(01/01/1996). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: FARRAYE-CALLAHAN, ELIZABETH ANNE, GAY, FRANK P.

PROCESO PARA REALIZAR UN MOLDE PREVIO DE MATERIAL TERMOPLASTICO REFORZADO , CON FIBRA REDUCIENDO EL TAMAÑO DEL CALOR Y PRESION PARA FORMAR UN ARTICULO MOLDEADO, Y LUEGO SOMENTIENDO AL ARTICULO A UN CICLO DE ENFRIAMIENTO REPENTINO PREDETERMINADO QUE CENTRALIZA LA LOCALIZACION DEL VACIO EN EL ARTICULO MOLDEADO.

(16/09/1995). Solicitante/s: IDEMITSU PETROCHEMICAL CO., LTD.. Inventor/es: FUJIMOTO, MASAHIRO, TAKASHIGE, MASAO, HAYASHI, TAKEO, UTSUKI, KATSUMI.

UN METODO DE, Y UN APARATO PARA, BIAXIALMENTE ORIENTAR UNA PELICULA DE RESINA TERMOPLASTICA CRISTALINA Y POSTERIORMENTE PROCESAR TERMICAMENTE LA PELICULA CON PRIMERO Y SEGUNDO DISPOSITIVOS DE CALENTAMIENTO, DONDE LAS TEMPERATURAS DE LOS RESPECTIVOS CALENTADORES PARA LA ORIENTACION BIAXIAL SE CONTROLAN DIVISORIAMENTE, SIENDO ACTUADO EL PRIMER DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO MEDIANTE UN METODO TUBULAR O METODO TENDEDOR, Y EL SEGUNDO DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO SIENDO OPERADO, BAJO UN METODO TENDEDOR, POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DEL PRIMER DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO, CON LO QUE SE EVITA UNA FUSION Y UN AGARROTAMIENTO DE LA PELICULA Y SE DISMINUYE LA PROPORCION DEL RADIO DE CURVATURA.

(16/08/1995). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY. Inventor/es: SIMON, ROBERT, HERBERT, MELVIN, KAVANAGH, DEAN, LYLE.

SE PRESENTA UN LAMINADO FLEXIBLE PARA UN SATINADO DE SEGURIDAD QUE COMPRENDE UNA PELICULA PORTADORA TERMOPLASTICA TRANSPARENTE QUE ES ESTABLE DURANTE LA FORMACION DEL LAMINADO DE DICHO SATINADO DE SEGURIDAD UNIDA A AL MENOS UNA CAPA DE BUTIRAL DE POLIVINIL PLASTIFICADO , DICHA PELICULA TIENE UN MODULO DE TENSION MAYOR QUE EL DE LA CAPA DE BUTIRAL DE POLIVINIL PLASTIFICADO. LA PELICULA PORTADORA ES PREFERIBLEMENTE DE POLIESTER FLEXIBLE TAL COMO TEREFTALATO DE POLIETILENO QUE TIENE UNO O MAS REVESTIMIENTOS DE CARACTERISTICA FUNCIONAL O CAPAS SOBRE SU SUPERFICIE TAL COMO UN CONJUNTO DE CAPAS PARA EL CONTROL DE LA RADIACION SOLAR.

(01/03/1995). Solicitante/s: SIDEL. Inventor/es: DENIS, GERARD, LA BARRE, PAUL.

