(17/07/2019) Un procedimiento para formar hojas de vidrio que comprende: formar inicialmente una hoja plana calentada (G) de vidrio dándole una forma curvada cóncava hacia arriba con porciones extremas superiores y una porción intermedia inferior que se extiende entre las porciones extremas superiores, mientras que las porciones extremas superiores y la porción intermedia tienen elementos de línea recta, y con la hoja de vidrio curvada transversalmente con respecto a los elementos de línea recta; ubicar la hoja (G) de vidrio formada inicialmente debajo de un molde superior que tiene una superficie orientada hacia abajo con una curvatura convexa…

(10/07/2019) Un sistema de formación de láminas de vidrio que comprende: un par de líneas de formación de láminas de vidrio que se extienden una junto a otra a lo largo de una dirección de transporte (C) del sistema de formación de láminas de vidrio , incluyendo cada una de las líneas de formación de láminas de vidrio : un horno de calentamiento para calentar láminas de vidrio (G); una localización de formación corriente abajo a lo largo de la dirección de transporte (C) desde el horno de calentamiento que suministra cíclicamente láminas de vidrio calentadas a la localización de formación ; y una estación de refrigeración localizada corriente abajo a lo largo de la dirección de transporte (C) desde la localización de formación para recibir…

(10/07/2019) Un procedimiento para formar hojas (G) de vidrio que comprende: transportar una hoja (G) de vidrio sobre un transportador horizontal a lo largo de una dirección de transporte (C) en el interior de una cámara de calentamiento de horno de un horno para calentarla hasta una temperatura de formación; posicionar un plato de transferencia en una posición de recepción en el interior de la cámara de calentamiento del horno con una superficie orientada hacia abajo del plato de transferencia encima de la hoja calentada (G) de vidrio sobre el transportador y aplicar una presión diferencial de gas sobre la superficie orientada hacia abajo del mismo, de manera que se reciba la hoja (G) de vidrio y sea soportada por la superficie orientada hacia abajo del plato de transferencia; …

(03/07/2019) Un procedimiento para crear un ladrillo de vidrio coloreado que comprende las etapas de: formar carcasas al prensar/moldear vidrio fundido neutro, es decir, no coloreado, es decir, formar partes de ladrillo destinadas para acoplarse juntas de dos en dos para crear el ladrillo ; soldar las carcasas de dos en dos para crear ladrillos individuales , caracterizado por que durante un camino de las carcasas desde una estación de prensado a una estación de soldadura que dura 50-70 segundos, las carcasas están a una temperatura de 500-700 °C y son movidas por un trasportador de calentamiento adecuado , y se aplica pintura coloreada en no más de 2 segundos a al menos una parte de la superficie…

(15/05/2019) Sistema de procesamiento para procesar una lámina de vidrio caliente, comprendiendo el sistema de procesamiento: un rodillo transportador que se extiende a lo largo de una dirección de transporte (C) del sistema de procesamiento y que incluye una pluralidad de rodillos que tienen un conjunto de extremos de rodillo que se ubican dentro de una ubicación calentada del sistema de procesamiento y alineados entre sí a lo largo de la dirección de transporte; una estructura de soporte de rodillo ubicada dentro de la ubicación calentada del sistema de procesamiento y que tiene una unidad de enfriamiento alargada que incluye un alojamiento que define una cámara de enfriamiento que recibe y tiene cojinetes que soportan de manera rotatoria el conjunto alineado de…

(10/04/2019) Una estructura de soporte para soportar una hoja calentada de vidrio en conexión con una operación de procesamiento de vidrio, en la que la hoja de vidrio tiene una porción periférica y porciones internas separadas hacia dentro desde la porción periférica, comprendiendo la estructura de soporte: un bastidor ; un anillo de soporte soportado sobre el bastidor para soportar la porción periférica de la hoja de vidrio; y múltiples conjuntos de soporte asociados con el bastidor, incluyendo cada conjunto de soporte un soporte que se extiende lateralmente que tiene extremos opuestos conectados con el bastidor en lados opuestos del bastidor,…

