. LA CRISTALIZACION DE METASILICATOS SODICOS CON DIVERSAS MOLECULAS DE AGUA SE LLEVA A CABO MEDIANTE VARIACION DE LA CONCENTRACION DE LAS DISOLUCIONES DE METASILICATO SODICO Y DE LA TEMPERATURA DE LAS MISMAS QUE SE INCORPORAN A POLVO DE LA MISMA COMPOSICION.

(01/04/1986). Solicitante/s: FORET, S.A..

METODO DE PRODUCCION DE SILICATOS ALCALINOS POR DIGESTION EN CONTINUO. CONSISTE EN DISPONER EN UN REACTOR, QUE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 170JC Y 200JC, UN LECHO DE GRAVA DE SILICE Y SOBRE EL MISMO SITUAR ARENA DE SILICE E HIDROXIDO POTASICO; INTRODUCIR VAPOR SATURADO A UNA TEMPERATURA PROXIMA A 200JC Y A UNA PRESION DE 10 KG/CM2; EXTRAER POR DEBAJO DEL LECHO DE GRAVA DE SILICE EL SILICATO OBTENIDO Y TRANSFERIRLO A UN DEPOSITO QUE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA DE 100JC; EXTRAER EL LIQUIDO DEL DEPOSITO Y FILTRARLO O ENFRIARLO. LOS SILICATOS ALCALINOS TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE DETERGENTES, BLANQUEADORES Y GELES DE SILICE, TAMICES MOLECULARES, PARA LA INDUSTRIA TEXTIL, TRATAMIENTO DE AGUAS, COMO INHIBIDORES DE CORROSION Y AGLOMERANTES DE ARENA DE FUNDICION.

(01/04/1986). Solicitante/s: HOECHST AG..

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN SILICATO ESTRATIFICADO DE METAL ALCALINO CRISTALINO EN MEDIO ACUOSO. UN SILICATO DE METAL ALCALINO, DISUELTO EN AGUA O AMORFO, CON UNA RELACION MOLAR DE M2O/SIO2 (M F METAL ALCALINO) DE 0,24 A 2,0 SE MEZCLA CON TANTA CANTIDAD DE UN COMPUESTO ACIDO HASTA QUE SE ALCANZA UNA RELACION MOLAR DE M2O (NO NEUTRALIZADO)/SIO2 DE 0,05 HASTA 0,239. EVENTUALMENTE, MEDIANTE DILUCION, SE AJUSTA UNA RELACION MOLAR DE SIO2/H2O DE 1:5 HASTA 1:100 Y LA MEZCLA DE REACCION SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA DE REACCION DE 70 HASTA 250JC HASTA TANTO QUE SE HAYA SEPARADO POR CRISTALIZACION EL SILICATO ESTRATIFICADO DE METAL ALCALINO.

(16/03/1986). Solicitante/s: FORET, S.A..

METODO DE PRODUCCION EN CONTINUO DE SILICATOS ALCALINOS SOLIDOS AGLOMERADOS Y NODULARES. COMPRENDE INTRODUCIR EN UN HORNO ROTATIVO UNA BOQUILLA ROCIADORA DE DISOLUCION DE SILICATO ALCALINO EN UNA RELACION MOLECULAR COMPRENDIDA ENTRE 1 Y 3,5, A UNA PRESION ENTRE 6 Y 20 KG/CM Y A UNA TEMPERATURA PROXIMA A 100JC; ROCIAR CON LA DISOLUCION DE SILICATO UN LECHO DE NODULOS, Y ESTABLECER, MEDIANTE ESTRIAS HELICOIDALES UNA REMOCION Y UN AVANCE DE LOS NODULOS HACIA UN REBOSADERO, EN EL QUE SE VIBRAN Y TRASLADAN LOS NODULOS A UN CRIBADO; MOLTURAR LOS NODULOS NO ADMITIDOS Y RECONDUCIRLOS AL HORNO ROTATIVO EN EL QUE SE INTRODUCE AIRE A UNA TEMPERATURA ENTRE 20JC Y 400JC Y DONDE TIENE LUGAR LA FORMACION DEL SILICATO ANHIDRO O CRISTALIZADO. ESTOS SILICATOS TIENEN APLICACIONES EN LA INDUSTRIA CERAMICA Y EN LA FORMULACION DE DETERGENTES APLICABLES EN SECO.

