CIP-2021 : B01J 38/00 : Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B01J 38/02 · Tratamiento por calor.

B01J 38/04 · Tratamiento por gas o vapor; Tratamiento por utilización de líquidos vaporizables en contacto con catalizadores gastados.

B01J 38/06 · · utilizando vapor de agua.

B01J 38/08 · · utilizando amoniaco o sus derivados.

B01J 38/10 · · utilizando hidrógeno como elemento.

B01J 38/12 · · Tratamiento con gas que contenga oxígeno libre.

B01J 38/14 · · · con control del oxígeno contenido en el gas de oxidación.

B01J 38/16 · · · gas de oxidación que comprende esencialmente vapor de agua y oxígeno.

B01J 38/18 · · · con un tratamiento subsiguiente de gas reactivo.

B01J 38/20 · · · Varias etapas de oxidación distintas.

B01J 38/22 · · · Lechos móviles, p. ej. desplazándose la carga con movimiento vertical u horizontal.

B01J 38/24 · · · · teniendo el flujo de gas que contiene el oxígeno y la sustancia un movimiento transversal, es decir, lateral.

B01J 38/26 · · · · teniendo el flujo de gas que contiene el oxígeno y la sustancia en contracorriente.

B01J 38/28 · · · · teniendo el flujo de gas que contiene el oxígeno y la sustancia en igual dirección.

B01J 38/30 · · · en suspensión gaseosa, es decir, lecho fluidizado.

B01J 38/32 · · · · Material calentado o enfriado indirectamente dentro de la zona de regeneración o antes de entrar dentro de dicha zona.

B01J 38/34 · · · · con varias etapas distintas de combustión, en serie.

B01J 38/36 · · · · y con una oxidación sustancialmente completa del monóxido de carbono a dióxido de carbono dentro de la zona de regeneración.

B01J 38/38 · · · y añadiendo calor por el portador sólido de calor.

B01J 38/40 · · · y formando subproductos útiles.

B01J 38/42 · · utilizando sustancias que contienen halógenos.

B01J 38/44 · · · y añadiendo simultáneamente o subsiguientemente oxígeno libre; utilizando compuestos oxihalogenados.

B01J 38/46 · · · conteniendo flúor.

B01J 38/48 · Tratamiento por líquido o en fase líquida, p. ej. disuelto o en suspensión.

B01J 38/50 · · utilizando líquidos orgánicos.

B01J 38/52 · · · que contienen oxígeno.

B01J 38/54 · · · que contienen halógenos.

B01J 38/56 · · · Hidrocarburos.

B01J 38/58 · · · y añadiéndole un gas.

B01J 38/60 · · utilizando ácidos.

B01J 38/62 · · · orgánicos.

B01J 38/64 · · utilizando sustancias alcalinas; utilizando sales.

B01J 38/66 · · · utilizando amoniaco o sus derivados.

B01J 38/68 · · incluyendo una disolución sustancial o una precipitación química de un componente del catalizador en la última reconstitución del catalizador.

B01J 38/70 · · Oxidación por vía húmeda de una sustancia sumergida en líquido.

B01J 38/72 · incluyendo una segregación de partículas diversas.

B01J 38/74 · utilizando intercambio de iones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de pretratamiento de una resina de quelato que tiene un anillo de piridina usada para recoger un catalizador en un procedimiento de producción de ácido tereftálico.

(24/04/2019) Método de pretratamiento de una resina de quelato que contiene un anillo de piridina usada para recoger un catalizador de oxidación en fase líquida en un procedimiento de producción de ácido tereftálico, comprendiendo el método de pretratamiento: en primer lugar, convertir la resina de quelato que contiene un anillo de piridina en una forma Br- de la misma mediante el uso de una disolución acuosa de ácido bromhídrico que tienen un contenido de HBr de desde el 0,05 hasta el 10% en masa y que tiene un contenido de ácido acético de desde el 0 hasta el 30% en masa; y luego, poner en contacto la resina resultante con…

Método de pretratamiento para una resina de quelato que tiene anillo de piridina usada para recoger catalizador en el procedimiento de producción de un ácido carboxílico aromático.

