CIP-2021 : C03B 37/014 : obtenidas total o parcialmente por medios químicos.

CIP-2021CC03C03BC03B 37/00C03B 37/014[3] › obtenidas total o parcialmente por medios químicos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.

C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).

C03B 37/00 Fabricación o tratamiento de fragmentos, fibras o filamentos a partir de vidrio, minerales o escorias reblandecidas.

C03B 37/014 · · · obtenidas total o parcialmente por medios químicos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Fibra óptica monomodo de baja pérdida de macrocurvatura.

(27/02/2019) Una fibra óptica de transmisión monomodo que comprende: - una región de núcleo central que se extiende radialmente hacia el exterior desde una línea central hasta un radio r1 y que tiene un índice Δ1 de refracción relativo positivo; - una primera región de revestimiento interior que se extiende radialmente hacia el exterior desde el núcleo central hasta un radio r2 y que tiene un índice Δ2 de refracción relativo negativo; - una segunda región de revestimiento interior que se extiende radialmente hacia el exterior desde la primera región de revestimiento interior hasta un radio r3 y que tiene un índice Δ3 de refracción…

Procedimiento de fabricación de preformas para fibras ópticas con bajo pico de agua.

(17/09/2018). Solicitante/s: PRYSMIAN S.P.A.. Inventor/es: COCCHINI, FRANCO, GRIECO, STEFANO, ADIGRAT,ANTONIO, CARONNA,VALERIA, COLLARO,ANTONIO, NIVELLI,IDA.

Un procedimiento de fabricación de una preforma de fibra óptica, que comprende: - proporcionar una barra de núcleo de vidrio que comprende una región del núcleo central de radio a y una región de revestimiento interior de radio externo b para definir una primera relación de núcleo a revestimiento a/b; - formar una preforma intermedia de vidrio que comprende una región de revestimiento intermedio que rodea la región de revestimiento interior de la barra del núcleo de vidrio y que tiene un radio exterior c para definir una segunda relación de núcleo a revestimiento a/c, y - revestir la preforma intermedia de vidrio mediante la formación de una región revestida que rodea la región de revestimiento intermedio para formar una preforma de fibra óptica, caracterizado porque la primera relación de núcleo a revestimiento a/b es de al menos 0,34 e igual a o menor que 0,40 y la segunda relación de núcleo a revestimiento a/c es desde 0,20 a 0,25.

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Procedimiento de producción de una fibra óptica de atenuación débil.

(01/02/2013) Procedimiento de producción de una preforma con núcleo de vidrio para una fibra óptica de atenuación débil,comprendiendo dicho procedimiento: · la producción de una preforma con núcleo de negro de gas mediante deposición química sobre un sustrato; · la retirada de la preforma con núcleo de negro de gas del sustrato, formando de esta manera un agujero central a lo largo de la preforma de negro de gas, · el secado y la consolidación de la preforma con núcleo de negro de gas dentro de un horno paraformar la preforma con núcleo de vidrio, y · el estiramiento de la preforma con núcleo de vidrio; en el que la etapa de secado y consolidación comprende la reducción del diámetro del agujero central sin laextracción del horno de la preforma con núcleo de vidrio y la etapa de estiramiento comprende el cierre delagujero…

PROCEDIMIETO PARA LA PRODUCCION DE SILICE MEDIANTE DESCOMPOSICION DE UN ORGANOLSILANO.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PIRELLI & C. S.P.A.. Inventor/es: ROBA, GIACOMO, STEFANO, ARIMONDI, MARCO.

