CIP-2021 : C10B 29/06 : Prevención o reparación de fugas del enladrillado.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10B DESTILACION DESTRUCTIVA DE MATERIAS CARBONOSAS PARA LA PRODUCCION DE GAS, COQUE, ALQUITRAN O MATERIAS SIMILARES (cracking de aceites C10G; gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295).
C10B 29/00 Otros detalles de los hornos de coque.
C10B 29/06 · Prevención o reparación de fugas del enladrillado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Ménsula y procedimiento de reparación de una ménsula de hornos de coque.
(23/05/2012) Una ménsula que comprende:
una primera hilera que tiene primeros bloques , comprendiendo cada uno de los primeros bloques unaprimera abertura (horizontal) que se extiende a través del primer bloque desde una superficie delanterahasta una superficie trasera y una segunda abertura (vertical) formada a través de una superficie superior delbloque , que se prolonga hasta la primera abertura (horizontal) , estando dispuestos los primeros bloques en una superficie sustancialmente plana para alinear las respectivas primeras aberturas (horizontales) paradefinir un primer conducto (horizontal) ; y
una segunda hilera que tiene segundos bloques (50e, 50i), comprendiendo cada uno de los segundos bloques(50i)…
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE UNA CÁMARA QUE TIENE PAREDES REFRACTARIAS.
(19/08/2011) Procedimiento de tratamiento de una cámara con paredes refractarias, que comporta: la proyección en dicha cámara, en presencia de oxígeno, de una composición de tratamiento, que comprende: -como mínimo, un compuesto orgánico de silicio que forma una parte mayoritaria en peso de dicho compuesto -como mínimo, un hidrocarburo capaz, en presencia de oxígeno, de dar lugar, a una primera temperatura, a una reacción exotérmica, y una elevación de temperatura de dicha composición de tratamiento proyectada hasta, como mínimo, dicha primera temperatura, caracterizado porque la proyección en presencia de oxígeno tiene lugar en la cámara cerrada en la que la composición de tratamiento, en un estado principalmente líquido, es pulverizada en forma de partículas en…
PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION EN CALIENTE DE LOS CONDUCTOS DE CALENTAMIENTO DE UNA BATERIA DE HORNOS DE COQUE Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSEN KRUPP ENCOKE GMBH. Inventor/es: FISCHER, HANS-JURGEN, HIPPE, WERNER.
Procedimiento para la reparación en caliente de conductos de calentamiento, que se ponen en funcionamiento en pares o grupos, de una batería de hornos de coque, en el que ya durante el tapiado de los conductos de calentamiento tiene lugar un calentamiento de las secciones ya terminadas del correspondiente conducto de calentamiento por medio de gas calentado, caracterizado porque como gas calentado se utiliza el aire previsto habitualmente en conductos de calentamiento en la operación de coquización para la combustión, y porque este aire se conduce a través de las vías de flujo existentes en la batería de hornos de coque para el aire de combustión y el gas de escape, inclusive a través del regenerador, y además se calienta y se conduce a continuación a través de los conductos de calentamiento a reparar, separándose la parte ya tapiada del conducto de calentamiento de la parte que aún hay que tapiar del conducto de calentamiento por medio de un dispositivo inversor del aire.
PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION EN CALIENTE DE INSTALACIONES INDUSTRIALES QUE INCLUYEN UNA ESTRUCTURA DE MATERIALES REFRACTARIOS.
(16/12/1999). Solicitante/s: FIB-SERVICES. Inventor/es: DI LORETO, OSWALDO.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE DISTRIBUCION EN CALIENTE DE INSTALACIONES INDUSTRIALES SEGUN EL CUAL SE HACE USO DE AL MENOS U ELEMENTO PREFABRICADO EN UN PRODUCTO REFRACTARIO CON CRISTALIZACION MULITICA QUE PRESENTA UN CONTENIDO EN ALUMINA COMPRENDIDO ENTRE 30 Y 85% Y PREFERENTEMENTE ENTRO 50 Y 80% DE ALUMINA, EN MATERIALES REFRACTARIOS QUE SE SOLIDARIZAN CON LA ESTRUCTURA DE LA INSTALACION POR LA PROYECCION, MEDIANTE UNA CORRIENTE DE GAS PORTADOR QUE CONTIENEN OXIGENO, UNA MEZCLA DE PARTICULAS QUE PUEDEN REACCIONAR EXOTERMICAMENTE CON EL OXIGENO Y DE PARTICULAS DE UNA MATERIA REFRACTARIA, DE MANERA QUE FORME IN SITU UNA MASA REFRACTARIA COHERENTE QUE PERITE FIJAR DICHO ELEMENTO A DICHA ESTRUCTURA.
PROCESO PARA LA RENOVACION DE LAS PAREDES DE CALENTAMIENTO DE UNA BATERIA DE HORNOS DE COQUE.
(01/01/1998). Solicitante/s: KRUPP UHDE GMBH. Inventor/es: HIPPE, WERNER, MEYER, GUNTER, DR., REINKE, MARTIN, DR.