(03/04/2019) Método de pretratamiento de una resina de quelato que contiene anillo de piridina usada para recoger un catalizador de oxidación en fase líquida en un procedimiento de producción de un ácido carboxílico aromático excluyendo ácido tereftálico, comprendiendo el método de pretratamiento: en primer lugar, convertir la resina de quelato que contiene anillo de piridina en una forma de Br- de la misma mediante el uso de una disolución acuosa de ácido bromhídrico que tiene un contenido en HBr de desde el 0,05 hasta el 10% en masa y que tiene un contenido en ácido acético de desde el 0 hasta el 30% en masa; y entonces, poner la resina resultante en contacto con un disolvente de ácido acético que tiene un contenido en agua del 1 al 50% en masa, en el que al convertir la resina de quelato que contiene anillo de piridina…

Procedimientos y sistemas de hidroprocesamiento de lecho fijo y procedimientos para la mejora de un sistema de lecho fijo existente.

(03/01/2018) Un procedimiento para mejorar un sistema de hidroprocesamiento de lecho fijo preexistente, que comprende: (a) operar un sistema de hidroprocesamiento de lecho fijo preexistente que comprende uno o más reactores de lecho fijo, cada uno de los cuales comprende una fase de hidrocarburo líquida, un lecho de un catalizador soportado poroso como una fase sólida, y gas hidrógeno como una fase gaseosa; (b) preparar una materia prima acondicionada mezclando íntimamente una composición de precursor de catalizador organometálico soluble en petróleo que comprende al menos uno de 2-etilhexanoato de molibdeno, naftanato de molibdeno, hexacarbonilo de molibdeno, octoato de vanadio, naftanato de vanadio o pentacarbonilo de hierro en una materia prima de petróleo pesado que comprende al menos uno de petróleo crudo…

Procedimiento para la recuperación de molibdato en una deslignificación de celulosa con peróxido de hidrógeno catalizada con molibdato.

(13/07/2016) Procedimiento para la recuperación de molibdato en una deslignificación de celulosa con peróxido de hidrógeno catalizada con molibdato, que comprende los pasos: a) deslignificación de celulosa en una mezcla acuosa que contiene un 0,1 a un 5 % en peso de peróxido de hidrógeno y 10 a 2000 ppm de molibdeno en forma de molibdato, referido respectivamente a la masa de celulosa anhidra, a una temperatura de 30 a 100ºC y un valor de pH de 1 a 7, b) separación de celulosa deslignificada a partir de la mezcla obtenida en el paso a), bajo obtención de una disolución acuosa, c) puesta en contacto de la disolución acuosa obtenida en el paso b) con un material soporte, que comprende un silicato estratificado sometido a…

Método de hidroprocesamiento y sistema para mejorar aceite pesado.

(08/06/2016) Un método de hidroprocesamiento de una materia prima de aceite pesado, que comprende: preparar una materia prima de aceite pesado que comprende una cantidad sustancial de hidrocarburos que tienen un punto de ebullición superior a 343 ºC y que comprende al menos uno de crudo pesado, bitumen de arenas de petróleo, fondos de columnas atmosféricas, fondos de columnas de vacío, residuo, fondos de reductores de la viscosidad, alquitrán de hulla, aceite pesado de esquisto bituminoso, o carbón licuado, y un catalizador coloidal o molecular disperso en toda la materia prima, siendo el catalizador coloidal o molecular formado en la materia prima de aceite pesado por: mezcla de un diluyente de aceite de hidrocarburos que comprende al menos uno de gasoil de vacío, aceite de decantación, aceite de ciclo, o gasoil ligero, y una composición de precursor…

Recuperación de molibdeno y ácido benzoico procedentes de corrientes de aguas residuales generadas en procesos de epoxidación.

