CIP-2021 : B29B 17/00 : Recuperación de plásticos o de otros constituyentes de materiales de desecho que contengan plástico (recuperación química C08J 11/00).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B29B 17/02 · Separación de materias plásticas de otras materias.

B29B 17/04 · Desintegración de plásticos (B29B 9/02, B29B 11/02, B29B 13/10 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para moler artículos moldeados poliméricos por fresado.

(04/02/2013) Método para moler un artículo moldeado polimérico en partículas con un tamaño de partícula medio inferior a 6 mmusando un aparato de molienda, caracterizado por el hecho de que el artículo moldeado antes de la molienda essujeto a una etapa de fresado en un aparato de fresado para convertir prácticamente completamente el artículomoldeado en virutas, después de lo cual las virutas se introducen en el aparato de molienda para más molienda dandoal menos un 40 % menos en peso de partículas con un tamaño inferior a 1 mm respecto a lo que se obtiene solo por laetapa de molienda.

PLÁSTICOS PROCEDENTES DE RESIDUOS.

(08/11/2012) Se trata de un producto obtenido a partir de mezclar la principal materia prima como es el plástico, ya sea de alta como de baja densidad, y otros materiales inertes residuales que se dosifican en diferentes proporciones en función del producto final deseado. Es posible el uso final del producto obtenido para la fabricación de baldosas útiles para la construcción, de placas para el encofrado, placas para la fabricación de muebles, suelos técnicos, productos laminados que permiten diferentes formas anguladas y un producto también muy útil, por su comportamiento en exteriores resistente tanto a la humedad y a la corrosión, como respetuoso con el medio ambiente por la reutilización de plásticos.

MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE UN MATERIAL ACÚSTICO A PARTIR DEL RESIDUO DE LA FRAGMENTACIÓN DE VEHÍCULOS FUERA DE USO Y PRODUCTO ASÍ OBTENIDO.

(26/10/2012) Método para la fabricación de un material acústico a partir del residuo de la fragmentación de vehículos fuera de uso se caracteriza porque comprende, al menos, las etapas de: (i) una primera etapa de trituración y homogenización de los residuos del vehículo fuera de uso, debido a la heterogeneidad del mismo; y (ii) una segunda etapa de mezclado del residuo triturado con un fundente de baja temperatura; en donde el producto resultante se introduce en moldes , controlándose la densidad y espesor del producto para posteriormente hornearse a temperatura estable; y donde transcurrido el tiempo de curado, el producto queda listo para su caracterización .

MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE UN MATERIAL ACÚSTICO A PARTIR DEL RESIDUO DE LA FRAGMENTACIÓN DE VEHÍCULOS FUERA DE USO Y PRODUCTO ASÍ OBTENIDO.

(04/10/2012). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es: SANCHEZ MARTINEZ,DAVID, JIMÉNEZ-ESPADAFOR AGUILAR,Francisco José, BECERRA VILLANUEVA,José Antonio, TORRES GARCÍA,Miguel, CARVAJAL TRUJILLO,Elisa, MUÑOZ BLANCO,Antonio, RUIZ MARÍN,Juan José, CHACARTEGUI RAMÍREZ,Ricardo.

Método para la fabricación de un material acústico a partir del residuo de la fragmentación de vehículos fuera de uso se caracteriza porque comprende, al menos, las etapas de: (i) una primera etapa de trituración y homogenización de los residuos del vehículo fuera de uso, debido a la heterogeneidad del mismo; y (ii) una segunda etapa de mezclado del residuo triturado con un fundente de baja temperatura; en donde el producto resultante se introduce en moldes , controlándose la densidad y espesor del producto para posteriormente hornearse a temperatura estable; y donde transcurrido el tiempo de curado, el producto queda listo para su caracterización.

DISPOSITIVO COMPACTADOR DE BOTELLAS.

(13/09/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: FUENTES GALLEGO, JOSE CARLOS. Inventor/es: FUENTES GALLEGO,JOSE CARLOS.

Dispositivo compactador de botellas formado por dos plataformas sujetas de tal forma que sus superficies se puedan acercar la una a la otra, pero manteniéndose paralelas, Entre dichas plataformas se sitúa la botella, encajando el cuello en el orificio practicado a tal efecto en una de ellas y apoyando la base de la botella en la otra. Una vez compactada la botella será posible volver a colocarle el tapón o sustituirlo por otro elemento para impedir que entre aire y recupere la forma previa.

