CIP-2021 : B01J 38/44 : y añadiendo simultáneamente o subsiguientemente oxígeno libre; utilizando compuestos oxihalogenados.

CIP-2021BB01B01JB01J 38/00B01J 38/44[3] › y añadiendo simultáneamente o subsiguientemente oxígeno libre; utilizando compuestos oxihalogenados.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/44 · · · y añadiendo simultáneamente o subsiguientemente oxígeno libre; utilizando compuestos oxihalogenados.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE COMBUSTION ESCALONADA PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE REFORMACION O DE PRODUCCION DE AROMATICOS EN LECHO MOVIL.

(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, BROMET, EMMANUELLE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN LECHO MOVIL DE CATALIZADOR DE REFORMING O DE PRODUCCION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS. DICHO CATALIZADOR CONTIENE UN SOPORTE, AL MENOS UN METAL NOBLE Y AL MENOS UN HALOGENO. EL METODO COMPRENDE UNA ETAPA DE COMBUSTION CON TRATAMIENTO DEL CATALIZADOR EN AL MENOS DOS ZONAS DE COMBUSTION SUCESIVAS. SEGUN ESTE METODO: - CADA ZONA DE COMBUSTION ESTA SEPARADA DE LAS ZONAS DE COMBUSTION ADYACENTES DE MANERA QUE PUEDE PASAR EL CATALIZADOR PERO NO LOS GASES; - EN CADA ZONA SE INTRODUCE AL MENOS UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO Y LOS GASES PRODUCIDOS SE EXTRAEN DE CADA ZONA; - EL RIGOR DE LAS CONDICIONES OPERATIVAS DE CADA ZONA SE ACENTUA EN EL SENTIDO DE PASO DEL CATALIZADOR. CONVIENE QUE LA ETAPA DE COMBUSTION TERMINE EN UNA ZONA DE CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION CARACTERIZADA POR UN CONSUMO DE OXIGENO DEBIL O NULO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN AL APARATO QUE APLICA EL METODO.

PROCEDIMENTO Y RECINTO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCIONDE AROMATICOS O DE REFORMACION CON OXICLORACION MEJORADA.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: DEVES, JEAN-MARIE, HOFFMANN, FREDERIC, CAPELLE, MARIANNE, THERY, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCION DE COMPUESTOS AROMATICOS Y, EN PARTICULAR, DE REFORMING. COMPRENDE LAS FASES DE COMBUSTION (A), OXICLORACION (B) Y CALCINACION (C). EN LA FASE DE OXICLORACION SE INTRODUCE AL MENOS UN AGENTE CLORANTE (CONDUCTO 19), AL MENOS UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO (CONDUCTO 18) Y AGUA (CONDUCTO 20), DE MODO QUE LA RELACION MOLAR H2O/HCL SEA DE 3 A 50. LA FASE DE OXICLORACION SE PRODUCE EN PRESENCIA DE UN GAS DE OXICLORACION QUE CONTIENE AL MENOS UN 21 % DE OXIGENO Y AL MENOS 50 PPM EN PESO DE CLORO (CALCULADO COMO HCL) A UNA TEMPERATURA DE 350 A 600 (GRADOS) C. TAMBIEN SE REIVINDICA EL RECINTO DE REGENERACION EN LECHO MOVIL CON UTILIZACION DE LOS GASES PROCEDENTES DE LA COMBUSTION Y APORTE DE AGUA.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PERFECCIONADA PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCION DE AROMATICOS O DE REFORMACION.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, HOFFMANN, FREDERIC, BROMET, EMMANUELLE, CAPELLE, MARIANNE, THERY, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y UNA INSTALACION DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE PRODUCCION DE AROMATICOS, Y EN PARTICULAR DE REFORMING. DICHO CATALIZADOR SE ENCUENTRA EN UN LECHO MOVIL Y EL METODO COMPRENDE LAS ETAPAS DE COMBUSTION, OXICLORACION Y CALCINACION. SE INTRODUCE PARA LA ETAPA DE OXICLORACION AL MENOS UN AGENTE CLORANTE, AL MENOS UN GAS QUE CONTENGA OXIGENO Y AGUA, DE MODO QUE LA RELACION MOLAR H2O/HCL SEA DE 1 A 50. LA ETAPA DE OXICLORACION SE DESARROLLA EN PRESENCIA DE UN GAS DE OXICLORACION QUE CONTENGA MENOS DE UN 21 % DE OXIGENO Y AL MENOS 50 PPM DE CLORO (CALCULADO COMO HCL) Y A UNA TEMPERATURA DE 350 A 600 (GRADOS) C. POR ULTIMO, LA ETAPA DE COMBUSTION SE DESARROLLA EN AL MENOS DOS ZONAS DE COMBUSTION, CADA UNA DE ELLAS SEPARADA DE LAS ZONAS CONTIGUAS Y EN CADA UNA DE LAS CUALES SE INTRODUCE AL MENOS UN GAS CARGADO DE OXIGENO; LOS GASES PRODUCIDOS SE EXTRAEN EN CADA ZONA Y EL RIGOR DE LAS CONDICIONES DE OPERACION AUMENTA EN EL SENTIDO DE AVANCE DEL CATALIZADOR.

