CIP-2021 : C21D 8/04 : para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

C21D 8/04 · · para producir productos planos o bandas para repujado profundo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: GOTO, KOICHI, TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI.

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, teniendo la lámina de acero una resistencia a la tracción de 500 MPa o más, caracterizada por consistir en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0%, N≤0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01% y un resto de Fe e impurezas inevitables y que tiene una microestructura que consiste en ferrita con una fracción de área de 10 a 85% y austenita residual con una fracción volumétrica de 1 a 10%, una fracción de área de 10% a 60% de martensita revenida, y un resto de bainita.

PDF original: ES-2712142_T3.pdf

Un método de producción de una lámina de acero de calibre fino de alta resistencia excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019) Un método de producción de lámina de acero de calibre fino de alta resistencia con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, siendo la resistencia a la tracción de la lámina de acero de calibre fino de alta resistencia es de 500 MPa o más, caracterizado por producir una plancha que consiste en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0% y N≤0,01% y, además, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01%, y el resto de Fe e impurezas inevitables, calentarla en un intervalo de 1150 a 1250ºC, después…

Acero de alta resistencia y procedimiento de fabricación.

(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,Josée, HEBERT,Véronique.

Chapa de acero laminada en frío y recocida, cuya composición química comprende, los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula** siendo el resto constituido por hierro e impurezas inevitables procedentes de la elaboración, la chapa tiene una microestructura constituida, en proporción de superficie, martensita y/o bainita inferior, comprendiendo dicha martensita reciente y/o martensita autorevenida, comprendiendo dicha microestructura, en proporción de superficie, de 40 a 95 % de martensita autorevenida y bainita inferior, la suma de las proporciones de superficie de martensita y bainita inferior está comprendida entre 60 a 95 %, de 4 a 35 % de bainita con una cantidad pequeña de carburos, que contiene menos de 100 carburos por unidad de superficie de 100 micrómetros cuadrados, de 0 a 5 % de ferrita, menos de 5 % de austenita residual en forma de islotes y menos de 20 % de martensita reciente.

PDF original: ES-2741304_T3.pdf

Un eje a partir de un tubo sin soldadura para vehículos ferroviarios, y un procedimiento de fabricación de un eje a partir de un tubo de acero sin soldadura para vehículos ferroviarios.

(01/05/2019) Un procedimiento para fabricar un eje que tiene un grosor variable forjado a partir de un tubo de acero sin soldadura para vehículos ferroviarios, caracterizado por que comprende las siguientes etapas: - fundir un material de aleación de metal, generando el material de aleación de acero metálico, teniendo el material de aleación de acero metálico generado la siguiente composición: del 0,32 al 0,42% en peso de carbono; del 1,40 al 1,70% en 10 peso de manganeso, opcionalmente hasta el 0,020% en peso de azufre, hasta el 0,020% en peso de fósforo, del 0,10 al 0,45% en peso de aluminio. del 0,10 al 0,35% en peso de silicio, del 0,10 al 0,30% en peso de molibdeno, del 0,010 al 0,050% en peso de niobio, del 0,05 al 0,27% en peso de vanadio, siendo el equilibrio hierro; …

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula** siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y - realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…

Procedimiento para la fabricación de chapa fina de un acero de CrMnNi inoxidable austenítico.

(17/04/2019) Procedimiento para la fabricación de chapas y bandas, en particular de chapa fina, a partir de acero inoxidable austenítico, con la siguiente composición: Mn: 7,6 a 8,7 % en peso; Cr: 16,50 a 16,99 % en peso; Ni: 3,8 a 4,3 % en peso; Mo: 0,51 a 1,0 % en peso; N: 0,18 a 0,45 % en peso, C: < 0,04 % en peso; Si: < 0,5 % en peso; P: < 0,04 % en peso; S: < 0,01 % en peso; resto hierro e impurezas inevitables, en donde el procedimiento comprende la siguientes etapas: fundición del acero con un procedimiento de fundición convencional, vertido de la colada de acero en el bloque de colada o en…

Producto plano de acero laminado en frío para aplicaciones de embutición profunda y procedimiento para su fabricación.