Pieza de material plástico para vehículo automóvil que incluye polipropileno cargado de fibras de vidrio nuevas y recicladas.

(20/06/2012) Procedimiento de fabricación de una pieza de material plástico para vehículo automóvil caracterizado porque semezcla polipropileno cargado de fibras de vidrio nuevas con entre el 15 y el 25% de polipropileno cargado de fibras devidrio recicladas.

Procedimiento para el tratamiento de material polimero.

(20/06/2012) Procedimiento para el tratamiento de material polímero, preferentemente termoplástico, fragmentado o enforma de partículas, que se encuentra en un recipiente colector o compresor de corte , movido, mezclado,calentado y, dado el caso, triturado por al menos una herramienta de mezcla , eliminándose delmaterial en el transcurso del procedimiento las sustancias interferentes no deseadas que perjudican eltratamiento o posterior procesamiento del material, por ejemplo sustancias volátiles, particularmente humedado vapor de agua, mediante la introducción de un gas, en particular aire o un gas inerte, en una zona situada pordebajo del nivel del material que…

Procedimiento para el tratamiento de un material fragmentado.

(20/06/2012) Procedimiento para el tratamiento de un material fragmentado que se encuentra en un recipiente colector ocompresor de corte cilíndrico con una superficie de base horizontal y paredes laterales verticales, movido,mezclado, calentado y, dado el caso, triturado por al menos una herramienta de mezcla o de trituración ,introduciéndose en el recipiente colector para la eliminación de sustancias interferentes no deseadas que perjudicanel posterior procesamiento del material, en particular humedad o vapor de agua, un gas, en particular aire o un gasinerte, en una zona situada por debajo del nivel del material que se encuentra…

PROCEDIMIENTO DE RECICLADO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS Y PANELES OBTENIDOS CON DICHOS PRODUCTOS RECICLADOS.

(14/06/2012) Procedimiento de reciclado de carrocerías de vehículos y paneles obtenidos con dichos productos reciclados.. El procedimiento consiste en preclasificar las carrocerías a reciclar, así como a desarmar esa carrocería y obtener una primera clasificación de los materiales, para en una segunda fase desfragmentar los materiales en materias primas y clasificarlos según su naturaleza, para en una tercera fase llevar a cabo y de forma independiente el triturado de cada una de esas materias primas, efectuándose en una cuarta fase el mezclado de todos los componentes anteriormente triturados de forma independiente, para posteriormente, y tras un añadido de componente o bicomponente adhesivo en la fase anterior, aplicar elementos selladores y realizar un…

Procedimiento para el tratamiento de un material fragmentado.

(06/06/2012) Procedimiento para el tratamiento de un material fragmentado que se encuentra en un recipiente colector o compresor de corte cilíndrico con una superficie de base horizontal y paredes laterales verticales, movido, mezclado, calentado y, dado el caso, triturado por al menos una herramienta de mezcla o de trituración , introduciéndose en el recipiente colector para la eliminación de sustancias interferentes no deseadas que perjudican el posterior procesamiento del material, en particular humedad o vapor de agua, un gas, en particular aire o un gas inerte, en una zona situada por debajo del nivel del material que se encuentra en el recipiente colector en funcionamiento o bien por debajo del nivel de material del torbellino de mezcla que se forma,…

Procedimiento para el reciclado de todo tipo de residuos plásticos, en particular, una mezcla de plásticos.

(31/05/2012) Procedimiento para reciclar todo tipo de residuos plásticos, en particular, una mezcla de plásticos (MP), en el cual un aglomerado o un compactado, en particular pellets de matrices, formados a partir de escamas o de otros fragmentos de materia plástica, se muele en al menos una etapa de refinado en presencia de agua, se extraen de la molienda resultante de la etapa de refinado las fracciones de grano fino, junto con el agua del proceso, la molienda restante se lava y/o se deshidrata mecánicamente y se seca o el producto deshidratado se vuelve a moler de nuevo en otra etapa de refinado en presencia de agua y a continuación se deshidrata y se seca, donde la molienda del producto…

PROCEDIMIENTO DE RECICLADO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS Y PANELES OBTENIDOS CON DICHOS PRODUCTOS RECICLADOS.

(24/05/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: PERAGON ORTEGA, Blas. Inventor/es: PERAGON ORTEGA,Blas.