(22/10/2014) Proceso para la recuperación de molibdeno y ácido benzoico de la corriente acuosa alcalina de un proceso de epoxidación, que comprende las siguientes etapas: (i) oxidación húmeda de la corriente acuosa alcalina; (ii) acidificación de la corriente generada en la etapa (i) a un pH comprendido entre 1,0 y 4,5 para obtener una fracción de fase sólida que contiene impurezas de ácido benzoico y una fracción de fase líquida que contiene molibdeno; (iii) separación de la fracción de fase sólida y la fracción de fase líquida de la etapa (ii); (iv) lavado de la fracción de fase sólida en la etapa (iii) con agua desmineralizada para recuperar el ácido benzoico; (v) paso de la fracción…

Procedimiento de regeneración de un catalizador de tamiz molecular que contiene titanio.

(30/09/2013) Procedimiento de regeneración de un catalizador de tamiz molecular que contiene titanio, que comprende: i) pretratar el catalizador de tamiz molecular que contiene titanio, que se ha utilizado en 5 la epoxidación deun compuesto olefínico y, por consiguiente, está inactivado, con agua o alcohol, lavando de este modo losmateriales residuales de la reacción y las impurezas; y ii) poner el catalizador pretratado en contacto con una solución de mezcla que comprende peróxido dehidrógeno, agua y alcohol, regenerándose de este modo el catalizador; en el que el peróxido de hidrógeno presente en la solución de mezcla tiene una concentración del…

Proceso de extracción para la eliminación de impurezas de las aguas madres en la síntesis de ácido tereftálico.

(25/09/2013) Un proceso para la recuperación de un catalizador metálico a partir de unas aguas madres obtenidas en un proceso de síntesis oxidativa de un ácido tereftálico, en el que dichas aguas madres sirvencomo corriente de suministro en el presente proceso, comprendiendo las aguas madres ácido tereftálico, agua,un disolvente, comprendiendo el disolvente ácidos alifáticos monocarboxílicos o ácido benzoico y mezclas de losmismos y mezclas con agua, un catalizador metálico e impurezas, comprendiendo las impurezas bromurosorgánicos y metales de corrosión, en el que dichos metales de corrosión se eligen de entre compuestos de hierro yde cromo, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: (a) evaporar dichas aguas…

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO MEDIANTE HIDROLISIS CATALITICA EN UN REACTOR CONTINUO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(22/08/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: ABENGOA HIDRÓGENO, S.A. Inventor/es: SARMIENTO MARRON,BELEN, FERNÁNDEZ CAMACHO,ASUNCIÓN, ARZAC DE CALVO,GISELA MARIANA, JIMÉNEZ ROCA,ENRIQUE, HUFSCHMIDT,Dirk, JIMENEZ DOMINGUEZ,Mª Angeles, TYAGI,Sarika, JIMENEZ VEGA,Mª Del Mar.

La presente invención se refiere a un proceso para la producción controlada de un flujo continuo de hidrógeno, caracterizado porque comprende al menos las siguientes etapas: (a) agregar a velocidad constante a un reactor continuo una solución combustible que comprende entre 9 % y 19 % p/p de al menos un hidruro complejo estabilizado en un hidróxido, sobre un catalizador de cobalto y boro (Co-B) soportado en un monolito de acero inoxidable, donde dicho catalizador se encuentra en el interior del reactor en una cantidad en exceso comprendida entre 37 mg y 240 mg; (b) una etapa de hidrólisis catalítica del hidruro complejo, dando lugar a un flujo continuo de hidrógeno; y (c) eliminar de manera continua los productos de la hidrólisis catalítica en forma de sal fundida. Asimismo, es objeto de la invención la instalación para llevar a cabo dicho procedimiento.

Procedimiento de sustitución electrófila que utiliza líquidos iónicos orgánicos y zeolitas en forma de catalizadores/precursores de catalizadores.

