CIP-2021 : B29C 71/02 : Postratamiento térmico.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 71/00 Postratamiento de objetos sin variar su forma; Aparatos a este efecto (B29C 44/56, B29C 73/00 tienen prioridad; conformación de superficies B29C 59/00).

B29C 71/02 · Postratamiento térmico.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Métodos, composiciones y mezclas para formar artículos que tienen resistencia al resquebrajamiento por estrés ambiental mejorada.

(15/07/2020). Solicitante/s: VIVA HEALTHCARE PACKAGING LIMITED. Inventor/es: JACOBS, IAN ORDE MICHAEL.

Un proceso para la fabricación de artículos flexibles de paredes delgadas que comprende las etapas de moldeo por inyección de una mezcla de polímeros que tiene un MFI > 10 dg/min, en donde el MFI se mide de acuerdo con ASTM D 1238, 2,16 kg; 190°C; y que comprende al menos un polímero en el que dicho polímero incluye un polipropileno que tiene una tacticidad variable dentro de su estructura en la que el homopolímero o copolímero de polipropileno que tiene una tacticidad variable tiene una tacticidad que varía dentro del intervalo de entre 25 y 60% de la concentración de pentad [mmmm] debido a la distribución estadística de errores estereoscópicos en las cadenas de polímeros.

PDF original: ES-2816699_T3.pdf

Métodos para formar artículos que tienen resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.

(08/07/2020). Solicitante/s: VIVA HEALTHCARE PACKAGING LIMITED. Inventor/es: JACOBS, IAN ORDE MICHAEL.

Un proceso para la fabricación de un artículo de paredes delgadas flexible, dicho proceso comprende moldear por inyección una mezcla de (a) por lo menos un polímero y (b) por lo menos un polímero compatible con alto flujo de fusión que tiene un MFI de más de 300 g/10min, en donde el artículo de paredes delgadas flexible es un tubo; en donde el MFI se mide de acuerdo con ASTM D 1238, 2,16 kg; 230º C; en donde el componente (a) está presente en una cantidad del 40 al 99,9 por ciento en peso de la mezcla en base al peso de total de (a) y (b) forma la fase continua o co-continua de la mezcla; en donde el componente (a) es por lo menos un copolímero de α-olefina o homopolímero de polipropileno isostático, sindiotáctico o atáctico; y en donde el componente (b) es homo etileno, propileno o buteno o copolímero o terpolímero de α-olefina.

PDF original: ES-2813401_T3.pdf

Aparato y procedimiento para la producción de embriones de espuma expandida.

(18/03/2020) Un procedimiento para producir un embrión espumable que tiene un volumen Vfinal usando moldeo por inyección, que comprende las etapas de: - proporcionar un plastisol; - proporcionar una unidad de inyección para el moldeo por inyección que comprende un cilindro con una boquilla y una unidad de control adaptada para controlar la contrapresión Pback en el interior del cilindro y para mantener dicha presión por encima de una presión de espumación crítica; - proporcionar un molde que comprende un orificio de inyección, un medio que ejerce una fuerza, una primera y una segunda mitad de molde que forman una cavidad de molde con un volumen de cavidad, donde las mitades de molde pueden moverse una respecto de la otra para modificar el volumen de la cavidad, donde el molde se proporciona en un estado frío que tiene…

Método de fabricación de un panel sándwich.

(19/02/2020) Método de fabricación de un panel sándwich que comprende las etapas de: a) una etapa de montaje de proporcionar un conjunto en forma de placa de una primera parte de cobertura y una segunda parte de cobertura y, entre estas partes de cobertura, una parte de núcleo de un material termoplástico que contiene un agente de expansión físico; b) una etapa de calentamiento de calentar el conjunto que resulta de la etapa a) a presión entre herramientas de prensado calentadas en una prensa hasta una temperatura de espumación por debajo de la temperatura de transición vítrea del material termoplástico en la parte de núcleo, efectuando de ese modo la adhesión de la parte de núcleo que debe espumarse a las partes de cobertura primera y segunda; c) una etapa de espumación de espumar el material termoplástico en la parte de núcleo a presión…

Procedimiento para la producción de una banda de película multicapa y una banda de película multicapa.

