CIP-2021 : C22B 19/04 : Obtención de cinc por destilación.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.
C22B 19/00 Obtención de cinc u óxido de cinc.
C22B 19/04 · Obtención de cinc por destilación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para procesar escorias de metalurgia no ferrosa.
(13/01/2016) Un método para procesar escoria de metalurgia no ferrosa, que contiene hierro y metales valiosos, comprendiendo el método las etapas de:
- alimentar la escoria en un horno de reducción;
- reducir la escoria en el horno de reducción por medio de un agente de reducción para convertir por lo menos un metal valioso a forma metálica;
- llevar la reducción hasta que por lo menos 5% del hierro de la escoria se reduce a metal y, al mismo tiempo, por lo menos un metal valioso se vaporiza;
- mezclar los contenidos del horno de reducción durante la reducción para prevenir la sedimentación de gotas metálicas de la escoria;
- sangrar la mezcla escoria-metal fundida generada en el horno de reducción;
- enfriar, triturar y moler la mezcla escoria-metal;
- someter la mezcla escoria-metal a una etapa de separación…
Tecnología de refinamiento de residuos metálicos que contienen cinc en un horno rotatorio.
(02/07/2014) Método de refinamiento de residuos metálicos ricos en hierro y originados a partir de lingotes de hierro o de la fabricación de acero o del procesamiento de metales, tales como suspensiones o polvo proveniente de la fabricación de acero, es decir, la reducción del contenido de cinc y plomo usando combustibles fósiles en condiciones de transferencia de calor intensa con una eficiencia térmica general incrementada y un transporte de masa acelerado, donde los residuos metálicos de entrada inapropiados para la utilización inmediata en altos hornos o para la aglomeración producto del contenido de cinc, es decir, un contenido que excede de 0.015%, o la presencia de sustancias no polares se mezclan primero con agentes reductores, fundentes y agentes aglomerantes, donde el contenido de los residuos metálicos es al menos 40%;
la granulación…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE PARTICULAS DE ZNO CON MORFOLOGIA ACICULAR.
(16/12/2003). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, CABALLERO CUESTA,AMADOR, VILLEGAS GRACIA,MARINA PILAR, RODRIGUEZ-PAEZ,JORGE ENRIQUE, DURAN BOTIA,PEDRO, MOURE JIMENEZ,CARLOS.
Procedimiento de obtención de partículas de ZnO con morfología acicular. La presente invención utiliza el método de precipitación controlada para obtener partículas de ZnO con morfología acicular. A través del control de los parámetros de formación de precursores intermedios de compuestos de cinc y la evolución de dichos precursores intermedios mediante el lavado con agua destilada de la suspensión coloidal se obtiene hidróxido de cinc. La destilación entre 100-150 °C de una suspensión acuosa del hidróxido de zinc produce la formación de partículas de óxido de cinc con morfología acicular. El tamaño de las partículas varía con las condiciones de obtención, siendo el tamaño estándar de 0.5 {mi}m de diámetro y 5-8 {mi}m de longitud. La eficacia del procedimiento es superior al 90%.
METODO DE FABRICAR HIERRO EN BRUTO CON RECUPERACION DE ZINC.
(16/06/2001). Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: TEERHUIS, CORNELIS, PIETER, BERNARD, JOHANNES GELEIJN, MEIJER, HENDRIKUS KOENRAAD A.
UN METODO DE FABRICACION DE LINGOTES EN BRUTO EMPLEA UNA REDUCCION DIRECTA EN BAÑO REALIZADA EN UN RECIPIENTE METALURGICO QUE TIENE ENCIMA DEL MISMO UN CICLON DE FUSION EN EL QUE UN MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE HIERRO ALIMENTADO EN EL MISMO ES PRE-REDUCIDO MEDIANTE UN GAS DE REDUCCION DE CALOR QUE VIENE DEL RECIPIENTE . EL MATERIAL FUNDIDO PASA HACIA ABAJO DESDE EL CICLON DE FUSION AL RECIPIENTE . CON EL FIN DE RECUPERAR CINC A PARTIR DE UN POLVO QUE CONTIENE CINC Y/U OXIDO DE CINC, EL POLVO ES ALIMENTADO EN EL CICLON DE FUSION. AL CINC SE LE PERMITE VAPORIZAR FUERA DEL POLVO EN EL GAS CALIENTE EN EL CICLON DE FUSION. EL GAS CALIENTE QUE CONTIENE CINC ES DESCARGADO DEL CICLON DE FUSION, Y EL MATERIAL QUE CONTIENE CINC SE EXTRAE DE ESTE GAS CALIENTE.
