CIP-2021 : C22B 11/02 : por procesos secos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.
C22B 11/00 Obtención de metales nobles.
C22B 11/02 · por procesos secos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para la separación de aleaciones de oro-plata mediante una destilación a vacío y dispositivo para la realización del mismo.
(03/04/2019) Método para la separación de aleaciones de oro-plata mediante una destilación a vacío, que comprende el calentamiento de un material inicial de partida a alto vacío hasta la temperatura de evaporación del metal, la evaporación y la condensación de los metales de la mezcla de vapor-gas en un área de un condensador refrigerado,
caracterizado por que la condensación de los metales de la mezcla de vapor-gas se lleva a cabo en el área del condensador refrigerado, en el que el condensador refrigerado es un condensador con una forma hemisférica con diversos separadores de arrastre en forma de pasadores de sujeción , en el que el área está restringida adicionalmente por una pantalla de restricción instalada durante el movimiento dirigido del flujo de la mezcla de vapor-gas…
Proceso y planta para el tratamiento de partículas de concentrado de mineral que contienen metal valioso.
(16/10/2018) Un proceso para tratar partículas de concentrado de mineral que contienen metales valiosos y que tienen al menos arsénico y componentes que contienen azufre, cuyo proceso comprende:
- tostar las partículas de concentrado en un primer paso de tostado que funciona con un bajo potencial de oxígeno para desensibilizar el concentrado,
- el gas residual que sale del primer paso de tostado se trata para separar la calcina y un primer componente de gas de proceso rico en sulfuro ,
- tostar la calcina desde el primer paso de tostado en un segundo paso de tostado que funciona con un exceso de oxígeno,
- el gas residual que sale de la segunda…
Recuperación de metales preciosos a partir de catalizadores homogéneos agotados.
(19/11/2014) Procedimiento para recuperar PGM de un catalizador homogéneo agotado, que comprende las etapas de:
- proporcionar un horno de baño de masa fundida, con un inyector sumergido equipado para combustión de combustible líquido;
- proporcionar un baño de masa fundida que comprende una fase metálica y/o mata y una fase escoria;
- alimentar el catalizador homogéneo agotado y un gas que soporte O2 por el inyector, recuperándose una parte principal del PGM en la fase metálica y/o mata;
- separar la fase metálica y/o mata que soporta PGM de la fase escoria.
PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN.
(23/12/2011) Un procedimiento para extraer un metal precioso de una fuente que contiene metal precioso, que comprende las etapas de: (i) calentar la fuente que contiene metal precioso en un recipiente de reacción; (ii) hacer pasar una sal cloruro en fase vapor a través del recipiente de reacción que contiene la fuente que contiene metal precioso calentada, para formar un cloruro volátil que contiene metal precioso; (iii) condensar el producto volátil que contiene metal precioso de la etapa (ii); y (iv) recuperar el metal precioso del producto condensado de la etapa (iii)
RECUPERACION DE METALES DEL GRUPO DEL PLATINO DE COMOPOSICIONES ORGANICAS DE METALES DEL GRUPO DEL PLATINO CON REACCIONANTE DE AGUA SUPERCRITICA.
(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON MATTHEY PUBLIC LIMITED COMPANY CHEMATUR ENGINEERING AB. Inventor/es: COLLARD, SIMON, GIDNER, ANDERS, HARRISON, BRIAN, STENMARK, LARS.
Un procedimiento para el refinado de composiciones orgánicas de metales del grupo del platino, que comprende tratar tal composición en un fluido de reacción que comprende agua supercrítica y una fuente de oxígeno, permitir que al menos los componentes orgánicos de la composición se oxiden y recuperar un óxido de metal precioso a partir de los productos de reacción; en donde el oxígeno está en exceso y se encuentra oxígeno libre en el efluente.
TRATAMIENTO DE PRODUCTOS DE DESECHO QUE CONTIENEN SUBSTANCIAS ORGANICAS.