(30/10/2019) Un procedimiento para la producción de una banda de película multicapa a partir de al menos dos bandas de película de partida hechas de material polimérico termoplástico, en el que cada banda de película de partida comprende al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: producir las al menos dos bandas de película de partida mediante extrusión por soplado, extrusión plana o una combinación de extrusión por soplado y extrusión plana, guiar las al menos dos bandas de película de partida…

Monofilamentos de césped artificial y procedimientos para su fabricación.

(18/09/2019). Solicitante/s: Beaulieu International Group NV. Inventor/es: BEAUPREZ,MATHIJS, DE RUDDER,KJELL.

Monofilamentos de césped artificial, comprendiendo dichos monofilamentos una sección transversal de forma irregular perpendicular a la longitud del monofilamento de césped artificial, que varía de manera irregular a lo largo de la extensión del monofilamento, en los que dichos monofilamentos están cortados a partir de una hoja termoplástica que presenta una forma no planar.

PDF original: ES-2755513_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de una cinta de película cargada.

(26/02/2019). Solicitante/s: RKW SE. Inventor/es: BORMANN,LUDWIG.

Procedimiento para la producción de una cinta de película cargada a partir de una cinta de película de partida microporosa de material polimérico termoplástico, que contiene al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión, un componente polimérico de alto punto de fusión y una carga, el procedimiento que comprende las siguientes etapas: calentamiento de la cinta de película de partida microporosa hasta el estado parcialmente fundido, en el que se encuentra al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión en estado líquido fundido y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión no en estado líquido fundido, y enfriamiento mediante conducción de la cinta de película parcialmente fundida mediante una ranura de rodillo enfriada.

PDF original: ES-2701915_T3.pdf

Procedimientos de fabricación de un hilo, productos previos de hilos con múltiples capas e hilos.

(22/11/2017). Solicitante/s: General Cable Industries, Inc. Inventor/es: KELLEY,FREDERICK J.

Procedimiento de fabricación de un hilo, que comprende: extruir un polímero receptor reticulable, sustancialmente libre de agente de curado, alrededor de un núcleo conductor; extruir un polímero donante; asociar un agente de curado con el polímero donante; disponer el polímero donante extruido y el agente de curado asociado alrededor del polímero receptor, formando, de este modo, un producto previo de hilo con múltiples capas; y curar por calor el producto previo de hilo con múltiples capas.

PDF original: ES-2655016_T3.pdf

Composición polimérica biodegradable para la fabricación de artículos que presentan una temperatura de deformación bajo carga elevada.

(29/06/2016) Composición polimérica biodegradable para preparar artículos que presentan una temperatura de deformación bajo carga elevada, que comprende: i) 50-95% en peso, sobre la base de la suma de los componentes i. e ii., de un poliéster de ácido láctico; ii) 5-50% en peso, sobre la base de la suma de los componentes i. e ii., de por lo menos un poliéster alifáticoaromático (AAPE) que comprende un componente dicarboxílico y un componente dihidroxílico, que comprenden las unidades estructurales siguientes: -[-O-(R11)-O-C(O)-(R13)-C(O)-]- -[-O-(R12)-O-C(O)-(R14)-C(O)-]- en la que el componente dihidroxílico comprende unas unidades -O-(R11)-O- y -O-(R12)-O- derivadas de dioles, en la que R11 y R12 son…

Método para producir material de polipropileno, y material de polipropileno.

(27/04/2016). Solicitante/s: SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.. Inventor/es: NAKASUGA,AKIRA, TABATA,HIRONORI.