REGENERACION DE CATALIZADORES DE REFORMADO FUERTEMENTE DESACTIVADOS.

(16/10/1997). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: CLEM, KENNETH, RAY, FUNG, SHUN, CHONG, HUANG, YAO-JYH, ROBERT, WALSH, JOHN, FRANCIS, MCVICKER, GARY BRICE.

UN PROCESO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE REFORMACION SEVERAMENTE DESACTIVADOS CON POR LO MENOS UN METAL DEL GRUPO VIII SOBRE ZEOLITA, COMPRENDE (A) PRODUCCION DE COQUE EN SEVERAS CONDICIONES PARA MEJORAR LA ACCESIBILIDAD DE LAS PARTICULAS DE METAL MEDIANTE TRANSPORTE DE LAS MISMAS HACIA EL EXTERIOR DE LOS MICROCANALES DE LA ZEOLITA; (B) REDISPERSION DEL METAL POR OXICLORACION HUMEDA CON CLORO ELEMENTAL Y OXIGENO; (C) DESCARGA POR UNA CORRIENTE DE GAS QUE COMPRENDE OXIGENO Y AGUA A BAJA PRESION PARA ELIMINAR TANTO CLORO RESIDUAL COMO SEA POSIBLE; Y (D) REDUCCION DE LOS METALES CATALITICOS CON HIDROGENO A BAJA PRESION.

METODO MEJORADO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DESACTIVADO.

(01/05/1997). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: CLEM, KENNETH, RAY, FUNG, SHUN, CHONG, HUANG, YAO-JYH, ROBERT, WALSH, JOHN, FRANCIS, MCVICKER, GARY BRICE, KAO, JAR-LIN.

UN PROCESO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR DESACTIVADO O REDISPERSAR METALES CATALITICOS EN UN CATALIZADOR PURO QUE COMPRENDE AL MENOS UN METAL CATALITICO DEL GRUPO VIII Y ZEOLITA QUE CONTIENE FUNDIDO DE COQUE, OXIHALOGENACION, PRESION INFERIOR, DEPURACION A TEMPERATURA REDUCIDA, Y REDUCCION DEL HIDROGENO FINAL A BAJA PRESION, CON PRESIONES PARCIALES CONTROLADAS DE HALURO DE HIDROGENO EN LAS FASES DE DEPURACION Y REDUCCION.

PROCESO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE FLUORINACION.

(01/02/1996). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: SCOTT, JOHN DAVID, DATTANI, PRAVIN KANJI.

UN METODO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR DE FLUORINACION USADO, TAL COMO UN COMPUESTO CONTENIENDO CROMO, COMPRENDE EL PONER EN CONTACTO EL CATALIZADOR UTILIZADO A UNA TEMPERATURA DE 300 C A 500 C CON UNA MEZCLA DE UN AGENTE DE OXIDACION, ESPECIALMENTE AIRE, Y FLUORURO DE HIDROGENO Y OPCIONALMENTE UN DILUYENTE INERTE TAL COMO NITROGENO, DICHA MEZCLA CONTIENE HASTA UN 30% DE AGENTE DE OXIDACION EN UNA BASE MOLAR. EL METODO EVITA LA PERDIDA DE CROMO DURANTE LA REGENERACION Y REFLUORINACION DEL CATALIZADOR GASTADO, Y PROPORCIONA FLUORURO DE HIDROGENO CALENTADO PARA USARLO DIRECTAMENTE EN REACCIONES DE FLUORINACION.

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR ZEOLITICO DE GRAN TAMAÑO DE PORO, ALTAMENTE SELECTIVO, CONTAMINADO CON AZUFRE.

(16/03/1989). Solicitante/s: CHEVRON RESEARCH COMPANY.. Inventor/es: WILSON, CHARLES R., JACOBSON, ROBERT L., VAN LEIRSBURG, DEAN A, MOHR, DONALD H., TAMM, PAUL W., HUGHES, THOMAS R.

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR ZEOLITICO DE GRAN TAMAÑO DE PORO, ALTAMENTE SELECTIVO, CONTAMINADO CON AZUFRE. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE UN PROCESO DE MULTIPLES ETAPAS QUE IMPLICAN LA EXPOSICION DEL CATALIZADOR A UNA COMBINACION DE CONDICIONES OXIDANTES, CONDICIONES REDUCTORAS Y TRATAMIENTO CON UN ACIDO HALOGENADO GASEOSO. ESTAS CONDICIONES SON EFICACES PARA AGLOMERAR UN METAL DEL GRUPO VIII Y ELIMINAR AZUFRE. A CONTINUACION, EL CATALIZADOR ES OXICLORADO PARA REDISPERSAR EL METAL DEL GRUPO VIII SOBRE LA SUPERFICIE DEL CATALIZADOR. OPCIONALMENTE SE INCLUYE UNA ETAPA DE ELIMINACION DE CARBONO.

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