(17/04/2019) Producto plano de acero laminado en frío para aplicaciones de embutición profunda, - que se compone de un acero, que además de hierro e impurezas inevitables contiene (en % en peso) C: hasta el 0,1 %, Al: del 6,5 - 11 %, P: hasta el 0,1 %, S: hasta el 0,03 %, N: hasta el 0,1 %, al menos un metal de tierras raras del grupo "Ce, La" con la condición de que el contenido de metales de tierras raras asciende a del 0,02 - 0,2 %, en donde para los contenidos de Ce y La con respecto al contenido de oxígeno absorbido en el acero debido a la fabricación se cumple 0,5 ≤ (%Ce+ %La)/ %O ≤ 0,8, con %Ce = contenido de cerio…

Lámina de acero inoxidable austetínico y procedimiento de obtención de esta lámina.

(10/04/2019). Solicitante/s: Aperam Stainless France. Inventor/es: FROHLICH, THOMAS, MITHIEUX,JEAN-DENIS.

Lámina de acero inoxidable cuya composición comprende los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula** opcionalmente 0,1 ≤ V ≤ 0,5 % opcionalmente Mo ≤ 3 % opcionalmente Cu ≤ 0,5 % el resto de la composición está constituido por hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, la microestructura de dicho acero es esencialmente austenítica completamente recristalizada, el tamaño medio de los granos de austenita es inferior a 2 micrómetros, dicha lámina que contiene carburos de cromo de los cuales más del 90 % están precipitados en los límites de dichos granos austeníticos.

PDF original: ES-2708578_T3.pdf

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(01/04/2019) Una chapa de acero laminado en frio de alta resistencia que consiste en: en % en masa, C: de 0,10% a 0,40%; Mn: de 0,5% a 4,0%; Si: de 0,005% a 2,5%; Al: de 0,005% a 2,5%: Cr: de 0% a 1,0%; y opcionalmente uno o más de Mo: hasta 0,3%; Ni: hasta 5%; Cu: hasta 5%; B: hasta 0,003%; Nb hasta 0,1%; Ti: hasta 0,2%; V: hasta 1,0%; W: hasta 1,0%; Ca: 0,05% o menos; Mg: 0,05% o menos; Zr: 0,05% o menos; REM: 0,05% o menos y el resto hierro e impurezas inevitables, en la que la cantidad de P está limitada a 0,05% o menos, la cantidad de S está limitada a 0,02% o menos,…

Lámina de acero galvanizado por inmersión en caliente aleado y método de fabricación de la misma.

(27/03/2019) Una lámina de acero galvanorrecocido que comprende: una lámina de acero una capa de revestimiento sobre una superficie de la lámina de acero; y una capa mixta formada entre la lámina de acero y la capa de revestimiento, en la que la lámina de acero contiene, en términos de % en masa, C: 0.050% o más y 0.50% o menos, y Mn: 0.01% o más y 3.00% o menos, además contiene uno o más de Si: 0.01% o más y 3.00% o menos, Al: 0.010% o más y 2.00% o menos, y Cr: 0.01% o más y 2.00% o menos, limita las cantidades de P, S, O, N, Ti, Nb, Mo, Cu, Ni y B a P: 0.100% o menos, S: 0.0200% o menos, O: 0.0100% o menos, N: 0.0100% o menos, Ti: 0.150% o menos, Nb: 0.150% o menos, Mo: 1.00% o menos, Cu: 2.00% o menos, Ni: 2.00% o menos, y B: 0.0100% o menos, satisface la…

Chapa de acero galvanizado y método para producirla.