Procedimiento para la producción de una preforma de sílice óptica de alta pureza, que comprende a) vaporización de un compuesto organosilíceo; b) descomposición térmica de dicho compuesto organosilíceo en el estado vapor, para dar partículas de sílice fundidas amorfas; c) deposición de dichas partículas de sílice fundidas amorfas sobre un soporte; y caracterizado por el hecho de que dicho compuesto organosilíceo tiene la siguiente fórmula (I) en la que R1, R2 y R3 son cada uno, de manera independiente, hidrógeno, metil, etil, propil, isopropil o un grupo de fórmula -Si-(R5 R6 R7), donde R5, R6 y R7 son cada uno, de manera independiente, metil, etil, propil o isopropilo, y R4 es un grupo de fórmula -(CH2)m-Si-(R5 R6 R7), donde R5, R6 y R7 son como se ha definido anteriormente y m es un entero entre 0 y 3.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION DE VAPOR DE UN SUSTRATO ALARGADO.

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FIBRE OTTICHE SUD F.O.S. S.P.A. Inventor/es: COCCHINI, FRANCO, ROSSI, ALESSANDRO, GRIECO, STEFANO.

Procedimiento para la deposición química de material sintético sobre un miembro de substrato alargado con un eje longitudinal que comprende las etapas de: - fijar un extremo (2a) de dicho medio alargado a un medio de sujeción, - impartir rotación alrededor de dicho eje longitudinal a dicho miembro alargado por medio de dicho elemento de sujeción , y - depositar material sintético sobre dicho miembro alargado , caracterizado por el hecho de que comprende la etapa de restringir radialmente por lo menos un extremo (2a; 2b) de dicho miembro alargado respecto a dicho eje longitudinal en dos posiciones separadas axialmente.

FIBRA OPTICA DE SILICE.

(01/02/2004). Solicitante/s: MITSUBISHI CABLE INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: HAYAMI, HIROYUKI, IIO, TERUNOBU, GOZEN, TOSHIKAZU, KUZUSHITA, HIROKAZU, MORI, MICHITSUGU, THE TOKYO ELECTRIC POWER CO,INC., OKAMURA, TAKASHI, THE TOKYO ELECTRIC POWER CO,INC., OHMORI, SHUICHI, THE TOKYO ELECTRIC POWER CO,INC.

Una fibra óptica de sílice que comprende un alma de sílice pura y una capa de revestimiento formada sobre el alma de sílice pura, en la que el alma de sílice pura comprende un elemento C y tiene un contenido de elementos pertenecientes al tercer periodo - séptimo periodo de la Tabla Periódica, exceptuando el elemento Si que constituye la estructura de cuarzo de no mas de 100 ppm.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PREFORMAS PARA FIBRA OPTICA Y PARTICULARMENTE A PREFORMAS DE GRAN DIAMETRO.

(16/03/2003) Procedimiento de fabricación, o de recarga, de preforma para fibra óptica en una instalación dotada de medios que permiten una rotación axial de una preforma (1’) sostenida horizontalmente por los extremos entre dos puntos de montaje (3a, 3b) por dos boquillas de soporte (6a, 6b), y de las traslaciones relativas de la preforma sostenida, estando dotada dicha instalación de medios de calentamiento de preforma por soplete de plasma dispuestos radialmente con respecto a dicha preforma y a los cuales se asocian medios de aportación de materia, para permitir una fabricación por pasadas sucesivas que corresponden a desplazamientos relativos preforma/soplete, con aportación de materia o sin ella, conduciendo los desplazamientos, en consecuencia, bien a un depósito de una nueva capa de materia sobre la preforma o bien a un vitrificado sobre la última…

Procedimiento de fabricación de una preforma de bra óptica con depósito externo de sílice eventualmente dopada.

(16/12/2002). Solicitante/s: ALCATEL. Inventor/es: RIPOCHE, PIERRE, DROUART, ALAIN, GOUEZ, BENOIT.