(27/06/2013) Uso de un líquido orgánico iónico como un medio de reacción en un procedimiento de sustitución electrófila en el que una zeolita actúa como un catalizador y/o un precursor de catalizador, y en el que la zeolita está inicialmente en forma de hidrógeno.

Método para producir un ocmpuesto diólico vicinal insaturado.

(01/08/2012) Un método para producir un compuesto diólico vicinal insaturado representado por la fórmula : **Fórmula** donde R1, R2, R3, R4, R5 y R6 son iguales o diferentes y cada uno representa independientemente un átomo dehidrógeno; un grupo alquilo C1-C20 que puede estar substituido con un átomo de halógeno, un grupo alcoxi C1-C6, ungrupo alcoxicarbonilo C2-C7, un grupo arilo C6-C10 o un grupo carboxilo; o un grupo arilo C6-C10 que puede estarsubstituido con un átomo de halógeno, un grupo alcoxi C1-C6, un grupo arilo 10 C6-C10 o un grupo carboxilo, queconsiste en la reacción de un compuesto epoxi insaturado representado por la fórmula…

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION EN UN REACTOR CON COLUMNA DE BURBUJAS CON UN TUBO DE CIRCULACION DEL CATALIZADOR CONTENIDO EN EL MISMO.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: AGIP PETROLI S.P.A. ENI S.P.A. INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: CASANAVE,DOMINIQUE, PICCOLO, VINCENZO, MARETTO, CRISTINA, GALTIER, PIERRE.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA PRODUCCION DE HIDROCARBUROS FUNDAMENTALMENTE PESADOS, A PARTIR DEL GAS DE SINTESIS, EN PRESENCIA DE UNA FASE GASEOSA, UN LIQUIDO Y UN CATALIZADOR SOLIDO, EFECTUANDOSE DICHO PROCESO CON EL USO DE UNA COLUMNA DE BURBUJAS, CARACTERIZADO PORQUE LA COLUMNA DE BURBUJAS TIENE INTERIORMENTE: (A) AL MENOS UN TUBO DE TIRO; (B) AL MENOS UN DISPOSITIVO PARA LA ENTRADA DEL GAS DE SINTESIS; (C) AL MENOS UN DISPOSITIVO PARA LA ENTRADA DEL GAS DE REGENERACION; (D) AL MENOS UN DISPOSITIVO PARA ACTIVAR/INTERRUMPIR LA CORRIENTE DE GAS DE REGENERACION; (E) DISPOSITIVOS OPCIONALES ADECUADOS PARA REDUCIR LA MEZCLA DEL GAS DE SINTESIS CON EL GAS DE REGENERACION.

UTILIZACION DE UN CATALIZADOR ASI COMO PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA UN CATALIZADOR UTILIZADO DE ESTE TIPO.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HUMS, ERICH, SIGLING, RALF, DIPL.-ING.

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON LA UTILIZACION DE UN CATALIZADOR CON UNA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA APLICADA MEDIANTE CHORREO TERMICO PARA LA REDUCCION DE SUSTANCIAS TOXICAS DE UN GAS DE ESCAPE CARGADO CON UN COMPONENTE DE METALES PESADOS DE UNA PLANTA INCINERADORA Y UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA LIMPIAR LOS RESTOS DE METALES PESADOS DE LA SUPERFICIE DEL CATALIZADOR . A RAIZ DE LA BUENA ADHERENCIA DE LA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA, ESTA PUEDE LIMPIARSE MECANICAMENTE SIN PELIGRO DE MERMAR LA ACTIVIDAD CATALITICA. ESTO PERMITE REDUCIR LOS COSTES DE OPERACION DE UNA PLANTA INCINERADORA.

PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE UN CATALIZADOR POR ELECTRODIALISIS MEMBRANAL.

