CIP-2021 : B29C 70/24 : orientadas en al menos tres direcciones formando una estructura tridimensional.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/24 · · · · · orientadas en al menos tres direcciones formando una estructura tridimensional.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Estructura de fibras y material compuesto reforzado por fibras.
(31/07/2019) Una estructura de fibras (W) que comprende:
una primera capa de fibras que incluye una pluralidad de primeros conjuntos de fibras de refuerzo dispuestos de modo tal que se extienden en una primera dirección de eje principal del hilo;
una segunda capa de fibras que incluye una pluralidad de segundos conjuntos de fibras de refuerzo dispuestos de modo tal que se extienden en una segunda dirección de eje principal del hilo que es ortogonal a la primera dirección de eje principal del hilo; y
los hilos auxiliares que cruzan los primeros conjuntos de fibras de refuerzo y los segundos conjuntos de fibras de refuerzo , en la que los hilos auxiliares se unen a la…
Arquitectura de fibra mejorada para preformas PI.
(03/07/2019) Un método para formar una preforma tejida, donde el método comprende los pasos de:
(a) proporcionar una pluralidad de capas adyacentes, teniendo cada capa una pluralidad de fibras de urdimbre, donde las fibras de urdimbre generalmente son paralelas entre sí y forman columnas generalmente verticales; caracterizada por el paso de:
(b) tejer al menos una fibra de relleno con las capas de fibras de urdimbre para formar una base y dos patas que se extienden desde la base , donde la base y cada pata está formada por al menos dos capas de fibras de urdimbre, teniendo la base un primer lado con un primer borde y un segundo lado con un segundo borde y teniendo un extremo interno en la proximidad de una sección central de la base y un extremo exterior, en la que las patas están desplazadas entre sí por columnas de urdimbre…
Procedimiento para la realización de una pieza monolítica compuesta termoestructural de doble pared y pieza obtenida.
(03/07/2019) Procedimiento para la realización de una pieza monolítica compuesta fibras/matriz termoestructural que incluye dos pieles de material compuesto espaciadas entre sí e interrelacionadas por una pluralidad de distanciadores filiformes de material compuesto , procedimiento según el cual al menos:
A/ se fabrica una preforma fibrosa provista de una estructura de emparedado que incluye un alma flexible intermedia y dos capas de refuerzo fibrosas externas , respectivamente dispuestas sobre caras externas opuestas de dicha alma flexible y ensambladas por tramos de hilo pasantes por dichas capas de refuerzo fibrosas , impregnándose…
Fabricación y utilización de productos no tejidos utilizando fibras en sección transversal en cinta para aplicaciones en vehículos.
(27/03/2019). Solicitante/s: Auria Solutions UK I Ltd. Inventor/es: WHITESELL,JR. KENNETH MITCHELL, SIMMONS,SEAN BRACKEN, WILSON,ERNEST FRANKLIN.
Un procedimiento de fabricación de un textil no tejido de automóvil moldeado que comprende:
la provisión de fibras discontinuas planas que muestran una relación de la anchura con respecto al grosor de 2 a 10 y un denier en el intervalo de 2 a 30;
el enlace mecánico de dichas fibras discontinuas planas para formar un textil no tejido;
el moldeo de dicho textil no tejido en un producto tridimensional moldeado que está configurado para su ajuste sobre un panel de piso metálico de vehículo;
en el que dichas fibras discontinuas planas reducen al mínimo un grado de distorsión del pelo en las áreas de embutición profunda cuando el textil no tejido es moldeado.
PDF original: ES-2731362_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico, material compuesto obtenido mediante este procedimiento y fuelle de desacoplamiento que está constituido a partir del mismo.
(11/10/2018) Procedimiento de fabricación de al menos un material compuesto de polímero(s) / refuerzo textil o metálico al menos en parte con superficie de revolución, comprendiendo dicho o cada material compuesto al menos un inserto reforzador de mallas que es de tipo tejido de punto, tejido o trenzado y que es recubierto mediante una composición de polímero al menos por una cara de dicho inserto, comprendiendo dicho procedimiento un sobremoldeo de dicho inserto por dicha composición de polímero, por intermedio de una inyección de esta última en un molde de inyección que contiene dicho o cada inserto, preconformándose al menos en parte dicho inserto según dicha superficie de…
Deposición de polímeros reforzados con fibras extruidas.