LA INVENCION CONSISTE EN MOLDEAR EL CUERPO SOLO DE UN PREFORMADO DE POLIETILENOTEREFTALATO (PET) AMORFO, CALENTADO POR LO MENOS A UNA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO DEL PET, EN UN MOLDE ENFRIADO (5 A 40 C) PARA FORMAR UN RECIPIENTE INTERMEDIO DE MAYOR VOLUMEN QUE EL RECIPIENTE QUE SE QUIERE OBTENER; Y EN CALENTAR, A CONTINUACION, EL CUERPO DE ESTE RECIPIENTE INTERMEDIO A 160 GOLLETE ES CALENTADO, Y A CONTINUACION SOMETIDO A UN ENFRIAMIENTO CONTROLADO, PARA OBTENER UN RECIPIENTE INTERMEDIO DE CUERPO ENCOGIDO Y DE GOLLETE CRISTALIZADO (2A), Y A CONTINUACION EN MOLDEARLO UNA SEGUNDA VEZ EN SUS DIMENSIONES DEFINITIVAS, DURANTE DE 2 A 6 S, PARA OBTENER UN RECIPIENTE DEFINITIVO RESISTENTE TERMICAMENTE.

(16/02/1995). Solicitante/s: PAGUAG GMBH & CO. Inventor/es: HUSEN, JOSEF.

EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE TUBOS FLEXIBLES CON ALMA DE POLIETILENO RETICULADO, DONDE EL TUBO SE MONTA EN UNA ESPIGA METALICA, SEGUIDAMENTE SE VENDA CON UNA BOBINA EXTERIOR Y FINALMENTE SE TRATA POR CALOR EN UNA CALDERA DE VULCANIZACION. PARA AUMENTAR LA TEMPERATURA DE APLICACION SE SOMETE EL TUBO FLEXIBLE MONTADO EN LA ESPIGA AL MENOS A UN TRATAMIENTO DE CALOR ADICIONAL A LA TEMPERATURA DE VULCANIZACION. EL TRATAMIENTO DE CALOR TIENE LUGAR A FINES DE UNION EN LA VULCANIZACION. ENTRE LOS TRATAMIENTOS DE VULCANIZACION SE ENGRIA EL TUNO FLEXIBLE A LA TEMPERATURA AMBIENTE.

(16/12/1994). Solicitante/s: DIAFOIL HOECHST CO., LTD. Inventor/es: UTSUMI, SHIGEO, TOMITAKA, KICHINOJO, FUKUDA, YUJIRO, MIKI, TAKATOSHI.

UNA CAPA DE POLIESTER ESTIRADA BIAXIALMENTE ESTA SUSTANCIALMENTE LIBRE DE ARAÑAZOS EN SU SUPERFICIE Y TIENE UNA CONTRACCION DE CALOR BAJA, UN ESPESOR UNIFORME Y UNA LLANURA MEJORADA. LA CAPA ACORDE AL PRESENTE INVENTO ES PARTICULARMENTE UTIL COMO CAPAS PARA PANELES DE TOQUE, INTERRUPTORES DE MEMBRANA, ETC. TAMBIEN ES PROVISTO UN PROCESO PARA PRODUCIR LA CAPA.

(16/08/1994). Solicitante/s: PLM AB. Inventor/es: PEDERSEN, JAN, RUNE, SORENSEN, ERLING, OEHLENSCHLAEGER, ULLA.

CRISTALIZABLE PRINCIPALMENTE AMORFO EL MATERIAL TERMOPLASTICO ES CRISTALIZADO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE TRANSICION DEL CRISTAL DEL MATERIAL POR SOMETER EL MATERIAL A LA ELEVADA TEMPERATURA PARA COMPRIMIR FUERZAS. POR MEDIO DE ESOS EL ESPESOR DEL MATERIAL COMO UNA REGLA ES REDUCIDO POR LO MENOS 20%, PREFERIBLEMENTE POR LO MENOS 40%. EN UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DEL PROCEDIMIENTO UN EMBOLO Y UN MOLDE SON MOVIDOS A UNA DISTANCIA MINIMA A LA CUAL EL ATERIAL TERMOPLASTICO COLOCADO ENTRE EL EMBOLO LA PARTE DEL MOLDE ES SOMETIDO A FUERZAS COMPRESORAS. EL EMBOLO Y LA PARTE DEL MOLDE ESTAN PROVISTOS CON LOS ELEMENTOS PARA LA COLOCACION Y MANTENIMIENTO DE UNA TEMPERATURA ESPECIFICADA EN AVANCE DE LAS SUPERFICIES CON LA CUAL EL EMBOLO Y LA PARTE DEL MOLDE RESPECTIVAMENTE HUNDAN CONTRA EL MATERIAL TERMOPLASTICO.

