CIP-2021 : C04B 18/14 : que provienen de procesos metalúrgicos (tratamiento de escorias fundidas C04B 5/00).

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Notas^[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

Notas^[n] desde C04B 7/00 hasta C04B 32/00:
En los grupos C04B 7/00 - C04B 32/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.

Notas^[g] desde C04B 14/00 hasta C04B 20/00: Empleo de materiales como cargas para morteros, hormigón o piedra artificial

C QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 18/00 Empleo de materias aglomeradas, de residuos o de desechos como cargas para morteros, hormigón o piedra artificial; Tratamiento de materias aglomeradas, de residuos o de desechos, especialmente previsto para reforzar sus propiedades de carga, en los morteros, hormigón o piedra artificial (elementos de armadura E04C 5/00).

C04B 18/14 · · que provienen de procesos metalúrgicos (tratamiento de escorias fundidas C04B 5/00).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Mezclas de polímeros que contienen al menos dos polímeros de tipo peine diferentes.

(29/07/2020). Solicitante/s: SIKA TECHNOLOGY AG. Inventor/es: ROMBOLA,OTTAVIO.

Un procedimiento para preparar una mezcla de polímeros que contiene al menos dos polímeros de tipo peine diferentes, en la que los polímeros de tipo peine tienen cada uno una cadena principal de polímero que tiene cadenas laterales unidas mediante grupos éster y/o amida, cuyo procedimiento que comprende las etapas de: a) proporcionar y/o preparar una mezcla de reacción que contiene al menos un primer polímero base que tiene grupos ácido y un segundo polímero base que tiene grupos ácido, en donde los dos polímeros base difieren químicamente; b) esterificar y/o amidar conjuntamente los dos polímeros base con al menos un compuesto de cadena lateral terminada unilateralmente en hidroxilo y/o con al menos un compuesto de cadena lateral terminada unilateralmente en amino para obtener al menos dos polímeros de tipo peine diferentes.

PDF original: ES-2810976_T3.pdf

Aglutinantes de material compuesto de geopolímero a medida para aplicaciones en cemento y hormigón.

(04/03/2020). Solicitante/s: THE CATHOLIC UNIVERSITY OF AMERICA. Inventor/es: GONG,WEILIANG, LUTZE,WERNER, PEGG,IAN.

Una mezcla seca para un aglutinante de geopolímero, que comprende: (i) 15-90 % en peso de la mezcla seca de al menos un material de ceniza volante que es un material de ceniza volante Clase F que comprende ≤ 15 % en peso de óxido de calcio; (ii) 5-80 % en peso de la mezcla seca de al menos un potenciador de gelificación que comprende metacaolín; y (iii) 5-80 % en peso de la mezcla seca de al menos un potenciador de endurecimiento que tiene una composición diferente del al menos un material de ceniza volante y que comprende escoria de alto horno, ceniza volante Clase C, yeso, chabacita rica en calcio, clinoptilolita rica en calcio, hidróxido de calcio, hidróxido de aluminio, aluminosilicato de calcio vítreo, polvo de horno, ceniza de fondo o combinaciones de los mismos.

PDF original: ES-2788084_T3.pdf

MATERIAL DE MORTERO U HORMIGÓN CON RESIDUOS DE EXTRACCIÓN DE MINERALES METÁLICOS Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DEL MISMO.

(16/01/2020). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE MURCIA. Inventor/es: MARTÍNEZ SÁNCHEZ,María José, PÉREZ SIRVENT,Carmen, MESEGUER SERRANO,Fernando.

La presente invención se refiere a un material de mortero u hormigón que comprende cemento, agua, árido fino y árido grueso, donde el árido fino está parcialmente sustituido por residuos de extracción de minerales metálicos (REMM) no sometidos a tratamiento térmico, con un pH inferior a 7, con un tamaño de partícula menor a 4 mm, y parcialmente estabilizados con material calizo que comprende al menos un 60% de calcita con un tamaño de partícula inferior a 63 μm. La presente invención se refiere también al procedimiento de preparación de dicho material y al uso del mismo en la preparación de materiales de construcción.