Método para producir un material de polipropileno que comprende: una etapa de fusión de fundir un material de polipropileno enrollado en al menos una dirección, a una temperatura que es superior a Tm + 5ºC y es igual o inferior a Tm + 60ºC, en donde Tm es la temperatura pico de fusión del material de polipropileno aún no enrollado tal como se mide mediante calorimetría diferencial de barrido; y una etapa de tratamiento térmico de tratar térmicamente el material de polipropileno fundido en la etapa de fusión, a una temperatura que es igual o superior a Tm - 20ºC, y es inferior a Tm - 10ºC.

PDF original: ES-2583833_T3.pdf

Película termocontraible de barrera a los gases.

(06/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: FORLONI, ROBERTO, CIOCCA, PAOLO.

Una película de envasado termocontraible de barrera a los gases coextrudida que comprende - una capa núcleo (A) que comprende un copolímero de etileno/alcohol vinílico, - dos capas poliolefínicas exteriores (B) y (C), que pueden ser iguales o diferentes, estando dicha película caracterizada por una tensión de contracción máxima en la dirección transversal no superior a 40 kg/cm2 y, adicionalmente, por i) una tensión de contracción en frío residual a 5 ºC en la dirección transversal comprendida entre 10 and 27 kg/cm2, o ii) una relación entre la tensión de contracción máxima en la dirección transversal y la tensión de contracción en frío residual a 5 ºC en la dirección transversal comprendida entre 0,6 y 1,9.

PDF original: ES-2581296_T7.pdf

PDF original: ES-2581296_T3.pdf

Métodos y sistemas para unir entre sí o curar conjuntamente piezas compuestas usando un aparato de SMP rígido/maleable.

(06/04/2016) Un método de fabricación de una pieza de material compuesto, comprendiendo el método: A. para la fabricación de una pieza de material compuesto con potenciadores de la rigidez integrados: ctivar un aparato de polímero de memoria de forma (SMP) hasta un estado maleable; conformar de un aparato de SMP en el estado maleable que se corresponda con una configuración de una primera superficie de la pieza de material compuesto que va a ser fabricada, que incluye una o más cavidades configuradas para la colocación de los potenciadores de la rigidez allí; activar el aparato de SMP hasta un estado rígido; colocar de los potenciadores de la rigidez en las cavidades…

Procedimiento para fabricar un componente o pieza a partir de un material compuesto o composite de fibras así como la pieza o el componente de composite de fibras.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNISCHE UNIVERSITAT MUNCHEN. Inventor/es: HÄFFELIN,DANIEL, ZAREMBA,SWEN, ZACHERLE,BERND.

Procedimiento para fabricar un componente o pieza a partir de un material compuesto de fibras, en el que - se fabrica un material compuesto o composite de láminas con una lámina protectora termoplástica y con una lámina interior termoplástica , de manera que el módulo de elasticidad (E) de la lámina interior dentro de un margen de temperatura es inferior al módulo de elasticidad (E) de la lámina protectora , - la lámina interior del material compuesto o composite de láminas está unida a una pieza moldeada en bruto que comprende un material de fibras y un plástico termoendurecido , - la pieza moldeada en bruto se endurece, y - el material compuesto o composite de láminas se somete a un tratamiento térmico en un intervalo de temperatura, en el cual el módulo de elasticidad (E) de la lámina interior es inferior al módulo de elasticidad (E) de la lámina protectora , por lo que la lámina protectora sufre una relajación de tensión.

PDF original: ES-2570858_T3.pdf

Material compuesto estratificado flexible con un soporte y una capa de pintura endurecible aplicada sobre el mismo.

(16/03/2016). Solicitante/s: KARL WORWAG LACK- UND FARBENFABRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: ORTMEIER,JÜRGEN, KLEIN,OTTFRIED, DJUNAIDI,TERRY.