(27/09/2018). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BOGUCKI,GREGG ROBERT, HICKMAN,GREGORY JAMES SCHOEPEN, HAYES,MICHAEL WILLIAM.
Un método de fabricación de deposición, que comprende:
establecer una corriente presurizada de un polímero a través de un tubo capilar de un barril de arrastre; alimentar sueltamente un refuerzo de fibra en un tubo guía del barril de arrastre de manera que el refuerzo de fibra no se fuerce hacia el tubo de guía y se coloque en cualquier cantidad sustancial de compresión, convergiendo el polímero y el refuerzo de fibra en una región de convergencia del barril de arrastre y el arrastre del refuerzo de fibra dentro y por la corriente presurizada;
depositar una perla del polímero y el refuerzo de fibra del tubo capilar sobre un sustrato.
PDF original: ES-2683701_T3.pdf
Preforma en Pi con horquilla de anchura variable y método de formación relacionado.
(18/04/2018) Un método para formar una horquilla de anchura variable en una preforma tejida, comprendiendo el método las etapas de:
(a) proporcionar una pluralidad de capas adyacentes, cada capa que tiene una pluralidad de fibras de urdimbre, las fibras de urdimbre que son paralelas entre sí y forman columnas verticales;
(b) tejer una pluralidad de fibras de relleno con las capas de fibras de urdimbre para formar una base y dos o más patas que se extienden desde la base , en donde las fibras de relleno entrelazan las capas de la base , las capas de cada pata y las fibras de urdimbre dentro de cada capa; y
(c) dejar caer selectivamente una o más fibras de urdimbre de una primera porción de la preforma que forman las patas que se extienden…
Procedimiento para la fabricación de una disposición de fibras tubular de una pieza de material compuesto reforzado y disposición tubular de fibras.
(14/03/2018). Solicitante/s: SGL KUMPERS GMBH & CO. KG. Inventor/es: KUMPERS,FRANZ-JURGEN, BAUMGART,GREGOR, BROCKMANNS,KARL-JOSEF.
Procedimiento para la fabricación de una disposición de fibras tubular como producto intermedio para un elemento compuesto reforzado con fibras, que posee una forma (11a, 11b, 11c, 13a, 13b, 13c) variable de la sección transversal, siendo formada la disposición de fibras tubular sobre un núcleo que se corresponda con la forma del elemento compuesto, caracterizado porque la masa de fibras aportada durante la formación de la manguera es proporcional al contorno local del elemento compuesto resultante del diámetro (D1, D2, D3), al mismo tiempo que la velocidad de avance del núcleo es esencialmente constante.
PDF original: ES-2663771_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una pieza eléctricamente conductora de material compuesto y pieza obtenida.
(22/11/2017) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto que tiene características de conducción eléctrica mejorada, que comprende fibras de resistividad eléctrica o superior a 1,5 10^-6 Q.m, repartidas según capas apiladas en un grosor E de Ia pieza y mantenidas, en la pieza fabricada, en una matriz de resina orgánica caracterizado por que un pespunte conductor que comprende hilos superiores e hilos inferiores , cruzando un hilo superior un hilo inferior al nivel de una puntada , se realiza sobre una preforma , que constituye en todo o en parte capas situadas unas con respecto a las otras en un orden y…
Método para formar un objeto tejido con un refuerzo fuera del eje.
(19/07/2017) Un método de formación de un objeto tejido de múltiples capas con refuerzo fuera del eje, comprendiendo el método las etapas de:
entretejer una primera preforma con fibras de urdimbre alineadas sustancialmente en paralelo a la dirección 0° y fibras de trama alineadas sustancialmente en paralelo a la dirección 90° (aro) ;
entretejer una o más preformas adicionales con fibras de urdimbre alineadas sustancialmente en paralelo a la dirección 0° y fibras de trama alineadas sustancialmente en paralelo a la dirección 90° (aro);
retorcer dicha primera preforma en una primera dirección restringiendo una primera parte de dicha primera preforma con relación a una segunda parte de dicha primera preforma, en donde dicha torsión permite que las fibras de urdimbre se retuerzan fuera de la dirección 0° en una dirección negativa mientras que…
Preforma con forma en Pi con fibras oblicuas.
