CIP-2021 : B01J 38/64 : utilizando sustancias alcalinas; utilizando sales.

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Notas^[n] desde B01 hasta B07:
Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
B01D

B03B, B03C, B03D

B04B, B04C

B07B, B07C .

Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
el estado físico de la materia a separar

el principio del procedimiento utilizado para la separación

los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas

Separación: sólido/líquido o sólido/gas

Separación: sólido/sólido

Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.

Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .

Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .

Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

Notas^[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/64 · · utilizando sustancias alcalinas; utilizando sales.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de eliminación de material de calcio de sustratos.

(06/11/2019). Solicitante/s: Cormetech, Inc. Inventor/es: COOPER, MICHAEL, D., PATEL,NAGESH.

Procedimiento de eliminación de cenizas volantes que contienen calcio de un sustrato, que comprende: proporcionar un sustrato que contiene cenizas volantes que contienen calcio; y tratar el sustrato proporcionado con una composición de tratamiento para eliminar al menos una parte de las cenizas volantes que contienen calcio del sustrato, en el que la composición de tratamiento comprende una sal de un ácido policarboxílico parcialmente protonado, seleccionándose la sal de entre un compuesto de metal alcalino, amoníaco o amina orgánica.

PDF original: ES-2766298_T3.pdf

Procedimiento para la reactivación de un catalizador de oxidación homogéneo.

(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: MEIER,RALF, DÖRING,JENS, BAJUS,STEPHANIE.

Procedimiento para la reactivación de un sistema de catalizador, en el que - se epoxida un compuesto orgánico insaturado en una mezcla de reacción, - la mezcla de reacción comprende un sistema de catalizador homogéneo para la epoxidación del compuesto orgánico insaturado y al menos un peróxido, - el sistema de catalizador comprende al menos un derivado de un metal en su etapa de oxidación más alta, seleccionándose el derivado de H2WO4 y H2MoO4 o sus sales alcalinas o alcalinotérreas, y ácido fosfórico o su sal, y - el sistema de catalizador se separa antes de la reactivación del compuesto orgánico epoxidado y el sistema de catalizador se suministra tras la reactivación de nuevo a la mezcla de reacción, caracterizado porque la reactivación del sistema de catalizador tiene lugar mediante la adición de al menos una base acuosa hasta un valor de pH ≥ 4.

PDF original: ES-2721794_T3.pdf

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx de gases de combustión.

(07/02/2018). Solicitante/s: CPPE Carbon Process&Plant Engineering S.A. Inventor/es: STRICKROTH,ALAIN.

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx a partir de los gases de combustión en un reactor relleno con un catalizador de carbono activo, en el que el procedimiento está caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a. saturación del catalizador con agua, b. saturación o saturación parcial de los gases de combustión con agua, c. introducción de los gases de combustión en el reactor, d. conversión catalítica de NOx en NO2-/ NO3- y en paralelo, con ello, conversión catalítica en el mismo catalizador de CO2 en carbono y O2, e. lavado continuo del catalizador de carbón activo con agua y extracción del carbono en forma sólida, así como de NO2- / NO3- disuelto en agua.

PDF original: ES-2666493_T3.pdf

Métodos para retirar material férreo de un convertidor catalítico empleando una solución acuosa alcalina y un antioxidante.

(20/01/2016) Un método para retirar hierro de un convertidor catalítico que tiene una acumulación de uno o más compuestos férreos, que comprende: (i) tratar el convertidor catalítico con una solución acuosa alcalina, dicha solución acuosa alcalina comprende un antioxidante, en donde el antioxidante comprende fenoles sustituidos, hidroquinonas, catecoles, mercaptocompuestos alifáticos, mercaptocompuestos aralifáticos, mercaptocompuestos aromáticos, ditiocarbonatos, ácidos hidroxicarboxílicos, enodioles, fosfitos, fosfonatos o combinaciones de los mismos, y se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en ácido ascórbico, sales minerales de ascorbato, ascorbato amónico y combinaciones de los mismos, y en donde la solución acuosa alcalina comprende de 0,05 a 5,00%…

PROCEDIMIENTO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE PRESENTA UNA FASE ACTIVA AZUFRADA Y CONTAMINADO POR UN COMPUESTO DE MERCURIO.

