CIP-2021 : C03B 1/00 : Preparación de las cargas de mezcla vitrificable.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 1/00 hasta C03B 7/00: Fusión de las primeras materias
C03B 1/02 · Compactado de cargas vitrificables, p. ej. granulación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fusión de por lo menos una materia mineral en polvo.
(27/09/2018). Solicitante/s: Cerlase. Inventor/es: HORY, ARNAUD.
Procedimiento de fabricación de una frita de vidrio elaborada a partir de una mezcla de materias primas vitrificables en forma de polvo que comprende las etapas de fusión de dicha mezcla, de enfriamiento rápido de dicha mezcla fundida y de trituración de dicha mezcla enfriada y sólida, caracterizado por que consiste en utilizar por lo menos un haz láser para aportar la energía necesaria para la fusión de la mezcla de materias primas vitrificables y en alimentar de manera progresiva la zona en fusión impactada por el o los haces láser con mezcla de materias primas vitrificables en forma de polvo con el fin de obtener una superficie de interacción entre la materia y el o los haces láser lo más grande posible y en evacuar de manera progresiva la materia en fusión.
PDF original: ES-2683632_T3.pdf
Procedimiento e instalación de incineración, fusión y vitrificación de restos orgánicos y metálicos.
(15/06/2016) Procedimiento de incineración, de fusión y de vitrificación de restos mixtos que incluyen unos restos metálicos y orgánicos y susceptibles de contener unas materias minerales, por una parte, y contaminados radiológicamente y/o tóxicos, por otra parte, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- introducción en un reactor de pared metálica fría o tibia e incineración en medio de plasma de oxígeno, por medio de un cesto de fibra de vidrio, a través de una esclusa que desemboca en el reactor , de restos colocados en una bolsa, estando dicha bolsa colocada en el cesto ;
- incineración de los restos en el reactor ;
- fusión de las fracciones residuales procedentes de la incineración de los restos y del cesto , en un horno de inducción,…
Métodos de dosificación selectiva de vidrio para mejorar la eficiencia de fusión y reducir la segregación total de los componentes de la masa de vidrio.
(27/08/2014) Un método para controlar los mecanismos de reacción de componentes de la masa de vidrio añadidos a una masa fundida de vidrio que reside en un dispositivo de fusión de vidrio, teniendo dicha masa fundida de vidrio una viscosidad de fusión ηm a una temperatura de fusión Tm residente (K), que comprende las etapas de:
proporcionar una pluralidad de componentes de la masa de materias primas en cantidades de acuerdo con una fórmula de masa, comprendiendo dicha pluralidad de componentes de la masa de materias primas al menos un material de formación de vidrio y un primer material modificador y un segundo material modificador;
combinar selectivamente una primera parte de dicha pluralidad de componentes de la masa de materias primas para proporcionar un primer material de combinación…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR MATERIALES AISLANTES DE FIBRAS MINERALES.
(16/06/2006). Solicitante/s: DEUTSCHE ROCKWOOL MINERALWOLL GMBH & CO. OHG. Inventor/es: BINDERUP HANSEN, PETER F., HAPPE, ANDREAS, NYKIEL, GUIDO.
Procedimiento para fabricar materiales aislantes de fibras minerales, especialmente de lana de vidrio y/o lana mineral, en el que en una unidad de fusión, especialmente un horno de cúpula, se fabrica una masa fundida de silicatos y se desfibra en un dispositivo de desfibrado en preferiblemente fibras microfinas, a las fibras se añaden preferiblemente aglutinantes y/o agentes de impregnación y las fibras se depositan sobre un dispositivo de transporte como material no tejido, caracterizado porque como portador de energía primaria se usa al menos 50%, preferiblemente hasta 70% de coque, referido a la cantidad total de portador de energía primaria, y una mezcla de un portador de carbono y ladrillos refractarios que se obtiene de desprendimientos de horno, especialmente del revestimiento catódico de hornos para la fabricación de aluminio.
PROCESO PARA FABRICACION DE FRITAS, INSTALACION CORRESPONDIENTE Y FRITAS ASI OBTENIDAS.
(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ESMALGLASS, S.A.. Inventor/es: SANZ PESUDO,MANUEL.
Proceso para fabricación de fritas, instalación correspondiente y fritas así obtenidas. El proceso comprende: (a) formación de una barbotina en un tanque de agitación con todas las materias primas constitutivas de la frita; (b) almacenar dicha barbotina en una balsa de alimentación; (c) introducir dicha barbotina en un atomizador para transformarla en un polvo seco atomizado; y (d) introducir el polvo seco atomizado en un horno de fusión para producir un material fundido que al someterlo a enfriamiento rápido, produce un material solidificado correspondiente a la frita deseada. La instalación representada en la figura incluye: Silos, Tanque de agitación, Balsa de alimentación, Atomizador; Horno; Extractor, Frita, Agua, Ciclón, Tolva, Báscula. Aplicación en el sector de la industria cerámica.
