(24/06/2020) Procedimiento para fabricar una pieza moldeada con al menos una fibra (F), caracterizado porque en una pieza moldeada hecha de espuma que contiene agente expansor se introduce parcialmente al menos una fibra (F) en la espuma que contiene agente expansor, por lo cual la fibra (F) se encuentra con un area de fibra ( FB2) dentro de la pieza moldeada y esta rodeada por la espuma que contiene agente expansor, mientras que un area de fibra (FB1) de la fibra (F) sobresale de un primer lado de la pieza moldeada y un area de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale desde un segundo lado de la pieza moldeada, en cuyo caso la pieza moldeada comprende mas de 1000 fibras (F) por m2 y en el momento de la introduccion parcial…

(22/04/2020) Cuerpo moldeado de espuma, donde la espuma comprende al menos dos segmentos de espuma unidos entre si, caracterizados porque al menos una fibra (F) esta ubicada con una region de fibra (FB2) dentro del cuerpo moldeado y esta encerrada por la espuma, mientras que una region de fibra (FB1) la fibra (F) sobresale de un primer lado del cuerpo moldeado y una region de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale de un segundo lado del cuerpo moldeado, en cuyo caso la fibra (F) ha sido parcialmente introducida mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas a) a f): a) dado el caso aplicar al menos una capa (S2) a al menos un lado de la espuma, b) generar un orificio por fibra (F) en la espuma…

(30/10/2019) Un procedimiento para la producción de una banda de película multicapa a partir de al menos dos bandas de película de partida hechas de material polimérico termoplástico, en el que cada banda de película de partida comprende al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: producir las al menos dos bandas de película de partida mediante extrusión por soplado, extrusión plana o una combinación de extrusión por soplado y extrusión plana, guiar las al menos dos bandas de película de partida…

(17/07/2019) Procedimiento para sellar al menos parcialmente las superficies de un cuerpo de espuma celular que posee una resistencia a la compresión inicial, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) proporcionar un cuerpo de una espuma celular que comprende tereftalato de polietileno, estando el cuerpo provisto de superficies opuestas; (b) disponer el cuerpo entre los primeros elementos de presión; (c) en una primera etapa de aplicación de presión a una primera temperatura superior a 100 °C, aplicar una primera presión de compresión a las superficies opuestas por los primeros elementos de presión, siendo la primera presión de compresión inferior al 10 % de la resistencia a la compresión…

(06/03/2019) Un proceso para preparar un producto de revestimiento de suelo de poliuretano espumado, que comprende: a) formar una capa de banda que contiene al menos 30% en peso de fibras, tal que la capa de banda tenga un peso de 150 a 660 g/m2 y un espesor de 6,3 a 25 mm (0,25 a 1 pulgada) y las fibras en la capa de banda tienen una longitud promedio de 0,75 a 40 cm; b) aplicar continuamente una formulación de espuma de poliuretano enfriada que incluye al menos un poliisocianato, agua y al menos un poliol que tiene un peso equivalente de al menos 500 a la capa de banda, teniendo la formulación de espuma de poliuretano enfriada una temperatura de no más de 15 °C cuando se aplica a la capa de banda, y se comprime…

(22/10/2018) Un núcleo de espuma para un artículo laminado compuesto, teniendo el núcleo de espuma superficies principales opuestas, teniendo cada superficie una red de ranuras moldeadas que forma una configuración de rejilla de rombos en cada una de las superficies principales opuestas, donde la red de ranuras incluye un primer conjunto de primeras ranuras mutuamente paralelas y un segundo conjunto de segundas ranuras mutuamente paralelas, estando las ranuras primeras y segundas mutuamente inclinadas en un ángulo agudo e intersecando formando una serie de una pluralidad de formas de rombo entre ellas, y un tercer conjunto de terceras ranuras mutuamente paralelas que se extienden en una dirección longitudinal, intersecando cada tercera ranura con una pluralidad…

(08/06/2016) Procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto comprendiendo un cuerpo principal y una envoltura externa conectada con el cuerpo principal, donde el cuerpo principal comprende una pieza moldeada de espuma particulada obtenible a partir de partículas de espuma pre-espumadas y la envoltura externa comprende un cuerpo hueco abierto unidireccionalmente o bien por dos caras opuestas, caracterizado porque en un paso procedimental a) se funden partículas de espuma pre-espumadas en un molde introduciendo un fluido portador de calor con una temperatura de 105°C a 180°C para generar una pieza moldeada de espuma particulada, y la pieza moldeada de espuma particulada se desmolda a continuación a una temperatura del molde de 40°C a 100°C, en un siguiente paso procedimental b) se enfría la pieza moldeada de espuma particulada extraída del molde a una temperatura…