(24/05/2017). Solicitante/s: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC. Inventor/es: GOERING, JONATHAN, GILBERTSON,BROCK.
Una preforma tejida para utilizar en estructuras de material compuesto reforzado, comprendiendo la preforma:
una primera capa de fibras de urdimbre;
una segunda capa de fibras de urdimbre paralela a la primera capa de fibras de urdimbre; y
una o más capas de fibras de trama, en donde
las fibras de trama son perpendiculares a las fibras de urdimbre en la primera capa y en la segunda capa, en donde las fibras de trama están entretejidas con las fibras de urdimbre de la primera capa y de la segunda capa para formar una preforma multicapa,
en donde las fibras de urdimbre en la primera capa intercambian posiciones con las fibras de urdimbre en la segunda capa para formar una horquilla de una anchura predeterminada,
en donde las fibras de urdimbre y las fibras de trama están a un desfase o ángulo oblicuo (distinto de 0/90 grados) con respecto a la horquilla de la preforma.
PDF original: ES-2638349_T3.pdf
Estructuras compuestas de laminado multiaxial.
(03/05/2017) Una estructura laminada compuesta multiaxial, que comprende:
una primera capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una primera dirección seleccionada, la primera dirección seleccionada que está alineada con una dirección de tensión principal;
una segunda capa unidireccional que incluye una pluralidad de fibras de refuerzo paralelas que están alineadas con una segunda dirección seleccionada, en la que la primera dirección seleccionada y la segunda dirección seleccionada son perpendiculares;
una primera capa bidireccional situada en un lado de la primera capa unidireccional que tiene una primera porción plana que incluye una pluralidad de fibras…
Preformas de pieza de esquina y método de producción de las mismas.
(02/11/2016). Solicitante/s: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC. Inventor/es: GOERING, JONATHAN, MCCLAIN,MICHAEL.
Una preforma de pieza de esquina que comprende:
dos o más capas de hilos o fibras de urdimbre entretejidas con una o más capas de hilos o fibras de trama ;
una capa base que comprende los hilos o fibras de urdimbre y de trama entretejidos; y
uno o más rebordes o brazos que se extienden desde la capa base y tejidos íntegramente con la capa base, caracterizada por que el uno o más rebordes o brazos incluyen cada uno al menos una parte con un refuerzo de hilo de urdimbre (15') continuo que no está tejido, que permite a los rebordes o brazos doblarse alrededor de una esquina;
en la que los rebordes o brazos se doblan alrededor de la esquina.
PDF original: ES-2611886_T3.pdf
Malla de fibra componente para una turbina eólica, aparato para producir la malla de fibra y método para producir la malla de fibra.
(03/08/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MADSEN,Kristian,Lehmann, MADSEN,STEEN.
Malla de fibra para su uso en la producción de un componente para una turbina eólica, en particular una pala de rotor, estando el componente curvado al menos en partes, comprendiendo la malla de fibra varias mechas que están dispuestas unas al lado de otras y que están conectadas entre sí en al menos dos zonas de conexión, en la que al menos una de las mechas es continua entre las al menos dos zonas de conexión y en la que al menos una de las mechas es discontinua entre las al menos dos zonas de conexión.
PDF original: ES-2600602_T3.pdf
Núcleos de material compuesto reforzados con fibras.
(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: DAY,STEPHEN W, CAMPBELL,G. SCOTT, HUTCHESON,DANIEL M.