EN ESTE PROCESO SE COMIENZA CON EL ENLADRILLADO VERTICAL DE LA PARTE A RENOVAR DE LA PARED DE CALENTAMIENTO, EN LA PLACA DE PROTECCION DE ESTA PIEZA, DE TAL FORMA QUE LA NUEVA MAMPOSTERIA ESTA EXACTAMENTE JUNTO A LA PLACA DE PROTECCION DE LA PARED Y ADEMAS, ENTRE LA NUEVA MAMPOSTERIA Y LA ANTIGUA MAMPOSTERIA ESTA DISPUESTA UNA JUNTA DE SOLDADURA DE MATERIAL CERAMICO QUE DISCURRE VERTICAL.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SEPARAR EN CALIENTE EL COLECTOR DE HUMOS DE UNA CHIMENEA PERTENECIENTE A UNA BATERIA DE UN HORNO DE COQUE.
(01/06/1993). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Inventor/es: WAHLFELD, WERNER.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA RECUPERAR EN CALIENTE EL COLECTOR DE HUMOS DE UNA CHIMENEA, PERTENECIENTE A UNA BATERIA DE UN HORNO DE COQUE, Y SE CARACTERIZA PORQUE EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN EFECTUAR UN CALENTAMIENTO DE LA SECCION EN DONDE SE APOYA EL COLECTOR DE HUMOS HASTA UNA TEMPERATURA DE 1250 C Y DURANTE EL LEVANTAMIENTO DEL MURO QUE RECUBRE LA CHIMENEA Y CALENTAR AL NUEVO COLECTOR DE HUMOS INSTALADO HASTA UNA TEMPERATURA DE 500 C, DESPUES DEL CIERRE DEL MURO QUE CUBRE LA CHIMENEA Y EL CALENTAMIENTO DEL COLECTOR DE HUMOS SE REALIZA POR AIRE A PRESION CALENTADO EN UN INTERCAMBIADOR MEDIANTE LOS HUMOS DE COMBUSTION DE LA BATERIA DEL HORNO DE COQUE.
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE PAREDES DE UN HORNO INDUSTRIAL, ESPECIALMENTE LAS PAREDES CALIENTES DE UNA BATERIA DE COQUIZACION.
(01/06/1992). Solicitante/s: FOSBEL EUROPE B.V. Inventor/es: DESCHEPPER, PIERRE, SCHLACHTER, HANS.
EL INVENTO TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE PAREDES DE UN HORNO DE COQUIZACION, ESPECIALMENTE LAS PAREDES CORREDERAS DE UNA BATERIA DE COQUIZACION, CON LO QUE LA PARTE DE LOS MUROS PROXIMA SE MANTIENE EN LA TEMPERATRA DE FUNCIONAMIENTO ESENCIAL. SE CARACTERIZA PORQUE EL MURO DE LA PARED CORREDERA SE RETIRA EN LA CIRCUNFERENCIA MAS PROXIMA DE LA POSICION DEL MURO DAÑADA POR FORMACION DE UN BORDE IRREGULAR , SE CREA EL MUEVO MURO EN ESTADO FRIO EN LA ABERTURA DE MURO FORMADA DE TAL MODO QUE SE CALIENTAN EL VIEJO Y EL NUEVO MURO A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO Y EL ESPACIO INTERMEDIO ENTRE EL BORDE DE ABERTURA IRREGULAR Y EL NUEVO MURO SE CIERRA EN ESTADO CALIENTE DE FORMA IMPERMEABLE AL GAS Y DURADERA.
UNA BATERIA DE HORNOS DE COQUE.
(01/08/1984). Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP B.V..
BATERIA DE HORNOS DE COQUE.COMPRENDE UNA PANTALLA ESTANCA AL GAS EN EL TECHO, FABRICADA DE UNA PLURALIDAD DE LAMINAS METALICAS . LA PANTALLA TIENE SECCIONES HORIZONTALES, QUE SE EXTIENDEN ENTRE LOS CONDUCTOS VERTICALES DEL TECHO , Y SECCIONES VERTICALES , ADYACENTES A LOS CONDUCTOS VERTICALES. LAS SECCIONES HORIZONTALES LIMITAN LA PROPAGACION DEL GAS DESDE LAS CAMARAS DE FORMACION DE COQUE, Y LAS SECCIONES VERTICALES LIMITAN LA PROPAGACION DESDE LOS CONDUCTOS . LAS SECCIONES VERTICALES AYUDAN TAMBIEN A DETENER LOSESCAPES DE GAS A LOS SISTEMAS DE COMBUSTION.
DISPOSITIVO DE OBTURACION EN UN HORNO DE COQUIZACION.
(16/11/1979). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH.
Disposición de obturación en un horno de coquización, en el que se han renovado partes de mampostería y en el que en la zona de la transición de la mampostería nueva a la mampostería vieja queda una junta de dilatación que se cierre sustancialmente durante el calentamiento posterior, caracterizada por una esterilla aislante insertada en la junta de dilatación, esterilla de Kaewool, esterilla de amianto o similares.
