(13/09/2017). Solicitante/s: Alcion Environnement. Inventor/es: RICARD, JEAN-PHILIPPE, RICARD,MAXIME, JACQUES,PASCAL.

Procedimiento de tratamiento de un efluente contaminado con amoniaco, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: - recuperación de un efluente gaseoso contaminado con amoniaco procedente de la fermentación de materia orgánica, de lodos de plantas de depuración, de explotación ganadera o también de fábricas de tratamiento de superficie, - absorción del amoniaco gaseoso contenido en el efluente mediante lavado con ácido nítrico, de manera que se obtenga una solución de nitrato de amonio, - adición de una solución básica a la solución de nitrato de amonio de manera que se provoque la evaporación de amoniaco y se obtengan unas sales de nitrato, realizándose esta etapa a una presión inferior a la presión atmosférica, y - absorción del amoniaco evaporado en un contactor gas-líquido para producir una solución de álcali.

PDF original: ES-2651910_T3.pdf

(22/03/2017). Solicitante/s: SAIPEM S.P.A.. Inventor/es: MIRACCA, IVANO, GIANAZZA,ALESSANDRO, CASARA,PAOLO.

Un proceso para la recuperación de amoníaco y urea contenidos en una corriente gaseosa, incluyendo dicho proceso las fases siguientes: (a) someter la corriente gaseosa conteniendo amoníaco y urea a un lavado con una solución acuosa de lavado que tiene un pH del orden de 5 a 6,5, con la formación de una corriente gaseosa purificada y una solución acuosa conteniendo una sal de amonio; (b) someter la solución acuosa conteniendo la sal de amonio procedente de la fase (a) a un proceso de destilación con una membrana microporosa hidrófoba - con la formación de una solución de lavado regenerada y una corriente gaseosa incluyendo NH3 y H2O, reciclándose dicha corriente gaseosa incluyendo NH3 y H2O a un proceso de síntesis de urea o a un proceso de síntesis de amoníaco; (c) reciclar dicha solución de lavado regenerada a la fase (a); donde la fase (b) se lleva a cabo a una temperatura del orden de 100 a 200°C y una presión del orden de la presión atmosférica a 2 MPa absoluto.

PDF original: ES-2623609_T3.pdf

(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: LARDINOIS, GUILLAUME, MARIO, HUBERT, JOZEF.

Método para obtener una solución de carbamato amónico a partir de una mezcla gaseosa que contiene más de 40% en peso de NH3, menos de 50% en peso de CO2 y menos de 40% en peso de H2O y tiene una presión entre 0, 1 y 4 MPa, método que comprende una etapa de compresión, en la que la presión de la mezcla gaseosa se incrementa a una presión entre 0, 5 y 25 MPa, seguida de una primera etapa de condensación parcial, en la que la mezcla gaseosa se convierte en una mezcla de gas/líquido, que va seguida de una etapa de absorción.

(16/07/2003). Solicitante/s: RHODIA POLYAMIDE INTERMEDIATES. Inventor/es: BOCQUENET, GERALD, HOUSSIER, PATRICK.

Procedimiento de separación por destilación del amoníaco contenido en una solución acuosa de caprolactama, caracterizado porque se destila con la ayuda de una columna, con una temperatura en el fondo inferior o igual a 160°C y a una presión absoluta inferior o igual a 5 bares, siendo comprimido el amoníaco destilado por la cabeza de columna a una presión superior o igual a 10 bares y luego condensado a una temperatura de 25°C a 60°C.

(16/11/1998). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: UNGAR, GERT, STONNER, HANS-MARTIN, SCHLAUER, JOHANN, DR.

PARA LA ELIMINACION DE ACIDO DE UN CONDENSADO ACUOSO, QUE CONTIENE AMONIACO Y AL MENOS UNO DE LOS GASES ACIDOS H2S Y CO2, SE EXPULSA PRIMERO EL GAS ACIDO EN UNA COLUMNA DE ELIMINACION DE ACIDO EN UNA PRESION DESDE 2 HASTA 30 BAR. A PARTIR DE LA ZONA MEDIA DE LA COLUMNA DE ELIMINACION DE ACIDO SE MUESTRA UNA MEZCLA RICA EN NH3, GAS Y VAPOR CON UNA TEMPERATURA EN LA ZONA DESDE 110 HASTA 200 FORMA CON ELLO UN CONDENSADO RICO EN AMONIACO. ESTE CONDENSADO RICO EN AMONIACO SE CEDE EN UNA COLUMNA DE PURIFICACION DE NH3, QUE SE CALIENTA EN LA ZONA INFERIOR. EL GAS Y EL VAPOR QUE SUBEN EN LA ZONA SUPERIOR DE LA COLUMNA DE PURIFICACION DE NH3 SE PONEN EN CONTACTO DIRECTO CON AMONIACO ACUOSO, DE TAL FORMA QUE EN LA ZONA CABEZAL DE LA COLUMNA DE PURIFICACION NH3 PUEDE DERIVARSE DE FORMA AMPLIA UNA SITUACION LIBRE DE GASES ACIDOS. A PARTIR DE LA ACUMULACION DE LA COLUMNA DE PURIFICACION DE NH3 SE MUESTRA UNA SOLUCION CON UNA TEMPERATURA EN LA ZONA DESDE 50 HASTA 100 NA DE ELIMINACION DE ACIDO.