(16/04/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: AUTOMATIZACION INDUSTRIAL HAMER, S.L. Inventor/es: SCHIESS, HANS.

DISPOSITIVO CALEFACTOR DE LAMINAS PLASTICAS, DEL TIPO DE LOS EMPLEADOS PREFERENTEMENTE EN MAQUINAS CONFORMADORAS DE ENVASES, CON EL FIN DE CALENTAR UNA BANDA CONTINUA DE MATERIAL PLASTICO PARA PERMITIR LA POSTERIOR DEFORMACION DE LA MISMA Y QUE INCORPORA UNA AGRUPACION DE RESISTENCIAS POR INFRARROJOS; CARACTERIZADO PORQUE EL GRUPO DE RESISTENCIAS SE FIJAN INAMOVIBLES SOBRE EL CAMINO DE AVANCE DE LA LAMINA DE PLASTICO Y SE CUBREN CON UNA CARCASA METALICA, ABIERTA INFERIORMENTE, QUE DEFINE SUPERIORMENTE UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS DE VENTILACION; MONTANDOSE SOBRE DICHA CARCASA LOS MEDIOS DE ACCIONAMIENTO Y GUIADO DE UNA PERSIANA CAPAZ DE REALIZAR LA APERTURA DE LA SUPERFICIE INFERIOR DE LA CARCASA CUANDO SE REALIZA LA CALEFACCION DE LA LAMINA PLASTICA O EL CIERRE DE AQUELLA PARA IMPEDIR DICHA CALEFACCION.

(01/09/1990). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL. Inventor/es: BRAVET, JEAN-LOUIS, MONCHEAUX, MICHEL, DAUDE, GERARD, DRUJON, SYLVIE, DIMIER, GERARD.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA LAMINA DE MATERIA PLASTICA DE ELEVADA CALIDAD OPTICA, QUE COMPRENDE UNA CAPA DE POLIURETANO, QUE TIENE PROPIEDADES DE ABSORBER LA ENERGIA OBTENIDA POR FLUIDO REACTIVO O PULVERIZACION REACTIVA DE COMPONENTES REACCIONANTES. SEGUN LA INVENCION, SE TRATA LA CAPA DE POLIURETANO, CUANDO PRESENTA UN ESTADO AVANZADO DE POLIMERAIZACION CORRESPONDIENTE A UNA RELACION NCO/CH INFERIOR A 0,7, POR AGUA EN FORMA LIQUIDA O DE VAPOR, Y ULTERIORMENTE, CASO DE VENCIMIENTO, DESPUES DE ENROLLAR CON UNA PELICULA INTERPUESTA, ALMACENAMIENTO Y DESARROLLO, SE SOMETE LA CAPA A UN TRATAMIENTO TERMICO.

(16/07/1989). Solicitante/s: SALVADOR AGUEDA, RAMON CARRIO SATORRES, JOSE RICARDO ESTRELLA OROVAL, SALVADOR GARCIA MOLL, JAIME. Inventor/es: GARCIA MOLL,JAIME, CARRIO SATORRES, JOSE RICARDO, SALVADOR AGUEDA, RAMON, ESTRELLA OROVAL, SALVADOR.

EL OBJETO DEL INVENTO PRESENTE CONSISTE EN UN METODO EN DOS FASES PARA FABRICAR PIEZAS POR INYECCION, DE ESTRUCTURA MICROCELULAR Y BAJA DENSIDAD. LA PRIMERA FASE ES EN LA QUE SE PRODUCE EL CALENTAMIENTO DEL MATERIAL E INYECCION EN EL MOLDE. LA SEGUNDA FASE COMPRENDE UN ENFRIAMIENTO BRUSCO APLICADO EN UN MOMENTO DESEADO TRAS EL DESMOLDEO, PARA DETENER EL PROCESO DE CONTRACCION DE LAS PIEZAS POR ENFRIAMIENTO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE FLOTADORES, RUEDAS, DEFENSAS PARA USO NAUTICO, SUELAS DE CALZADO, ETCETERA.