METODO PARA PRODUCIR METALES FACILMENTE VOLATILES.
(16/01/2001). Solicitante/s: OUTOKUMPU RESEARCH OY. Inventor/es: TALONEN, TIMO, EEROLA, HEIKKI, ROINE, ANTTI.
LA INVENCION EXPONE UN METODO Y UNA CONSTRUCCION DE HORNO QUE DEBE UTILIZARSE EN LA PRODUCCION DE METALES FACILMENTE VOLATILES A PARTIR DE SUS SULFUROS. LA CONSTRUCCION DE HORNO COMPRENDE DOS HORNOS CONECTADOS PROXIMAMENTE, UN HORNO DE REDUCCION Y UN CONVERTIDOR, QUE SE ACCIONAN A UNA PRESION NORMAL DE FORMA QUE LA TRANSFERENCIA DE MATERIAL ENTRE ELLOS SE DISPONE PARA SER LLEVADA A CABO CONTINUAMENTE A PRESION NORMAL A TRAVES DE AL MENOS UN CANAL PROVISTO ENTRE LOS HORNOS. COMO RESULTADO DE LAS REACCIONES QUIMICAS QUE TIENEN LUGAR EN LOS HORNOS, CAMBIA LA PRESION HIDROSTATICA EN LOS MISMOS. ADEMAS, CAMBIAN LOS VOLUMENES DE LAS CAPAS FUNDIDAS EN LOS HORNOS. LAS CIRCULACIONES PROVOCADAS POR ESTOS CAMBIOS A TRAVES DEL CANAL, PRODUCEN AL MISMO TIEMPO EL RECICLADO DE MATA DE SULFURO NECESARIO EN EL PROCESO DESDE EL HORNO DE REDUCCION AL CONVERTIDOR, Y EL RECICLADO DEL METAL FUNDIDO DESDE EL CONVERTIDOR AL HORNO DE REDUCCION.
PRODUCCION DE METALES VOLATILES ELEMENTALES POR REDUCCION TERMICA DE SUS OXIDOS CON AYUDA DE OTRO METAL EN UN REACTOR SOLAR.
(01/07/2000). Solicitante/s: YEDA RESEARCH & DEVELOPMENT COMPANY, LTD.. Inventor/es: EHRENSBERGER, JAKOB, EPSTEIN, MICHAEL, YOGEV, AMNON.
PROCEDIMIENTO SOLAR PARA LA PRODUCCION DE ZINC, SODIO Y POTASIO ELEMENTALES VOLATILES, CON UN AGENTE METALICO REDUCTOR SELECCIONADO A PARTIR DE FE, SN, NI, CO Y MN, Y , EN UNA SEGUNDA FASE, HACER REACCIONAR CARBONO O HIDROGENO CON EL OXIDO DE DICHO AGENTE METALICO REDUCTOR, PARA REDUCIRLO NUEVAMENTE A SU FORMA MATALICO.
PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESAMIENTO DE MATERIA RESIDUAL CON CONTENIDO DE CINC Y DE OXIDO DE HIERRO.
(01/08/1999) LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUO QUE CONTIENE OXIDOS DE ZINC E HIERRO, GRANULANDO POLVO Y/O BARRO CON AGUA QUE CONTIENE OXIDO DE HIERRO Y DE ZINC, EL GRANULADO Y MATERIAL QUE CONTIENE CARBONO SE METEN EN UN SISTEMA DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE, LA SUSPENSION DE GAS Y SOLIDO QUE CIRCULA EN EL SISTEMA DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE SE INTRODUCE EN UN SEGUNDO LECHO FLUIDIZADO, EL MATERIAL SOLIDO QUE SE EVACUA DEL SEGUNDO LECHO FLUIDIZADO SE VUELVE AL REACTOR DEL LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE, SE INTRODUCE EN EL REACTOR DEL LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE DEL 50 AL 75 % EN VOLUMEN DEL OXIGENO NECESARIO PARA LA GASIFICACION DEL MATERIAL QUE CONTIENE CARBONO COMO GAS DE FLUIDIZACION, Y EN EL SEGUNDO…
METODO PARA LA PRODUCCION DE METALES FACILMENTE VOLATILES, TALES COMO CINC, PLOMO Y CADMIO A PARTIR DE MATERIALES BRUTOS SULFIDICOS.