(16/12/2002). Solicitante/s: RHODIA FIBER & RESIN INTERMEDIATES. Inventor/es: FACHE, ERIC, HORBEZ, DOMINIQUE, LECONTE, PHILIPPE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE SEPARACION POR ELECTRODIALISIS DE MEMBRANA DE UN CATALIZADOR A PARTIR DE UNA SOLUCION QUE LO CONTIENE. LA INVENCION SE REFIERE MAS CONCRETAMENTE A LA SEPARACION DE UN CATALIZADOR UTILIZADO EN UNA REACCION DE OXIDACION MOLECULAR EN FASE HOMOGENEA. LA INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE UN CATALIZADOR HOMOGENEO DISUELTO EN UN MEDIO QUE CONTIENE TAMBIEN AL MENOS UN DIACIDO ALIFATICO, CARACTERIZADO PORQUE EL CATALIZADOR CONTIENE COBALTO Y LA SEPARACION SE EFECTUA POR ELECTRODIALISIS.

RECUPERACION DE UN CATALIZADOR ACIDO AGOTADO A PARTIR DE LA ALQUILACION DE HIDROCARBONOS.

(16/12/1997). Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Inventor/es: JACOBSEN, CLAUS J.H., HOMMELTOFT, SVEN IVAR.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA RECUPERACION DE UN CATALIZADOR ACIDO A PARTIR DE ACEITE SOLUBLE EN ACIDO QUE SE FORMA EN UN PROCESO PARA LA ALQUILACION DE HIDROCARBONOS Y QUE CONTIENE CANTIDADES VALIOSAS DE CATALIZADOR ACIDO AGOTADO, DICHO METODO COMPRENDE: EL TRATAMIENTO DEL ACEITE SOLUBLE EN ACIDO CON HIDROGENO EN LA PRESENCIA DE UN CATALIZADOR QUE COMPRENDA UNO O MAS METALES ESCOGIDOS ENTRE EL GRUPO VIII DE LA TABLA PERIODICA SOPORTADOS EN UN PORTADOR RESISTENTE AL ACIDO; Y EL TRATAMIENTO DEL ACEITE SOLUBLE EN ACIDO HIDROTRATADO PARA EL PROCESO DE ALQUILACION.

REGENERACION DE CATALIZADOR DE ALQUILACION.

(01/08/1997). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: ABBOTT, RONALD GORDON, EASTMAN, ALAN DAN, ELDRIDGE, ROBERT BRUCE.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR DE ALQUILACION LIQUIDO HX USADO, EN EL QUE X ES UN HALOGENO, QUE UTILIZA UNA BASE REVERSIBLE SELECCIONADA DE COPOLIMEROS DE POLIVINILPIRIDINA, DIVINILBENCENO DE ESTIRENO SUSTITUIDO-AMINA Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, COMO UN MATERIAL DE CONTACTO PARA EXTRAER UNA PORCION DE UNA CANTIDAD CONTAMINADORA DE ACEITE SOLUBLE EN ACIDO, ASO, PRODUCIDO COMO SUBPRODUCTO DE LA REACCION DE ALQUILACION Y CONTENIDO EN UNA MEZCLA CATALIZADORA LIQUIDA DE UN COMPONENTE DE SULFONA Y UN HALURO DE HIDROGENO. LA MEZCLA CONTENIENDO SULFONA TRATADA PUEDE PROCESARSE POSTERIORMENTE MEDIANTE EL CONTACTO CON UN MATERIAL ABSORBENTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES PORTADORES METALICOS.

(16/06/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES PORTADORES METALICOS, QUE MUESTRAN UNA ENVUELTA METALICA, LAMINAS PORTADORAS Y REVESTIMIENTOS AGRANDADORES DE LA SUPERFICIE, DISPUESTOS SOBRE LAS LAMINAS SOPORTE (WASHCOAT), QUE PORTAN METALES NOBLES. PARA CONSEGUIR UN PROCEDIMIENTO, QUE ESTA EQUIPADO CON CATALIZADORES DE SOPORTE METALICO EN CONDICIONES DE SUMINISTRO SIN CADA PREPARACION DEL CATALIZADOR DE UNA FORMA SENCILLA EN DIFERENTES FORMAS JUSTAS DE MATERIA PRIMA PARA EL DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES ELABORABLES POSTERIORMENTE, DONDE PARA LA RECUPERACION DEL METAL NOBLE…

REGENERACION DE CATALIZADORES DE ALQUILACION.

