CIP-2021 : C04B 35/101 : Refractorios obtenidos a partir de mezclas de granulometría controlada.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.
C04B 35/101 · · · Refractorios obtenidos a partir de mezclas de granulometría controlada.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Materia prima para la fabricación de un producto refractario, un uso de esta materia prima, así como un producto refractario que comprende dicha materia prima.
(15/07/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN, REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, RANA,RAGHUNATH PRASAD.
Materia prima para la fabricación de un producto refractario, que comprende las siguientes características:
1.1 la materia prima presenta una composición química, según la cual cada uno de los siguientes óxidos se encuentran en los porcentajes siguientes:
Al2O3: del 83 al 93 % en masa;
MgO: del 4 al 9 % en masa;
CaO: del 2 al 10 % en masa;
1.2 la materia prima presenta una porosidad abierta en el intervalo del 30 al 60 % en volumen.
PDF original: ES-2817413_T3.pdf
Mezcla para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como el uso de una materia prima sintética.
(01/04/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: NILICA, ROLAND, GEITH, MARTIN, MAJCENOVIC, CHRISTIAN, NIEVOLL,JOSEF.
Mezcla para la fabricación de un producto refractario, que comprende los siguientes componentes:
1.1 un componente base de al menos una materia prima cerámica refractaria, que está constituida en al menos el 50 % en masa por MgO; así como
1.2 al menos una materia prima sintética con las siguientes características:
1.2.1 la materia prima sintética está constituida por cuerpos, presentando los cuerpos las siguientes características:
1.2.1.1 los cuerpos están constituidos por granos sinterizados entre sí de al menos una materia prima cerámica refractaria, en donde
1.2.1.2 los cuerpos presentan una proporción de minerales arcillosos por debajo del 10 % en masa, con respecto a la masa total de los cuerpos;
1.2.2 los cuerpos presentan una relación de (espesor):(anchura):(longitud) de :(≥ 1 y ≤ longitud):(≥ 3).
PDF original: ES-2800155_T3.pdf
Materiales refractarios para aplicaciones en cámaras de combustión destinadas a producir energía y/o eliminación de residuos.
(11/11/2019). Solicitante/s: Rina Consulting - Centro Sviluppo Materiali S.p.A. Inventor/es: Martelli,Stefano, OLEVANO,DANIELA.
Un material refractario caracterizado por más de una capa con diferentes composiciones químicas, que comprende al menos:
a) una capa A (lado del fuego) de material refractario libre de sílice (SiO2), que comprende en peso:
del 80 al 99% de alúmina (Al2O3),
del 1 al 10% de óxido de calcio (CaO),
del 0 al 10% de magnesia (MgO),
b) una capa C (lado de la masa) de material refractario, que comprende en peso:
del 9,5 al 45% de sílice (SiO2),
del 50 al 90% de alúmina (Al2O3),
del 0,5 al 5% de óxido de calcio (CaO),
c) al menos una capa B (capa intermedia) de material refractario, interpuesta entre la capa A y la capa C, que comprende una mezcla del material de la capa A y del material de la capa C, que comprende:
del 68 al 95,4% en peso de alúmina (Al2O3),
del 3,8 al 18% en peso de sílice (SiO2),
del 0,8 al 8% en peso de óxido de calcio (CaO),
del 0 al 6% en peso de magnesia (MgO).
PDF original: ES-2730400_T3.pdf
Uso de un producto refractario de cerámica gruesa.
(20/03/2019). Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: KLISCHAT, HANS-JURGEN, DR., WIRSING,HOLGER, VELLMER,Carsten.
Uso de un producto refractario de cerámica gruesa de al menos un material refractario granulado, en donde el producto es un producto monolítico cerámico, cocido o sin cocer, conformado, en particular prensado, fabricado en una fábrica de cerámica o creado por el usuario,
y en donde el producto presenta una porosidad abierta de entre el 23 y el 45 % en volumen, en particular de entre el 23 y el 29 % en volumen, y una estructura de grano del material refractario en la que el porcentaje de grano medio con tamaños de grano de entre 0,1 y 0,5 mm asciende a del 10 al 55 % en peso, especialmente a del 35 al 50 % en peso, siendo el resto de la estructura de grano un porcentaje de grano en polvo con tamaños de grano de hasta 0,1 mm y un porcentaje de grano grueso con tamaños de grano por encima de 0,5 mm,
en una unidad industrial, por ejemplo en un horno industrial de gran volumen, como revestimiento refractario en el lado del fuego del mismo.
