(16/05/2000). Solicitante/s: STORA KOPPARBERGS BERGSLAGS AB. Inventor/es: DAHLIN, JORGEN, NYBERG, ULF.

SE PRESENTA UN GRANULADO DE MADERA O DE ALGUN OTRO MATERIAL QUE CONTENGA CELULOSA, LAS PIEZAS O PARTICULAS DEL MATERIAL ESTAN AL MENOS PARCIALMENTE ESTERIFICADA CON ENTRE UN 10 Y UN 50% DE ANHIDRIDO DE ACIDO DICARBOXILICO Y LUEGO SE IMPREGNAN CON ENTRE UN 2 Y UN 25% DE UN POLIOL, EL GRANULADO ES ESTABLE DURANTE EL ALMACENAMIENTO Y ES POSIBLE PRENSARLO EN CALIENTE O DARLE FORMA EN CALIENTE POSTERIORMENTE. TAMBIEN SE PRESENTA UN METODO PARA PREPARAR EL GRANULADO MEDIANTE ESTERIFICACION A ENTRE 80 (GRADOS) Y 160 (GRADOS) Y, SUBSECUENTEMENTE, MEDIANTE LA IMPREGNACION A 150 (GRADOS) COMO MAXIMO. TAMBIEN SE PRESENTA UN METODO PARA MANUFACTURAR ARTICULOS CONFORMADOS MEDIANTE PRENSADO EN CALIENTE O FORMACION EN CALIENTE DEL GRANULADO, SIN LA PRESENCIA DE UN ADHESIVO QUE CONTENGA FORMALDEHIDO Y PREFERIBLEMENTE SIN LA PRESENCIA DE NINGUN OTRO TIPO DE ADHESIVO.

(16/06/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHENKMANN & PIEL, VERFAHRENSTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: RADZIMANOWSKI, KLAUS, E.

PARA AHORRAR ENERGIA Y REDUCIR EL VOLUMEN DEL AIRE DE SALIDA DURANTE LA FABRICACION DE FIBRAS DE MADERA A PARTIR DE PICADOS DE MADERA, SE PROPONE SOMETER EL VAPOR SATURADO QUE SE UTILIZA PARA PLASTIFICAR EL AGLUTINANTE PROPIO DE LA MADERA Y PARA ABLANDAR LAS FIBRAS DE MADERA, EN UN PROCESO CIRCULATORIO, A UN VAPOR CALIENTE NO SATURADO.

(16/06/1999). Solicitante/s: A-CELL ACETYL CELLULOSICS AB. Inventor/es: NELSON, HELEN LOUISE, RICHARDS, DAVID IAN,, SIMONSON, RUNE.

ESTA INVENCION DESCRIBE UN PROCESO PARA LA ACETILACION DE MATERIALES LIGNOCELULOSICOS (LM) POR (A) LLEVAR EL LM EN CONTACTO INTIMO CON UN AGENTE ACETILADOR QUE COMPRENDE ANHIDRIDO ACETICO A UNA TEMPERATURA DE 70-140 C Y (B) LLEVAR EL LM ACETILADO DEL PASO (A) EN CONTACTO CON UN AGENTE QUIMICO SUPERCALENTADO QUE COMPRENDE ACIDO Y/O ANHIDRIDO ACETICO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 140 C PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE ACIDO ACETICO O ANHIDRIDO ACETICO DEL LM ACETILADO POR DEBAJO DEL 10% DEL PESO. LOS LM TRATADOS TIENEN EXCELENTE ESTABILIDAD DIMENSIONAL.

(01/12/1997). Solicitante/s: G.A. PFLEIDERER UNTERNEHMENSVERWALTUNG GMBH & CO. KG. Inventor/es: KHARAZIPOUR, ALIREZA, HUTTERMANN, ALOYS, PROF., DR., KUHNE, GERHARD, PROF., DR., RONG, MARTIN.

UN PROCEDIMIENTO PARA PEGAR FRAGMENTOS DE MADERA PRODUCIDOS MECANICAMENTE Y SE CARACTERIZA PORQUE SE ACTIVAN LAS LIGNINAS DE LAS LAMINAS INTERMEDIAS DE LA MADERA MEDIANTE INCUBACION CON ENZIMAS FENOLOXIDADAS Y DESPUES SE PEGAN SE PRODUCEN LOS OBJETOS COMO PLACAS DE FIBRAS SIN AGLOMERANTES SUPLEMENTARIOS Y DISGREGANTES QUIMICOS.

