(06/11/2019). Solicitante/s: Bottega del Fuoco di Davoli E C. SNC. Inventor/es: DAVOLI,DAVIDE, DAVOLI,SIMONE.

Una composición para un material refractario que comprende una mezcla de base que tiene la siguiente composición (% en moles): • SiO2 entre 69 % y 73 %; • Al203 entre 22 % y 28 %; • TiO2 entre 0,4 % y 1 %; • Fe2O3 entre 0,2 % y 1 %; • CaO entre 0,1 % y 1 %; • MgO entre 0,1 % y 1 %; • K2O entre 0,5 % y 2 %; • Na2O entre 0,1 % y 0,5 %; y que comprende una mezcla de carga que comprende al menos uno de entre una chamota y un agente de fundición.

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(19/06/2019). Solicitante/s: Signa Labs S.r.L. Inventor/es: SIGNANINI,PATRIZIO.

Material poroso, caracterizado porque tiene: una porosidad que oscila entre el 50% y el 80%, en particular entre el 60% y el 70%; poros interconectados; al menos una parte hecha de un material hidrófilo, en particular al menos una parte de las superficies internas de los poros está hecha de un material hidrófilo; un coeficiente de permeabilidad (k) mayor de 10-6 m/s; y en el que, en un volumen dado del material , el volumen total de poros con un diámetro que oscila entre 0,1 μm y aproximadamente 0,3 nm es de al menos el 15% del volumen total de los poros, en particular aproximadamente entre el 15% y el 34% del volumen total de los poros.

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(04/06/2015). Solicitante/s: CALES DE LA PLANA, S.A. Inventor/es: GARCÍA TEN,Francisco Javier, VASSEUR,Nicolas, FLORS GARCIA,Juan Ramón, DE LA PEÑA ELIZALDE,Alejandro, MIRALLES ROIG,Cesar, GIL ABALAT,Carlos, MARTI SEGARRA,Joaquin Emilio, QUEREDA VAZQUEZ,Francisca.

El procedimiento comprende las siguientes etapas: - Trituración y mezclado de materias primas: arcillas calcáreas, arcillas no calcáreas, feldespato, cuarzo, caolín, calcita y dolomita. Añadido de calcinados hidratados y sin hidratar, que pueden ser alguno o una combinación de entre: dolomía calcinada, dolomía calcinada hidratada, dolomía sinterizada, cal viva, hidróxido cálcico, cal sinterizada o una mezcla entre ellos, que pudiera incorporar además, calcita o dolomita. - Granulación con agua en una proporción entre un 1 a un 20% - Obtención de la humedad óptima por secado, para prensado posterior del gránulo macizo en condiciones óptimas. Se consigue un procedimiento que reduce el consumo de agua durante el proceso de mezclado de las materias primas por molienda, el consumo energético de secado de los gránulos y los ciclos de cocción, además de reducir la emisión de CO2 a la atmósfera.

(01/06/1991). Solicitante/s: CERIC ESPAÑA, S.A.. Inventor/es: RIOS, FELIPE.

SECADERO DE PRODUCTOS CERAMICOS O SIMILARES, DE LOS DESTINADOS A REALIZAR EL SECADO DE PRODUCTOS CERAMICOS O DE PIEDRA COCIDA, CARACTERIZADO POR ESTAR DOTADO DE CIRCUITOS DE VENTILACION LOCAL CONSTITUIDOS POR DOS CANALES PRINCIPALES DOTADOS DE COMPARTIMENTOS AUTONOMOS CON UNA ABERTURA EN LA PARTE ANTERIOR Y OTRA EN LA PARTE POSTERIOR.

(01/04/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE D'ETUDES ET DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES ET MACANIQUES SECEM. Inventor/es: MARTMANN, MICHEL.

INSTALACION DE SECADO Y DE COCCION EN LA CUAL LOS PRODUCTOS ATRAVIESAN EL HORNO DE SECADO (S) Y EL HORNO DE COCCION (C) SOBRE LOS MISMOS VAGONES POR MEDIO DE UNA VIA UNICA Y CONTINUA, SIN MANUTENCION INTERMEDIA; LOS PRODUCTOS SE APILAN SIN CONTACTO ENTRE ELLOS POR MEDIO DE SOPORTES DE CERAMICA SUPERPUESTOS: LA SALIDA DEL HORNO DE SECADO ESTA CONECTADA CON LA ENTRADA DEL HORNO DE COCCION POR UN RECINTO (I) ESTANCO AL AIRE, FORMANDO ASI EL CONJUNTO UN RECINTO CONTINUO Y ESTANCO, Y SIENDO LA PRESION DE LOS GASES EN LA ENTRADA DE LOS PRODUCTOSEN EL HORNO DE COCCION IGUAL POR LO MENOS A LA PRESION DE LOSGASES A LA SALIDA DE LOS PRODUCTOS A PARTIR DEL HORNO DE SECADO.

(01/05/1983). Solicitante/s: LA TECNICA CERAMICA, S.A..