PDF original: ES-2724006_T3.pdf
PDF original: ES-2724006_T9.pdf
Relleno cerámico refractario así como un procedimiento para la fabricación de un producto cerámico refractario.
(20/02/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, ULLY,STEPHAN.
Relleno cerámico refractario que comprende las siguientes características:
1.1 el relleno comprende los siguientes componentes:
1.1.1 un componente de base refractario;
1.1.2 un aglutinante en forma de sol de sílice;
1.1.3 un componente alcohólico en forma de uno o varios alcoholes polihidroxilados;
1.2 el sol de sílice se encuentra en forma de una suspensión coloidal de poli(ácido silícico) en agua;
1.3 la relación en masa del componente de base refractario con respecto al poli(ácido silícico) asciende al menos a 10 y como máximo a 55;
1.4 los alcoholes polihidroxilados se encuentran en forma de uno o varios de los siguientes alcoholes polihidroxilados: uno o varios alcoholes dihidroxilados o uno o varios alcoholes trihidroxilados;
1.5 en donde la relación en masa del componente de base refractario con respecto a sol de sílice asciende a al menos 5 y como máximo a 25.
PDF original: ES-2718403_T3.pdf
ESFERAS CERÁMICAS A PARTIR DE ALUMINOSILICATOS.
(19/10/2017). Solicitante/s: SUMINISTROS DE COLOMBIA S.A.S. Inventor/es: BUDDE,TANJA, AGUILERA GÁLVEZ,Gabriel Felipe, ZAPATA AGUDELO,Nelson Jovanny.
Método para obtener esferas cerámicas a partir de aluminosilicatos que comprende moler un porcentaje de los aluminosilicatos vía seca y el porcentaje restante moler vía húmeda; mezclar los aluminosilicatos obtenidos vía seca y vía húmeda con un aditivo ligante; granular; secar los granulos obtenidos; tamizar los granulos obtenidos para separar en subgrupos; sinterizar los granulos obtenidos a una temperatura entre 800 y 1500°C.
Producto refractario de cerámica gruesa y procedimiento para su fabricación así como su uso.
(15/03/2017). Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: KLISCHAT, HANS-JURGEN, DR., WIRSING,HOLGER, VELLMER,Carsten.
Producto refractario de cerámica gruesa de al menos un material refractario granulado, caracterizado por
- una porosidad abierta entre el 23 y el 45 % en volumen, en particular entre el 23 y el 29 % en volumen, y
- la estructura de grano siguiente del material refractario:
grano en polvo hasta 0,1 mm: del 20 al 61, en particular del 25 al 55 % en peso
grano medio de 0,1 a 0,5 mm: del 30 al 55, en particular del 35 al 50 % en peso
grano grueso más de 0,5 mm, en particular hasta 8 mm, preferiblemente hasta 6 mm: del 9 al 25, en particular del 10 al 25 % en peso.
PDF original: ES-2630709_T3.pdf
Combinación de recubrimiento para el recubrimiento de productos refractarios que contienen carbono y/o carburo de silicio así como uso de la combinación.
(03/08/2016) Combinación de recubrimiento adecuada para un recubrimiento de protección frente a oxidación de la superficie de nuevos forros que presentan productos refractarios que contienen carbono y/o SiC de unidades para procedimientos térmicos, tales como unidades de fusión, de quemado, de tratamiento térmico o de transporte de masa fundida, por ejemplo de unidades que alojan masa fundida de metal tales como cucharas de acero o sistemas de canales de la producción de arrabio, para la duración de la fase de calentamiento indispensable, por ejemplo alimentada con gas, que tiene lugar en una atmósfera que contiene oxígeno antes de la verdadera puesta en marcha de las unidades, estando la combinación libre de boro y de plomo y conteniendo al menos:
- al menos una materia prima portante, en forma de polvo y refractaria en el intervalo…
Relleno para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como un uso del producto.