MATERIAL DE MORTERO U HORMIGÓN CON RESIDUOS DE EXTRACCIÓN DE MINERALES METÁLICOS Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DEL MISMO.

(14/01/2020). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE MURCIA. Inventor/es: MARTÍNEZ SÁNCHEZ,María José, PÉREZ SIRVENT,Carmen, MESEGUER SERRANO,Fernando.

PDF original: ES-2737525_A1.pdf

PDF original: ES-2737525_B2.pdf

Método para reciclaje de agua residual de un proceso de tratamiento de la escoria de acero inoxidable.

(04/09/2019) Un método para reciclaje de agua residual alcalina procedente de un proceso de tratamiento de la escoria de acero inoxidable, en el cual la escoria de acero inoxidable se pone en contacto con agua produciendo con ello dicha agua residual, agua residual que contiene metales pesados, que incluyen al menos cromo, y tiene un pH de al menos 12,5, en donde dicha agua residual se utiliza para tratar un material granular alcalino carbonatable, que contiene aluminio metálico, para oxidar el aluminio metálico contenido en ella a fin de producir hidrógeno gaseoso, en cuyo método el material granular alcalino carbonatable se introduce en un baño que contiene dicha agua residual para producir dicho hidrógeno en dicho baño, siendo la cantidad de material granular alcalino carbonatable introducida…

MORTERO CON AGLOMERANTE DE CEMENTO MAGNESIO-FOSFATO Y COMPONENTES PROCEDENTES DE USOS INDUSTRIALES.

(28/09/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE BURGOS. Inventor/es: GARABITO LÓPEZ,Daniel, VALLEJO DIEZ,Roberto.

Mortero elaborado con aglomerante de cemento de magnesio fosfato y con componentes procedentes de usos industriales que comprenden espuma rígida de poliuretano o escorias negras, el cual es apto para servir como sustrato a especies vegetales, especialmente briófitos, colonización vegetal que se estimula mediante la aplicación, a la capa de mortero, de una solución nutritiva de brotes vegetales, especialmente brotes de briófitos.

PDF original: ES-2683949_A1.pdf

Acabado superficial para pavimentos hormigonados y procedimiento de aplicación.

(25/09/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE BURGOS. Inventor/es: MANSO VILLALAÍN,Juan Manuel, SKAF REVENGA,Marta, ORTEGA-LÓPEZ,Vanesa, DE LA FUENTE ALONSO,José Antonio, ARAGÓN TORRE,Ángel.

Acabado superficial para pavimentos hormigonados que comprende una mezcla de cemento y áridos siderúrgicos, donde los áridos siderúrgicos tienen un tamaño de partícula de entre 0,063 y 4 mm, y están presentes en una proporción de árido siderúrgico/cemento de 2/1. Es también objeto de la invención un procedimiento de aplicación de dicho acabado superficial para pavimentos hormigonados.

PDF original: ES-2683224_A1.pdf

HORMIGÓN SIDERÚRGICO REFORZADO CON FIBRAS.

(21/06/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE BURGOS. Inventor/es: MANSO VILLALAÍN,Juan Manuel, SKAF REVENGA,Marta, ORTEGA-LÓPEZ,Vanesa, DE LA FUENTE ALONSO,José Antonio, ARAGÓN TORRE,Ángel.

La invención proporciona un hormigón preparado a partir de escoria de horno eléctrico de arco (EHEA) reforzado con fibras, que pueden ser del tipo metálicas o sintéticas, de forma que dicho hormigón presenta unas propiedades de resistencia, ductilidad, tenacidad y durabilidad óptimos para su utilización en pavimentos bajo técnicas viables y de aplicación inmediata en la ingeniería civil, cumpliendo las prescripciones establecidas en la normativa de aplicación, reutilizando residuos de la industria siderúrgica y evitando las desventajas de los hormigones conocidos del estado actual de la técnica.