(16/05/2003). Solicitante/s: PROCATALYSE. Inventor/es: OLLIVIER, JAMES, LE CLOIREC, PIERRE, BOURNONVILLE, JEAN-PAUL, NOCHER, BERNARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE UN CATALIZADOR SOPORTADO QUE PRESENTA UNA FASE ACTIVA A BASE DE UN COMPUESTO DE AZUFRE Y UN SOPORTE MINERAL, CONTAMINADO POR UN COMPUESTO DE MERCURIO. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN LLEVAR A CABO LAS SIGUIENTES ETAPAS: SE PONE EN CONTACTO DICHO CATALIZADOR CON UNA SOLUCION ACUOSA BASICA DE AL MENOS UN SULFURO ELEGIDO ENTRE LOS SULFUROS DE METALES ALCALINOS, LOS SULFUROS DE METALES ALCALINOTERREOS O EL SULFURO DE AMONIO Y A CONTINUACION, SE SEPARA EL CATALIZADOR ACUOSO BASICO. AL FINAL DE ESTE TRATAMIENTO EL CATALIZADOR TRATADO PRESENTA LAS MISMAS CARACTERISTICAS QUE POSEIA ANTES DE CONTAMINACION POR EL MERCURIO.

UTILIZACION DE UN CATALIZADOR ASI COMO PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA UN CATALIZADOR UTILIZADO DE ESTE TIPO.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HUMS, ERICH, SIGLING, RALF, DIPL.-ING.

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON LA UTILIZACION DE UN CATALIZADOR CON UNA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA APLICADA MEDIANTE CHORREO TERMICO PARA LA REDUCCION DE SUSTANCIAS TOXICAS DE UN GAS DE ESCAPE CARGADO CON UN COMPONENTE DE METALES PESADOS DE UNA PLANTA INCINERADORA Y UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA LIMPIAR LOS RESTOS DE METALES PESADOS DE LA SUPERFICIE DEL CATALIZADOR . A RAIZ DE LA BUENA ADHERENCIA DE LA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA, ESTA PUEDE LIMPIARSE MECANICAMENTE SIN PELIGRO DE MERMAR LA ACTIVIDAD CATALITICA. ESTO PERMITE REDUCIR LOS COSTES DE OPERACION DE UNA PLANTA INCINERADORA.

PRODUCCION DE CATALIZADOR PARA USAR EN UN PROCESO PARA LA FLUORACION DE HIDROCARBUROS.

(16/10/1997). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: ALLEN, JOHN, GRAHAM 49 LINDFIELD CLOSE, LEGG, DANIEL, HOWARD 11 EASTWAY.

UN PROCESO PARA LA ELIMINACION DE FLUORURO DE UN CATALIZADOR DE FLUORACION AGOTADO, BASADO EN CROMO, PONIENDO EN CONTACTO EL CATALIZADOR CON HIDROXIDO DE POTASIO PARA PRODUCIR UNA SUSPENSION DE OXIDO DE CROMO HIDRATADO SOLIDO EN FLUORURO DE POTASIO ACUOSO. EL OXIDO DE CROMO HIDRATADO SOLIDO PUEDE SER SEPARADO DE LA SOLUCION, LAVADO CON AGUA Y/O ACIDO ACUOSO, Y PUESTO EN CONTACTO CON ACIDO NITRICO PARA PRODUCIR UNA SOLUCION DE NITRATO DE CROMO (III) DE LA CUAL PUEDE SER PREPARADO UN CATALIZADOR BASADO EN CROMO POR PRECIPITACION DE OXIDO DE CROMO HIDRATADO DESDE ELLA CON BASE ACUOSA, Y LAVADO, SECADO Y CALCINADO DEL OXIDO DE CROMO HIDRATADO.

PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR DE REFINADO USADO Y RECUPERACION DE LOS METALES.