(08/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.
Relleno para fabricar un producto refractario a basa de Al2O3, que comprende por lo menos una fase MAX en forma de Ti3SiC2, con las siguientes características:
1.1 el relleno comprende uno o varios componentes, que comprenden aluminio, carbono, silicio y titanio;
1.2 las proporciones de aluminio, carbono, silicio y titanio en el relleno, que por medio de los componentes han sido aportados en el relleno, se hallan en los siguientes intervalos, en cada caso referido a la masa total del relleno:
1.2.1 aluminio, calculado como Al2O3: del 10 al 97 % en masa;
1.2.2 carbono: del 1 al 30 % en masa;
1.2.3 silicio, calculado como SiO2: del 1 al 20 % en masa;
1.2.4 titanio, calculado como TiO2: del 1 al 50 % en masa.
PDF original: ES-2623770_T3.pdf
Producto cerámico resistente al fuego.
(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: NILICA, ROLAND, PLATZER,ALEXANDER, PIRIBAUER,CHRISTOPH.
Producto cerámico resistente al fuego, cuya estructura presenta las siguientes características:
una matriz de al menos una primera materia a base de MgO;
en la matriz están incorporados granos de al menos una segunda materia a base de Al2O3;
los granos de la segunda materia presentan en su superficie al menos por secciones un revestimiento de al menos una tercera materia a base de gahnita;
la primera y la segunda materias presentan un coeficiente de dilatación térmica distinto;
la tercera materia es estable en la aplicación del producto.
PDF original: ES-2602061_T3.pdf
Preparación para producir materiales refractarios.
(13/05/2015) Preparación para producción de materiales refractarios, caracterizada por que comprende
- un componente refractario particulado que tiene un diámetro medio de partícula de >0,3 μm y - 0,1 a 3% en peso de un aglomerante particulado muy finamente que tiene un diámetro medio de partícula de 10 nm a 0,3 μm seleccionado del grupo constituido por óxido de aluminio, dióxido de titanio, dióxido de circonio y/u óxidos mixtos de los óxidos arriba mencionados,
- 0 a 5% en peso de un aglomerante inorgánico,
- 0 a 5% en peso de un aglomerante de fraguado hidráulico,
- 0 a 5% en peso de un aglomerante orgánico, exento de sílice,
-…
Composición refractaria de AZS.
(07/08/2013) Un método de preparación de un material refractario, que comprende:
el suministro de un primer grupo de componentes que comprende alúmina y zirconia;
el suministro de un aglutinante de sílice coloidal del 5% en peso al 20% en peso del peso seco del primer grupode componentes;
la mezcla del primer grupo de componentes con el aglutinante de sílice coloidal para formar una composiciónrefractaria que comprende del 55% en peso al 65% en peso de alúmina, del 20% en peso al 25% en peso dezirconia, y del 15% en peso al 25% en peso de sílice; y
la formación de la composición refractaria sobre la superficie de un…
Composición refractaria resistente a grietas.
(26/09/2012) Una composición refractaria seca, que comprende:
(a) una mezcla refractaria seca en forma de un polvo seco para verter en una cavidad de revestimientorefractario y que incluye un material matriz que tiene un tamaño de partículas menor de 149 μm (nº de malla100) en una cantidad de 20 a 100 por ciento en peso, seleccionándose el material matriz de alúmina calcinada,alúmina fundida, magnesia sinterizada, magnesia fundida, humo de sílice, sílice fundida, carburo de silicio,carburo de boro, diboruro de titanio, boruro de zirconio, nitruro de boro, nitruro de aluminio, nitruro de silicio,nitruro de ferrosilicio, Sialon, óxido de titanio, sulfato de bario, zircón, un mineral del grupo de la silimanita,pirofilita,…
Procedimiento para la fabricación de artículos moldeados refractarios y artículo moldeado refractario.