Un núcleo reforzado con fibra adaptado para la impregnación con una resina endurecible y que tiene superficies de núcleo opuestas adaptadas para ser unidas a revestimientos correspondientes, comprendiendo dicho núcleo una pluralidad de tiras alargadas de material de células cerradas de baja densidad, una primera capa de mechas porosas y fibrosas arrolladas helicoidalmente que circundan cada una de dichas tiras y dichas mechas circundantes están conectadas juntas para formar dicho núcleo, caracterizado por que dichas tiras alargadas están unidas conjuntamente con un velo adhesivo.
PDF original: ES-2573671_T3.pdf
Conexiones de junta a testa mejoradas para materiales de núcleo.
(05/08/2015) Conexión de junta a testa mejorada de materiales de núcleo iguales o diferentes en estructuras compuestas de núcleo, caracterizada por que en una zona de los materiales del núcleo , contigua a la conexión de junta a testa a mejorar, están incorporados uno o varios elementos de refuerzo en la dirección del espesor.
Refuerzo con mechas de hilos de vidrio paralelos.
(26/11/2014) Refuerzo de moldeo en forma de napa a base de fibras, que comprende:
- una primera capa de fibras ,
- al menos una capa de unión de tramos de fibras (3a) con superficie termofusible, unida a la primera capa de fibras ,
- al menos algunos (3b) de los tramos (3a) de fibras con superficie termofusible que penetran según una parte de su longitud en la primera capa de fibras y adhiriéndose parcialmente entre sí y a las fibras de la primera capa de fibras ,
caracterizado porque la primera capa de fibras comprende mechas (2a, 2b, 2c) de hilos de vidrio (20a, 20b, 20c) paralelas y dispuestas lado a lado constituyendo una napa, formando de este modo una capa de refuerzo.
Puntales tridimensionales híbridos tejidos/laminados para aplicaciones estructurales compuestas.
(15/03/2013) Preforma tejida usada para reforzar una estructura compuesta que comprende:
una parte central que tiene una pluralidad de capas entretejidas;
una primera parte de extremo que tiene una pluralidad de capas tejidas independientes, estando dichapluralidad de capas tejidas independientes tejidas de manera integrada con dicha pluralidad de capas entretejidas endicha parte central y extendiéndose a lo largo de toda la longitud de dicha preforma;
caracterizada por el hecho de que están intercalados pliegues en diagonal entre dicha pluralidad decapas tejidas independientes en dicha primera parte de extremo.
Procedimiento de fabricación de un álabe de turbomáquina de material compuesto, y álabe obtenido mediante este procedimiento.
(04/07/2012) Procedimiento de fabricación de un álabe de turbomáquina de material compuesto, caracterizado por quecomprende las siguientes etapas:
a) se realiza una preforma mediante tejedura en tres dimensiones de hilos de urdimbre (20a) y dehilos de trama (20b) recubiertos de productos de apresto, comprendiendo dicha preforma a la vez la pala y la raíz del álabe, comprendiendo los hilos de urdimbre (20a) y los hilos de trama (20b) unos hilostrazadores identificables visualmente dispuestos al menos en la superficie de la preforma;
b) se recorta dicha preforma dejando intactos varios hilos trazadores situados a lo largo de unacara de referencia de la preforma, con lo cual se proporciona una…
ARMADURA TEXTIL DE REFUERZO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACIÓN.
(13/07/2011) Armadura textil que se puede utilizar para la realización de materiales o de piezas compuestas, que comprende: - una capa central a base de tramos de fibras (3a) en un primer tipo de material sintético, que han recibido previamente a su conformación en capa un tratamiento que les comunica un rizado permanente, - unas capas externas dispuestas a ambos lados de la capa central , caracterizada porque: - las capas externas comprenden unos tramos de fibras químicas que han recibido previamente un tratamiento que les comunica un rizado permanente, y unos tramos de fibras de refuerzo , - algunos por lo menos…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN PARA LA ARMADURA DE MATERIALES DE NÚCLEO PARA ESTRUCTURAS DE SÁNDWICH.