(01/04/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE TRATAMIENTO DE PRODUCTOS DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIALES ORGANICOS, COMO PLASTICO Y MATERIALES ORGANICOS SIMILARES, Y QUE CONTIENEN ASIMISMO FRECUENTEMENTE MINERALES METALICOS, INCLUYENDO METALES PRECIOSOS, MEDIANTE TERMOPROCESAMIENTO, SIN PELIGRO DE GENERAR DIOXINAS O COMPUESTOS TOXICOS SIMILARES Y DE FORMA QUE PERMITE ASIMISMO LA RECUPERACION DE CUALQUIER MINERAL METALICO. DICHO METODO SE CARACTERIZA POR LA CARGA DE LOS PRODUCTOS DE DESECHO HACIA UN FUNDENTE AGITADO, DE FORMA QUE SE EVITA EL CALENTAMIENTO DE LOS PRODUCTOS DE FORMA SIGNIFICATIVA, ANTES DE SER RODEADOS POR EL FUNDENTE AGITADO. LOS PRODUCTOS DE DESECHO SE MEZCLAN INTENSAMENTE EN EL FUNDENTE,…
MEJORAS EN LA RECUPERACION DE PLATINO.
(16/09/1999). Solicitante/s: JOHNSON MATTHEY PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: HORNER, BRIAN THOMAS, MCGRATH, ROBERT BRINLEY.
SE PRESENTA UN NUEVO TAMIZ DE CAPTURA PARA LA RECUPERACION DE PLATINO EN PROCESOS DE OXIDACION DE AMONIACO, EL TAMIZ METALICO COMPRENDE UNA REACCION DE PALADIO Y COBALTO. SE OFRECEN UNA FACILIDAD INCREMENTADA DE MANUFACTURA, UNA BUENA EFICIENCIA DE RECOGIDA Y LA POSIBILIDAD DE DISMINUIR LAS EMISIONES DE N2O.
PROCESO DE RECUPERACION DE LOS PLANITOIDES DEPOSITADOS EN FINAS CAPAS SOBRE UN SUSTRATO DE CERAMICA PROCEDENTE DE UN CATALIZADOR USADO.
(01/06/1994). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE. Inventor/es: BOEN, ROGER.
PROCESO DE RECUPERACION DE LOS PLATINOIDES DEPOSITADOS EN CAPA FINA SOBRE UN SUSTRATO DE CERAMICA PROCEDENTE DE UN CATALIZADOR USADO, CARACTERIZADO EN QUE SE REALIZA LA FUSION DEL CONJUNTO DEL SUSTRATO Y DE LOS PLATINOIDES POR INDUCCION DIRECTA DE ALTA FRECUENCIA EN UN CRISOL FRIO SECTORIZADO , Y EN QUE SE SEPARAN POR DECANTACION LOS PLATINOIDES QUE SE UNEN POR GRAVEDAD EN EL FONDO DEL CRISOL.
APARATO PARA REFUNDIR Y METODO PARA RECUPERAR METALES.
(16/01/1994). Solicitante/s: BREMER, SIEGFRIED M.K. Inventor/es: BREMER, SIEGFRIED M.K.
APARATO Y METODO PARA RECONOCER METALES EN MATERIALES BASE, QUE INCLUYE UN HORNO DE HAZ DE ELECTRONES, EN EL CUAL LOS MATERIALES DE BASE SE VAPORIZAN POR MEDIO DE UN CAÑON DE HAZ DE ELECTRONES Y LOS MATERIALES VAPORIZADOS SE CONDENSAN COMO ATOMOS LIBRES O SE ALEAN CON OTROS COMPONENTES DE LOS MATERIALES BASE, Y SON ADECUADOS PARA LA RECUPERACION POR TECNICAS CONVENCIONALES DE RECUPERACION, ALGUNAS DE LAS CUALES SON RECONOCIDAS. EL MATERIAL DE BASE INCLUYE LOS PRODUCTOS DE PROCESOS DE FUSION, PELOTAS DE MATERIALES COMPACTADOS EN BRUTO TALES COMO MATERIAL SOBRANTE O FANGO ANODICO, Y LOS MATERIALES BASE SE REFUNDEN UTILIZANDO EL CALOR DE LOS CAÑONES DE HACES DE ELECTRONES PARA LA REFUNDICION. FIG 1.
PROCEDIMIENTO EN LECHO FLUIDIZADO PARA LA RECUPERACION DE METALES FINAMENTE DIVIDIDOS.