(22/03/2019) Una chapa de acero galvanizado que comprende: una chapa de acero; y una capa galvanizada que está formada en la superficie de la chapa de acero, estando constituida la chapa de acero, en cuanto a componentes químicos, en masa porcentual, por: C: más del 0,100% al 0,500%, Si: 0,0001% a menos del 0,20%, Mn: más del 0,20% al 3,00%, Al: 3,0% a 10,0%, N: 0,0030% a 0,0100%, Ti: más del 0,100% al 1,000%, P: 0,00001% a 0,0200%, S: 0,00001% a 0,0100%, y, opcionalmente, uno o más de: Nb: 0,300% o menos, V: 0,50% o menos, Cr: 3,00% o menos, Mo: 3,00% o menos, Ni: 5,00% o menos, Cu: 3,00% o menos, B: 0,0100% o menos, Ca: 0,0100% o menos, Mg: 0,0100% o menos, Zr: 0,0500% o menos, y RES: 0,0500% o menos, y …

Lámina de acero y método para fabricar la lámina de acero.

(22/03/2019) Una lámina de acero, que consiste en: como componentes químicos, en % en masa, 0,05% a 0,35% de C; 0,05% a 2,0% de Si; 0,8% a 3,0% de Mn; 0,01% a 2,0% de Al; igual a o menos que 0,1% de P; igual a o menos que 0,05% de S; igual a o menos que 0,01% de N; y opcionalmente al menos uno de: 0,01% a 0,5% de Mo; 0,005% a 0,1% de Nb; 0,005% a 0,2% de Ti; 0,005% a 0,5% de V; 0,05% a 5,0% de Cr; 0,05% a 5,0% de W; 0,0005% a 0,05% de Ca; 0,0005% a 0,05% de Mg; 0,0005% a 0,05% de Zr; 0,0005% a 0,05% de REM; 0,02% a 2,0% de Cu; 0,02% a 1,0% de Ni; y 0,0003% a 0,007% de B; y incluyendo el resto hierro e impurezas inevitables, en donde está contenida una relación de área de igual a o más alta que 50% de un total de una fase de ferrita,…

Lámina de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación relacionado.

(18/03/2019) Lámina de acero laminada en caliente con un espesor de entre 1,5 y 4,5 mm, con un límite de elasticidad superior a 680 MPa al menos en dirección transversal a la dirección de laminación, e inferior o igual a 840 MPa, una resistencia de entre 780 MPa y 950 MPa, un alargamiento de rotura superior al 10% y una relación de expansión de orificio (Ac) superior o igual al 45%, cuya composición química consiste en, estando el contenido expresado en peso: 0,04% ≥ C ≥ 0,08% 1,2% ≥ Mn ≥ 1,9% 0,1% ≥ Si ≥ 0,3% 0,07% ≥ Ti ≥ 0,125% 0,05% ≥ Mo≥ 0,35% 0,15% < ≥ 0,6% cuando 0,06% ≥ Mo≥ 0,11%, o 0,10% ≥ Cr≥ 0,6% cuando 0,11% < Mo≥ 0,35% Nb ≥ 0,045% 0,005% ≥ Al ≥ 0,1% 0,002% ≥ N ≥ 0,01% S ≥ 0,004% P<0,020% y opcionalmente…

Lámina de acero chapado y método de estampación en caliente de una lámina de acero chapado.

(05/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUROSAKI,Masao, MAKI,Jun, SUGIYAMA,SEIJI.

Una lámina de acero aluminizado para la estampación en caliente, caracterizada por que comprende una capa aluminizada formada en una cara o en ambas caras de una lámina de acero, donde la capa aluminizada consiste del 3 al 15 % en peso de Si, aluminio e impurezas inevitables y una capa de revestimiento de la superficie superpuesta en la capa o capas aluminizadas, y que contiene al menos ZnO que tiene una estructura cristalina de wurtzita a y opcionalmente un componente de resina y/o un agente de acoplamiento de silano, en donde el contenido de ZnO en la capa de revestimiento de la superficie en cada cara de la lámina de acero es de 0,5 a 7 g/m2 como Zn.

PDF original: ES-2702819_T3.pdf

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.