(16/04/1985). Solicitante/s: G.D. SEARLE & CO..

PROCEDIMIENTO PARA ESTABILIZAR TERMICAMENTE DIPEPTIDOS EDULCORANTES, UTILIZANDO UNA POLIGLUCOSA O UNA POLIMALTOSA.CONSISTE EN INTERACCIONAR A TEMPERATURA AMBIENTE EL DIPEPTIDO EDULCORANTE CON UNA POLIGLUCOSA O POLIMALTOSA EN UNA RELACION 1:40 A 1:200 APROXIMADAMENTE. LA POLIGLUCOSA ESTA FORMADA POR UN 89 EN PESO DE D-GLUCOSA, POR UN 10 EN PESO DE SORBITOL, Y POR UN 1 EN PESO DE ACIDO CITRICO.DE APLICACION COMO SUSTITUTOS HIPOCALORICOS DEL AZUCAR.

(01/02/1979). Solicitante/s: WAVIN B.V..

Método para la fabricación de un tubo de material termoplástico que comporta una pared interior y una pared exterior unidas entre si por medio de tabiques, de manera que en el tubo se definen unos conductos longitudinales de sección redondeada separados entre sí a lo largo de la circunferencia, que comprende la etapa de extruir un material plástico y luego de calibrar y enfriar el tubo uniformemente, de manera que en el tubo obtenido los esfuerzos en su pared son tales que, después de su corte axial, el solape de las zonas de borde junto a los bordes cortados equivale a menos de un 8% del diámetro exterior del tubo.

(16/06/1978). Solicitante/s: FMC CORPORATION.

Resumen no disponible.

(01/03/1978). Solicitante/s: FMC CORPORATION.

Resumen no disponible.

(16/06/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: OPTIPATENT, A. G..

Resumen no disponible.

(16/02/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: AKTIEBOLAGET BOFORS.

Resumen no disponible.

(16/12/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: INTERNATIONAL BUSINESS MACHINES CORPORATION.

Resumen no disponible.

(16/03/1961). Solicitante/s: COVINGTON, ROBERT ALLEN DAUBENSPECK, BENJAMÍN KECK DICKEY, REX EUGENE YACKO, EDWARD MICHAEL.

Mejoras introducidas en la fabricación de miembros de vainas de características de resistencia suficientemente elevadas para uso en cartuchos de escopeta, caracterizadas porque dichos miembros están formados por una composición que comprende un etileno sintético sustancialmente lineal, esencialmente cristalino, tenaz, sólido, que tiene una densidad de recocido de 0,94, por lo menos, y del cual, 90%, por lo menos, está formado por etileno, teniendo dicho polímero una estructura molecular bidireccionalmente orientada que es estable a temperaturas hasta de 65,55º C.

(16/01/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: COVINGTON, ROBERT KECK DAUBENSPECK, BENJAMÍN DICKEY, REX EUGENE YACKO, EDWARD MICHAEL.

Un método para fabricar vainas de cartuchos de escopeta, que comprende el tratamiento de tubo sin costura de pared gruesa compuesto de una composición polímera orgánica termoplástico, de peso molecular elevado, para mejorar su resistencia y su estabilidad dimensional en condiciones de almacenaje a temperaturas diferentes, que incluye las operaciones de trabajar en frío el tubo en la dirección axial y la circunferencial, y tratar por el calor la composición elevando su temperatura hasta cerca de su punto de fusión, pero por debajo del mismo, y dejándole que se enfríe mientras se restringe el material contra la contracción axial y circunferencial.