(01/02/1997). Solicitante/s: SUNDS DEFIBRATOR INDUSTRIES AKTIEBOLAG. Inventor/es: LINDSTROM, LARS-AKE, SAFSTROM, CHRISTER, MIKAELSSON, ARON, OLOFSSON, THOMAS.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA MANUFACTURA DE UN CARTON DE FIBRA DE ACUERDO CON EL METODO EN SECO QUE COMIENZA CON UN MATERIAL QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA QUE SE DESINTEGRA, SE PEGA, SE SECA, SE LE DA LA FORMA DE UNA BANDA CONTINUA Y SE PRENSA. ANTES DE LA DESFIBRILACION, EL MATERIAL SE TRATA CON UNA SOLUCION DE IMPREGNACION QUE CONTIENE PRODUCTOS QUIMICOS QUE ACTIVAN LA SUPERFICIE DE LA FIBRA Y POSTERIORMENTE SE PRECALIENTA.

(16/01/1997). Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Inventor/es: DIX, BRIGITTE, DR. ING., BAYER, ROLAND, DR.RER.NAT.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PLACAS DE FIBRA DE MADERA DE DENSIDAD MEDIA, DONDE SE CONFORMAN POR MEDIO DE FIBRAS DE MADERA PROVISTAS CON AGLOMERANTE PARA FORMAR ESTERAS DE FIBRA Y SIENDO PRENSADAS CON TEMPERATURA ELEVADA PARA FORMAR PLACAS. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE PUEDE EFECTUARSE LA ELABORACION DE FIBRAS DE MADERA O TROZOS DE MADERA SEGUN EL PROCEDO DE CTMP Y LAS FIBRAS ELABORADAS, SIN QUE SEA NECESARIO LAVARLAS, SON GUIADAS A OTRO PROCESO.

(16/10/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: RUYTER, HERMAN PETRUS, HORTULANUS, ANTON.

UN PROCESO PARA MEJORAR MADERA DE BAJA CALIDAD, COMPRENDIENDO UNA FASE DE ABLANDAMIENTO, EN LA QUE UNA O MAS SECCIONES DE MADERA DE BAJA CALIDAD SE CALIENTAN, EN PRESENCIA DE UN MEDIO ACUOSO, Y A UNA PRESION QUE ES, AL MENOS, LA PRESION DE EQUILIBRIO DEL CITADO MEDIO A LA TEMPERATURA DE OPERACION, HASTA UNA TEMPERATURA ENTRE 120 Y 160 C, Y MANTENIENDO LA CITADA TEMPERATURA HASTA QUE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE LAS PARTES CENTRALES Y LAS EXTERNAS DE LAS SECCIONES SEA MENOR DE 20 C, LO CUAL VA SEGUIDO DEL CALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 160 Y 240 C DURANTE NO MAS DE 1 HORA, HASTA QUE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE LAS PARTES DEL CENTRO Y LAS EXTERNAS DE LAS SECCIONES SEA MENOR DE 20 C, UNA FASE DE DESHIDRATACION Y UNA FASE DE CURADO.

(16/10/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: ARNOLDY, PETER, RUYTER, HERMAN PETRUS.

UN PROCESO PARA MEJORAR DE LANA DE BAJA CALIDAD A LANA DE ALTA CALIDAD, QUE COMPRENDE: A) UNA ETAPA DE SUAVIZAMIENTO, EN LA QUE UNA O MAS SECCIONES DE LA LANA DE BAJA CALIDAD SE CALIENTAN A UNA TEMPERATURA QUE ABARCA DESDE 160 A 240 SENCIA DE UN MEDIO ACUOSO Y A UNA PRESION QUE SEA AL MENOS LA PRESION DE VAPOR EQUILIBRADA DE DICHO MEDIO ACUOSO A LA TEMPERATURA DE TRABAJO, HIDROLIZANDO DE TAL MODO, AL MENOS PARCIALMENTE, LA HEMICELULOSA Y ELIMINANDO LA LIGNINA PRESENTE EN DICHA LANA; B) UNA ETAPA DE EXTRACCION DE AGUA; C) UNA ETAPA DE CURADO, CARACTERIZADA EN QUE LA ETAPA SUAVIZANTE SE LLEVA A LA PRESENCIA DE UN BUFFER DE PH ACUOSO, QUE TIENE UN PH QUE ABARCA DESDE 3.5 A 8.

(16/11/1995). Solicitante/s: SIA S.R.L. Inventor/es: BERTOLA, ROBERTO, GOGLINO, GUIDO.

LA PRESENTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE LIGADURA DE RESINA ATOMIZADA Y UN SISTEMA PARA LA FABRICACION DE PANELES AHORRADORES DE MADERA, CARACTERIZADO PORQUE EL METODO COMPRENDE LA ETAPA EN DONDE SE SOMETE AL CALOR Y AL IMPULSO DINAMICO DEL VAPOR PRESURIZADO SOBRECALENTADO, EL PANEL AHORRADOR DE MADERA, LA COLA Y LA MEZCLA QUIMICA CON UN MOVIMIENTO TURBULENTO EN LA MAQUINA DE LIGADURA DE RESINA, CON EL FIN DE SUMINISTRAR UN FLUJO ATOMIZADO DE PARTICULAS QUE TIENEN INCLUSO CARACTERISTICAS FISICAS.