Procedimiento de fabricación de una preforma de fibra óptica que comprende un paso de depósito externo de sílice, eventualmente dopada por, al menos, un compuesto dopante, por inyección con la ayuda de, al menos, un medio de inyección de, al menos, un compuesto, que es la citada sílice o un precursor de la citada sílice, en la proximidad de una zona de calentamiento creada por un medio de calentamiento , comprendiendo el citado paso, al menos, una pasada según el eje longitudinal (X) de la preforma del medio de inyección y del medio de calentamiento , caracterizado porque, durante, al menos, una pasada, se regulan las posiciones relativas del medio de inyección y del medio de calentamiento de modo que la sílice, eventualmente dopada, se deposita a nivel de la zona de calentamiento, cualquiera que sea la posición del citado medio de calentamiento.

METODO PARA RECUPERAR HELIO A PARTIR DE UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRA OPTICA.

(01/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: HEIM, CARL JOSEPH, SCHULTE, THOMAS ROBERT.

UN METODO PARA RECUPERAR EL HELIO DE UN PROCESO DE FABRICACION DE FIBRAS OPTICAS QUE PERMITE RECUPERARLO DE LA MAYORIA DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION QUE CONSISTE EN UNOS PASOS DE DEPOSICION Y CONSOLIDACION. EL HELIO RECUPERADO SE PUEDE REFINAR A UN NIVEL INTERMEDIO Y A CONTINUACION SE PUEDE SEGUIR REFINANDO HASTA QUE TENGA UNA ALTA PUREZA Y SE PUEDE RECICLAR A AL MENOS UNO DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION. TODO EL HELIO RECUPERADO SOLO SE PUEDE PURIFICAR A UN NIVEL INTERMEDIO PARA SUMINISTRARLO UNICAMENTE A LA ETAPA DE ESTIRADO DE LAS FIBRAS. EN UNA REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION EL HELIO RECUPERADO SE PUEDE PURIFICAR A UN NIVEL INTERMEDIO Y RECICLAR A LA ETAPA DE ESTIRADO DE LAS FIBRAS MIENTRAS EL RESTO SE SIGUE REFINANDO PARA QUE ADQUIERA UNA GRAN PUREZA Y RECICLARLO A LA MENOS UNA DE LAS OTRAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION.

METODO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE SILICE IMPURIFICADOS CON FLUOR Y BORO.

(01/05/1997). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: CARPENTER, NORMAN WILLARD, CORNING INCORPORATED, YOUNG, DONALD RAY, JR., CORNING INCORPORATED, MORROW, ALAN JOHN, CORNING INCORPORATED.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA FORMACION DE UN TUBO DE VIDRIO IMPURIFICADO CON BORO Y FLUOR. SE CALIENTA UNA PREFORMA POROSA TUBULAR IMPURIFICADA CON B2O3 Y SE HACE CIRCULAR UN GAS QUE CONTIENE FLUOR HASTA QUE ENTRA EN SU APERTURA. LA TEMPERATURA HA DE SER LO SUFICIENTEMENTE ALTA COMO PARA HACER QUE EL GAS QUE CONTIENE FLUOR SE DESCOMPONGA Y FORME UN FLUOR QUE IMPURIFIQUE LA PREFORMA. TAMBIEN SE INTRODUCE EN LA APERTURA UNA CANTIDAD SUFICIENTE DE BF3 PARA PREVENIR QUE EL FLUOR REACCIONE CON EL B2O3 EN LA PREFORMA POROSA Y FORME UNA REGION SIN B2O3 CERCA DE LA SUPERFICIE DONDE SE ENCUENTRA LA APERTURA. A CONTINUACION SE FUSIONAN LAS PARTICULAS PARA FORMAR UN TUBO DE VIDRIO DENSO QUE CONTENGA FLUOR.

METODO DE FABRICACION DE SILICE FUNDIDO.