(22/03/2012) Procedimiento de fabricación de ladrillos moldeados refractarios empleando gránulos de material refractario triturados y fraccionados a partir de una masa fundida y solidificada de magnesia como componente refractario principal, que consta de los siguientes pasos:
- fabricación de los gránulos de material refractarios por fusión conjunta de una mezcla de un componente principal MgO óxido metálico refractario o de un material de partida convencional del componente principal y un formador de espinela de la fórmula A2+B3+2O4 de los elementos A2+ Fe, Mg y B3+ = Al, que forman óxidos o un material de partida convencional de los óxidos, dicha mezcla se dosifica a los formadores de espinela en una cantidad tal se supere la solubilidad…
PRODUCTO CERÁMICO COCIDO REFRACTARIO.
(12/01/2011) Producto cerámico cocido refractario con una porosidad abierta > 10,0 en % en volumen y hasta el 30% en volumen, fabricado a partir de una mezcla que contiene menos del 5% en masa de componentes, que a una temperatura de utilización de hasta 1.500ºC forman fase de fusión, y que junto a un 50-90% en masa de material refractario de partícula fina con un tamaño de grano d90 < 100 μm presenta otro 10-50% en masa de material refractario de partícula gruesa con un tamaño de grano d90 > 500 μm y cuya proporción de partículas con un tamaño de grano d90 entre 100-500 μm está limitada a ≤q al 10% en masa
FIBRAS CERAMICAS PARA EL REFUERZO DE MATERIALES REFRACTARIOS.
(16/06/2006). Solicitante/s: ALCAN ABRASIFS REFRACTAIRES CERAMIQUES. Inventor/es: ALARY, JEAN-ANDRE.
Hormigón refractario a base de óxidos metálicos, caracterizado porque se refuerza por medio de la adición de 0, 1 a 50% en peso de fibras de bauxita sinterizada, que presentan una relación longitud/diámetro superior a 10.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE MATERIALES HOMOGENEOS COMPUESTOS FERROELECTRICO-METAL.
(16/06/2004). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: MOYA CORRAL,JOSE SERAFIN, PECHARROMAN GARCIA,CARLOS.
Procedimiento de obtención de materiales homogeneos compuestos ferroeléctrico-metal que consiste en: mezcla de polvos de un material ferroeléctrico y un metal refractario, conformado de la mezcla homogénea obtenida, calcinación de las mezclas ya conformadas siguiendo un ciclo de calentamiento en dos etapas. Con este procedimiento se obtiene un material denso (mayor del 90% de densidad teórica), constituido por una matriz cerámica de naturaleza ferroeléctrica y partículas de un metal refractario homogéneamente dispersas en la matriz. Posee una constante dieléctrica de hasta cien veces superior a la del material ferroeléctrico que constituye la matriz.
COMPOSICION AISLANTE REFRACTARIA BOMBEABLE NO PELIGROSA.
(01/01/2004). Solicitante/s: MAGNECO/METREL, INC.. Inventor/es: BANERJEE, SUBRATA, ANDERSON, MICHAEL W.
SE OBTIENE UNA COMPOSICION REFRACTARIA FUNDIBLE GRANULAR, QUE TIENE EXCELENTES PROPIEDADES AISLANTES ASI COMO UNA ALTA FORTALEZA Y RESISTENCIA A LA OXIDACION, CORROSION O EROSION. LA COMPOSICION REFRACTARIA AISLANTE PUEDE SER FACILMENTE TRANSPORTADA USANDO UNA BOMBA, Y EVITA LOS RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS A LOS ASBESTOS Y FIBRAS DE CERAMICA. LA COMPOSICION REFRACTARIA AISLANTE SE PREPARA MEZCLANDO UN MATERIAL REFRACTARIO AISLANTE DE EXPANSION GRANULAR DE BAJA DENSIDAD DE 112-801 KG/M3 (7-50IB/FT3) CON UN MATERIAL REFRACTARIO CONVENCIONAL DE ALTA DENSIDAD SIENDO ESTA AL MENOS DE 2403 KG/M3 (150IB/FT3) PARA FORMAR UN COMPONENTE SECO, Y MEZCLANDO EL COMPONENTE SECO CON UN SILICE COLOIDAL ACUOSO PARA CONSEGUIR UNAS EXCELENTES PROPIEDADES DE FLUJO PARA BOMBEAR Y, POR ULTIMO, UNAS EXCELENTES PROPIEDADES DE LIGAMIENTO.