Material compuesto estratificado flexible con un soporte y por lo menos una capa de pintura endurecible aplicada sobre el soporte, presentando la capa de pintura endurecible - un aglutinante que contiene enlaces dobles con una densidad de enlaces dobles de 3 mol/kg a 6 mol/kg, con una temperatura de transición vítrea Tg de -15 ºC a 20 ºC y con un porcentaje de sólidos de entre el 40% y el 100%, - dado el caso, por lo menos un producto auxiliar para pinturas, preferentemente una combinación de productos auxiliares para pinturas, - dado el caso, disolvente y - dado el caso, pigmentos y/o materiales de carga y después de un secado térmico no es pegajosa, en el que el aglutinante es un aglutinante a base de uretano-acrilato y sobre la capa de pintura endurecible está aplicada por lo menos una película protectora retirable.

PDF original: ES-2563953_T3.pdf

Método para tratar una pieza de plástico, método para fabricar un dispositivo de administración de fármacos y dispositivo de administración de fármacos.

(06/11/2013) Un aparato de fabricación de filtros que comprende un dispositivo de posicionamiento de elemento desabor que tiene un paso con una primera entrada (20a)(120a), una segunda entrada (20c) y una salida (20b),estando la segunda entrada en comunicación para fluido con el paso y posicionada aguas abajo de la primeraentrada, y formando una primera porción del dispositivo de posicionamiento una porción curvada (120d) adaptadapara guiar un elemento de sabor que pasa a través del dispositivo de posicionamiento hasta una posición a lolargo del fondo del dispositivo de posicionamiento aguas abajo de la porción curvada.

Procedimiento de fabricación de una película multicapa.

(19/09/2012) Procedimiento de fabricación de una película multicapa que comprende: a) una etapa de coextrusión de resinas para formar una película tubular extruida en forma de una primeraburbuja, de modo que dicha película tubular tiene al menos una capa de superficie exterior que comprende unaresina de poliéster o una resina poliolefínica, una capa intermedia qu 5 e comprende una resina de poliamida y unacapa de superficie interior de termo-sellado que comprende una resina poliolefínica o una mezcla de resinaspoliolefínicas; b) una etapa de orientación biaxial de la película tubular calentada en forma de una segunda burbuja y c) una etapa de estabilización por tratamiento térmico y, eventualmente, de relajación, de la película tubular enforma de una tercera burbuja, caracterizado porque cuando se lleva a cabo la…

COMPOSICIÓN FISIOLÓGICAMENTE ACTIVA Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR LA MISMA.

(13/03/2012) Una composición fisiológicamente activa, que contiene: un componente del extracto de un carpóforo de los siguientes hongos basidiomicetos: Ganoderma lucidum, Coriolus Versicolor y Phellinus linteus; y un componente de extracto de una raíz de P. japonicus CA Meyer perteneciente a la familia Araliaceae, en el que la proporción entre Ganoderma Lucidum:Coriolus Versicolor:Phellinus Linteus:P. japonicus CA Meyer en la materia prima para extracción es 1:1 1: 1 en peso, en el que la composición del extracto de un carpóforo de los hongos basidiomicetos y el componente de extracto de una raíz de . japonicus C.A. Meyer son, respectivamente, componentes de extracto con agua caliente, y en el que potencial de oxido-reducción de una solución acuosa de la composición no es superior…

DISPOSITIVO PARA ENDURECER GUARNICIONES DE FRICCION CON ACUMULADOR DE CALOR LATENTE.