(16/12/1996). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: ABBOTT, RONALD GORDON, EASTMAN, ALAN DAN.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA ELIMINAR LAS COMPOSICIONES DE ACEITE SOLUBLES EN ACIDO PRODUCIDAS COMO SUBPRODUCTO DE UNA REACCION DE ALQUILACION CATALIZADA MEDIANTE UN CATALIZADOR DE HF QUE CONTIENE SULFONA. EN ESTE PROCESO PARA REGENERAR EL CATALIZADOR DE ALQUILACION DE HF YA USADO QUE CONTIENE UN COMPONENTE DE SULFONA, EL ACEITE SOLUBLE EN ACIDO SE ELIMINA PONIENDO EN CONTACTO DICHA MEZCLA CON UN MATERIAL ABSORBENTE, TAL COMO CARBONO O ALUMINA.

REGENERACION DE CATALIZADORES DE ALQUILIZACION.

(16/06/1996). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: ANDERSON, RICHARD LEE, EASTMAN, ALAN DAN, ELDRIDGE, ROBERT BRUCE, MANN, DAVID PAUL.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR DE ALQUILIZACION HX USADO, EN EL QUE X ES UN HALOGENO, MEDIANTE LA EXTRACCION DE ACEITE SOLUBLE EN ACIDO COMO UN SUBPRODUCTO NO DESEABLE DE LA REACCION DE ALQUILIZACION, DESDE UN LIQUIDO QUE CONTIENE UN COMPUESTO DE SULFONA. EL PROCESO INCLUYE EL USO DE AGUA PARA IMPULSAR LA FORMACION DE DOS FASES LIQUIDAS INMISCIBLES DE ASO Y SULFONA CON AGUA. LAS DOS FASES INMISCIBLES PUEDEN POSTERIORMENTE SEPARARSE LA UNA DE LA OTRA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE DENOX GASTADOS.

(16/05/1994) PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES USADOS DENOX. 2.1 LA ACTIVIDAD CATALITICA DE LOS CONOCIDOS CATALIZADORES DENOX DISMINUYE CON EL TRANSCURSO DEL TIEMPO DE APLICACION CADA VEZ MAS HASTA QUE ES IMPRESCINDIBLE CAMBIAR LOS CATALIZADORES. DEBIDO A QUE EL CAMBIO DE LOS CATALIZADORES DENOX ES MUY COSTOSO, CONDUCE A UNA DESCONEXION PROVISIONAL DE LA INSTALACION DE COMBUSTION Y ADEMAS SE FORMAN SUSTANCIAS NOCIVAS QUE HAY QUE EVACUAR, SE HA DE PROLONGAR LA DURACION DE LOS CATALIZADORES DENOX. 2.2 PARA ELLO, LA INVENCION PREVE QUE SE DEPOSITE UN COMPUESTO DE MOLIBDENO-OXIGENO O SUS COMPUESTOS PRECURSORES SOBRE LOS CATALIZADORES DENOX USADOS. ESTO PUEDE TENER…

METODOS DE PRESERVAR, ALMACENAR Y USAR CATALIZADOR PARA PRODUCCION DE HIDROXILOAMINA.

(01/04/1994). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: LOSIER, THOMAS PHILIP.

ESTA INVENCION ES RELATIVA A METODOS DE PREVENIR, ALMACENAR, Y USAR CATALIZADOR PARA PRODUCCION DE HIDROXILOAMINA Y, MAS PARTICULARMENTE, A METODOS DE PREPARAR, ALMACENAR, Y USAR TALES CATALIZADORES EN ENTORNOS SUSTANCIALMENTE EXENTOS DE OXIGENO.