(16/08/1995). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: RUYTER, HERMAN PETRUS, HORTULANUS, ANTON, DEKKER, JAN.

AGLOMERADO DE FIBRA CELULOSICA CONSTITUIDA DE UN MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA MEDIANTE UN PROCESO QUE COMPRENDE: UNA FASE DE ABLANDAMIENTO QUE COMPRENDE EXPONER UNA SECCION DE MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA A LA ACCION DE UN AGENTE DE ABLANDAMIENTO CELULOSICO A UN TEMPERATURA EN LA ESCALA DE QUE VA DE 150 GRADOS A 220 GRADOS CENTIGRADOS A UNA PRESION DE POR LO MENOS LA PRESION DE VAPOR DE EQUILIBRIO DEL AGENTE DE ABLANDAMIENTO A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO, POR CONSIGUIENTE, AL MENOS SIN DAR DIMENSIONES E HIDROLIZANDO LA HEMICELULOSA Y LIGNINA PRESENTES EN EL MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA; Y UNA FASE DE ENDURECIMIENTO QUE COMPRENDE EL SECADO DEL PRODUCTO DE LA FASE DE ABLANDAMIENTO A UNA TEMPERATURA EN LA ESCALA QUE VA DE 100 A 200 GRADOS CENTIGRADOS PARA FUSION DE UNA MATRIZ CELULOSICA DEGRADADA, Y UN PROCESO PARA SU PREPARACION QUE COMPRENDE LAS FASES DE ABLANDAMIENTO Y ENDURECIMIENTO ANTES MENCIONADAS.

(16/07/1995). Solicitante/s: BISON-WERKE BAHRE & GRETEN GMBH & CO. KG. Inventor/es: MUND, ROLF.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA FABRICACION DE MATERIAL FIBROSO CON CONTENIDO DE LIGNOCELULOSA PARA LA FABRICACION DE PLACAS FIBROSAS SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE SECADO, DONDE EL MATERIAL DE SALIDA LIMPIADO Y DESAGUADO MECANICAMENTE, COMO FILETES PICADOS O SIMILARES SE COLOCAN EN UN GRADO DE PRECALENTAMIENTO Y SEGUIDAMENTE SE DESENCIERRA HACIA EL MATERIAL FIBROSO. PARA CONSEGUIR UN EMPLEO DEL AGUA ESPECIALMENTE ECOLOGICO ASI COMO EFECTIVO QUE ACOMETA EL MATERIAL DE SALIDA LIMPIO CONTENIENDO LIGNOCELULOSA EN EL DESAGUADO MECANICO, ESTA PREVISTO LLEVAR TOTALMENTE A UN GRADO DE PRECALENTAMIENTO EL AGUA EMPLEADA EN EL DESAGUADO DE UN MATERIAL DE SALIDA LIMPIADO POR RECORRIDO MECANICO.

(01/03/1994). Solicitante/s: TIGNEY TECHNOLOGY INC. Inventor/es: DE LONG, EDWARD ALBERT, DE LONG, EDWARD PAUL, RITCHIE, GEORGE S.

EL MATERIAL LIGNOCELULOSICO DISOCIADO PRODUCIDO POR UN PROCESO DE DEPRESURIZACION EXPLOSIVA ES MOLDEADO DENTRO DE PRODUCTOS DE DENSIDADES QUE VARIAN MUCHO. VARIOS MATERIALES FIBROSOS Y LEÑOSOS PUEDEN SER INCORPORADOS DENTRO DEL PRODUCTO MOLDEADO PARA DAR UN RANGO ANCHO DE CARACTERISTICAS DE CALVETEADO Y FUERZA. MATERIALES DE CALOR REPELENTE DE AGUA, PRESERVATIVOS Y RETARDANTES DE FUEGO PUEDEN SER MEZCLADOS CON EL MATERIAL ANTES DE MOLDEAR. OTROS AGREGADOS PUEDE SER LIGADOS DENTRO DEL PRODUCTO MOLDEADO QUE PUEDAN CONTENER MATERIALES INCREMENTADORES DE FUEGO PARA COMBUSTIBLE.

(01/12/1991). Solicitante/s: LA CELLULOSE DU PIN. Inventor/es: POMMIER, JEAN-CLAUDE, POUSTIS, JOEL.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO QUE CONSTA DE UNA MATRIZ A BASE DE RESINA TERMOENDURECIBLE Y DE UN REFUERZO A BASE DE FIBRAS CELULOSICAS DISCONTINUAS, ASI COMO AL MATERIAL ASI OBTENIDO. SEGUN EL INVENTO, SE EFECTUA UN TRATAMIENTO PREVIO DEL REFUERZO CELULOSICO QUE CONSISTE EN REBAJAR SU CONTENIDO DE AGUA HASTA ALCANZAR UN VALOR NULO O CASI NULO.