(25/10/2010) Dispositivo para endurecer guarniciones de fricción para dispositivos de freno o de embrague de vehículos, que comprende al menos un elemento de transmisión de calor que puede ponerse en posición de aplicación a al menos una guarnición de fricción y que puede calentarse a una temperatura de endurecimiento de la guarnición , caracterizado porque el elemento de transmisión de calor puede llenarse de un material acumulador de calor que está concebido para la cesión y/o la absorción de calor latente en el rango de la temperatura de endurecimiento, a cuyo fin dicho material presenta una temperatura de transición de fase en el rango de la temperatura de endurecimiento

PIEZA DE PLASTICO, TAL COMO UNA HOJA DE LIMPIAPARABRISAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/06/2006) Procedimiento para la producción de una pieza de plástico con una primera etapa de conformación del procedimiento , en el que una forma básica de la pieza de plástico , fabricada en la primera etapa del procedimiento es conformada y es pretensada en una dirección en una segunda etapa de conformación del procedimiento y en la segunda etapa de conformación del procedimiento , la forma básica es conformada de una manera duradera y es adaptada a una forma teórica , en el que a través de la variación de la altura de la tensión y/o de una curva de la tensión en la pieza de plástico , de la temperatura y/o de la duración de la tensión se consiguen diferentes formas teóricas , caracterizado porque la pieza de plástico es un elemento de soporte extendido alargado, que se conecta…

DISPOSITIVO Y METODO PARA TRATAMIENTO TERMICO EN UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEO.

(16/05/2006) Dispositivo para el tratamiento térmico en un proceso de moldeo, en el que se conforman objetos en una máquina de moldeo , que comprende un utillaje de conformación divisible con un espacio de moldeo cerrado en su interior, diseñado para su llenado mediante un material de moldeo líquido , cuyo dispositivo comprende: - un utillaje de tratamiento para el tratamiento térmico de los objetos, comprendiendo como mínimo una superficie de tratamiento dispuesta para imitar, por lo menos parcialmente, en su forma al espacio de moldeo , y - un elemento de manipulación para el transporte de los objetos a una posición situada por afuera de la máquina de moldeo , caracterizado porque el utillaje de tratamiento comprende medios para conectar un objeto conformado en el espacio de moldeo en el utillaje de tratamiento , y porque…

METODO DE MOLDEO POR SOPLADO Y MAQUINA PARA LA PRODUCCION DE RECIPIENTES PASTEURIZABLES.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHMALBACH-LUBECA AG. Inventor/es: BOYD, TIMOTHY, J., VAILLIENCOURT, DWAYNE, G..

Método para la producción de un recipiente plástico termoformado, que comprende las etapas siguientes: - expandir y estirar la preforma para que se conforme a las superficies que definen la cavidad del molde; e - inducir la cristalinidad en el recipiente plástico mediante la aplicación de calor desde una parte interna del recipiente plástico a una superficie interior del recipiente plástico; caracterizado porque dicha aplicación de calor desde una parte interna del recipiente plástico incluye la elevación de la temperatura de la superficie interior hasta por lo menos 120ºC mediante la circulación de un fluido a temperatura elevada por la parte interna del recipiente plástico a una temperatura comprendida entre 285ºC y 370ºC y a una presión comprendida entre 17,5 kg/cm2 y 21 kg/cm2 (entre 250 psi y 300 psi) durante un periodo comprendido entre 3 y 7 segundos.

APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ARTICULOS OBLONGOS.

(01/04/2005) Un aparato para el tratamiento térmico de artículos oblongos, tales como monofilamentos, multifilamentos, cintas o carretes de plástico, comprendiendo el mencionado aparato un miembro inferior fijo y un miembro de tapa fijado en forma abisagrada a lo largo de un lado largo, en donde el miembro de tapa en el estado de cerrado conjuntamente con el miembro inferior definen un canal de aire caliente durante la operación, extendiéndose el mencionado canal de aire caliente a lo largo de la longitud a través del aparato entre el mencionado miembro inferior y el mencionado miembro de tapa desde una entrada a una salida en sus extremos respectivos en el mencionado aparato, por lo que se proporcionan medios para sellar herméticamente…

PRODUCTO COMPUESTO A BASE DE PLASTICO Y METODO PARA FABRICAR EL MISMO.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TECH-WOOD INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: VAN DIJK, DIRK, DE VRIES, FRANSISCUS BERNARDUS ANTONIUS.