El procedimiento consiste en preclasificar las carrocerías a reciclar, así como a desarmar esa carrocería y obtener una primera clasificación de los materiales, para en una segunda fase desfragmentar los materiales en materias primas y clasificarlos según su naturaleza, para en una tercera fase llevar a cabo y de forma independiente el triturado de cada una de esas materias primas, efectuándose en una cuarta fase el mezclado de todos los componentes anteriormente triturados de forma independiente, para posteriormente, y tras un añadido de componente o bicomponente adhesivo en la fase anterior, aplicar elementos selladores y realizar un prensado definitivo para obtener un panel ligero y flexible o bien resistente y rígido para aplicaciones diferentes, todo ello con un control de todas y cada una de las fases del proceso con una revisión final del producto definitivo.

Procedimiento para la fabricación de placas de caucho, esteras de caucho o productos de caucho similares a partir de granulado de caucho.

(20/04/2012) Procedimiento para la fabricación de placas de caucho, esteras de caucho o productos de caucho similares a partir de granulado de caucho, con preferencia a partir de granulado de caucho de neumáticos usados en una prensa, en el que el granulado de caucho es encolado con al menos un aglutinante y a partir del granulado encolado se genera una estera de material prensado, en el que al menos en una capa de cubierta próxima a la superficie se ajusta una humedad elevada frente a una capa media dispuesta en el interior de la estera, de manera que el contenido de humedad en una o varias capas de cubierta está entre el 10 % y el 50 % y en al menos una capa media es inferior al 10 %, (respectivamente, con respecto al peso), en el que la estera de producto prensado, que presenta un perfil húmedo no homogéneo sobre…

Dispositivo para el tratamiento de material plástico termoplástico.

(17/04/2012) Dispositivo para el tratamiento de material plástico termoplástico con un dispositivo de molienda para moler el material plástico y con una extrusionadora , presentando el dispositivo de molienda un cilindro con una boca de alimentación y un árbol portacuchillas, presentando la extrusionadora un husillo de extrusionadora en un tubo de husillo , estando unido el cilindro del dispositivo de molienda mediante una abertura de unión con el tubo de husillo de la extrusionadora y siendo tangentes las generatrices de la pared interior del cilindro y la pared interior del tubo de husillo en la zona de la abertura de unión o cruzándose los mismos un poco, caracterizado…

Procedimiento y aparato para la producción de polímeros termoplásticos cargados.

(11/04/2012) Un proceso para producir material termoplástico que contiene una carga, caracterizado por comprender los pasos siguientes: alimentar de material termoplástico base un contenedor provisto con medios para mezclar y remover ; elevando la temperatura del material termoplástico base hasta que dicho material haya alcanzado un estado blando; mezclando una carga con este material termoplástico ablandado en el contenedor ; recogiendo dicho material rellenado con la carga del contenedor y llevando a cabo la densificación de dicho material ablandado y rellenado.

Procedimiento para el pretratamiento y reacondicionamiento de material plástico.

(11/04/2012) Procedimiento para el pretratamiento y reacondicionamiento de material plástico poliolefínico a reciclar en forma depolietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja intensidad (LDPE), polipropileno (PP), o mezclas de estosmateriales plásticos, estando presente el material en forma de copos de envases triturados o de gránulos, calentándosey al mismo tiempo cristalizándose, secándose y/o purificándose el material plástico a procesar en al menos un recipientecolector o reactor bajo mezcla continua y, dado el caso, trituración, aplicándose para la mezcla y calentamiento delmaterial plástico al menos una herramienta de trituración o de mezcla que gira en torno a un eje vertical, con cantos detrabajo que mezclan y/o trituran el material, produciéndose el…

MEDIACIÓN EN SEPARACIONES ELECTROSTÁTICAS.

(02/03/2012) Un método para separar una mezcla de polímeros, que comprende: proporcionar una mezcla que incluye componentes poliméricos; añadir a la mezcla un medio particulado para mediar selectivamente en una carga triboeléctrica de la mezcla, incluyendo el medio particulado un material polimérico que tiene una posición seleccionada dentro de una secuencia de carga electrostática y un aditivo funcional, en donde el aditivo funcional se incorpora en el material polimérico; cargar triboeléctricamente la mezcla con el medio particulado; separar dos o más componentes de la mezcla de acuerdo con la carga triboeléctrica; y recuperar al menos una porción del medio particulado usando un procedimiento de recuperación, en donde el aditivo funcional se incorpora en el medio para facilitar la recuperación del medio de los componentes de la…

PROCEDIMIENTO PARA EL CERRAMIENTO DE ORIFICIOS Y/O PROTECCION DE ESTRUCTURAS MEDIANTE LA REUTILIZACION DE NEUMATICOS FUERA DE USO.