PDF original: ES-2673396_A1.pdf

Método para producir un artículo principalmente unido a carbonato por carbonatación de materiales alcalinos.

(18/04/2018) Un método para producir un artículo principalmente unido a carbonato para uso como material de construcción por carbonatación, comprendiendo el método las etapas de: - proporcionar un material granular con un pH mayor que o igual a 8,3, comprendiendo el material granular al menos una fase de silicato de metales alcalino-térreos, en donde el material granular comprende una fracción fina que consiste en todas las partículas del material granular con un tamaño menor que o igual a 500 μm, ascendiendo la fracción fina a al menos un 50 % en peso del material granular y en donde al menos un 10 % en volumen de la fracción fina presenta un tamaño de partícula menor que o igual a 50 μm, - compactar el material…

Método de fabricación de paneles de pared de baja energía incorporada.

(04/04/2018) Un método de fabricación de un panel de pared, que comprende: formar una mezcla seca que comprende al menos un producto residual postindustrial, en el que el producto residual postindustrial es un subproducto de perlita expandida; añadir a dicha mezcla seca al menos un modificador de pH; comprendiendo dicho modificador de pH uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste en: óxido de calcio, óxido de magnesio, hidróxido de potasio, hidróxido de sodio, hidróxido de calcio, carbonato de calcio, carbonato de potasio, carbonato de sodio, sesquicarbonato de sodio, silicato de sodio, silicato…

Materia prima con alto contenido en alúmina y procedimiento para su fabricación.

(21/12/2016). Solicitante/s: Befesa Salzschlacke GmbH. Inventor/es: FEIGE, REINHARD, MERKER, GERHARD, STEYER,JÜRGEN.

Materia prima con alto contenido en alúmina, que contiene (respecto a la sustancia seca): Al2O3 50-90% en peso MgO 1-20% en peso SiO2 0,5-15% en peso AIN 0,1-15% en peso Fe2O3 0,1-5% en peso CaO 0,1-7% en peso F 0,1-10% en peso Na2O 0,1-6% en peso K2O 0,1-2% en peso Al metal 0,1-10% en peso Si metal 0,1-3% en peso Fe metal 0,1-3% en peso Pérdida por calcinación 0,1-15% en peso Resto materiales max. 5% en peso con los siguientes componentes minerales principales • Bayerita (Al2O3·3H2O) y bohemita (Al2O3·H2O) • Corindón (Al2O3) • Espinela (MgO·Al2O3) con un contenido en humedad de un 10% en peso como máximo y un tamaño de partícula para al menos un 90% en peso inferior a 500 μm, caracterizada porque la superficie específica es superior a 50 m2/g y porque el diámetro medio de poro es inferior a 100 Å.

PDF original: ES-2630116_T3.pdf

Proceso para procesar escorias de acero inoxidable.

(09/11/2016) Un procedimiento para procesar escorias de acero que contienen al menos óxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de hierro y óxido de cromo, en donde las escorias de acero se trituran en partículas y en donde al menos una porción de estas escorias de acero trituradas se usa para producir una masa que retiene la conforma- ción que contiene las partículas de las escorias de acero en un estado aglutinado, caracterizado porque se hace uso de escorias de acero inoxidable que contienen además óxido de níquel y porque, antes de producir dicha masa que retiene la conformación, las escorias de acero inoxidable se someten opcionalmente a una etapa de separación…

Procedimiento para la solidificación de un fluido de perforación base agua en pozos de hidrocarburos.

(10/06/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es: MARTIN DEL RIO,JUAN JESUS, MARQUEZ MARTINEZ,GONZALO, ALEJANDRE SÁNCHEZ,Francisco Javier, BLASCO LÓPEZ,Francisco Javier, FLORES ALÉS,Vicente.

Procedimiento para la solidificación de un fluido de perforación base agua en pozos de hidrocarburos, de aplicación en la cementación de los citados pozos a temperaturas inferiores a 383 K, mediante la conversión en lodo cementante de un fluido de perforación base agua salobre con lignosulfonato con la adición de un subproducto de la fabricación del acero denominado escoria de arco eléctrico pobre en hierro (< 25 %) como material hidráulico. Dicha escoria debe ser de carácter básico, granular y amorfo, además de cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM C-989-99.