(03/04/2019) Dispositivo de curvado de vidrio que comprende - una cámara de curvado, - un útil para sujetar al menos una hoja de (I,II) de vidrio por medio de la un efecto de succion, que comprende una superficie de contacto convexa a modo de marco de dirigida hacia abajo y una tapa con una chapa de conducción del aire periférica que rode al menos en parte la superficie de contacto , siendo apropiado el útil bañar los cantos de la hoja (I,II) de vidrio al menos por tramos con una corriente (L) de aire y presionar con ello en la hoja (I,II) de vidrio a la superficie de contacto y un ventilador conectado por medio de una tuberia de entrada y una tuberia…

(11/02/2019) Dispositivo de curvado por gravedad de una hoja de vidrio, que comprende un bastidor de desbaste longitudinal que comprende dos soportes de desbaste longitudinales , y un bastidor de acabado que comprende dos soportes de acabado laterales y dos soportes de acabado longitudinales , formando tales soportes pistas de moldeo, siendo la distancia entre los centros de los soportes de acabado longitudinales más corta que la distancia entre los centros de los soportes de acabado laterales, pudiendo ser desplazado el bastidor de desbaste o el bastidor de acabado verticalmente uno con relación al otro durante el curvado para pasar de una configuración de curvado tosco a una configuración de curvado final, caracterizado por que en la configuración de curvado tosco, las pistas de moldeo de los soportes de desbaste longitudinales están más…

(24/01/2018) Acristalamiento de vehículo que comprende al menos un cristal con una altura del cristal de 900 mm a 1650 mm, un borde superior del techo (1c), un borde del pilar A (1e), un borde de carrocería (1f), así como dos superficies rectangulares A y B, donde la superficie A presenta una dimensión de 800 mm * 800 mm y la superficie B presenta una dimensión de 1000 mm * 700 mm, y la superficie A y la superficie B, desde el punto de contacto (1a) más bajo del cristal , con el borde de carrocería (1f), de forma horizontal con respecto al piso, son limitadas en el centro, y el punto de contacto (1a) más bajo y el punto del borde superior del techo (1c) que se encuentra a la distancia más corta con respecto al punto de contacto (1a), forman un eje Y0 y los dos puntos más distanciados, referidos a la anchura del cristal…

(24/01/2018) Procedimiento para curvar un cristal, en el que a. al menos un cristal es insertado en un anillo de precurvado (7a) con un soporte de anillo de curvado desplazable , el soporte del anillo de curvado desplazable es llevado a un horno y el cristal es calentado a una temperatura de reblandecimiento y es precurvado del 5 % al 50 % de la curvatura final del borde, b. el cristal es elevado mediante un dispositivo de aspiración y es curvado más de la curvatura obtenida mediante el anillo de precurvado (7a), de modo que durante la curvatura en una superficie de contacto curvada de un contraesqueleto del dispositivo de aspiración existe…

(28/05/2014) Un molde articulado de formación de hojas de vidrio que comprende: un bastidor para montar en un sistema de formación de hojas de vidrio que es utilizable para calentar y formar hojas de vidrio; un anillo de molde periférico que está montado sobre el bastidor y tiene una forma contorneada que mira hacia arriba para recibir una hoja de vidrio calentada (cuatro) para su formación; incluyendo el anillo del molde una parte fija que es fija con respecto al bastidor e incluyendo también al menos una parte de extremidad móvil que puede moverse con respecto al bastidor y a la parte fija desde una posición inferior a una posición superior para formar…

(08/03/2011) Un bastidor soporte de molde para suministrar un centro estable térmicamente para una operación de formación de una plancha de vidrio caliente realizada dentro de una cámara caliente, comprendiendo el bastidor soporte de molde: una base soportada externamente de la cámara caliente; un par de patas que se extienden desde la base hacia el interior de la cámara caliente en relación espaciada entre sí; un miembro de ubicación de molde que se extiende entre y soportado por el par de patas dentro de la cámara caliente, y un miembro de ubicación de molde que tiene una ubicación de centrado de molde entre…

(16/03/2007) Procedimiento para curvar por pares vidrios posicionados uno contra otro, calentados a su temperatura de ablandamiento, con las características siguientes: - el par de vidrios se posiciona sobre un marco de curvado y es precurvado merced a la acción de la fuerza de gravedad; - el par de vidrios precurvado es transferido, directamente, desde un marco de curvado a un molde de curvado por aspiración con una cara de curvado cóncava, apoyándose la cara inferior del vidrio situado en posición inferior, al menos, contra el borde periférico de la cara de conformación; - mediante la aplicación de una depresión durante un periodo…