(22/12/2011) Procedimiento para el cerramiento de orificios y/ o protección de estructuras mediante la reutilización de neumáticos fuera de uso, que reduce el impacto ambiental, sin reciclado con trituración, sino mediante reutilización directa. Se cortan las bandas de rodamiento del neumático, se separan de los flancos disponiéndolas en forma plana, con el último fin de colocarlas sobre el hueco o superficie a proteger. La unión entre bandas de rodamiento se realiza mecánicamente mediante elementos pasantes , y la estructura formada puede ser lineal, superficial o tridimensional

MAQUINA PROCESADORA DE NEUMATICOS.

(13/05/2011) Máquina procesadora de neumáticos.Tiene como finalidad el reciclado de neumáticos usados mediante la separación de los distintos materiales que componen esos neumáticos, tales como caucho, material textil, armaduras metálicas, etc.Se caracteriza porque comprende un soporte giratorio acoplado en el interior de un bastidor fijo , contando ese soporte giratorio con al menos dos ejes de fresado también giratorios que rotan relativamente con respecto al soporte giratorio y tienen forma helicoidal y los cuales se encargan de la destrucción y desmenuzado de los neumáticos usados

UNA COMPOSICION DE MATERIAL RECICLABLE EN BASE A POLIOLEFINA RECICLADA Y ALTO CONTENIDO DE CARBONATO CALCICO Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE DICHA COMPOSICION.

(10/05/2011) Una composición de material reciclable en base a poliolefina reciclada y alto contenido de carbonato cálcico y procedimiento de obtención de dicha composición.La composición comprende entre un 75% y 87% en peso de carbonato cálcico, entre un 11% y un 23% en peso de poliolefina reciclada y entre un 1% y 3% en peso de otras cargas teniendo el carbonato cálcico utilizado una D{sub,50} de 1 a 2.5 {mi}m y una D98 de 12 a 14 {mi}m y el área superficial está entre 3 y 6 g/m{sub,2}. El procedimiento de obtención comprende la dosificación de unas componentes de partida comprendiendo carbonato cálcico, poliolefina reciclada y entre un 1% y 3% en peso de otras cargas, mezclado de dichos componentes a temperatura ambiente en una mezcladora en continuo durante un periodo…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN PANEL DE SUELO PARA UN COMPARTIMENTO DE CARGA DE UN VEHICULO Y PRODUCTO OBTENIDO.

(16/10/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: GRUPO ANTOLIN-INGENIERIA, S.A.. Inventor/es: PARRA PEREZ,ANGEL.

Procedimiento para la obtención de un panel de suelo para un compartimento de carga de un vehículo, que comprende los pasos de:#a) disponer de una materia prima que comprende material triturado proveniente de guarnecidos interiores para vehículos;#b) mezclar la materia prima con al menos un ligante ;#c) introducir la mezcla en una primera prensa y aplicar presión y calor;#d) seguidamente, introducir el producto pastoso obtenido en una segunda prensa con molde frío para obtener un panel que presenta, en al menos una superficie mayor del panel, una pluralidad de embuticiones (7a);#e) realizándose los pasos c) y d) de manera que se obtenga un panel con un espesor mínimo no inferior a 5 Mm. y un espesor máximo no superior a 30 Mm., y con una densidad media de entre 450 kg/m{sup,3} y 1000 kg/m{sup,3}.#La invención también se refiere al producto obtenido.

PROCESO DE PRODUCCION DE CARBON ACTIVO A PARTIR DE RESIDUOS DE PET.

(16/06/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE GRANADA. Inventor/es: LOPEZ GARZON,FCO. JAVIER, FERNANDEZ MORALES,INMACULADA, DOMINGO GARCIA,MARIA, PEREZ MENDOZA,MANUEL JOSE, ALMAZAN ALMAZAN,M. CARMEN.

Proceso de producción de carbón activo a partir de residuos de PET que consigue evitar que se desaprovechen los residuos volátiles, producidos en la ruptura de las cadenas poliméricas del PET durante la pirólisis, los cuales se utilizan para la obtención de carbones activos. En esta invención se consiguen dos tipos de carbón activo a partir de PET. Uno mediante la pirólisis y activación convencionales y un segundo tipo obtenido al aprovechar los volátiles que se generan en el proceso de pirólisis.

MAQUINA RECICLADORA DE NEUMATICOS.