(16/07/1994). Solicitante/s: MARTIN GMBH FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK TECHFORM ENGINEERING AG. Inventor/es: NIKOLAUS, THOMAS, MARTIN, JOHANNES JOSEF EDMUND, DIPL.-ING., HORLER, STEFAN, MARTIN, WALTER JOSEF, DIPL.-ING.

SE TRATA DE LA RECUPERACION O EVACUACION DE COMPUESTOS DE AMONIACO O DE AMONIO DE MEZCLAS DE POLVO QUE SE PRODUCEN DURANTE LOS PROCESOS DE COMBUSTION, DE LA SUBSIGUIENTE REFRIGERACION DEL GAS Y/O DE LA DEPURACION DEL GAS. LOS POLVOS, QUE SE PRODUCEN, SON MEZCLADOS DISCONTINUAMENTE CON AGUA EN UN SISTEMA CERRADO A UNA TEMPERATURA MENOR O IGUAL A LA TEMPERATURA A LA QUE LOS POLVOS SALEN DE LOS PROCESOS DE COMBUSTION, REFRIGERACION O DEPURACION, EXTRAYENDOSE EN VACIO LOS VAHOS QUE SE PRODUCEN.

(01/03/1992). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: HOVDA, KEITH D., WILSON, CHARLES A., CAMPBELL, KENT D., CRAMPTON, LEE B., DIETSCHE, LAURA J., TYSON, GEORGE K.

LOS COMPONENTES DE LAS SOLUCIONES DE FLUORURO AMONICO ACUOSAS SE RECUPERAN EN FORMA DE AMONIACO Y FLUORURO POTASICO, MEDIANTE LA ADICION DE HIDROXIDO POTASICO, DESTILACION HASTA SEPARAR Y FIJAR EL AMONIACO, CONCENTRACION DE LA SOLUCION QUE QUEDA Y COMBINACION DE ESTA CON UN DISOLVENTE APROTICO, DIPOLAR SOLUBLE AN AGUA, TAL COMO N-METILPIRROLIDONA, Y DESTILANDO PARA SEPARAR EL AGUA RESTANTE Y OBTENER EL FLUORURO POTASICO EN FORMA DE SUSPENSION EN EL DISOLVENTE. LAS SUSPENSIONES DE FLUORURO POTASICO SON UTILES PARA LA SUSTITUCION DE CLORURO POR FLUORURO EN LOS CLORUROS DE HETEROCICLILO Y DE ARILO.

(01/11/1980). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE AMONIACO A PARTIR DE UNA CORRIENTE CONTINUA DE AGUA. CONSTA DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1. MEZCLA DE UN DEPOSITO DE UNA SOLUCION DE CAL Y AGUA CONTENIENDO UN COMPUESTO DE AMONIO. LA MEZCLA SE MANTIENE A UN PH ALCALINO ELEVADO, MANTENIENDOSE LOS SOLIDOS DE LA MEZCLA EN SUSPENSION Y EXISTIENDO UNA ZONA DE VAPOR RICA EN AMONIACO. 2. BOMBEO DE UNA PARTE DE LA SOLUCION CALIENTE RECICLANDO OTRA PARTE A TRAVES DE UN MEZCLADOR, VENTURI. 3. CIRCULACION EN CONTRACORRIENTE DE VAPOR DE AGUA POR LA ZONA DE EXTRACCION POR LA QUE CIRCULA LA SOLUCION CALIENTE. 4. MEZCLA EN UN VENTURI DEL VAPOR PROCEDENTE DE LA COLUMNA DE EXTRACCION CON LA DE RECICLADO DE LA SUSPENSION CALIENTE. 5. RETIRADO DEL VAPOR DE LA ETAPA ANTERIOR, EXTRAYENDO EL VAPOR DE PRODUCTOS DE CAMBIADOR CON LA RECUPERACION DE AMONIACO QUE CONTIENE. E.

(01/02/1976). Solicitante/s: IVO MAVROVIC.

Resumen no disponible.

(01/03/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: MONTECATINI, SOCIETÀ GENERALE PER L¿INDUSTRIA MINERARIA E CHIMICA.

Un procedimiento para eliminar el cloruro de vinilo del amoniaco reciclizado en la producción de etilendiamina a base de amoniaco y bicloruro de etileno, caracterizado por el hecho de que el amoniaco obtenido de la primera dilatación se absorbe en una primera torre de presión hermética con una solución amoniacal acuosa y en una segunda torre a presión atmosférica, con agua, y por último se vuelve a usar, mientras el cloruro de vinilo se deja escapar por la parte superior de la segunda torre.