(16/03/2007) Un artículo laminado que comprende: una primera capa de vidrio tratada térmicamente que tiene una superficie cóncava con una forma cóncava predeterminada, teniendo la primera capa un espesor de 1, 6 mm a 2, 1 mm; un recubrimiento funcional localizado sobre al menos una porción de la superficie cóncava de la primera capa de vidrio , y que se selecciona entre el grupo compuesto por un recubrimiento electroconductor, un recubrimiento que puede calentarse, un recubrimiento antena y un recubrimiento de control solar, obteniéndose la primera capa de vidrio recubierta suministrando calor principalmente o fundamentalmente hacia el lado no recubierto de la primera capa de vidrio controlando la temperatura de calentamiento detectando la…

(01/08/2005) Procedimiento para el curvado de hojas de vidrio con un molde de curvado superficial , sobre el cual, las hojas de vidrio se comprimen con ayuda de una caída de presión producida por la extracción, con aspiración, del aire del espacio comprendido entre la superficie de moldeo y la superficie de la hoja de vidrio opuesta a ésta, siendo la caída de presión máxima en el borde de la hoja de vidrio y disminuyendo en dirección del medio de ésta, por el hecho de que se introduce aire en una región (B) de la superficie de moldeo por aberturas de entrada de aire , caracterizado porque el aire introducido en la región (B) se evacua…

(01/03/2005) Un procedimiento para formar una lámina de vidrio que comprende: calentar la lámina de vidrio durante la conducción de la misma sobre una transportador que se extiende horizontalmente; mover un molde superior hacia abajo para recibir la lámina de vidrio calentada desde el transportador y mover luego el molde superior hacia arriba con la lámina de vidrio sostenida por el mismo; mover un molde inferior horizontalmente sobre una lanzadera del molde inferior desde una posición de reposo, horizontalmente distanciada del molde superior hasta una posición de uso debajo del molde superior , con la lámina de vidrio sostenida por el mismo; transferir…

(16/12/2003) Una máquina particularmente para curvar y templar placas de vidrio , que consta de un pie de apoyo de una tabla de rodillos motorizados para transportar las placas a ser tratadas, una cinta transportadora de cilindros retirables articulada cuyos lados son perpendiculares a una dirección de avance de las placas que son tratadas, estando formado cada lado por una catenaria que está formada por series de elementos similares a la placa que son mutuamente mezclados por medio de los correspondientes extremos dentados y está asociado con actuadores de elevación en sus extremos , el transportador de rodillos retirables que soporta las toberas primarias que están rígidamente acopladas al mismo y están conectada a una sistema de suministro de aire forzado…

(16/09/2003) EN LA PRESENTE INVENCION SE PRESENTA UN METODO PARA EL MOLDEADO DE HOJAS DE VIDRIO EN CONFIGURACIONES MUY HUNDIDAS MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN MOLDE PERFILADOR INFERIOR Y UN MOLDE FORMADOR SUPERIOR AL TIEMPO QUE SE MINIMIZA EL MARCADO DE LAS HOJAS POR PARTE DE LOS MOLDES FORMADORES. EL MOLDE PERFILADOR INCLUYE UN RIEL DE SOPORTE QUE GENERALMENTE SE CORRESPONDE CON LA CURVATURA DESEADA DE UNA PORCION PERIFERICA DE LAS HOJAS A FORMAR Y QUE SOPORTA LAS HOJAS DE VIDRIO CONFORME SON CALENTADAS Y HUNDIDAS POR GRAVEDAD PARA DARLES UNA FORMA PRELIMINAR. A CONTINUACION SE MUEVEN EL MOLDE PERFILADOR Y EL MOLDE SUPERIOR, UNO RESPECTO AL OTRO, A UNA POSICION EN LA QUE BIEN LOS MOLDES QUEDAN MUY CERCA ENTRE SI O BIEN A UNA EN QUE SE PRESIONA AL MOLDE SUPERIOR CONTRA LAS HOJAS DE VIDRIO. A CONTINUACION SE DIRIGE UN GAS A PRESION DESDE…