Producto de composite con base de plástico, que consiste al menos parcialmente en un plástico en el cual está homogéneamente embebido un material consistente sustancialmente en partículas, cuyas partículas son resistentes a la tracción en al menos una dirección principal, caracterizado porque las partículas comprenden: partículas pequeñas, en particular placas o fibras con una orientación aleatoria y una longitud de 0, 2-2 mm; y partículas grandes, con una orientación dominante, por ejemplo del 80-95% de la citada dirección principal de las partículas en una dirección principal del producto elegida y con una longitud en la dirección principal de las partículas de aproximadamente 2-6 mm.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA RELAJACION DE LAMINAS DE UNION INTERCAPA.

(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NV SOLUTIA EUROPE S.A. Inventor/es: VAN DE VELDE KEYSER, HERBERT, SYBRANT.

Procedimiento para la relajación de láminas de unión intercapa, que comprende: (a) calentar la lámina de unión intercapa a una temperatura comprendida entre 30ºC y 75ºC aproximadamente; (b) llevar la lámina de unión intercapa desde (a) sobre una mesa con amortización por aire , para inducir así la relajación y enfriamiento, en el que la temperatura de salida de la lámina está en el intervalo desde 20ºC a 45ºC; (c) regular la tensión de la lámina de unión intercapa sobre la mesa con amortización por aire variando el peso del bucle catenario con la ayuda de una medición de profundidad continua , y (d) enfriar la lámina de unión intercapa relajada desde (c) a una temperatura que pueda requerirse considerando el ulterior uso de la lámina relajada, habitualmente a una temperatura superior a 25ºC.

PROCESO PARA MODIFICAR LA UNIFORMIDAD DE UNA CUBIERTA NEUMATICA Y CUBIERTA NEUMATICA OBTENIDA POR EL MISMO.

(16/03/2004) Proceso para modificar una uniformidad de una cubierta que comprende una capa de la carcasa de hilos de fibra orgánica cauchutados dispuestos lado a lado en una dirección radial de la cubierta, comprendiendo dicho proceso los pasos de medir una variación de la fuerza radial (RFV) de la cubierta inflada a una determinada presión interna, aplicar una primera marca distintiva (MS) a una primera parte (1a) de la cubierta que indica un valor mínimo de la RFV, aplicar una segunda marca distintiva (ML) a una segunda parte (1b) de la cubierta que indica un valor máximo de la RFV, aplicar un distinto tratamiento térmico a la primera parte (1a) de la cubierta y a la segunda parte (1b) de la cubierta, y mantener un estado en el que la determinada presión…

UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE UN ESTRATIFICADO PARA ENVASES PARA INCREMENTAR SU FRICCION, Y UN RECIPIENTE DE ENVASE PRODUCIDO DESDE EL ESTRATIFICADO PARA ENVASES.

(16/01/2004). Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Inventor/es: LEMBKE, MIKAEL.

Un método para calentar un estratificado para envases al objeto de incrementar su fricción, teniendo el estratificado un recubrimiento exterior de termoplástico, caracterizado porque el estratificado para envases es calentado en su cara recubierta de termoplástico hasta el comienzo de la fusión del recubrimiento termoplástico exterior , tras lo cual el estratificado para envases es enfriado al objeto de solidificar de nuevo el recubrimiento termoplástico que ha sido fundido.

PRODUCTO COMPUESTO A BASE DE PLASTICO Y METODO Y APARATO DE FABRICACION DEL MISMO.