APARATO Y PROCESO PARA SEPARACIONES SOLIDO-FLUIDO.

(01/03/1992). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: WOUDSTRA, JOUKE JAN, ROMBOUT, RENE.

EL EQUIPO ES APROPIADO PARA SEPARACIONES SOLIDO-FLUIDO (POR EJEMPLO CATALIZADOR DE CRAQUEO/GAS DE COMBUSTION) Y CONSTA DE UN ALOJAMIENTO DOTADO DE UNA PRIMERA ETAPA DE SEPARACION, UN CONDUCTO DE ALIMENTACION INTERMEDIO QUE CONECTA TANGENCIALMENTE CON LA CAMARA QUE CONTIENE SOLIDOS EVACUADOS EN LA SECCION DE BAJADA Y FLUIDOS EVACUADOS EN LA SECCION DE SUBIDA, COMUNICADOS POR ANILLOS INTERIORES INTERMEDIOS, EN LA SEGUNDA ETAPA DE SEPARACION, DENTRO DEL ALOJAMIENTO. ESTOS ANILLOS INTERIORES, ESTAN SITUADOS DE FORMA QUE SE CREA UN TORBELLINO ENTRE LA SECCION SUPERIOR Y EL EVACUADOR TUBULAR DE FLUIDOS. LOS ELEMENTOS TUBULARES, ESTAN CONECTADOS COAXIALMENTE. ESTE EQUIPO ESTA INDICADO PARA SEPARAR PARTICULAS DE GASES DE COMBUSTION Y/O PRODUCTOS DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS PROCEDENTES DEL PROCESO DE CRAQUEO.FIG01.

PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROCONVERSIOB DE ACEITE CRUDO PESADO, CATALIZADOR REGENERABLE PARA USO EN EL MISMO Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR DICHO CARALIZADOR.

(01/10/1990). Solicitante/s: INTEVEP, S.A.. Inventor/es: RAMIREZ DE AGUDELO, MAGDALENA M., GALARRAGA, CARMEN E.

PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROCONVERSION DE ACEITE CRUDO PESADO QUE COMPRENDE, (A) INTRODUCIR EN UNA ZONA DE REACCION DE HIDROCONVERSION UN MATERIAL DE ALIMENTACION DE ACEITE CRUDO, HIDROGENO, DE APROXIMADAMENTE 10 A 1000 PPM EN PESO DE UNA FUENTE DE FASE ACTIVA DE UNA SERIE DE METALES Y DE SUS MEZCLAS, Y DE APROXIMADAMENTE 0,1 A APROXIMADAMENTE 20,0% EN PESO DE UN MATERIAL VEHICULO REFRACTARIO; (B) MEZCLAR EL MATERIAL VEHICULO REFRACTARIO CON LA FUENTE DE FASE ACTIVA, MATERIAL DE ALIMENTACION DE ACEITE Y EL HIDROGENO EN CONDICIONES DE HIDROCONVERSION; (C) SEPARAR UNA FASE SOLIDA A PARTIR DE UN PRODUCTO LIQUIDO Y UN PRODUCTO GASEOSO; (D) RECUPERAR UN CATALIZADOR REGENERABLE A PARTIR DE LA FASE SOLIDA; Y (E) RECICLAR EL CATALIZADOR REGENERABLE EN LA ZONA DE HIDROCONVERSION.

UN PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN DE CATALIZADOR EN EL ENRIQUECIMIENTO CON DEUTERIO.

(16/12/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: HOUILLERES DU BASSIN DU NORD ET DU PAS-DE-CALAIS.

Un procedimiento de recuperación de catalizador en el enriquecimiento con deuterio de un compuesto hidrogenado, caracterizado porque se termina un ciclo de intercambio isotópico transfiriendo el metal alcalino, que constituye el amiduro que ha servido de catalizador, desde este amiduro al mercurio para formar su amalgama, por electrolisis sobre cátodo de mercurio.

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