PDF original: ES-2573879_A1.pdf

PDF original: ES-2573879_B2.pdf

Preparado en masa para la fabricación de hormigones técnicos para blindajes contra radiación y método para la obtención de dicho preparado.

(18/05/2016). Solicitante/s: ARRAELA, S.L. Inventor/es: CARUNCHO RODADO,JUAN MANUEL.

Preparado en masa para la fabricación de hormigones técnicos para blindajes contra radiación, del tipo que comprenden una mezcla de cemento, áridos y agua; donde el cemento comprende cemento aluminoso y/o del tipo Portland, mientras que los áridos comprenden escoria procedente de las coladas de fundición de metalurgia. El método para obtener dicho preparado comprende el análisis y selección de las escorias adecuadas, su filtrado y clasificación, diseño de curva de Bolomey según el destino del hormigón terminado, así como la mezcla de los elementos y su vibrado.

PDF original: ES-2570478_B1.pdf

PDF original: ES-2570478_A1.pdf

Planta y método para la estabilización e inertización de escoria que se deriva de procesos de producción de acero en acererías y altos hornos.

(23/03/2016) Método de estabilización e inertización de escoria que se destina a obtener un producto inerte y madurado basado en escoria que se deriva de procesos de producción de acero en acererías o procesos de tratamiento de mineral ferroso en altos hornos caracterizado por el hecho de que dicho método incluye fases de introducción de componentes dentro de un mezclador , dicho método comprende las fases siguientes: (a) molienda de dicha escoria dentro de medios de molienda para obtener escoria molida en forma particulada con un tamaño de partícula molida entre 0,1 y 4,0 mm o entre 4,0 y 8,0 mm o entre 8,0 y 12,0 mm o entre 12,0 y 20,0 mm o entre 20,0 y 30,0 mm, la solución preferida es la solución que prevé rangos de tamaño de partículas con tamaños que están esencialmente incluidos entre 0,1 y 4,0 mm o entre 4,0 y 8,0 mm o entre…

Mortero de cal para construcción y rehabilitación fabricado con residuos siderúrgicos.

(17/11/2015) La invención tiene como objetivo la utilización de residuos siderúrgicos en la elaboración de conglomerados de cal para la construcción. Para la fabricación de los morteros se utilizan indistintamente cal aérea o cal hidráulica como conglomerante, además de subproductos industriales obtenidos en la fabricación del acero, en forma de escoria negra de la metalurgia primaria y escoria blanca de la metalurgia secundaria. Se obtiene así un nuevo material aprovechando residuos industriales y que puede utilizarse en construcción o rehabilitación como alternativa a los productos habituales.

Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria.

(03/06/2015) Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria, para la valorización de un residuo industrial, en este caso la escoria originada en la industria del acero de horno de arco eléctrico, mediante su encapsulación en una matriz cerámica de un material compuesto como es el hormigón, empleándola como conglomerante hidráulico. El procedimiento consiste en sustituir una parte del cemento, que se aplica como conglomerante, por escoria de acero inoxidable, dadas sus características aglutinantes, en una cantidad de hasta un 25% total del cemento. Dichas escorias son altamente abrasivas, lo que confiere al hormigón resultante una resistencia elevada al desgaste. Esta característica hace que el hormigón obtenido mediante este procedimiento resulte óptimo para la fabricación de estructuras tales como acrópodos, tetrápodos y/o cajones para relleno marino…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGÓN DE ESCORIA.

(12/02/2015). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Inventor/es: PARRON VERA,Miguel Angel, RUBIO CINTAS,Maria Dolores, CONTRERAS DE VILLAR,Francisco.

Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria, para la valorización de un residuo industrial, en este caso la escoria originada en la industria del acero de horno de arco eléctrico, mediante su encapsulación en una matriz cerámica de un material compuesto como es el hormigón, empleándola como conglomerante hidráulico. El procedimiento consiste en sustituir una parte del cemento, que se aplica como conglomerante, por escoria de acero inoxidable, dadas sus características aglutinantes, en una cantidad de hasta un 25% total del cemento. Dichas escorias son altamente abrasivas, lo que confiere al hormigón resultante una resistencia elevada al desgaste. Esta característica hace que el hormigón obtenido mediante este procedimiento resulte óptimo para la fabricación de estructuras tales como acrópodos, tetrápodos y/o cajones para relleno marino dispuestos como escolleras en abrigo del mar.

Aglutinante hidráulico que comprende una escoria molida de alto horno.

(19/11/2014) Aglutinante hidráulico que comprende una escoria de alto horno molida activa en una cantidad comprendida entre el 30 % y el 95 % en masa en el aglutinante, clínker de cemento Portland en una cantidad igual o superior al 5 % en masa en el aglutinante, activándose la escoria con la adición de al menos un sulfato como activador, caracterizado por que el activador se añade a una escoria que tiene las siguientes propiedades y composición en masa: finura de molienda superior a 4000 cm²/g Blaine; contenido de vidrio superior al 80 % SiO2: 30-40 % Al2O3: 9-13 % CaO: 34-42 % con una relación (CaO + MgO)/(Al2O3 + SiO2) superior a 1; y por que dicho sulfato está contenido en una cantidad total, expresado como SO3, comprendida…

Utilización de una dispersión de sílice coloidal.

(05/11/2014) Método de producción de una dispersión de sílice coloidal silanizada sustancialmente acuosa y estable, comprendiendo opcionalmente dicha dispersión acuosa un disolvente orgánico en una cantidad de 1 a 20 por ciento en volumen basado en el volumen total de la dispersión, y teniendo un contenido en sílice de al menos 20% en peso, que comprende mezclar en un medio acuoso al menos un compuesto de silano y partículas de sílice coloidal en una relación de pesos de silano a sílice de 0,003 a 0,2, en el que las partículas de sílice se añaden en una cantidad para obtener un contenido de sílice en la dispersión que se forma de al menos 20% en peso.

COMPOSICIÓN REDUCTORA DE CR (VI) EN CEMENTO.

(12/09/2014). Solicitante/s: ADITIVOS DEL CEMENTO, S.L. Inventor/es: PEREZ MOHEDANO,Salvador.

Resumen no disponible.

Procedimiento de obtención de yeso de construcción con residuo de escorias blancas de horno cuchara.

(02/08/2013) Yeso de construcción fabricado a partir de sulfato cálcico hemihidratado con diferentes sustituciones de yeso por escoria blanca de horno cuchara reciclada, obtenida como subproducto del proceso de afino de las coladas de hierro de la metalurgia primaria. La presente invención se basa en la obtención de un material con características apropiadas para su uso y aplicación en construcción, y permite a incorporación de aditivos que mejoran las prestaciones del producto obtenido, dependiendo del uso al que vaya a ser destinado. La invención protege además del producto diseñado, su procedimiento de obtención y su uso en función de las distintas propiedades del material…

Cerámicas unidas por fosfato bombeables/inyectables.

(15/01/2013) Un procedimiento para la preparación de un material de desecho a base de cerámica bombeable, comprendiendo el procedimiento: a) calcinar un óxido de magnesio que tiene un tamaño medio de partícula entre 8 y 10 micrómetros y un contenido de calcio de menos de un 0, 5% en peso a 1300'C, enfriar el óxido de magnesio calcinado y redimensionarlo a un tamaño medio de partícula entre 8 y 10 micrómetros, b) combinar el óxido de magnesio obtenido en la etapa a) con un polvo o una solución de fosfato ácido de potasio y con desechos, c) combinar un aditivo que contiene un agente de revestimiento y un agente eliminador de agua, ya sea con el producto de la etapa a) antes de efectuar la etapa b) o con el producto de la etapa b), seleccionándose el agente de revestimiento entre ácido bórico y ácido cítrico y seleccionándose el agente…

CONTRAPESO DE ALTA DENSIDAD.