(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FOIX PADRELL,ANTONIO. Inventor/es: FOIX PADRELL,ANTONIO.

Máquina recicladora de neumáticos que consiste en un bastidor sobre el cual se disponen dos platos de apriete giratorios accionados por un motor eléctrico que afianzan el neumático , y un sistema basculante desplazado mediante un sistema de cremallera , que sirve de soporte al rodillo picador equipado con las cuchillas pecadoras , y al motor eléctrico que lo acciona.

PROCESO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE POLIMEROS TERMOPLASTICOS CON CARGAS.

(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGMA TRADE DI MAURO MAGNI & C.SNC. Inventor/es: MAGNI, MAURO, DELZOTTO, GIUSEPPE.

Un proceso para producir material termoplástico que contiene una carga, caracterizado por comprender los pasos siguientes: alimentar de material termoplástico base un contenedor provisto con medios para mezclar y remover ; elevando la temperatura del material termoplástico base hasta que dicho material haya alcanzado un estado blando; mezclando una carga con este material termoplástico ablandado en el contenedor ; recogiendo dicho material rellenado con la carga del contenedor y llevando a cabo la densificación de dicho material ablandado y rellenado.

MAQUINA PARA RECICLAR RESIDUOS DE PLASTICOS ESPUMADOS Y REDUCIR EL VOLUMEN DE LOS MISMOS EN LA MISMA PROPORCION QUE SE AUMENTA SU DENSIDAD.

(01/06/2006) 1. Máquina para reciclar residuos de Termo-plásticos espumados y reducir el volumen de los mismos en la misma proporción que se aumenta su densidad; caracterizada porque comprende: -un primer transportador de los residuos plásticos espumados, en cuyo transportador se detecta y separan los posibles metales que lleve el material. -un segundo transportador que lleva el material a una tolva de un desgarrador de material a la salida del cual el material, que no tiene el tamaño, se separa por la acción de un tamiz hasta que se consigue, el material con el tamaño adecuado, el cual es transportado en una cinta y pasa por un detector-separador que lo selecciona, saliendo el material no adecuado, por medio de un separador y es recogido en recipientes apropiados. -un vis-sin-fin transporta el material al que se le…

PELICULA TERMOPLASTICA DE BARRERA DE GAS Y MATERIAL COMPUESTO DE SUBSTRATO/PELICULA.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: DELLA BIANCA, SERENA, LONGO, EUGENIO.

Una película de múltiples capas, de barrera de gas, la cual tiene un espesor total comprendido dentro de unos márgenes situados entre 10 y 100 ìm, que comprende, por lo menos, una capa exterior de poliolefina, sellable por calor, una capa núcleo, de barrera de gas, que comprende uno o más EVOH y / o poliamidas, y una capa exterior de unión, que comprende uno o más polímeros a base de estireno, caracterizándose, la citada película, por el hecho de que a) por lo menos un porcentaje del 35%, en peso, de la película en su totalidad, es de polímeros a base de estireno, b) por lo menos una parte de estos “polímeros a base de estireno”, se encuentran en forma de polímeros modificados, a base de estireno, modificados mediante la presencia de un grupo polar, y c) los citados polímeros modificados, a base de estireno, se encuentran presentes en unos valores de relación, con respecto al peso de la resina de barrera de gas, de la capa núcleo, de por lo menos 0, 1 : 1.

COMPOSICIONES QUE COMPRENDEN PARTICULAS MACIZAS Y UN AGLUTINANTE.

(01/03/2006) Procedimiento para la preparación de una composición, que comprende una matriz de partículas macizas incrustadas en un aglutinante, en donde el aglutinante está presente en una cantidad en el intervalo de 15% a 50% en peso, y comprende un polímero residual o reciclado, seleccionado del grupo de polipropileno, poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de butileno), y sus mezclas, comprendiendo dicho procedimiento mezclar las partículas y el aglutinante calentados, conformar la mezcla si se desea, y dejar que solidifique, en el que el aglutinante se calienta antes del mezclamiento a una temperatura en el intervalo de 50ºC a 240ºC, y las partículas macizas se calientan antes del mezclamiento a una temperatura en el intervalo de 150ºC a 350°C, calentándose…

AGLOMERADO PLASTICO ECOLOGICO.

(16/10/2005). Solicitante/s: OBLANCA MARTINEZ,ANTONIO. Inventor/es: OBLANCA MARTINEZ,ANTONIO.