(01/11/1990). Solicitante/s: CAMLAW LIMITED CUTCHEY, CHRISTOPHER JOHN KEIRLE, TREVOR JAMES. Inventor/es: CUTCHEY, CHRISTOPHER JOHN, KEIRLE,TREVOR JAMES.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR UN METAL COMO OXIDO A PARTIR DE UN MATERIAL EN EL QUE EL METAL ESTA PRESENTE EN FORMA DE PARTICULAS FINAMENTE DIVIDIDAS SOBRE UNA SUSTANCIA SOPORTE INERTE DISPERSA EN UNA SUSTANCIA ORGANICA. EN EL PROCEDIMIENTO EL MATERIAL ES ALIMENTADO EN ESTADO LIQUIDO O SEMI-LIQUIDO EN LA PARTE INFERIOR DE UN LECHO FLUIDIZADO MANTENIDO A UNA TEMPERATURA DE TRABAJO TAL QUE LA SUSTANCIA ORGANICA SE OXIDA O DEGRADA A UNA FORMA VOLATIL Y SE ELIMINA EN FORMA DE PRODUCTO GASEOSO, Y LAS PARTICULAS METALICAS SON AL MENOS PARCIALMENTE OXIDADAS Y SUBEN A LA PARTE SUPERIOR DEL LECHO FLUIDIZADO POR ELUTRIACION, Y LAS PARTICULAS OXIDADAS SON LLEVADAS DESDE EL LECHO CON EL PRODUCTO GASEOSO Y SEPARADAS DE EL.
PROCEDIMIENTO PIROMETALURGICO PARA LA RECUPERACION DE METALES PRECIOSOS EN RESIDUOS CON BAJOS CONTENIDOS DE ESTOS,EVITANDO EL PROCESO DE COPELACION.
(01/06/1987). Solicitante/s: MORENO GARCIA,ROBERTO.
METODO PIROMETALURGICO PARA RECUPERAR MATERIALES PRECIOSOS. CONSISTE EN FUSIONAR LOS RESIDUOS CON CARBON DE COCK EN UN ALTO HORNO, A TEMPERATURA DE 1.500GC, DONDE LOS MATERIALES PRECIOSOS SON RECOLECTADOS MEDIANTE UNA ALEACION METALICA DE BAJO PUNTO DE FUSION, SIENDO EL RECOLECTOR METALICO LA ALEACION EUTECTICA COFRE-FOSFORO CON UN 8 POR CIEN DE FOSFORO Y UNA TEMPERATURA DE FUSION DE 710GC, ACTUANDO ESTA ALEACION COMO REDUCTORA Y RECOLECTORA, ADMITIENDO HASTA UN 20 POR CIEN DE PLATA SIN AUMENTAR SU TEMPERATURA DE FUSION, Y SUSTITUYENDO LA OPERACION DE COPELACION POR UN PROCEDIMIENTO ELECTROLITICO O DE CEMENTACION PARA LA RECUPERACION DE LOS MATERIALES PRECIOSOS. TIENE UTILIDAD PARA RECUPERAR MATERIALES PRECIOSOS EN RESIDUOS CON BAJO CONTENIDO DE ESTOS. H.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ZINC A PARTIR DE MATERIAL SULFUROSO QUE CONTIENE ZINC.
(16/12/1984). Solicitante/s: SHERRITT GORDON MINES LIMITED.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ZINC A PARTIR DE MATERIAL SULFUROSO QUE CONTIENE ZINC, OXIDO DE ZINC Y HIERRO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE LIXIVIA MATERIAL SULFUROSO QUE CONTIENE ZINC, OXIDO DE ZINC Y HIERRO, EN CONDICIONES OXIDANTES A PRESION, A UNA TEMPERATURA DEL ORDEN DE LOS 130 GRADOS EN SOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO, PARA PRODUCIR UN RESIDUO QUE CONTIENE UNA PROPORCION MAYOR DE ZINC; SEGUNDA, SE SEPARA EL RESIDUO DE LA SOLUCION DE LIXIVIACION; Y POR ULTIMO, SE TRATA EL RESIDUO PARA RECUPERAR EL ZINC.
UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO, SIN SINTERIZACION PREVIA, DE RESIDUOS DE PLOMO.
(16/01/1978). Solicitante/s: MITSUBISHI METAL CORPORATION Y ELECTROLYTIC ZINC.
Un procedimiento para el tratamiento, sin sinterización previa, de residuos de plomo en los que más del 70% del plomo está presente en forma de sulfatos de plomo, que comprende la introducción de dichos residuos, juntamente con un reductor que contiene carbono, y juntamente con fundentes que reaccionan para dar una escoria que contiene FeO, CaO y SiO2, directamente en un horno eléctrico que funciona a una temperatura de 1000ª 1500ºC en la capa de escoria, para producir un plomo impuro fundido en el horno.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE COBRE Y METALES NOBLES.
(16/05/1976). Solicitante/s: LONZA S.A..
Resumen no disponible.