(16/02/1999). Solicitante/s: OUTOKUMPU RESEARCH OY. Inventor/es: TALONEN, TIMO TAPANI, EEROLA, HEIKKI JORMA.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA PRODUCCION DE CINC, CADMIO, PLOMO Y OTROS METALES FACILMENTE VOLATILES A PARTIR DE MATERIALES BRUTOS SULFIDICOS EN UN PROCESO PIROMETALURGICO. SEGUN EL METODO, SE ALIMENTA UN CONCENTRADO DE SULFURO DE CINC EN UN COBRE FUNDIDO BAJO CONDICIONES ATMOSFERICAS, A UNA TEMPERATURA ENTRE 1.450 Y 1.800 (GRADOS) C, DE TAL MODO QUE EL CINC, EL PLOMO Y EL CADMIO SE VOLATILIZAN Y EL HIERRO Y EL COBRE PERMANECEN EN EL METAL FUNDIDO O EN LA MATA DE SULFURO METALICO CREADA EN EL HORNO.
PROCESO E INSTALACION DE RECUPERACION DE DESECHOS METALICOS.
(16/09/1998). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: FOULARD, JEAN.
SE PROCEDE A UNA RECUPERACION DE CHAPAS ZINCADAS EN UN HORNO ROTATIVO DE QUEMADOR OXICOMBUSTIBLE . LOS VAPORES DE ZINC SON SUSTANCIALMENTE OXIDADOS POR LA LLAMA Y SON DETENIDOS EN EL SEPARADOR DE HUMOS . APLICACION A LA RECUPERACION DE CHAPAS ZINCADAS AMPLIAMENTE UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL.
PROCEDIMIENTO DE LAMINACION PARA LA ELABORACION DE MATERIALES QUE CONTIENEN ZINC, PLOMO Y OXIDO DE HIERRO.
(01/04/1998). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SAMANT, GURUDAS, LOMMERT, HERMANN, SCHLEBUSCH, DETLEV, DR., FISCHER, KARL-HEINZ.
LA ELABORACION DE MATERIALES QUE CONTIENEN ZINC, PLOMO Y OXIDO DE HIERRO EN LA INDUSTRIA METALURGICA SE CONSIGUE SEGUN UN PROCEDIMIENTO DE LAMINACION EN UN HONRO DE LAMINADO. UNA MEZCLA DE ESTOS MATERIALES CON MATERIAL QUE CONTIENE CARBONO, COMO SOPORTE DE REACCION, SE CARGA EN EL HORNO DE LAMINADO Y SE TRATA TERMICAMENTE BAJO CONDICIONES REDUCTORAS. EN LA ZONA DE CIERRE DEL HORNO DE LAMINADO SE SOPLA AIRE CALIENTE CON UNA TEMPERATURA DESDE 500 HASTA 900 EN LA ZONA DE CIERRE SE AJUSTA UNA TEMPERATURA DE ALIMENTACION DESDE 1.200 HASTA 1.500 POR MEDIO DEL HIERRO METALICO PRESENTE EN LA ALIMENTACION Y AL MISMO TIEMPO SE REDUCE AMPLIAMENTE DE NUEVO EL HIERRO METALICO. LA TEMPERATURA Y LA COMPOSICION DE LOS GASES DE SALIDA SE REGULAN DE TAL MODO, QUE ES POSIBLE UNA COMBUSTION POSTERIOR AUTOTERMICA FUERA DEL HORNO DE LAMINADO MEDIANTE ADICION DE AIRE. EL GAS DE SALIDA POSTERIORMENTE EN COMBUSTION SE ENFRIA Y SE PURIFICA.
DESTILACION POR SULFONACION DIRECTA DE ZINC.