Aglomerado plástico ecológico. Ha sido ideado con la finalidad de utilizar los residuos plásticos de las plantas de clasificación de residuos urbanos, que no se degradan. Está constituido por una mezcla de arenas, gravas u otro tipo de materiales, con estos productos residuales de naturaleza plástica de todo tipo previamente transformados en estado líquido o semilíquido y mezclados en este estado con las arenas, gravas y similares. Se produce la unión de estos productos como materia prima para la fabricación de tuberías sanitarias, losas para solado, paneles de recubrimientos, etc.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE RECUPERACION DE LOS COMPONENTES DE UN NEUMATICO USADO.

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MERIC, FRANCOIS. Inventor/es: MERIC, FRANCOIS.

Procedimiento de tratamiento de neumáticos fuera de uso con vistas a la separación entre sí de los componentes de dicho neumático, es decir el metal y el caucho y su recuperación, caracterizado porque consiste en: - lijar la banda de rodadura del neumático con el fin de dejar al descubierto la parte metálica de este último, - cortar los talones y laterales del neumático con el fin de separarlos de la banda de rodadura, - someter las diferentes partes del neumático a la acción de un disolvente líquido y esto durante un tiempo suficiente para obtener un reblandecimiento del caucho, - estirar las diferentes partes del neumático por acción mecánica de estiramiento tangencial sobre dos de sus grandes caras opuestas para separar el metal del caucho o extraer el metal del caucho.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN MATERIAL A PARTIR DE PLASTICOS RECICLADOS Y MATERIAL ASI OBTENIDO.

(16/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ECOBLOKS PLASTICOS, S.L. Inventor/es: GOMEZ DE SALAZAR Y CASO DE LOS COBOS,JOSE MARIA, RUIZ BOWEN,MANUEL, BARRENA PEREZ,MARIA ISABEL, VACAS NAVARRO,MANUEL VICENTE, ALVAREZ MARTINEZ,IVAN.

Procedimiento de obtención de un material a partir de plásticos reciclados y material así obtenido. Procedimiento que permite obtener un material a partir de plásticos reciclados, que presenta unas buenas cualidades frente a los esfuerzos de deformación, donde el procedimiento consiste en un primer corte del material plástico en trozos, posteriormente se somete al conjunto de plásticos a una compresión en frío con una presión de 35,5 MPa, seguidamente se transfiere el conjunto a una máquina de compresión en caliente, que esté a una temperatura de inferior a la de trabajo con una carga de 3,5 MPa, siendo elevada la temperatura hasta una temperatura entre 180°C y 250°C, manteniéndose en esa temperatura durante 10 a 15 minutos. Posteriormente se somete al conjunto extraído a un enfriamiento. Es posible añadir fibra de vidrio o cualquier otro material reforzante al conjunto, mostrando el material final unas excelentes propiedades frente a esfuerzos de deformación.

RECICLADO DE NEUMATICOS MEDIANTE REVULCANIZACION DE LA GOMA.

(16/08/2005). Solicitante/s: CORBERA ALARCON,ANGEL. Inventor/es: CORBERA ALARCON,ANGEL.

Reciclado de neumáticos mediante revulcanización de la goma. El objeto de la invención es el reciclado y aprovechamiento de la goma procedente de productos desechados, neumáticos principalmente. En primer lugar los neumáticos desechados son sometidos a un proceso de raspado con el fin de extraer la goma, en segundo lugar la goma extraída es mezclada con disolución negra (conocida así comercialmente). La mezcla debe hacerse de manera uniforme, batiendo o removiendo continuamente o a intervalos de tiempo hasta quedar seca al tacto. De este modo la mezcla conseguida queda preparada para ser vulcanizada de nuevo y su utilización en el ámbito industrial.

METODO PARA PRODUCIR PANELES A PARTIR DE FRAGMENTOS DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

(16/07/2005) Un método para producir paneles sustancialmente impermeables a líquidos formados a partir de fragmentos de material termoplástico y en los cuales las capas superficiales del panel están sustancialmente exentas de cavidades y tienen una compacidad y una densidad mayores que en el interior del panel entre dichas capas superficiales, en el que una masa de fragmentos de material termoplástico que tienen dimensiones menores de 20 cm es primero alimentada en un molde en el que estos fragmentos son calentados a una temperatura comprendida entre el punto de ablandamiento y el punto de fusión del material termoplástico usado, siendo mantenido el calentamiento durante un tiempo suficiente para originar el ablandamiento o la fusión de la superficie de los fragmentos, después de lo cual la masa…

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