(16/01/1986). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION HIDROTERMICA DE SOLUCIONES DE SILICATO SODICO LIMPIDAS. CONSISTE EN: A) HACER REACCIONAR LA MEZCLA REACCIONAL CONSISTENTE EN SIO2 Y 99% DE ARENA, QUE CONTIENE UN EXCESO DE ARENA DE 5 A 10% EN PESO, RESPECTO AL CONTENIDO DE SILICATO, Y UNA MEZCLA REACCIONAL QUE CONTIENE UNA SOLUCION DE HIDROXIDO SODICO AL 25 A 50%, PRECALENTADA CON CALOR DEL PROCESO, EN UN REACTOR QUE PRESENTA VARIOS DISPOSITIVOS DE ARRASTRE DE LA MATERIA SOLIDA, HASTA ALCANZAR EN LA SOLUCION REACCIONAL UN INDICE DE LA RELACION PONDERAL DE SIO2:NA2O QUE SE HALLE 5 A 10% POR DEBAJO DEL INDICE PERSEGUIDO; TRANSFERIR A CONTINUACION LA MEZCLA REACCIONAL, POR SU PROPIO PESO, A UN DEPOSITO DE EXPANSION; ENFRIARLA, DESPUES DE SOLTAR LA PRESION HASTA EL NIVEL NORMAL, CON EXPULSION DE VAPOR, HASTA LA TEMPERATURA DE 95 A 103JC; Y EVENTUALMENTE SEPARARSE POR FILTRACION UN AGENTE FILTRANTE ADICIONAL.

(16/01/1986). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO CORRESPONDUENTE PARA LA PRODUCCION HIDROTERMICA CONTINUA DE SOLUCIONES DE SILICATO SODICO. CONSISTE EN HACER REACCIONAR CONTINUAMENTE A TEMPERATURA DE 150 A 250JC Y CON PRESIONES DE 5 A 40 BARES, EN UN REACTOR DE SUSPENSION EN CIRCULACION, UNA SUSPENSION, APORTADA EN CONTINUO, DE ARENA DE CUARZO NO MOLIDA EN UN AGENTE SUSPENSOR ADECUADO, CON SOLUCION ACUOSA DE HIDROXIDO SODICO APORTADA EN CONTINUO, CON UN CONTENIDO DE NA2O DE 10 A 40% EN PESO Y EXTRAER UNA CORRIENTE PARCIAL DE SILICATO SODICO Y LLEVARLA EN CIRCULACION AL APARATO DE SUSPENSION. EL DISPOSITIVO COMPRENDE: UN REACTOR DE SUSPENSION EN CIRCULACION; UN CONDUCTO DE DERIVACION.

(01/01/1986). Solicitante/s: HOECHST AG..

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE SILICATOS SODICOS CRISTALINOS CON UNA RELACION MOLAR SIO2 : NA2O COMPRENDIDA ENTRE 1,9:1 Y 3,5:1, A PARTIR DE SILICATO SODICO AMORFO QUE CONTIENE AGUA. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MEZCLA SILICATO SODICO AMORFO QUE CONTIENE AGUA, CON 0,01 A 30 PARTES EN PESO DE SILICATO SODICO CRISTALINO; SEGUNDA, DICHA MEZCLA DE CRISTALIZACION SE DESHIDRATA POR CALENTAMIENTO, MANTENIENDOLA A UNA TEMPERATURA MUY PROXIMA A LOS 450 GRADOS; Y POR ULTIMO, LA MEZCLA DE CRISTALIZACION SE MANTIENE A LA MENCIONADA TEMPERATURA DURANTE EL TIEMPO SUFICIENTE, HASTA QUE ESTE CRISTALIZADO EL SILICATO SODICO.

(16/11/1985). Solicitante/s: HOECHST AG..

METODO DE PREPARACION DE SILICATOS SODICOS CRISTALINOS CON ESTRUCTURA ESTRATIFICADA. COMPRENDE LA PREPARACION DE UNA MEZCLA ACUOSA QUE CONTIENE SILICATO SODICO CON UNA RELACION MOLAR DE SIO2:NA2O DE 39:1 A 15:1 Y UNA RELACION MOLAR DE H2O:(NA2O B SIO2) DE 3:1 A 80:1 QUE CONTIENE DE 001 A 30% EN PESO DE CRISTALES DE INOCULACION DEL SILICATO SODICO CRISTALINO A OBTENER; CALENTAMIENTO DE ESTA MEZCLA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 160JC Y 250JC HASTA QUE UNA MUESTRA DE LA MEZCLA FILTRADA Y SECADA DE REFLEJO DE LA DISTANCIA DE PLANOS RETICULARES D1F(20B2)10C8 CM A LA INTENSIDAD DEL REFLEJO EXISTENTE EN LA DISTANCIA DE PLANOS RETICULARES D2F(155B15)10C8 CM DE POR LO MENOS 3:1. ESTOS SILICATOS SODICOS CRISTALINOS TIENEN APLICACIONES EN LA PREPARACION DE INTERCAMBIADORES IONICOS.-.

