CIP-2021 : B23K 13/04 : por calentamiento por conducción.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 13/00 Soldadura por calentamiento mediante una corriente de alta frecuencia.
B23K 13/04 · por calentamiento por conducción.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Soldadura de alta frecuencia de chapas tipo sándwich.
(31/01/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: WISCHMANN,STEFAN, PLHA,Jens, KLEIER,AXEL JOACHIM.
Procedimiento para soldar una primera pieza de chapa compuesta , que comprende al menos dos capas metálicas y una capa de material sintético dispuesta entre ambas capas metálicas, con una segunda pieza de chapa compuesta por un material macizo metálico u otra pieza de chapa compuesta con al menos dos capas metálicas (2') y una capa de material sintético (3') dispuesta entre las capas metálicas, caracterizado porque las piezas de chapa se sueldan mediante la utilización de una soldadura de alta frecuencia, en donde durante la soldadura de alta frecuencia se genera una corriente alterna de alta frecuencia en la pieza compuesta.
PDF original: ES-2663793_T3.pdf
DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO INDUCTIVO PARA UNIR DOS PIEZAS DE TRABAJO POR MEDIO DE SUS PROPIOS MATERIALES.
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT CELES GROUPE FIVES-LILLE. Inventor/es: KAMARAS, OTTO, ABRAHAM, JOSEPH.
PARA UN DISPOSITIVO PARA CALENTAMIENTO POR INDUCCION UNION DE DOS PIEZAS DEL MISMO MATERIAL CON UN BUCLE CONDUCTOR HUECO REFRIGERADO Y UN NUCLEO QUE REDUCE LA DISPERSION DEL CAMPO SE PROPONE PARA EL PERFECCIONAMIENTO DE UN DISPOSITIVO SOMETIDO A PRESION CON LINEAS DE CAMPO CORTAS Y CONCENTRADAS, QUE EN UN INDUCTOR A PRESION HUECO CON UNA CAPERUZA AISLANTE SE DISPONGA UN BUCLE CONDUCTOR EN FORMA DE U, CON SU FUENTE QUE UNE LOS BRAZOS DE LA U EN DIRECCION LONGITUDINAL DEL INDUCTOR A PRESION SITUADO EN EL INTERIOR DE LA CAPERUZA AISLANTE Y CONTIGUA A ESTA, Y QUE ENTRE LOS BRAZOS DE LA U DE BUCLE CONDUCTOR ESTE PREVISTO UN NUCLEO A MODO DE CULATA CON UNOS BRAZOS DE CULATA DISPUESTOS A AMBOS LADOS DEL PUENTE DEL BUCLE O CONDUCTOR Y QUE TERMINEN POR EL INTERIOR DE LA CAPERUZA.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS.
(16/02/1999). Solicitante/s: KUKA SCHWEISSANLAGEN GMBH. Inventor/es: MAZAC, KAREL, DR.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UNA DISPOSICION PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS DE TRABAJO, EN PARTICULAR DE CHAPAS METALICAS. LAS PIEZAS SON CALENTADAS DE FORMA CONDUCTIVA O INDUCTIVA EN LOS BORDES A SER SOLDADOS POR MEDIO DE UNA CORRIENTE ALTERNA DE ALTA FRECUENCIA Y SON UNIDAS BAJO PRESION. DURANTE LA SOLDADURA, UN PROGRAMA DE REGULACION DE CORRIENTE PERMITE INTENSIDADES DE CORRIENTE DIFERENTES A SER APLICADAS A LAS PIEZAS DE TRABAJO EN DIFERENTES MOMENTOS DEL PROCESO. CUANDO COMIENZA EL RECALCADO, O JUSTAMENTE ANTES, LA CORRIENTE DE SOLDADURA SE INCREMENTA DE MANERA CORTA SOBRE LA CORRIENTE BASE, CON PREFERENCIA HASTA DOS O TRES VECES LA INTENSIDAD DE LA CORRIENTE BASE. PARA ESTE OBJETIVO, LA FUENTE DE CORRIENTE DISPONE DE UN CONTROL PROGRAMABLE CON UNA MEMORIA DE DATOS Y UN PROGRAMA DE REGULACION DE CORRIENTE.
APARATO DE MANEJO DE SOLDADURA.
(16/12/1997) UN APARATO DE MAQUINA DE SOLDAR PARA SU USO CON UNA MAQUINA DE PRODUCCION DE TUBOS . SE FORMA UNA PIEZA DE TRABAJO ALIMENTADA A PARTIR DE UN RODILLO DE TIRA DE METAL EN UNA FORMACION TUBULAR QUE TIENEN SUPERFICIES LATERALES (1B, 1C) OPUESTAS UNA DE OTRA. SE APLICA UNA PRESION DE DILATACION PARA UNIR LAS SUPERFICIES LATERALES OPUESTAS (1B, 1C) DE LA PIEZA DE TRABAJO EN UN PUNTO DE UNION (1A). SE PROPORCIONA UNA POTENCIA DE ALTA FRECUENCIA A LA PIEZA DE TRABAJO PARA SOLDAR LAS SUPERFICIES DE LADO OPUESTO (1B, 1C) EN EL PUNTO DE UNION PARA PRODUCIR UN ELEMENTO DE TUBO DE METAL. EL APARATO DE MANEJO DE SOLDADURA COMPRENDE UNA CAMARA POSICIONADA PARA TENER UN CAMPO VISUAL (VF) QUE COMPRENDE EL PUNTO DE UNION (1A) PARA PRODUCIR UNA SEÑAL DE VIDEO (S1) INDICATIVA DE UNA IMAGEN QUE COMPRENDE UN AREA LUMINOSA CON UN PREARCO PRODUCIDO…
APARATO PARA EL MANEJO DE SOLDADURA.
(16/09/1997) SE DESCRIBE UN APARATO PARA EL MANEJO DE SOLDADURA,UTIL EN UNA MAQUINA DE PRODUCCION DE TUBOS QUE INCLUYE UNA HERRAMIENTA PROVISTA DESDE UN RODILLO DE BANDA METALICA Y FORMADA EN DISPOSICION TUBULAR CON SUPERFICIES LATERALES (1B,1C) OPUESTAS.SE APLICA UNA PRESION DE DILATACION PARA UNIR DICHAS SUPERFICIES EN UN PUNTO DE JUNTURA.LA HERRAMIENTA RECIBE UNA ENERGIA DE ALTA FRECUENCIA PARA SOLDAR LAS SUPERFICIES (1B,1C) EN EL PUNTO (1A)Y PRODUCIR ASI UN MIEMBRO DE TUBO METALICO.EL APARATO DE SOLDADURA COMPRENDE UNA CAMARA SITUADA EN UN CAMPO VISUAL CONCRETO QUE INCLUYE EL PUNTO (1A) Y PRODUCIR ASI UNA SEÑAL DE VIDEO (S1) INDICATIVA DE LA IMAGEN QUE INCORPORA UNA AREA LUMINOSA Y UN PRE-ARCO PRODUCIDO…