(16/02/1997) ESTA INVENCION SE REFIERE A LA PRODUCCION DE VIDRIO DE SILICE FUNDIDO DE PUREZA ELEVADA A TRAVES DE OXIDACION Y/O HIDROLISIS A LA LLAMA DE UNA COMPOSICION DE LIBRE DE HALURO, DE ORGANOSILICONA-R EN FORMA DE VAPOR QUE TIENE LAS SIGUIENTES PROPIEDADES: (A) PRODUCCION DE UNA CORRIENTE DE GAS DE UN COMPUESTO QUE CONTIENE SILICONA LIBRE DE HALURO EN FORMA DE VAPOR QUE PUEDE SER CONVERTIDO A TRAVES DE LA DESCOMPOSICION TERMICA CON OXIDACION O HIDROLISIS A LA LLAMA EN SIO2; (B) PASO DE DICHA CORRIENTE DE GAS A LA LLAMA DE UN QUEMADOR DE COMBUSTION PARA FORMAR PARTICULAS AMORFAS DE SIO2 FUNDIDO; (C) DEPOSITO DE DICHAS PARTICULAS AMORFAS SOBRE UN SOPORTE; Y (D) ESENCIALMENTE DE FORMA SIMULTANEA A DICHA DEPOSICION O POSTERIORMENTE A LA…

PROCESO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UNA PREFORMA DE FIBRA DE VIDRIO.

(16/01/1997). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KANAMORI, HIROO, YOKOTA,HIROSHI, ISHIKAWA, SHINJI, OHGA, YUICHI, TSUCHIYA, ICHIRO, KYOTO, MICHIHISA.

LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UN PROCESO: PARA EL TRATAMIENTO LUBRICANTE DE FLUORINA POR EL CALENTAMIENTO DE UNA PREFORMA DE VIDRIO POROSO DE UNA FIBRA OPTICA QUE COMPRENDE EL PASO DE UNA PREFORMA DE VIDRIO POROSO A TRAVES DE UN TUBO SILENCIADOR QUE TIENE UNA CAPA DE SIC AL MENOS EN SU SUPERFICIE INTERIOR A UNA ALTA TEMPERATURA BAJO UNA ATMOSFERA QUE COMPRENDE UN GAS COMPUESTO DE FLUORINA Y UN GAS INERTE; Y UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE VITRIFICADO POR EL CALENTAMIENTO DE UNA PREFORMA DE VIDRIO POROSO DE UNA FIBRA OPTICA QUE COMPRENDE EL PASO DE LA PREFORMA, LA CUAL HA SIDO PREVIAMENTE DESHIDRATADA Y PURIFICADA, A TRAVES UN TUBO SILENCIADOR QUE TIENE UNA CAPA DE SIC AL MENOS EN SU SUPERFICIE INTERIOR A UNA ALTA TEMPERATURA BAJO UN GAS DE ATMOSFERA.

METODO DE FABRICACION DE SILICE FUNDIDO SUAVIZADO CON TITANIO.

(16/10/1996). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: BLACKWELL, JEFFERY LYNN, CORNING INCORPORATED, TRUESDALE, CARLTON MAURICE, CORNING INCORPORATED.

LO DESCRITO ES UN METODO DE PRODUCCION DE UN VIDRIO DE SILICE FUNDIDO DE ELEVADA PUREZA SUAVIZADO CON TITANIO A TRAVES DE OXIDACION O HIDROLISIS A LA LLAMA DE UNA MEZCLA GASEOSA Y QUE CONTIENE CRISTALES DE RUTILO QUE COMPRENDEN UN COMPUESTO VAPORIZABLE, QUE CONTIENE SILICONA Y UN COMPUESTO DE TITANIO VAPORIZABLE. ISOPROPOXIDO DE TITANIO, ETOXIDO DE TITANIO, TITANIO-2-ETILHEXILOXIDO , CICLOPENTILOXIDO DE TITANIO Y UNA AMIDA DE TITANIO, O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS, CONSTITUYEN LOS COMPUESTOS QUE CONTIENEN TITANIO LIBRE DE HALURO OPERABLES. EN PARTICULAR SE DESCRIBE UN METODO TAL PARA FABRICAR FIBRAS DE GUIA DE ONDAS OPTICAS.