INSTALACION DE VALORACION ENERGETICA DE RESIDUOS URBANOS Y ASIMILADOS.
(01/10/2000) LA PRESENTE INVENCION CONSISTE EN UNA INSTALACION DE VALORIZACION ENERGETICA DE RESIDUOS URBANOS Y SIMILARES, QUE COMPRENDE: - UN DISPOSITIVO DE TRITURACION DE RESIDUOS , QUE SELECCIONA UN PRIMER FLUJO DE MATERIAS INERTES POCO CONTAMINADAS CON MATERIAS ORGANICAS Y UN SEGUNDO FLUJO DE MATERIAS INERTES CONTAMINADAS CON MATERIAS ORGANICAS O ELEMENTOS PESADOS COMBUSTIBLES, QUE SE EVACUA POR UNA PRIMERA SALIDA (S1); - UN REACTOR DE LECHO FLUIDIFICADO CIRCULANTE , QUE RECIBE LOS RESIDUOS TRITURADOS; - UN AVENTADOR CENTRIFUGO DE SEPARACION DE SOLIDOS, EN EL QUE SE INYECTAN LOS GASES QUE SALEN DEL REACTOR ; - UNA CALDERA DE RECUPERACION EN LA QUE SE EVACUAN LOS GASES PROCEDENTES DEL AVENTADOR CENTRIFUGO , EQUIPADA CON UN PRIMER CONJUNTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Y PROVISTA DE UNA TOLVA DE DESEMPOLVADURA POR LA QUE SE EVACUAN PARTICULAS…
PROCESO E INSTALACION PARA LA VITRIFICACION O LA PUESTA EN FUSION DE RESIDUOS SOLIDOS PROCEDENTES DE LA DEPURACION DE LOS HUMOS PROCEDENTES DE UN HORNO DE INCINERACION.
(01/10/1997). Solicitante/s: CONSTRUCTIONS INDUSTRIELLES DE LA MEDITERRANEE- CNIM. Inventor/es: DURAND, JEAN-PIERRE, TABARIES, FRANCK.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS PROCEDENTES DE LA DEPURACION DE HUMOS PROCEDENTES DE UN HORNO DE INCINERACION DE DESECHOS, Y A UNA INSTALACION PARA APLICACION DE ESTE PROCESO. ESTE PROCESO CONSISTE EN UTILIZAR, COMO ADITIVO, EL RESIDUO SOLIDO DIRECTAMENTE DEL HORNO DE INCINERACION DE LOS DESECHOS. EL ADITIVO ES MEZCLADO CON RESIDUOS DE DEPURACION. LA MEZCLA SE VITRIFICA EN UN HORNO DE FUSION . LOS PRODUCTOS SOLIDOS, VITRIFICADOS SON PUESTOS SOBRE UNA DESCARGA (17() Y LOS PRODUCTOS GASEOSOS PROCEDENTES DE LA VITRIFICACION SON EVENTUALMENTE RECICLADOS HACIA EL HORNO DE INCINERACION . ESTE PROCESO PERMITE POR EJEMPLO LA VITRIFICACION, LA FUSION, LA ESTABILIZACION DE LOS RESIDUOS SOLIDOS PROCEDENTES DE LA INCINERACION DE DESECHOS DOMESTICOS O INDUSTRIALES.
PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR MATERIAS PRIMAS SILICATICAS, ESPECIALMENTE PARA LA PRODUCCION DE LANA MINERAL, DISPOSITIVO PARA PRECALENTAR LA MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS E INSTALACION PARA PURIFICAR LOS GASES DE ESCAPE DEL BAÑO DONDE SE REALIZA EL PROCEDIMIENTO.
(16/11/1991). Solicitante/s: GRUNZWEIG + HARTMANN A.G. Inventor/es: NABER, WILFRIED, UNGERER, HEINZ-JURGEN, SISTERMANN, KLAUS.