(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%, Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%, Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%, P: menos del o igual al 0,1%, 1S: menos del o igual al 0,01%, Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%, N: menos del o igual al 0,01%, Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%, Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%, B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%, Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y el resto: Fe e impurezas, en la que el tamaño de grano cristalino…

Artículo moldeado estampado en caliente, proceso para la producción de chapa de acero para estampación en caliente y proceso para la producción de artículo moldeado estampado en caliente.

(30/01/2019) Un acero estampado en caliente que comprende, en % en masa: C: 0.20 a 0.35%; Si: 0.1 a 0.5%; un total de al menos uno, seleccionado entre Mn y Cr: 1 a 3%; Al: 0.005 a 0.06%; Ti: 0.002 a 0.1%; Nb: 0.002 a 0.1%; O: 0.003 a 0.007%; comprendiendo además, opcionalmente, en % en masa, uno o más de: B: 0.005% o menos; V: 0.1% o menos; Mo: 0.5% o menos; Ca: 0.03% o menos; Mg: 0.03% o menos; Tierras raras: 0.03% o menos; Cu: 0.5% o menos; Sn: 0.1% o menos; Ni: 0.5% o menos; y W: 1% o menos; y un resto de hierro e impurezas inevitables, en donde una cantidad de P está limitada a 0.015% o menos; una cantidad de S está limitada a 0.01% o menos; …

Producto plano de acero laminado en frío y recocido por recristalización y procedimiento para su fabricación.

(09/01/2019) Producto plano de acero laminado en frío y recocido por recristalización con microestructura ferrítica, que está constituido por un acero con la siguiente composición (en % en peso): C: 0,0001 - 0,003 %, Si: 0,001 - 0,025 %, Mn: 0,05 - 0,20 %, P: 0,001 - 0,015 %, Al: 0,02 - 0,055 %, Ti: 0,01 - 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, pudiendo contener el acero además los siguientes elementos de aleación opcionales: Cr: 0,001 - 0,05 %, V: hasta 0,005 %, Mo: hasta 0,015 %, N: 0,001 - 0,004 %, contándose entre las impurezas inevitables B, Cu, Nb, Ni, Sb, Sn y S, cuyo porcentaje en total es como máximo del 0,2 % en peso y un límite de alargamiento Rp0,2 de hasta 180 MPa, una resistencia a la tracción Rm de hasta 340 MPa, un alargamiento a la rotura A80 de al menos el 40 %, un…

Chapa de acero doblemente recocida con altas características mecánicas de resistencia y de ductilidad, procedimiento de fabricación y uso de dichas chapas.

(05/12/2018). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: KEGEL,FRÉDÉRIC, ARLAZAROV,ARTEM, HELL,JEAN-CHRISTOPHE.

Chapa de acero cuya composición comprende, con el contenido expresado en porcentaje de peso,**Tabla** el resto de la composición está constituido de hierro y de impurezas inevitables que resultan de la elaboración, la microestructura está constituida, en proporciones superficiales, del 10 al 30 % de austenita residual, del 30 al 60 % de martensita recocida, del 5 al 30 % de bainita, del 10 al 30 % de martensita fresca y de menos del 10 % de ferrita.

PDF original: ES-2692848_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un componente metálico endurecido en prensa.

(02/11/2018) Procedimiento para la fabricacion de un componente metalico con al menos dos regiones con diferentes propiedades de resistencia dentro del mismo componente, obtenidas mediante diferentes velocidades de enfriamiento de las diferentes regiones, caracterizado por las siguientes caracteristicas de procedimiento: - se proporciona un cuerpo de base metalico, que presenta al menos la temperatura de austenizacion, en una unidad de calentamiento , - se apantalla una region del cuerpo de base , durante una posterior aplicacion de calor sobre el cuerpo de base en la unidad de calentamiento , hasta que la temperatura del componente en esta region…

Hoja de acero.