(16/09/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE HA DESCRITO UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO DE UNA CARGA DE PETROLEO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO CONSTITUIDO POR EL VANADIO, EL NIQUEL, Y EL HIERRO. EL PROCESO SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE A/ EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO B/ EL CATALIZADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS Y C/ LOS METALES DEL CATALIZADOR SOPORTAN UNA LIXIVIACION EN PRESENCIA DE UNA SOLUCION ACUOSA DE SOSA CAUSTICA O DE CARBONATO DE SODIO. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

NUEVO PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO Y RECUPERACION TOTAL DE LOS DIFERENTES COMPONENTES METALICOS DE DICHO CATALIZADOR.

(16/02/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE DESCRIBE UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR EL VANADIO, EL NIQUEL Y EL HIERRO. EL PROCESO DE LA PRESENTE INVENCION SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE: A) EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO; B) EL CATALIZADOR DESLINGOTADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS; C) EL CATALIZADOR CALCINADO RECIBE UN TRATAMIENTO TERMICO EN PRESENCIA DE UNA BASE ALCALINA EN ESTADO FUNDIDO, D) LA MASA SOLIDA RESULTANTE DE LA ETAPA C) ES TRATADA POR AGUA. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR DE ZEOLITA.

(16/10/1994). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: TUSTIN, GERALD, CHARLES, JETER, JOSEPH, FLOYD, GARRITY, RICHARD, IRVING.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE ZEOLITO QUE COMPRENDE LA CONDUCCION DE LOS SIGUIENTES PASOS DENTRO DE LA ZONA DE REGENERACION EN LA QUE SE SITUA EL ZEOLITO: 1) LA APLICACION DE VACIO O EL SUMINISTRO DE UNA FUENTE DE OXIGENO MOLECULAR O DE GAS INERTE DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO SUFICIENTE PARA ELIMINAR UNA PARTE SUSTANCIAL DE LOS COMPUESTOS VOLATILES DEL ZEOLITO; 2) LA REFRIGERACION DEL ZEOLITO HASTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LOS 100 (GRADOS) C; 3) LA PUESTA EN CONTACTO DEL ZEOLITO CON UNA SOLUCION ACUOSA QUE TENGA UN PH EN LA BANDA DE ENTRE 7 Y 14; 4) EL SECADO DEL ZEOLITO; 5) EL SUMINISTRO DE UN GAS DE CALCINACION CON CONTENIDO DE OXIGENO A LA ZONA DE REGENERACION Y EL CALENTAMIENTO DEL ZEOLITO HASTA UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE LOS 350 (GRADOS) C; 6) EL ENFRIAMIENTO DEL ZEOLITO HASTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LOS 100 (GRADOS) C; 7) LA PUESTA EN CONTACTO DEL ZEOLITO CON UNA SOLUCION ACUOSA QUE TENGA UN PH EN LA BANDA DE ENTRE 7 Y 14.

METODO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE PLATINO INACTIVOS Y ENVENENADOS.

(01/01/1994). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FUCHS, HUGO, DR., WEISS, FRANZ-JOSEF, DR..

METODO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE METALES NOBLES POR EL CUAL SE PONE EN CONTACTO EL MONOXIDO DE NITROGENO CON EL HIDROGENO EN LA REDUCCION CATALITICA, DONDE SE TRATAN LOS CATALIZADORES DE METALES NOBLES CON UNA SOLUCION ACUOSA Y ALCALINA CON UN VALOR PH POR ENCIMA DEL 9.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE RODIO DE COMPUESTOS COMPLEJOS DE RODIO DILUIDOS EN SOLUCIONES ACUOSA.

(01/07/1992). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BEXTEN, LUDGER, DR. DIPL.-CHEM., KUPIES, DIETER.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE RODIO DE COMPUESTOS COMPLEJOS DE RODIO DILUIDAS EN SOLUCIONES ACUOSAS. SE AÑADE A LA SOLUCION UNA SAL SOLUBLE DE UN ACIDO CARBONICO CON 7 A 22 ATOMOS DE CARBONO, SE LAS TRATA A UNA TEMPERATURA DE 50 A 200 C CON UN COMPUESTO OXIDANTE Y SE SEPARA EL RODIO QUE DE ESTA MANERA SE HA PRECIPITADO EN COMPUESTO NO SOLUBLE EN AGUA.