SE PRECALIENTA EL AIRE DE COMBUSTION, EN DOS ETAPAS, Y LA MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS, EN UNA SOLA ETAPA, Y DESPUES, SE PURIFICAN LOS GASES DE ESCAPE DEL BAÑO PARA ELIMINAR EL POLVO Y/O LOS GASES, COMO SON FLUORUROS INORGANICOS. EN EL RECUPERADOR DE CALOR SE REBAJA LA TEMPERATURA DE ESTOS GASES Y SE AUMENTA LA DEL AIRE DE COMBUSTION Y, DESPUES, POR INTERCAMBIO DE CALOR DE DICHOS GASES DE ESCAPE CON LA MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS EN SU RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO , SE REDUCE SU TEMPERATURA OTRA VEZ Y SE LOS HACE PASAR A UNA INSTALACION DE PURIFICACION Y DESPUES, AL RECUPARADOR DE CALOR DONDE PRECALIENTAN EL AIRE DE COMBUSTION Y SE ENFRIAN AQUELLOS HASTA 150 GRADOS CENTIGRADOS, SIN QUE, DEBIDO A LA PREVIA ELIMINACION DE IMPUREZAS GASEOSAS AGRESIVAS, HAYA QUE TEMER LA PRESENCIA DE ACIDOS EN EL CAMBIADOR DE CALOR NI EN LA CHIMENEA POR DONDE SON EXPULSADAS A LA ATMOSFERA.
(16/03/1990). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: LAWHON, ROBERT ANDREW, KARRAKER, JAMES LEO.
UN APARATO Y UN METODO PARA AJUSTAR LA LONGITUD EFECTIVA DE UN HORNO ROTATIVO . UN GAS DE PRECALENTAMIENTO ENTRA EN EL HORNO , PASA POR UNA PORCION DEL MATERIAL A CALENTAR Y SALE DEL HORNO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE ESCAPE QUE SE EXTIENDE AXIALMENTE . SI SE CAMBIA LA LONGITUD DEL CONDUCTO SE MODIFICA LA CANTIDAD DE TIEMPO QUE EL MATERIAL ES SOMETIDO A UN CALENTAMIENTO DIRECTO POR EL GAS DE TAL MODO QUE LA SE CAMBIAN LA DURACION DE CALENTAMIENTO EFECTIVA DEL HORNO.
UN PROCEDIMIENTO DE FUSION DE VIDRIO DE CAPA DELGADA DE FLUJO DIRIGIDO.
(01/11/1983). Solicitante/s: PQ CORPORATION.
UN PROCEDIMIENTO DE FUSION DE VIDRIO DE CAPA DELGADA DE FLUJO DIRIGIDO.SE EFECTUAN LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1.OMEZCLAR MATERIALES DE PARTIDA, FORMADORES DE VIDRIO, EN PARTICULAS. 2.OTRANSFORMAR DICHA MEZCLA EN CUERPOS COMPACTOS. 3.OCALENTAR LOS CUERPOS OBTENIDOS. 4.OCARGAR LOS CUERPOS CALIENTES EN UN AREA DE DEGRADACION DE UN HOGAR REFRACTARIO EN UN HORNO DE MANERA QUE LOS CUERPOS PIERDAN SU MORFOLOGIA EN MENOS DE 15 MINUTOS. SE OBTIENE UN MATERIAL FUNDIDO QUE FLUYE HACIA UN AREA DE REACCION. 5.OCALENTAR EL AREA DE REACCION, CON UNA FUENTE DE ENERGIA RADIANTE, DEMANERA QUE UNA PORCION DE DICHA ENERGIA ES TRANSMITIDA A TRAVES DE UNA CAPA DELGADA, FUNDIDA, BAJO FLUJO, PARA CALENTAR EL HOGAR REFRACTARIO SUBYACENTE. 6.ORECUPERAR EL VIDRIO FUNDIDO, EXTRAYENDOLO DEL HOGAR. COMO MATERIALES DE PARTIDA SE EMPLEAN CARBONATOS DE METAL ALCALINO Y ARENA SILICICA.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN MATERIAL DE TANDA DE VIDRIO MODULIZADO.
(01/12/1977). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCESO DE FABRICACION DE ARTICULOS DE VIDRIO.
(16/09/1977). Solicitante/s: MIDLAND GLASS COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PREPARACION DE UNA COMPOSICION A BASE DE ARENA, EN PARTICULAR PARA LA FABRICACION DE VIDRIO.
(01/01/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA CONVERTIR EN TROZOS MEZCLAS DE MASA FUNDIDA DE VIDRIO A BASE DE ARENA.
(16/06/1976). Solicitante/s: PELLTEC, S. A.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE CARGAS VITRIFICABLES.
(01/08/1975). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA COMPOSICION VITRIFICABLE.
(16/07/1975). Solicitante/s: BOUSSOIS SOUCHON NEUVESEL.
Resumen no disponible.