(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa: C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos; Si: 0,10 % a 0,60 %; Mn: 0,40 a 0,90 %; Al: 0,003 % a 0,070 %; Ca: 0,0005 % a 0,0040 %; REM: 0,0003 % a 0,0050 %; Cu: 0 % a 0,05 %; Nb: 0 % a 0,05 %; V: 0 % a 0,05 %; Mo: 0 % a 0,05 %; Ni: 0 % a 0,05 %; Cr: 0 % a 0,50 %; B: 0 % a 0,0050 %; P: limitado al 0,020 % o menos; S: 0,0003 % a 0,0070 %; Ti: limitado a 0,050 % o menos; O: limitado a 0,0040 % o menos; N: limitado a 0,0075 % o menos; y el remanente de hierro e impureza, cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…

Elemento de absorción de impactos y método para su fabricación.

(02/10/2018) Un elemento de absorción de impactos que tiene una parte de absorción de impactos que absorbe energía de impacto al ser aplastada y plegada axialmente, en donde la parte de absorción de impactos está fabricada de una chapa de acero que comprende: una composición química que consiste en,% en masa, C: al menos el 0,08% y como máximo el 0,30%, Mn: al menos 5 el 1,5% y como máximo el 3,5%, Si + Al: al menos el 0,50% y como máximo el 3,0%, P: como máximo el 0,10%, S: como máximo el 0,010%, N: como máximo el 0,010%, Cr: de 0 a como máximo el 0,5%, Mo: de 0 a como máximo el 0,5%, B: 0 a como máximo el 0,01%, Ti: de 0 a menos del 0,04%, Nb: de 0 a menos del 0,030%, V: de 0 a menos del 0,5%, Ca: de 0 a como máximo el 0,010%, Mg:…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.

(01/10/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%; Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente capacidad de conformación local y método de fabricación de la misma.

(28/09/2018) Una chapa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,02% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001%; Mn: no menos de 0,01% 10 ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; en el que Si + Al se limita a menos de 1,0% y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Aparato para la producción de aceros recocidos y procesos para la producción de dichos aceros.

(13/06/2018) Aparato para producir aceros recocidos que comprende: a. un desenrollador para desenrollar material de tira de acero b. una zona de calentamiento que comprende: i. una sección de calentamiento que comprende: A. una primera unidad de calentamiento que comprende quemadores de tubos radiantes o un horno de inducción para calentar la tira de acero a una temperatura intermedia entre 400 y 600 °C, y B. una segunda unidad de calentamiento que comprende uno o más hornos de inducción transversales para calentar adicionalmente la tira de acero a una temperatura de recocido entre 500 °C hasta aproximadamente 1000 °C; ii. un paso de remojo para remojar la tira de acero por un período de 120 segundos como máximo; iii. un…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que está libre de desconchado y es excelente en propiedades de superficie y desbarbado y procedimiento para fabricar la misma.

(06/06/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia libre de desconchado y excelente en propiedades de superficie y propiedades de desbarbado, que consiste en, en cuanto a % en masa, C: del 0,01 al 0,1%, Si: del 0,01 al 0,1%, Mn: del 0,1 al 3%, P: no más del 0,1%, S: no más del 0,03%, Al: del 0,001 al 1%, N: no más del 0,01%, Nb: del 0,005 al 0,08%, Ti: del 0,001 al 0,2%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Cu: del 0,2 al 1,2%, Ni: del 0,1 al 0,6%, Mo: del 0,05 al 1%, V: del 0,02 al 0,2% y Cr: del 0,01 al 1%; además opcionalmente cualquiera o ambos de…

Procedimiento para la fabricación de chapa fina o extrafina galvanizada con alta estabilidad frente a la corrosión.

(16/05/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: HOFFMANN, BERND, SAUER, REINER, DR., STEIN-FECHNER,KATHLEEN DR, LOMMEL,TANJA DR, RINK,HANS-PETER, THANNHÄUSER,LUTZ.