PIEZA DE LANA DE VIDRIO O ROCA, OBTENIDA POR MOLDEADO.

(16/01/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: PROCUSTIC, S.A. Inventor/es: MONTERO DIEZ, MANUEL DIONISIO.

PIEZA DE LANA DE VIDRIO O ROCA, OBTENIDA POR MOLDEADO. SE TRATA DE UNA PIEZA DE LANA DE VIDRIO O ROCA, OBTENIDA POR MOLDEADO. EN UN MOLDE FIJADO A LOS PLATOS DE UNA PRENSA, SE INTRODUCE AIRE CALIENTE. EN EL INTERIOR DEL MOLDE ESTA EL PRIMITIVO DE LANA DE VIDRIO O ROCA, IMPREGNADO DE UN LIGANTE, QUE POR EFECTOS DE LA TEMPERATURA, POLIMERIZA CONFORMANDO LA PIEZA. LA FORMA ESPECIAL DE ESTA PERMITE UNA ELEVADA ABSORCION ACUSTICA, CORRECCION DE NIVELES DE REVERVERACION Y OTROS ANALOGOS.

VIDRIO DE CUARZO DOPADO CON ELEMENTO DE TIERRAS RARAS Y SU PRODUCCION.

(16/05/1995). Solicitante/s: THE FURUKAWA ELECTRIC CO.,LTD.. Inventor/es: OYOBE, AKIRA, THE FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD., NAKAMURA, KAZUNORI, THE FURUKAWA ELECTR. CO.,LTD., KAGI, NOBUYUKI, THE FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD., SASAKI, YASUMASA, THE FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD.

UN CRISTAL DE CUARZO DOPADO CON UN ELEMENTO DE TIERRA RARO, ALUMINIO Y DESPUES FLUORURO Y, DOTADO DE VARIAS CARACTERISTICAS TALES COMO PROPIEDADES LUMINOSAS PRACTICAS, GANANCIA DE ALTA AMPLIFICACION, ALCANCE DE UNA BANDA MAS AMPLIA, REDUCCION DEL TAMAÑO DE LOS ELEMENTOS, FUSIBILIDAD Y CONEXION DE LOS CRISTALES DE CUARZO UNOS CON LOS OTROS, Y ASI EN ADELANTE. ESTE CRISTAL NO ESTA ACOMPAÑADO DE LA CRISTALIZACION INHERENTE EN ESTE TIPO DE CRISTAL DE CUARZO DOPADO EN EL CURSO DE SU PRODUCCION, DE FORMA QUE ES POR SUPUESTO TRANSPARENTE Y CONTIENE BURBUJAS NO RESIDUALES. YA QUE EL PROCESO DE PRODUCCION COMPRENDE UNA COMBINACION DE LA TECNICA PARA FORMAR UN CRISTAL POROSO CON UN METODO DE IMPREGNACION DE UNA SOLUCION, ES POSIBLE PRODUCIR UN CRISTAL DE CUARZO DOPADO CON UN ELEMENTO DE TIERRA RARO Y ALUMINIO, PROVISTO DE ALTA PUREZA Y EXCELENTE TRANSPARENCIA Y UTIL COMO ELEMENTO OPTICO ACTIVO.

HORNO PARA CALENTAR PROFORMAS DE CRISTAL PARA FIBRA OPTICA Y METODO PARA PRODUCIR PROFORMAS DE CRISTAL.

(01/02/1995). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KANAMORI, HIROO, YOKOTA,HIROSHI, ISHIKAWA, SHINJI, OHGA, YUICHI, TSUCHIYA, ICHIRO.