(13/01/2016) Conducto ondulado, con aislamiento térmico con al menos un tubo de fluido interno de plástico o metal, una capa de aislamiento térmico de plástico que rodea el tubo de fluido y un revestimiento externo de plástico que rodea la capa de aislamiento térmico , extendiéndose la ondulación del conducto al interior de la capa de aislamiento térmico , y presentando los valles de ondulación y las crestas de ondulación de la ondulación una forma de sección transversal redonda, encontrándose con un diámetro externo del conducto de desde 63 mm hasta 202 mm la profundidad de ondulación T en el intervalo de desde 4,5 mm hasta 8 mm, siendo la forma de sección transversal redonda de los valles de ondulación y de las crestas de ondulación en cada caso parte de un círculo, y estando…

(30/11/2015) Espuma que comprende por lo menos un material adhesivo aplicado en una banda sobre una superficie de la espuma recientemente extruida antes de la desgasificación de la espuma, estando la superficie en contacto con el material adhesivo sin irregularidades después de la desgasificación de la espuma, caracterizada por que dicha espuma comprende unas incisiones sobre dicha superficie .

(19/11/2015) Procedimiento de fabricación de un elemento de aislamiento para el aislamiento acústico y/o térmico de un edificio, en el que se sinterizan en un molde bajo presión y/o con aportación de calor partículas de poliestireno preespumadas para así formar con las mismas una pieza de forma, y la pieza de forma es recalcada en al menos dos direcciones, y preferiblemente en al menos dos direcciones situadas ortogonalmente entre sí, en donde la pieza de forma es primeramente recalcada en una primera dirección y es a continuación recalcada en otra dirección, caracterizado por el hecho de que se varía el grado de recalcado en las distintas direcciones de recalcado.

(11/11/2015) Procedimiento de realización de una tapicería de un elemento de asiento para vehículo automóvil, en el que se realiza un bloque de soporte de espuma para adaptarse a un elemento de armazón; se realiza un elemento de cobertura por conformación en frío de una espuma pulverizada sobre un sustrato de polipropileno y dispuesta sobre el envés de un material textil, de piel o de material sintético , para definir la forma visible del elemento de asiento, consistiendo la conformación en frío en aplicar una presión mientras que la espuma está en estado viscoso; y se dispone el elemento de recubrimiento sobre el bloque de soporte.

(24/09/2015) La invención describe un nuevo procedimiento para la obtención de una espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta que comprende las etapas de: (i) Preparar una o más composiciones formadoras de espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta, tal como el polietileno, (ii) Moldear una o más preformas sólidas a partir de la o de las composiciones; (iii) obtener un precursor de la espuma final a obtener que comprende un núcleo preparado a partir de la una o más preformas sólidas obtenidas en la etapa anterior recubierto al menos en parte por una piel de una poliolefina reticulada que presenta una determinada temperatura de fusión, una viscosidad y una permeabilidad a gas de específicas; (iv) someter el precursor a presión…

(10/06/2015) Un refuerzo de núcleo alargado de sección transversal constante para formar un artículo moldeado compuesto, el refuerzo comprende una envoltura de fibras que dan resistencia que rodean un núcleo , caracterizado porque el núcleo es de material de celda cerrada que es expansible bajo presión reducida.

(26/11/2014) Elemento de compensación para la nivelación de una pieza de montaje con relación a un sustrato con un cuerpo de base elástico y con un medio endurecible previsto en el cuerpo de base , en el que el elemento de compensación presenta antes del endurecimiento un comportamiento de material elástico y durante el endurecimiento del medio endurecible se transfiere el comportamiento del material del elemento de compensación a un comportamiento rígido, caracterizado porque el cuerpo de base es un cuerpo de espuma de poros abiertos, en cuyos poros está previsto el medio endurecible, y porque se comprime el cuerpo de base y se mantiene con un medio de retención desprendible en el estado comprimido.

(03/09/2014) Espuma híbrida elástica a base de a) al menos un poliuretano termoplástico (TPU) b) cuerpos huecos de plástico, preferentemente cuerpos huecos de plástico M cargados con agente expansivo, y eventualmente c) al menos un agente expansivo T físico y/o químico adicional y eventualmente d) coadyuvantes y aditivos, estando estirada la espuma híbrida al menos de manera monoaxial, preferentemente al menos en la relación de 2:1, de manera especialmente preferente en la relación de 3:1.