(01/05/2003). Solicitante/s: VAN DIJK, DIRK. Inventor/es: VAN DIJK, DIRK, DE VRIES, FRANSISCUS BERNARDUS ANTONIUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO COMPUESTO A BASE DE PLASTICO FORMADO, AL MENOS PARCIALMENTE, POR UN PLASTICO EN EL CUAL ESTA EMBEBIDO HOMOGENEAMENTE UN MATERIAL CONSTITUIDO BASICAMENTE POR PARTICULAS, LAS CUALES PRESENTAN UNA RESISTENCIA A LA TRACCION EN AL MENOS UNA DIRECCION PRINCIPAL. LA INVENCION PROPORCIONA UN PRODUCTO DEL TIPO DESCRITO, QUE TIENE UNA CARACTERISTICA ESPECIAL CONSISTENTE EN QUE DICHAS PARTICULAS COMPRENDEN: PARTICULAS PEQUEÑAS, ESPECIALMENTE PLACAS PARTICULADAS O FIBRAS, CON UNA ORIENTACION ALEATORIA Y UNA LONGITUD ENTRE 0,2-2 MM; Y PARTICULAS GRANDES CON UNA ORIENTACION DOMINANTE, QUE CONSTITUIRA POR EJEMPLO ENTRE 80-95 %, DE DICHA DIRECCION PRINCIPAL DE LAS PARTICULAS EN UNA DIRECCION PRINCIPAL DETERMINADA DEL PRODUCTO Y UNA LONGITUD, MEDIDA EN LA DIRECCION PRINCIPAL DE LA PARTICULA, ENTRE 2-6 MM.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE UN ARTICULO QUE CONTIENEN UN COMPUESTO ORGANICO OXIDABLE.

(01/01/2003). Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: BECRAFT, MICHAEL, L., ECOFF, MARTIN, J., SYLVIA, R., KARINA, THOMAS, JEFFREY, A..

Un procedimiento que comprende: a) proporcionar un artículo que comprende un compuesto orgánico oxidable y un compuesto organoléptico; b) hacer avanzar el artículo hacia un medio para el tratamiento del artículo, comprendiendo los medios para el tratamiento del artículo un medio de tratamiento, y un medio para aplicar el medio de tratamiento al artículo; y c) aplicar el medio de tratamiento a una superficie del artículo para reducir la cantidad de compuesto organoléptico en el artículo.

TRATAMIENTO DE POSTCURACION PARA POLIURETANOS MOLDEADOS POR INYECCION Y REACCION.

(16/01/2002) UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE POLIMEROS DE POLIURETANO, POLIURETANO/UREA Y POLIUREA MOLDEADOS POR INYECCION Y REACCION QUE CONSISTE EN EXPONER UN POLIMERO DE POLIURETANO, POLIURETANO/UREA O POLIUREA MOLDEADO POR INYECCION Y REACCION A UNA CANTIDAD DE ENERGIA INFRARROJA SUFICIENTE PARA AUMENTAR LA TEMPERATURA DEL POLIMERO A 180 C POR LO MENOS Y MANTENER A CONTINUACION LA TEMPERATURA DEL POLIMERO A O POR ENCIMA DE ESA TEMPERATURA, DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA AUMENTAR LA RESISTENCIA AL CHOQUE DE GARDNER, MEDIDO SEGUN LA ASTMD-3029, EN COMPARACION CON EL MISMO POLIMERO QUE HA SIDO CALENTADO A LA MISMA TEMPERATURA…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARTICULOS TUBULARES CON EXTREMO FORMADO Y DE PAREDES FINAS DE ELASTOMEROS TERMOPLASTICOS.