(16/04/1997). Solicitante/s: MINPROC TECHNOLOGY PTY. LTD. Inventor/es: WHELLOCK, JOHN, GRAHAM, FOO, KEVIN, ALFRED, LEONARD, RODNEY, LLOYD, CELMER, RICHARD, SIGMUND.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DEL SULFURO DE ZINC U OTROS MATERIALES DE SUMINISTRO QUE SOPORTEN ZINC EN CONJUNCION CON UN COMPUESTO O MINERAL QUE CONTENGA SULFURO DE HIERRO PARA EFECTUAR UNA SEPARACION DEL ZINC DEL HIERRO MEDIANTE VAPORIZACION BIEN DEL ZINC Y DEL VAPOR DE AZUFRE COMO DEL VAPOR DE SULFURO DE ZINC. EL VAPOR SE TRANSPORTA MEDIANTE UN GAS PORTADOR DESDE EL MINERAL O DESDE LA MATERIAL FUNDIDA FORMADA A PARTIR DEL MINERAL. EL PROCESO SE LLEVA A CABO A UNA TEMPERATURA ENTRE 1250 (GRADOS) Y 1400 (GRADOS) C Y UNA PRESION PARCIAL DE OXIGENO DE ENTRE 10 ELEVADO A -7 Y 10 ELEVADO A -11 BAR. EL PROCESO REALIZA EN LA PRESENCIA DE UNA FASE LIQUIDA QUE COMPRENDE AL MENOS UN SULFURO DE HIERRO Y QUE ESTA INTIMAMENTE MEZCLADA EN UN BAÑO CON UNA FASE FANGOSA.
PROCEDIMIENTO Y PLANTA PARA ELIMINAR PLOMO Y ZINC DE POLVO DE TRABAJOS METALURGICOS.
(01/12/1996) EL POLVO DE FACTORIAS METALURGICAS ES TOMADO DE UNA PRIMERA ATMOSFERA DE HORNO, CON PREFERENCIA A TEMPERATURAS DESDE 1.000 A 1.100 NTINUA HASTA QUE ESPECIALMENTE LOS ALCALINOS Y COMPUESTOS DE PLOMO HAN SIDO VIRTUALMENTE EVAPORADOS A PARTIR DEL POLVO. LA EXPERIENCIA MUESTRA QUE ESTO TOMA UNA HORA. UNA CORRIENTE DE GAS FLUIDO SE ALIMENTA DENTRO DE LA ATMOSFERA DEL HORNO DE TAL MODO QUE EL VALOR PLOMO-CLORO-ALCALINOS SE TOMA A PARTIR DEL HORNO DE TUBO ROTATIVO A UNA INSTALACION DE CONDENSACION Y FILTRACION. SE AÑADEN AGENTES REDUCTORES, ESPECIALMENTE CARBON AL POLVO DE LA FACTORIA METALURGICA, QUE ES TOMADO DE OTRA ATMOSFERA CALIENTE DE…
METODO Y APARATO PARA RECUPERAR METALES DE LOS HUMOS Y LODOS DE HORNOS DE ARCO ELECTRICO Y CONVERTIRLOS EN SOLIDOS RECICLABLES NO PELIGROSOS.
(16/04/1993). Solicitante/s: ZIA TECHNOLOGY, INC. Inventor/es: BISHOP, NORMAN G., BOTTINELLI, N. EDWARD, KOTRABA, NORMAN L.
METODO PARA EL TRATAMIENTO PIROMETALURGICO DEL POLVO Y LOS HUMOS Y LOS LODOS DE ACERIAS, PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE PARA SEPARAR Y RECUPERAR METALES PESADOS VOLATILES DEL HUMO Y PARA CONVERTIR EL HIERRO REMANENTE EN PELLETS DE HIERRO REDUCIDO DIRECTAMENTE RECICLABLE, O PELLETS DE HIERRO REOXIDADO NO PELIGROSOS ELIMINABLES EN VERTEDERO, O ARRABIO O GRANALLA Y ESCORIA. EL POLVO SE MEZCLA CON REDUCTORES CARBONACEOS SOLIDOS Y UN AGLOMERANTE, SE PELLETIZA, SE SECA OPCINALMENTE, Y SE REDUCE EN UN HORNO DE FUSION ROTATORIO INCLINADO. LOS METALES PESADOS DESTILADOS SE REOXIDAN Y PUEDEN SEGREGARSE SELECTIVAMENTE PARA REDUCIR LA GANGA Y LA CONTAMINACION DE OXIDO DE PLOMO DEL POLVO DE OXIDO DE CINC RECONCENTRADO. EL POLVO DE OXIDO DE METAL PESADO RECONCENTRADO SE RECICLA POR LA INDUSTRIA DE CINC/PLOMO.