(01/12/1984). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN.

METODO DE PREPARACION DE DISOLUCIONES ACUOSAS DE SILICATO SODICO CON, AL MENOS, 20 DE SIO2 Y UNA RELACION SIO2:NA2O DE 2,0-3,0.CONSISTE EN DISOLVER VIDRIO SOLIDO DE SILICATO SODICO EN AGUA A TEMPERATURA ENTRE 135JC Y 155JC A PRESION, HASTA OBTENER UNA DISOLUCION CON 20-30 DE SIO2; AN/ADIR LEJIA DILUIDA HASTA OBTENER UNA RELACION SIO2:NA2O DE 1,8-2,6; Y DISOLVER MAS VIDRIO SOLIDO HASTA CONSEGUIR UNA CONCENTRACION DE AL MENOS 23 DE SIO2.

(16/11/1984). Solicitante/s: RHONE-POULENC CHIMIE DE BASE.

METODO DE PREPARACION DE GRANULOS DE METASILICATO SODICO, CONSTITUIDO POR METASILICATOS SODICOS ANHIDRO Y PENTAHIDRATADO.CONSISTE EN LA PULVERIZACION DE UNA DISOLUCION DE METASILICATO SODICO EN LA SUPERFICIE DE PARTICULAS DE METASILICATO SODICO ANHIDRO; SEGUIDA DE UN TRATAMIENTO DE LOS GRANULOS ASI FORMADOS A UNA CORRIENTE O CONTRACORRIENTE GASEOSA HASTA QUE, EN LOS MISMOS QUEDA POR LO MENOS UN 10 DE AGUA Y SE PROVOCA LA FORMACION SUPERFICIAL DEL METASILICATO SODICO PENTAHIDRATADO.ESTOS GRANULOS TIENEN APLICACIONES PARA LA OBTENCION DE COMPOSICIONES DETERGENTES EMPLEADOS EN LA LIMPIEZA DE LA VAJILLA.

(16/05/1984). Solicitante/s: P C U K PRODUITS CHIMIQUES UGINE KUHLMANN.

METODO DE PREPARACION DE DISOLUCIONES DE SILICATO DE METAL ALCALINO CON UNA RELACION DE PESO DE SIO2/OXIDO DE METAL ALCALINO MAXIMA DE 2,5.CONSISTE EN LA INTRODUCCION SIMULTANEA, POR LA PARTE SUPERIOR DE UN REACTOR TUBULAR, SILICE CRISTALIZADA CON TAMAÑO DE PARTICULAS ENTRE 0,1 Y 2 MM, Y UNA DISOLUCION ACUOSA DE UN HIDROXIDO DE METAL ALCALINO; FLUJO DE LA DISOLUCION DE HIDROXIDO DE METAL ALCALINO A TRAVES DE UN LECHO DE SILICE SIN AGITAR, SOPORTADA SOBRE UN SOPORTE POROSO EN LA PARTE INFERIOR DEL REACTOR; Y RECOGER LA DISOLUCION DE SILICATO DEMETAL ALCALINO POR EL NIVEL INFERIOR.ESTAS DISOLUCIONES TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE SILICOALUMINATOS DE SODIO (ZEOLITAS DE TIPO A) Y EN LA INDUSTRIA DE LA DETERGENCIA.

(01/12/1983). Solicitante/s: MARS INC..

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA CAMA PARA ANIMALES A BASE DE SILICATO CALCICO.SE ROCIA EL GRANULADO DE SILICATO CALCICO CON UN LIQUIDO ACIDO QUE CONTIENE UN 31 EN PESO DE UNA SOLUCION FOSFORICA AL 85, Y UN 69 EN PESO DE UNA SOLUCION DE SULFATO DE ALUMINIO DOTADA DE UNA DENSIDAD ESPECIFICA DE 1,3 A 1,34, Y UN VALOR DE PH DE 2 A 3,5, HASTA QUE EL GRANULADO LLEGUE A TENER UN PH ENTRE 5,8 Y 6,2, SIENDO LA TEMPERATURA DEL ROCIADO DE 20 A 30JC Y UNA HUMEDAD DEL PRODUCTO DE 25. A CONTINUACION SE SECA EL GRANULADO CON UN SECADOR ADECUADOA UNA TEMPERATURA DE 210JC.