(30/07/2014) Procedimiento para la fabricación de un sistema de masa espumado, que contiene sustancias térmicamente sensibles, en el que en un primer paso se espuma el sistema de masa a una primera temperatura, caracterizado porque las sustancias térmicamente sensibles se añaden al sistema de masa en un paso posterior a una segunda temperatura más baja que la primera temperatura y porque el sistema de masa es, contiene o puede utilizarse como masa adhesiva, en especial una masa autoadhesiva.

(30/07/2014) Un artículo de espuma laminado que comprende al menos dos tableros de espuma que tiene perfiles superficiales de picos y ranuras que se acoplan, definidos recortando y retirando espuma, donde la película exterior superficial permanece sobre una porción de los perfiles y en el que los tableros de espuma se laminan uno con otro en una orientación de acoplamiento con los picos de una superficie de espuma dentro de las ranuras de la superficie contigua con un adhesivo entre las superficies de las espumas que se acoplan, y en el que el artículo de espuma laminado tiene un espesor que excede los 200 milímetros.

(23/07/2014) Elemento estructural para su uso como capa de núcleo en un elemento compuesto de tipo sándwich, en el que el elemento estructural está formado por varios segmentos de cuerpo soldados entre sí, hechos de un plástico termoplástico espumado por extrusión, en particular PET, y en el que el elemento estructural presenta un primer lado plano para el pegado a una capa de cubierta, en el que una superficie del primer lado plano , a la que puede ser aplicada una resina , presenta poros abiertos , en el que la superficie del primer lado plano es generada mediante corte con elemento caliente, en particular corte con alambre caliente, de manera que la superficie está sellada térmicamente de forma parcial, caracterizado por que un valor de brillo de la superficie del primer lado plano , medido a 60° según la norma DIN 67530-1982, está entre…

(21/05/2014) Un método para producir un producto de plástico moldeado que tiene un revestimiento exterior y un núcleo interno, comprendiendo el método las etapas de: proporcionar un molde que tiene una cavidad del molde ; formar un revestimiento exterior a partir de un primer material de plástico en al menos dos superficies opuestas dentro de la cavidad del molde ; formar un núcleo interno a partir de un segundo material de plástico dentro de la cavidad del molde ; y al menos curar parcialmente los materiales de plástico para formar un moldeado dentro de la cavidad del molde por medio de la aplicación de calor, caracterizándose el método por las etapas posteriores de enfriar el moldeado y comprimir el moldeado simultáneamente…

(09/04/2014) Procedimiento de fabricación de una espuma que comprende las etapas que consisten en: - producir una espuma polimérica seleccionada de entre el grupo que comprende las poliolefinas, los metalocenos, los poliestirenos, sus copolímeros, y sus mezclas por extrusión, - aplicar, sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, un material adhesivo en una tira, estando la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, comprendiendo una primera parte de estas pistas el material adhesivo y no comprendiendo una segunda parte de estas pistas el material adhesivo, estando las pistas que comprenden material adhesivo y las pistas…

(14/11/2013) Un procedimiento de termoconformado de una hoja espumada de resina de poliéster de baja cristalinidad en unartículo de espuma moldeado resistente al calor, en el que dicha resina de poliéster contiene unidades de etileno eincluye, en base a las unidades de dicarboxilato, al menos 50% en moles de unidades de tereftalato, que comprendelas etapas de: calentamiento de la hoja espumada de resina de poliéster hasta una temperatura de preformación:formación de la hoja de espuma de resina de poliéster en un molde; y liberación de la hoja de espuma de resina depoliéster moldeada del molde, caracterizado porque el molde no se calienta.

(21/10/2013) Procedimiento para la fabricación de un objeto (100") de material esponjoso conformado por recorte, quecomprende al menos los siguientes pasos: a) la fabricación de una primera versión previa (100') del objeto con un primer corte de conformación medianteel recorte de la primera parte de una pieza en bruto de material esponjoso , introducida a presión enun primer molde negativo (200'); o bien a') la fabricación de una primera versión previa del objeto mediante el recorte de una primera parte de lapieza en bruto de material esponjoso mediante un corte de contorneo, caracterizada por b) la introducción a presión de una parte de la primera versión previa (100') del objeto, en la zona delprimer…