"METODO DE LIMPIAR UNA MEZCLA DE GAS OBTENIDA DE LA REDUCCION DE MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE ZINC EN UN HORNO".
(16/11/1983). Solicitante/s: SKF STEEL ENGINEERING AB..
METODO DE LIMPIAR UNA MEZCLA DE GAS OBTENIDA DE LA REDUCCION DE MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE CINC EN UN HORNO.SE ENFRIA LA MEZCLA DE GAS CALIENTE HASTA CASI LA TEMPERATURA DE SATURACION DEL VAPOR DE CINC MEDIANTE LA INTRODUCCION EN ELLA DE UN METAL SOLIDO O LIQUIDO, EN ESPECIAL CON LA INTRODUCCION DE CINC, QUE SE VAPORIZA ASI Y SE RECUPERA LUEGO EN UN CONDENSADOR. SE PUEDE DESARROLLAR UNA PEQUEÑA DISMINUCION DE LA TEMPERATURA EN UNA ETAPA SEPARADA CON EL FIN DE CONDENSAR UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE CINC O SOBRE PARTICULAS DE POLVO CONTENIDAS EN LA MEZCLA DE GAS, PARA FACILITAR SUSEPARACION MECANICA.
UN METODO PARA LA CONDENSACION DE VAPORES DE AIRE EN PROCESOS TERMICOS DE REDUCCION.
(16/10/1977). Solicitante/s: METALLURGICAL PROCESSES LIMITED E I.S.C. SMELTING.
Resumen no disponible.
REGULADOR DE PRESION PARA CONDENSADORES DE HORNOS DE CINC CON CRISOLES MULTIPLES.
(01/07/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSINDUS COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE CINC POR REDUCCIÓN DE ÓXIDOS DE CINC, ESPECIALMENTE DE MINERALES DE CINE OXIDADOS, Y HORNO PARA SU PUESTA EN PRÁCTICA.
(01/07/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIÉTÉ ANONYME METALLURGIQUE DE PRAYON.
Resumen no disponible.
UN MÉTODO PARA TRATAR LAS ESCORIAS ARSENICALES QUE SE PRODUCEN EN LA FUSIÓN DE CINC Y PLOMO EN LOS ALTOS HORNOS.
(16/12/1961). Solicitante/s: METALLURGICAL DEVELOPMENT COMPANY (METALLURGICAL PROCESSES LIMITED/THE NATIONAL SMELTING COMPANY, LIMITED).
Resumen no disponible.
MEJORAS RELATIVAS A ALTOS HORNOS PARA FUNDIR CINC.
(16/09/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLURGICAL PROCESSES, LIMITED
THE NATIONAL SMELTING COMPANY, LIMITED.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN, O RELATIVOS A, LA SEPARACIÓN DE CADMIO DEL CINC.
(01/01/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLURGICAL DEVELOPMENT COMPANY.
Perfeccionamientos en, o relativos a, la separación de cadmio del zinc, en relación con el procedimiento para el enriquecimiento del zinc en cadmio, caracterizados porque el vapor de zinc conteniendo también vapor de cadmio es enfriado bajo vacío de suerte de efectuar condensación parcial, con lo cual el vapor no condensado se vuelve enriquecido en cadmio, y el zinc condensado conteniendo cadmio es parcialmente re-evaporado, con lo cual el cadmio es preferentemente evaporado y los vapores no condesados enriquecidos en cadmio son separadamente condensados.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR CINC METÁLICO Y BAJO CONTENIDO DE PLOMO.
(01/01/1960). Solicitante/s: METALLURGICAL DEVELOPMENT COMPANY.
Procedimiento para recuperar zinc metálico de escoria fundida con contenido de zinc y bajo contenido de plomo, que se caracteriza por inyectarse en la escoria fundida combustible carbonoso pulverizado de bajo contenido de hidrógeno,con aire suficiente para producir una mezcla de anhídrido carbónico y óxido carbónico que reduce y volatiliza el zinc contenido en la escoria, condensándose luego el vapor zíndico para obtener zinc metálico.