INSTALACION DE PRESECADO EN SECADORES PARA LA INDUSTRIA CERAMICA. CONSISTE EN UNA NAVE CON VIAS PARA DESLIZAMIENTO DE CARRETILLAS TRANSPORTADORAS DE LAS PIEZAS A SECAR, PROCEDENTES DE LA EXTRUSORA, QUE SE COLOCA ANTES Y PROXIMA AL SECADOR. ESTA DOTADA DE ABERTURAS CON MEDIOS DE OBTURACION GRADUABLES PARA ENTRADA DE AIRE EXTERIOR, ASI COMO DE SALIDAS DE AIRE HUMEDO Y DE MEDIOS PARA FORZAR LA CIRCULACION DE AIRE. LA NAVE ESTA DOTADA DE CAMARA SUPERIOR DE CALENTAMIENTO CON CUBIERTA TRANSPARENTE PARA EL CALENTAMIENTO SOLAR. ADICIONALMENTE SE PREVEEN ENTRADAS DE AIRE CALIENTE PROCEDENTES DEL HORNO CONVENCIONAL O DE CUALQUIER ELEMENTO PRODUCTOR DE AIRE CALIENTE.

(01/02/1983). Solicitante/s: EUROCERAMICA, S.A.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE SECADO DE MATERIAS PRIMAS EN LA INDUSTRIA CERAMICA. BASADO EN EL APROVECHAMIENTO DEL CALOR PRODUCIDO EN LOS HORNOS DE COCCION. LOS HUMOS (H) PROCEDENTES DEL HORNO PASAN POR UN DISPOSITIVO DE CONTROL QUE EN FUNCION DE LA DEPRESION DE LOS MISMOS LOS EXPULSA AL EXTERIOR O LOS ENVIA A LA TORRE DE SECADO , PASANDO PREVIAMENTE POR UNA INSTALACION DE COMBUSTION , QUE DISPONE EN SU PARTE INFERIOR DE UNOS QUEMADORES Y DE UNA ENTRADA DE AIRE EXTERIOR, DONDE SE ACONDICIONAN Y SE OBTIENE UNA TEMPERATURA ENTRE 200 C Y 500 C PARA EVITAR LA FORMACION DE ACIDO SULFURICO, PARA LLEGAR A LA TORRE DE SECADO DONDE CIRCULAN A CONTRACORRIENTE CON LA MATERIA PRIMA, SALIENDO LA MATERIA SECA (PS) POR SU PARTE INFERIOR A UNA INSTALACION TRANSPORTADORA Y LOS GASES CON EL VAPOR DE AGUA (GH) POR UNA SALIDA LATERAL.

(01/01/1983). Solicitante/s: OFFICINE MECCANICHE ATREZZATURE PER CERAMICHE O.M.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DESECACION Y CALENTAMIENTO PREVIO DE PRODUCTOS CERAMICOS. EL PROCESO CONSISTE EN SOMETER A LA ACCION DE PRECALENTAMIENTO Y DESECACION, RAPIDA Y UNIFORME, A LO LARGO DEL TRAYECTO DE UN TUNEL , MEDIANTE EL EFECTO COMBINADO DE MICROONDAS Y DE AIRE CALIENTE A PRESION Y TEMPERATURA CONSTANTES, SEGUIDO DE UNA ACCION MAS LENTA DE DESECACION EN OTRO TUNEL MEDIANTE EL EFECTO DE AIRE CALIENTE. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN TUNEL DOTADO EN SU PARTE SUPERIOR DE UNOS GENERADORES DE MICROONDAS Y DE UNA GUIA DE ONDAS PARA LA DISTRIBUCION UNIFORME DE LOS CAMPOS ELECTROMAGNETICOS SOBRE EL MATERIAL QUE SE DESPLAZA; DE UN GENERADOR DE AIRE CALIENTE A TEMPERATURA CONSTANTE; Y DE UN SEGUNDO TUNEL , SITUADO POR DEBAJO DEL PRIMERO, EL CUAL ES RECORRIDO POR EL MATERIAL EN SENTIDO OPUESTO, BAJO LA ACCION DE AIRE CALIENTE.

(01/11/1979). Solicitante/s: SALVIATI IMPIANTI, S.P.A.

Procedimiento para la producción de artículos cerámicos que comprende una fase de secado de los artículos cerámicos crudos, realizada por medio de una corriente de aire caliente en un secadero, caracterizado por el hecho de que el momento de la introducción en el citado secadero o inmediatamente después de la citada introducción, los artículos cerámicos son calentados hasta incluso una temperatura de 100ºC, y por el hecho de que durante el citado calentamiento el contenido de humedad de los citados artículos cerámicos es controlado con un valor esencialmente igual al que los citados artículos tenían al comienzo del citado calentamiento.

(16/10/1979). Solicitante/s: MANOR SHEET METAL COMPANY LIMITED.

Aparato para uso en el secado de artículos de loza cerámica cuando están soportados en un molde, caracterizado por medios para introducir un agente de secado sustancialmente en la periferia de un artículo, y medios para extraer el agente de secado en esencia desde el centro del artículo.

(16/09/1977). Solicitante/s: OFFICINA MECCANICA GIORDANO GIAVELLI D. INDIVID.

Resumen no disponible.

(01/07/1976). Solicitante/s: S.I.T.I.SOCIETA IMPIANTI TERMOELETTRICI INDUSTRIAL.

Resumen no disponible.

(16/03/1976). Solicitante/s: ENGMANN IBERICA, S. A..

Resumen no disponible.

(01/10/1975). Solicitante/s: CHRISTEN HANSEN Y RINGSHOLT,T. Y THOMA.

Resumen no disponible.

(01/05/1975). Solicitante/s: CONSTRUCCIONES MECANICAS CASTELLS, S. A.

Resumen no disponible.

(01/07/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: LE MATERIEL CERAMIQUE MODERNE S.A.R.L.

Un aparto para la preparación de pastas cerámicas u otras por inyección de vapor, en el cual se dispone por el lado de la llegada de la arcilla un tapón de estanqueidad.