(20/06/2011) Proceso de armadura para estructuras de sándwich, caracterizado porque un sistema lazador pincha desde una cara de la estructura en el material del núcleo o en el material del núcleo aplicado con capas de cubrición, se aplica en la cara opuesta de una estructura de armadura con un lazador y penetra en el material del núcleo o en el material del núcleo aplicado con capas de cubrición mediante un movimiento de retroceso
INSERTO DE MATERIAL COMPUESTO Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, Y PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UNA ESTRUCTURA COMPLEJA, COMPORTANDO DICHO INSERTO.
(14/10/2010) Procedimiento para la fabricación de un inserto de refuerzo de acuerdo con el cual:
a) se forman unas capas superpuestas de fibra ,
b) se solidarizan entre sí el conjunto de las referidas capas superpuestas por puntos sin anudamiento o con anudamiento y presionado, por medio de una fibra de solidarización que atraviesa las de referidas capas de manera que se definen unos tramos de fibra siendo rectilíneos al menos algunos de estos tramos ,
c) se impregna con una resina el conjunto obtenido de esta manera,
d) se polimeriza la referida para constituir una pieza material compuesto,
e) se desmoldea la referida pieza de material compuesto, y de acuerdo con el cual,
la densidad total de fibras que constituyen el inserto de refuerzo se halla comprendida entre un 50 y…
PANEL TRIDIMENSIONAL TEJIDO ENDURECIDO INTEGRALMENTE.
(17/06/2010) Preforma tridimensional tejida integralmente con endurecedores en dos direcciones, construidos a partir de una tela de base tejida , comprendiendo dicha tela de base: una primera tela tejida ; una segunda tela tejida ; una tercera tela tejida , caracterizada por hecho de que una serie de hilos están entretejidos entre dicha primera tela tejida y dicha segunda tela tejida, en donde dicha serie de hilos están entretejidos sobre una zona entre dicha primera tela y dicha segunda tela, y dicha primera tela es plegable en relación con dicha segunda tela; y una serie de hilos están entretejidos entre dicha segunda tela tejida y dicha tercera tela tejida, en donde dicha serie de hilos están entretejidos sobre la…
ESTRUCTURA TEXTIL TRIDIMENSIONAL CONSTITUIDA DE HILOS ALTAMENTE RESISTENTES Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(21/04/2010) Estructura textil tridimensional constituida de hilos altamente resistentes y expuesta a cargas en direcciones definidas durante la utilización conforme a su destinación, caracterizada por el hecho de que la estructura está compuesta de capas enrolladas, superpuestas, de portadas constituidas de hilos altamente resistentes, y de al menos una portada constituida de dichos hilos altamente resistentes y que se extiende a lo largo de la estructura del componente y que los hilos de cada portada que se extiende longitudinalmente están fijados en su posición por una estructura textil de sistemas de hilos que se entrecruzan
SITIO DE INTRODUCCION DE FUERZAS EN CONJUNTOS DE NUCLEO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION CON ELEMENTOS DE ARMADURA QUE SE EXTIENDEN EN LA DIRECCION DEL ESPESOR DEL CONJUNTO DE NUCLEO.
(21/12/2009) Sitio de introducción de fuerzas en conjuntos de núcleo que comprenden una armadura de la estructura del conjunto de núcleo con elementos de armadura que se extienden en la dirección del espesor del conjunto de núcleo, en donde las capas de cubierta (1 y 3) consisten en semiproductos textiles, la capa de núcleo consiste en material de núcleo polímero, natural o estructurado y los elementos de armadura consisten en una estructura de armadura textil, y en donde las capas de cubierta, la capa de núcleo y los elementos de armadura están incrustados en un material de matriz polímero, caracterizado porque
en el sitio de introducción las capas de cubierta…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA MONOLITICA TERMOESTRUCTURAL COMPUESTA DE DOBLE PARED Y PIEZA OBTENIDA POR DICHO PROCEDIMIENTO.
(01/08/2006) Procedimiento para la realización de una pieza monolítica compuesta fibras/matriz termoestructural que comprende dos capas de material compuesto separadas entre sí y unidas entre sí por una pluralidad de tirantes filiformes de material compuesto , procedimiento según el cual: a) se forma una estructura sandwich flexible que comprende un ánima flexible intermedia , realizada en un material apto para ser penetrado por una aguja e impermeable a la resina que debe generar dicha matriz, y dos armaduras fibrosas flexibles externas , respectivamente dispuestas sobre las caras externas opuestas (1A, 1B) de dicha ánima flexible ; b) se ensamblan…
SISTEMA PARA INSERTAR ELEMENTOS EN ESTRUCTURA DE MATERIAL COMPUESTO.