SE DESCUBREN UN HORNO DE CALENTAMIENTO PARA CALENTAR UNA PROFORMA POROSA HECHA DE FINAS PARTICULAS DE CRISTAL BASADO EN CUARZO PARA UNA FIBRA OPTICA, LA CUAL COMPRENDE UN CALENTADOR Y UN TUBO EMBOZADO POSICIONADO DENTRO DEL CALENTADOR PARA SEPARAR UNA ATMOSFERA DE CALENTAMIENTO DEL CALOR, EN DONDE EL CUERPO DEL TUBO EMBOZADO SE COMPONE DE CARBON DE GRAN PUREZA Y UNA PARED INTERIOR Y UNA PARED EXTERIOR DEL CUERPO ESTAN CUBIERTAS CON MATERIAL DE CARBONO SELECCIONADO DEL GRUPO COMPUESTO DE GRAFITO PIROLITICO Y CARBONO CRISTALIZADO CARBONIZADO EN FASE SOLIDA, ASI COMO UN METODO PARA PRODUCIR UNA PROFORMA DE CRISTAL PARA UNA FIBRA OPTICA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PREFORMAS PARA FIBRAS OPTICAS Y MANDRIL UTILIZABLE PARA LA PUESTA EN MARCHA DE ESTE PROCEDIMIENTO, APLICACION A LA FABRICACION DE FIBRAS OPTICAS MONOMODO.

(01/05/1992). Solicitante/s: LE NOANE, GEORGES PAVY, DOMINIQUE. Inventor/es: LE NOANE, GEORGES, PAVY, DOMINIQUE.

SEGUN LA INVENCION, SE FORMA UNA BARRA HUECA DE SILICIO SOBRE UN MANDRIL, POR UN METODO DE DEPOSITO EXTERNO UTILIZANDO UNA ANTORCHA DE PLASMA, SE ELEVA EL MANDRIL Y SE DEPOSITA, SOBRE LA CARA INTERNA DE LA BARRA, UN REVESTIMIENTO VITREO DESTINADO A LA FORMACION ULTERIOR DEL CORAZON DE LAS FIBRAS. EL DEPOSITO SE OBTIENE EN MEDIO DE UNA COLUMNA DE PLASMA , FORMADA EN LA BARRA GRACIAS A UN COMBINADOR DE HIPERFRECUENCIA APTO PARA INYECTAR UNA ONDA PROGRESIVA DE SUPERFICIE EN LA COLUMNA DE PLASMA.

METODO DE RECUBRIMIENTO DE HOLLIN DE UNA PREFORMA OPTICA.

(16/04/1991). Solicitante/s: AMERICAN TELEPHONE AND TELEGRAPH COMPANY. Inventor/es: NARASIMHAM, PUNDI LAKSHMI.

SE PREPARA UNA PREFORMA OPTICA, PRIMERO DEPOSITANDO HOLLIN SOBRE UNA BARRA DE SUSTRATO DE VIDRIO , PARA FORMAR UNA PIEDRA PIRIFORME. ASI LA PIEDRA PIRIFORME DE HOLLIN ES SINTERIZADA PARA CONSOLIDAR EL MATERIAL Y PROPORCIONAR UNA PREFORMA DE LA CUAL SE INDUCE LA FIBRA OPTICA. LA PIEDRA PIRIFORME ES RELATIVAMENTE GRANDE, Y POR ESO LA PREFORMA RESULTANTE ES CAPAZ DE PROPORCINAR MAS FIBRA OPTICA QUE LA UTILIZADA EN EL PASADO, CON EL FIN DE PODER SINTERIZAR CON EXITO LA PIEDRA PIRIFORME ALARGADA SE UNE LA ENERGIA DE MICROONDAS DE UN HORNO A LA BARRA DE VIDRIO, Y ASI LA SINTERIZACION PROCEDE DE LA BARRA RADIALMENTE DE TAL MODO QUE PERMITE FACILMENTE EL ESCAPE DE GASES Y UN RENDIMINETO DEL PROCESO ALTAMENTE EFICIENTE.

METODO DE CONFORMAR UNA PREFORMA.