Procedimiento para la fabricación de chapa fina o extrafina galvanizada con alta estabilidad frente a la corrosión para la fabricación de envases, con las siguientes etapas: - facilitar una banda de acero laminada en caliente y laminar en frío la banda de acero hasta obtener un espesor inferior a 1 mm, - revestir de manera galvánica con cinc la banda de acero laminada en frío , - acabar por laminación la superficie de la banda de acero revestida de cinc, - aplicar en uno o los dos lados un revestimiento polimérico o una laca orgánica sobre la superficie de la banda de acero revestida de cinc.

PDF original: ES-2675587_T3.pdf

Método para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada.

(28/02/2018) Método para fabricación de una parte revestida que tiene unas propiedades mecánicas muy altas utilizando técnicas de conformado en caliente, comprendiendo las siguientes etapas: 1. Proporcionar una banda de acero recocido o una pieza en bruto o una parte preformada que ha sido revestida con zinc o una aleación de zinc antes del recocido, 2. Si se ha proporcionado una banda, cortar la pieza en bruto a partir de la banda antes o después del recocido 3. Opcionalmente conformar una parte preformada a partir de la pieza en bruto 4. Calentar la pieza en bruto o la parte preformada a una temperatura de 500°C a una velocidad de calentamiento media de 16°C/s o más y como máximo 50°C/s, 5. Calentar adicionalmente…

Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.

(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa, C: 0,02% a 0,4%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 0,001 % a 4,0%, Al: 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menos, S: limitado a 0,03% o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01% o menos, opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,005% a 0,2%, B: 0,0001% a 0,005%, Mg: 0,0001% a 0,01%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,01%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% a 2,0% V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Ni: 0,001% a 2,0%, Cu: 0,001% a…

Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,02% a 0,5%, Si: 0,001% a 4,0% , Mn: 0,001% a 4,0%, Al: 0,001% a 4,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,01% o menos, y O: 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,001% a 0,2%, V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Cu: 0,001% a 2,0%, B: 0,0001% a 0,005%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% to 2,0%, As: 0,0001% a 0,50%, Mg: 0,0001% a 0,010%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,010%, Ni: 0,001% a 2,0%, Co: 0,0001% a 1,0%, Sn: 0,0001% a 0,2%, y Zr: 0,0001% a 0,2%; y consistiendo…

Soporte longitudinal, así como procedimiento para la producción de un soporte longitudinal conformado en caliente y templado en prensa.

(13/12/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Soporte longitudinal , producido a partir de un acero endurecible mediante conformado en caliente y templado en prensa, presentando el soporte longitudinal tras el templado en prensa al menos dos zonas de diferente resistencia, caracterizado por que una zona de primer tipo mediante enfriamiento intermedio presenta una estructura esencialmente bainítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y presentando una zona de segundo tipo una estructura esencialmente martensítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y siendo una zona de paso entre la zona de primer tipo y la zona de segundo tipo inferior a 80 mm y siendo el acero endurecible un acero bonificado microaleado.

PDF original: ES-2661708_T3.pdf

Lámina de acero de alta resistencia con excelente capacidad de conformado y método para producir la misma.

(29/11/2017) Lámina de acero de alta resistencia laminada en frío con excelente capacidad de conformado, tratamiento químico de revestimiento convertido y galvanizado por inmersión en caliente, caracterizada por que: dicha lámina de acero contiene, en masa, C: 0,03 a 0,20%, Si: 0,005 a 0,3%, Mn: 1,0 a 3,1%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001 a 0,01%, N: 0,0005 a 0,01%, Al: 0,2 a 1,2%, Mo: no más de 0,5%, opcionalmente contiene uno o más de Ti: 0,01 a 0,1% y Nb: 0,005 a 0,05%, y además, opcionalmente contiene uno o más de B: 0,0005 a 0,002%, V: 0,01 a 0,1%, Ca: 0,0005 a 0,005%, REM: 0,0005 a 0,005%, en donde el resto consiste en Fe e impurezas inevitables; las cantidades de Si y Al en % en masa y la resistencia objetivo (TS) de dicha lámina…

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