(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSTER-MILLER, INC.. Inventor/es: FUSCO, THOMAS, M., FREITAS, GLEN, MAGEE, CONSTANCE.
UN METODO Y UN SISTEMA PARA INSERTAR PASADORES DE REFUERZO EN UNA ESTRUCTURA COMPOSITE, EN DONDE SE INSERTAN UNA SERIE DE PASADORES DE REFUERZO EN UN MATERIAL COMPRESIBLE ; SE ENSAMBLA EN LA ESTRUCTURA COMPOSITE LA COMBINACION MATERIAL COMPRESIBLE/PASADOR; SE APLICA ENERGIA ULTRASONICA A LOS PASADORES; Y SE APLICA PRESION DE FORMA SIMULTANEA CON LA APLICACION DE LA ENERGIA ULTRASONICA POR MEDIO DE UN TRANSDUCTOR ULTRASONICO PARA COMPRIMIR EL MATERIAL COMPRESIBLE E INSERTAR LOS PASADORES EN LA ESTRUCTURA COMPOSITE PARA UNIR DOS LAMINADOS O PARA REFORZAR UNA UNICA ESTRUCTURA COMPOSITE.
ARMADURA FIBROSA PARA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO, ASI COMO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU REALIZACION.
(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: CAHUZAC, GEORGES.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA REALIZACION DE UNA ARMADURA PARA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO QUE COMPRENDE UN SUSTRATO FIBROSO REFORZADO POR UN HILO DE COSTURA QUE FORMA PUNTOS DE COSTURA (27.1, 27.2, 30.1, 30.2, 33.1, 33.2 Y 36.1, 36.2) QUE ATRAVIESA DICHO SUSTRATO. SEGUN LA INVENCION, DICHOS PUNTOS DE COSTURA SON OBLICUOS Y ATRAVIESAN DICHO SUSTRATO OBLICUAMENTE FORMANDO UN ANGULO DE INCLINACION COMO MAXIMO IGUAL A 30 . ES VENTAJOSO QUE DICHO SUSTRATO FIBROSO ESTE CONSTITUIDO POR CAPAS DE HILOS CRUZADOS QUE DELIMITAN MALLAS , ATRAVESADAS POR DICHOS PUNTOS DE COSTURA.
FORMACION DE REFORZAMIENTO MULTIAXIAL PLASTICO.
(16/11/1998) 2.1 LAS PIEZAS DE MOLDE A PARTIR DE MATERIAL COMPUESTO NECESITAN PARA LA MEJORA DE SU TRABAJO DE CARGA UNA ARMADURA, QUE SE COMPONE DE FIBRAS DE REFORZAMIENTO APLICADAS SEGUN UNA REGLA GENERAL EN UNA POSICION DE SOPORTE. EN PIEZAS DE MOLDE COMPLICADAS GEOMETRICAMENTE SE CONSIGUE UNA ALTA ADAPTABILIDAD DE LAS FORMACIONES DE REFORZAMIENTO SEGUN LAS EXIGENCIAS DE LAS PIEZAS MEDIANTE LA OBSERVACION DE LA MINIMIZACION DE MATERIAL Y LA PRODUCTIVIDAD NECESARIA. 2.2 LA FORMACION DE REFORZAMIENTO SEGUN LA INVENCION DISPONE DE UNA ADAPTABILIDAD OPTIMA, MIENTRAS QUE SU POSICION DE SOPORTE ESTA CORTADA A LA MEDIDA EN UNA DIRECCION PLANA Y LAS FIBRAS DE REFORZAMIENTO APLICADAS SON ELEGIBLES DE FORMA LIBRE…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA MATERIA COMPUESTA MOLDEABLE.