(01/10/2000). Solicitante/s: ORTHO- MCNEIL, INC. Inventor/es: MILLER, ROBERT, G., TANKOVITZ, OSKAR, T., MILLER, WILLIAM, C.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA ESTIRAR, CON ASISTENCIA DE TACO, ARTICULOS TUBULARES DE EXTREMOS CERRADOS Y PAREDES DELGADAS DE ELASTOMERO TERMOPLASTICO ASI COMO UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO Y APARATO PARA EL PROCEDIMIENTO. DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO, UN TACO EXTENSIBLE DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE SE EMPLEA CONCURRENTEMENTE CON UN DIFERENCIAL DE PRESION DE AIRE VARIABLE A TRAVES DE LAS CARAS DE LA PREFORMA PARA POLARIZAR EL FLUJO DEL ARTICULO AXIALMENTE ESTIRADO A LO LARGO DE LA LONGITUD DEL MOLDE TUBULAR Y SEPARADO DE LAS PAREDES DEL MOLDE. EN UN PUNTO DONDE EL ARTICULO ESTA SUSTANCIALMENTE ESTIRADO LA LONGITUD DEL MOLDE TUBULAR, SE EVACUA EL MOLDE Y SE FORMA FINALMENTE EL ARTICULO CONTRA LA PAREDES DEL MOLDE. TALES ARTICULO SE EMPLEAN UTILMENTE COMO PRESERVATIVOS O GUANTES.

PROCEDIMIENTO DE RECOCIDO DE OBJETOS DE MATERIALES TERMOPLASTICOS.

(01/07/2000). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: VAN DAMME, PETRUS ANDRE MARIE, GROOTHUIS, ADELBERT HERMANNUS LEONARDUS, HENDRIKS, LUCAS JOHANNES CATHARINA.

OBJETOS FORMADOS DE MATERIALES TERMOPLASTICO NORMALMENTE TIENEN TENSIONES INTERNAS. BAJO LA EXPOSICION A PRODUCTOS QUIMICOS BAJO CONDICIONES DE TENSION ESTO PUEDE FACILMENTE DAR COMO RESULTADO UNA FORMACION AGRIETADA. SE HA PROPUESTO RECOCER LOS OBJETOS FORMADOS MEDIANTE UN TRATAMIENTO CON CALOR EN UN BAÑO DE ACEITE. AHORA SE HA DESCUBIERTO QUE SE PUEDE APLICAR UN TRATAMIENTO DE CALOR MUY SENCILLO Y SEGURO PARA EL MEDIO AMBIENTE TRATANDO LOS OBJETOS FORMADOS CON AGUA CALIENTE, PREFERIBLEMENTE A UNA TEMPERATURA DE 70-100 C.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL POLIMERO CON PROPIEDADES MECANICAS MEJORADAS.

(16/06/2000). Solicitante/s: INTERVENTIONAL TECHNOLOGIES INC. Inventor/es: RADISCH, HERBERT R., JR.

UN METODO DE FABRICACION DE MATERIAL POLIMERICO QUE TIENE UNA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL REALZADA CONSISTE EN CALENTAR EL MATERIAL A UNA TEMPERATURA ENTRE LA TEMPERATURA DE TRANSICION DEL VIDRIO DEL MATERIAL Y LA TEMPERATURA DE FUSION DEL MATERIAL. UNA VEZ CALENTADO, EL MATERIAL SE SOBREESTIRA ALTAMENTE EN UNA PRIMERA DIRECCION Y SE SOBREESTIRA MODERADAMENTE EN UNA SEGUNDA DIRECCION. EL MATERIAL SE MANTIENE ENTONCES EN LA CONDICION SOBREESTIRADA MIENTRAS SE PERMITE SU REFRIGERACION A TEMPERATURA AMBIENTE. LA REFRIGERACION ES SEGUIDA POR UN RECALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA DE CURADO. DESPUES DEL CURADO DURANTE UN PERIODO PREDETERMINADO, EL MATERIAL SE VUELE A PERMITIR SU REFRIGERACION. EL MATERIAL REALIZADO TIENE UNA ALTA ORIENTACION POLIMERICA EN LA PRIMERA DIRECCION Y ORIENTACION POLIMERICA MODERADA EN LA SEGUNDA DIRECCION. A CONTINUACION, EL MATERIAL SE CARACTERIZA POR LA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL REALZADA Y LA AUSENCIA DE DEFECTOS DE RECHUPE COMUN A MATERIALES POLIMERICOS ALTAMENTE ORIENTADOS.

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