(03/04/2012) Contrapeso de alta densidad, formado por un bloque integrado por elementos metálicos aglomerados por un aglutinante , yendo sobre dicho bloque un recubrimiento exterior de protección.

MORTERO DE YESO CON VERMICULITA EXPANDIDA Y ADITIVADO, Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.

(01/10/2010) Mortero de yeso con vermiculita expandida y aditivado con ácido cítrico y ácido tartárico, y procedimiento para su obtención que comprende los siguientes elementos y proporciones: **FIGURA** en que, para revestimiento de superficies, la vermiculita que se añade es resultado de un proceso de tratamiento en horno vertical con el que se obtiene una granulometría mejorada y unas láminas de vermiculita exfoliada sin agua ni aire, y se aditiva el mortero con ácido cítrico y ácido tartárico, sulfato de cobre y citrato potásico o sodio, añadiéndolo al agua antes de realizar la mezcla

PROCEDIMIENTO PARA PROCESAR ESCORIAS DE ACERO INOXIDABLE.

(01/04/2007) Un procedimiento para procesar escorias de acero que contienen al menos óxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de hierro y óxido de cromo, en donde las escorias de acero se trituran en partículas y en donde al menos una porción de estas escorias de acero trituradas se usa para producir una masa que retiene la conforma- ción que contiene las partículas de las escorias de acero en un estado aglutinado, caracterizado porque se hace uso de escorias de acero inoxidable que contienen además óxido de níquel y porque, antes de producir dicha masa que retiene la conformación, las escorias de acero inoxidable se someten opcionalmente a una etapa de separación en la que fragmentos mayores, que tienen un diámetro mayor que al menos 60 mm, se retiran de las mismas, después…

PROCEDIMIENTO PARA PROCESAR ESCORIAS DE ACERO INOXIDABLE.

(01/12/2006) Un procedimiento para procesar escorias de acero inoxidable que contienen también óxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de hierro y óxido de cromo además de al menos óxido de níquel, caracterizado porque las escorias de acero inoxidable se trituran en partículas que tienen un tamaño de entre 0 y x mm, donde x es un valor menor que o igual a 60; al menos una porción de estas escorias de acero trituradas se usa para reemplazar arena y/o material más grueso en la producción de asfalto, embebiéndose dicha porción de las escorias de acero trituradas en una matriz endurecible a fin de producir dicho asfalto que contiene las partículas de las escorias…

MATERIA PRIMA DE ALTO CONTENIDO EN ALUMINA, SU PROCESO DE PREPARACION Y UTILIZACION DE LA MISMA.

(16/06/2006). Solicitante/s: ALUMINIUM-SALZSCHLACKE AUFBEREITUNGS GMBH. Inventor/es: FEIGE, REINHARD, DIPL.-ING., MERKER, GERHARD, DIPL.-ING., STEYER, JURGEN, DIPL.-ING.

Materia prima de alto contenido en alúmina compuesta de (con referencia a las sustancias en seco): Al2O3 50 - 80 por ciento en peso MgO 2 - 15 por ciento en peso SiO2 1 - 15 por ciento en peso CaO 0, 5 - 20 por ciento en peso Fe2O3 0, 5 - 2 por ciento en peso Na2O 0, 5 - 2 por ciento en peso Al metálico 0, 1 - 2 por ciento en peso AIN 0, 1 - 1 por ciento en peso K2O 0, 1 - 1, 5por ciento en peso F 0, 1 - 2 por ciento en peso Cl 0, 1 - 0, 8por ciento en peso Resto total máx. 5 por ciento en peso Pérdida de ignición máx. 15 por ciento en peso y de los principales constituyentes minerales: Hidróxido de aluminio 20 - 60 por ciento en peso Corindón á-Al2O3 10 - 40 por ciento en peso Espinela MgAl2O4 5 - 40 por ciento en peso caracterizada por la presencia de hidróxido de aluminio en forma de monohidróxido de aluminio Al2O3xH2O y trihidróxido de aluminio Al2O3x3H2O en una relación de más de 0, 25 en peso.

PPROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO OXIDANTE DE LAS ESCORIAS DE ACERERIA Y ESCORIAS LD OBTENIDAS.

(01/04/2005) Procedimiento de tratamiento de una escoria de acerería que comprende: - la inyección en la escoria líquida de oxígeno o de una mezcla de gas que contiene oxígeno para remover y oxidar la escoria; - la adición y la disolución en la escoria líquida removida de una fuente de alúmina y de una fuente de cal y facultativamente de una fuente de sílice y/o de hierro; y - el enfriamiento de la escoria hasta su solidificación; siendo las cantidades añadidas de fuente de alúmina y de cal, y eventualmente de sílice y de hierro, y la velocidad de enfriamiento tales que la escoria tratada obtenida tiene una composición mineralógica…

ESTERES DE ACIDO CARBONICO SOPORTADOS, UTILES COMO ACELERADORES DE FRAGUADO Y AGENTES TIXOTROPICOS EN CEMENTO.

(16/10/2004). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: LIOTTA, FRANK, J., JR., SCHWARTZ, STEVEN, A.

Una composición cementosa que se compone de: (a) cemento hidráulico y (b) una mezcla de cemento, seca y fluida que se compone a su vez de un éster de ácido carbónico y un soporte sólido en forma de partículas que es no reactivo frente a dicho éster.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CONTRAPESOS DE ALTA DENSIDAD.

(01/09/2004). Solicitante/s: SIC LAZARO, S.L.. Inventor/es: LAZARO GOICOECHEA,JAVIER IGNACIO.

Procedimiento para la fabricación de contrapesos de alta densidad que consiste en una mezcla de cemento, cascarilla de laminación o residuos de altos hornos, gravilla, agua, aditivos químicos y partículas metálicas dosificados según parámetros de resistencia a la compresión y según la exigencia de densidad final. Primero tiene lugar la recepción de la cascarilla, para después ser extendida eliminando así el agua, se continúa con la introducción de los componentes en una mezcladora horizontal, se sigue hasta llegar a una máquina vibro-compactadora utilizando unas cintas transportadoras donde el hormigón se conforma mediante moldes produciéndose el prensado y vibrado en alta frecuencia. Entran en unos túneles de fraguado sobre bandejas de madera, donde se controla la humedad y más tarde se trasladan al área de apilado; desde allí, se localizan en la zona de secado al aire libre y finalmente tiene lugar su transporte al área de expedición.

ADITIVO FORMADOS DE POROS Y ACELERADOR DE SOLIDIFICACION PARA MATERIAL DE CONSTRUCCION AGLUTINANTE Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DEL MISMO.

(16/06/2004). Solicitante/s: ALUMINIUM-SALZSCHLACKE AUFBEREITUNGS GMBH. Inventor/es: FEIGE, REINHARD, DIPL.-ING., MERKER, GERHARD, DIPL.-ING.

Aditivo formador de poros y acelerador de solidificación para material de construcción aglutinante, que consiste en: Al2O3 50-90% MgO 4-20% SiO2 0,5-15% AlN 0,1-5% Fe2O3 0,1-5% CaO 0,1-5 % F 0,1-5% Na2O 0,1-5% K2O 0,1-2% y como partículas metálicas Al 0,1-10% Si 0,1-3% Fe 0,1-3% el resto, en total hasta un 5% Pérdida por 0,1-15% calcinación y en componentes principales minerales en forma de corindón (á-Al2O3) y espinela (MgO x Al2O3), estando las partículas de aluminio metálicas revestidas de modificaciones de transición minerales de hidróxido de aluminio (Al2O3 x 3H2O) en á-óxido de aluminio, presentando el polvo un tamaño de partícula de como mínimo un 90 % inferior a 500 ìm, y siendo la superficie BET del polvo de como mínimo 10 m2/g.

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