(16/12/1997). Solicitante/s: TECH TEXTILES INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: VANE, JEFFREY ALBERT.
EL INVENTO PROPORCIONA UN METODO PARA PROVEER UN MATERIAL COMPUESTO CONFORMABLE QUE INCLUYE EL PROVEER UN MATERIAL DE REFUERZO QUE INCLUYE UNA PLURALIDAD DE CAPAS SUPERPUESTAS , CADA CAPA CONSISTE DE UNA PLURALIDAD DE HILOS NO TEJIDOS UNIDIRECCIONALES PUESTOS UNO AL LADO DEL OTRO, EXTENDIENDOSE LOS HILOS DE POR LO MENOS ALGUNAS DE LAS CAPAS DIFERENTES EN DIRECCIONES DISTINTAS, COSIENDOSE DICHAS CAPAS ENTRE SI, Y ANTES DE QUE SE LLEVE A CABO LA OPERACION DE COSIDO SE INCORPORA CON EL MATERIAL DE REFUERZO UN MATERIAL MATRICIAL.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL TEXTIL PRECONFORMADO TRIDIMENSIONALMENTE Y SU UTILIZACION.
(16/04/1997) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL TEXTIL DE FORMA SUPERFICIAL EN SITUACION ESTABLE Y PRECONFORMADO TRIDIMENSIONALMENTE, EN EL QUE UNA O MULTIPLES O CAPAS DE MATERIAL TEXTIL ADECUADO PARA EMBUTICION Y FABRICADO A PARTIR DE HILOS, EN PARTICULAR DE UNA MALLA QUE CONTIENE FIBRAS DE REFUERZO Y UN MATERIAL DE TIPO MATRIZ EN FORMA DE FIBRA TERMOPLASTICO CON FIBRAS DE REFUERZO SIENDO EL MATERIAL TERMOPLASTICO FUNDIBLE A UNA TEMPERATURA INFERIOR QUE LAS FIBRAS DE REFUERZO. SE ALCANZA UNA TEMPERATURA EN EL QUE FUNDE EL MATERIAL TERMOPLASTICO A TRAVES DE UN PROCESO DE CONFORMADO QUE PRODUCE EL AUMENTO DE LA SUPERFICIE AL ALEJARSE Y ES LLEVADO A LA FORMA DESEADA DEL MATERIAL DE NUCLEO, CON LO QUE LA TEMPERATURA DE NUEVO SE DESCIENDE POR DEBAJO DEL PUNTO DEL MATERIAL MATRICIAL TERMOPLASTICO…
CILINDRO COMPUESTO PARA ACTUADORES HIDRAULICOS DE AERONAVES.
(01/04/1997). Solicitante/s: HR TEXTRON INC. Inventor/es: CHING, FRED, YET-FAN.
UN CILINDRO COMPUESTO QUE CONSTA DE UN REVESTIMIENTO CILINDRICO QUE TIENE UNA SUPERFICIE EXTERIOR EN FORMA DE DOMO ADYACENTE A CADA EXTREMO. UNA PLURALIDAD DE CAPAS DE FILAMENTOS DE CARBON IMPREGNADOS CON RESINA SE ENCUENTRAN ENROLLADOS SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL REVESTIMIENTO Y SOBRE LAS PORCIONES EN FORMA DE DOMO. PREFERENTEMENTE LOS FILAMENTOS SE ENROLLAN DE FORMA HELICOIDAL Y SE ENROLLAN FORMANDO UN ANGULO RESPECTO AL ACCESO DEL REVESTIMIENTO CILINDRICO DE TAL MODO QUE EL ESFUERZO RADIAL APLICADO DURANTE SU USO NO TIENDA A DESPLAZAR LOS FILAMENTOS ENROLLADOS SOBRE LAS PORCIONES EN FORMA DE DOMO DEL REVESTIMIENTO . EL CILINDRO COMPUESTO ES UTIL COMO PIEZA INTEGRAL DE UN ACCIONADOR HIDRAULICO UTILIZADO PARA POSICIONAR LA SUPERFICIE DE LOS MANDOS DE PILOTAJE EN UNA AERONAVE.