(01/04/1991) SE CONFORMAN SIMULTANEAMENTE VARIAS PREFORMAS DE GUIAS DE ONDAS OPTICAS DEPOSITANDO SOBRE VARIOS MIEMBROS DE PARTIDA CAPAS DE HOLLIN DE VIDRIO PARA CONSTRUIR UN RECUBRIMIENTO SOBRE CADA MIEMBRO DE PARTIDA, LAS CAPAS DE NEGRO DE VIDRIO (HOLLIN DE VIDRIO) SE DEPOSITAN DESPLAZANDO UNA SERIE DE QUEMADORES A LO LARGO DE LOS MIEMBROS DE PARTIDA DE MAMERA QUE UNO DE LOS QUEMADORES RECORRE EL PRIMER MIEMBRO DE PARTIDA DESDE UN EXTREMO AL OTRO PARA FORMAR UNA CAPA DE HOLLIN DE VIDRIO SOBRE EL. LOS RESTANTES QUEMADORES DE LA SERIE RECORREN DE LA MISMA MANERA EL PRIMER MIEMBRO DE PARTIDA , DE FORMA QUE VARIOS QUEMADORES LO RECORREN EN UN TIEMPO DADO. DESPUES QUE EL PRIMER QUEMADOR HA RECORRIDO EL…

METODO PARA HACER DISPOSITIVOS OPTICOS DE INDICE DE REFRACCION PERFILADO.

(01/12/1989). Solicitante/s: CORNING GLASS WORKS. Inventor/es: BERKEY, GEORGE EDWARD.

PREPARACION DE PREFORMAS DE VIDRIO PARA FIBRAS OPTICAS O AFINES CON PERFILES DE INDICE DE REFRACCION QUE VARIA ESCALONADAMENTE O DE FORMA GRADUAL A TRAVES DE LA PREFORMA, A PARTIR DE PREFORMAS DE VIDRIO POROSO, INTRODUCIENDO UNA PRIMERA IMPUREZA EN LA PREFORMA POROSA DURANTE LA FABRICACION, SINTERIZANDO PARCIALMENTE LA PREFORMA PARA MODIFICAR SELECTIVAMENTE LA SUPERFICIE ESPECIFICA INTERNA DE ESTA, INTRODUCIENDO UNA SEGUNDA IMPUREZA INFUSIBLE AL VAPOR EN LA PREFORMA SINTERIZADA SELECTIVAMENTE PARA PRODUCIR UNA IMPURIFICACION SELECTIVA DEL VIDRIO POROSO Y A CONTINUACION CONSOLIDANDO LA PREFORMA IMPURIFICADA RESULTANTE A UN VIDRIO TRANSPARENTE.

METODO PARA PRODUCIR UNA PREFORMA DE VIDRIO PARA FIBRA OPTICA DE MODALIDAD UNICA.

(01/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: ENDO, SHIGEKI, TAKAHASHI, YUJI, HONGO, HIROYASU.

METODO PARA PRODUCIR UNA PREFORMA DE VIDRIO PARA FIBRA OPTICA DE MODALIDAD UNICA. UN METODO PARA PRODUCIR UNA PREFORMA DE VIDRIO DESTINADA A LA FABRICACION DE UNA FIBRA OPTICA DE MODALIDAD UNICA, CARACTERIZADO PORQUE SE AÑADE UN COMPUESTO QUE CONTIENE FLUOR DURANTE LA HIDROLISIS POR LLAMA DE MATERIA PRIMA CONSTITUTIVA DE VIDRIO PARA CONSTITUIR LA PREFORMA DE NUCLEO POROSO, NO PRESENTANDO LA PREFORMA DE VIDRIO PRODUCIDA MEDIANTE LA MISMA NINGUNA IRREGULARIDAD DE INDICE DE REFRACCION EN LA PORCION DE REVESTIMIENTO, O SIENDO TAL IRREGULARIDAD PEQUEÑA.

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