(01/09/1981). Solicitante/s: P C U K PRODUITS CHIMIQUES UGINE JUHLMANN.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION INDUSTRIAL, EN CONTINUO, DE SOLUCION DE SILICATO DE SODIO. CONSISTE EN SOLUBILIZAR EN AUTOCLAVE, A TEMPERATURAS DE 225 A 245 GC Y PRESION DE 27 A 32 BARIAS, CUARZO, PROCEDENTE DE CUALQUIER TIPO DE ARENA SIN PRETATAMIENTO, CLACINACION NI TRITURADO PREVIO, EN UNA SOLUCION DE SOSA CAUSTICA A LA QUE SE AÑADE UNA CARGA DE CARBONATO DE SODIO PARA EVITAR LOS PROBLEMAS DE CORROSION EN LOS AUTOCLAVES, PRECALENTANDO LA SOLUCION DE SOSA ANTES DE INTRODUCIR EL CUARZO. EL AUTOCLAVE EMPLEADO ES DE ACERO CORRIENTE. O.

(16/01/1980). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN.

Procedimiento para la obtención de soluciones de silicato por reacción de los polvos volantes que se producen en la obtención de silicio o bien de aleaciones de ferro silicio, con soluciones acuosas de hidróxido de metal alcalino a temperaturas más elevadas y filtración a continuación de las soluciones obtenidas, caracterizado porque polvo volante se trata con una solución acuosa al 5 hasta 15% en peso de hidróxido de metal alcalino a temperaturas 120º hasta 190º C y una presión de 2,9 hasta 18,6 bar en el autoclave, ascendiendo la proporción en peso entre la solución de hidróxido de metal alcalino y el polvo volante sólido a 2:1 hasta 5:1.

(01/04/1979). Solicitante/s: RHONE-POULENC INDUSTRIES.

Procedimiento mejorado para fabricar un metasilicato que contiene de 2 a 6% de agua en relación al peso del producto acabado, caracterizado por el hecho de que en una primera zona se introduce metasilicato anhidro y un líquido de metasilicato, se efectúa la puesta en contacto de las fases sólida y líquida por pulverización de la fase líquida en una masa pulverulenta agitada de partículas que constituye la fase sólida, se somete dicha zona a la acción térmica de gases calientes, de manera que se confiera a los granulados formados una coherencia suficiente, dejando subsistir en dichos granulados aproximadamente de 1 a 8% de contenido de agua, y luego se somete a los granulados obtenidos, en al menos una zona ulterior, llamada de maduración, a un tratamiento térmico en un recinto agitado, de manera que se provoque al menos parcialmente la transformación a metasilicato pentahidratado.

(01/04/1979). Solicitante/s: CIBA-GEIGY AG.

Procedimiento para preparar prepolímeros a base de silicatos alcalinos y/o alcalinotérreos y óxidos metálicos, caracterizado por hacerse prerreaccionar en el intervalo de temperatura de 10 a 50ºc una mezcla de silicatos alcalinos y/o alcalinotérreos sólidos y/o disueltos en agua, eventualmente con adición supletoria de agua, y de óxidos metálicos divalentes hasta tetravalentes, siendo en la mezcla de prerreacción la relación de óxido metálico a silicato de 1:1 a 1:9 partes en peso de substancia/seca y presentando la mezcla homogeneizada un contenido de agua de 10 a 50% en peso respecto a la cantidad total de la mezcla, manteniendo el tratamiento hasta que el contenido de agua de la mezcla se haya reducido en 0,1 a 25% en peso y se obtenga un producto suficientemente secoviscoso para el desmenuzamiento, desmenuzarse éste y a continuación calentarse a temperaturas hasta 120ºC hasta que el prepolímero resultante presente un contenido de agua de 20 a 2% e peso.

(16/10/1978). Solicitante/s: RHONE-POULENC INDUSTRIES.

Resumen no disponible.

(01/09/1976). Solicitante/s: DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

(16/01/1976). Solicitante/s: DEUTSCHE GOLD-UND SILBER-SCHEIDEANSTALT VORMALS RO.

Resumen no disponible.

(01/06/1975). Solicitante/s: THE LORD MAYOR, AIDERMEN AND CITIZENS CITY NORWICH.

Resumen no disponible.

(01/01/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN.

Resumen no disponible.