(27/11/2019) Método para producir un recipiente lleno de una solución de infusión y que tiene un cuerpo principal que incluye un ancho que se extiende a lo largo de un primer eje transversal (B) del recipiente , y una profundidad que se extiende a lo largo de un segundo eje transversal (T) del recipiente , que corre perpendicularmente al primer eje transversal (B), y en donde el ancho del cuerpo principal es mayor que la profundidad del cuerpo principal , el método comprende las siguientes etapas del método: - proporcionar una preforma que tiene un colgador que está dispuesta sobre una base de la preforma , en donde un eje transversal (QH) del colgador está dispuesto de manera que sea sustancialmente transversal, preferiblemente…

(23/10/2019) Un producto perfilado tubular termoformado que comprende: - una primera sección (147a) de producto tubular; - una segunda sección (147b) de producto tubular; - una región de transición entre la primera sección (147a) de producto tubular y la segunda sección (147b) de producto tubular y que se forma integralmente con la primera sección (147a) de producto tubular y la segunda sección (147b) de producto tubular; en el que cada sección (147a, 147b) de producto tubular en su extremo opuesto a la región de transición se conecta a una sección inferior respectiva; el producto perfilado tubular tiene una primera condición en la cual la primera sección (147a) de producto tubular y…

(10/07/2019) Un recipiente que comprende: un envase de plástico a presión que define un volumen interior hueco adecuado, en uso, para contener una cantidad de un líquido, el envase a presión comprende un agujero de entrada/salida que se extiende a través de una pared del envase a presión y que está en comunicación de fluidos con el interior hueco de este; y un inserto fabricado de un material diferente al del envase a presión y que es de un material plástico de densidad relativamente más alta que el material el que se fabrica el envase a presión , en donde el inserto se fusiona con una periferia del agujero de entrada/salida del envase a presión ; caracterizado…

(03/07/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , comprendiendo esta unidad de formación: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de una parte del recipiente , - un circuito fluídico de regulación térmica de la pared , que incluye canales perforados en esta, extendiéndose este circuito fluídico de regulación térmica entre una abertura de suministro y una abertura de evacuación; - un elemento de inserción que tiene una superficie frontal con la impresión de una parte local del recipiente , móvil entre una posición retraída y una posición desplegada; - accionador solidario del elemento de inserción para desplazar éste de su posición retraída a su posición desplegada y a la inversa; - un circuito neumático de control del accionador ,…

(11/05/2016) Un procedimiento de moldeo por soplado para moldear por soplado un recipiente con una empuñadura que incluye la disposición de una preforma y la empuñadura entre un par de moldes de cavidades de soplado y el moldeo por soplado de la preforma dentro del recipiente para integrar la empuñadura con el recipiente, comprendiendo el procedimiento de moldeo por soplado: calentar la preforma , en un estado en el que la preforma es mantenida por una plantilla de transferencia de calentamiento; y suministrar la empuñadura a la plantilla de transferencia de calentamiento en un estado vacío después de la culminación del calentamiento de la preforma para que la empuñadura sea mantenida por la plantilla de transferencia…

(23/03/2016) Proceso para realizar un recipiente equipado con un sistema de cierre (C), que comprende un elemento de cierre sellable integralmente con el recipiente en correspondencia con una de sus aberturas a cerrar, y una zona separación preferente entre dicho recipiente y dicho elemento de cierre , dicho sistema de cierre (C) comprende primeros medios de guiado y/o acoplamiento (A, 12, 13) para guiar y controlar el movimiento del elemento de cierre desde una primera posición de bloqueo, en donde el elemento de cierre es integral con el recipiente , a una segunda posición de desbloqueo, en donde el elemento de cierre está separado del recipiente en correspondencia con la zona separación preferente , que proporciona las siguientes etapas: - extruir un tubo de material plástico a la temperatura de fusión…

(16/03/2016) Un procedimiento para moldear un tanque hueco moldeado por soplado en dos piezas usando moldes macho auxiliares , en el que el procedimiento de moldeo comprende las siguientes etapas: 1) recortar dos preformas , en el que las dos preformas después de ser recortadas se ubican por separado en una ubicación intermedia entre un molde en dos piezas y una plantilla de premoldeo ; 2) cerrar las mitades de molde del molde y la plantilla de premoldeo; 3) preestirar las preformas fundidas usando moldes macho auxiliares en la plantilla de premoldeo; 4) llevar a cabo un moldeo por soplado interno a alta presión, y premoldear dos porciones de alojamiento; 5) abrir el molde, y retirar la plantilla de premoldeo; 6) desplazar hacia dentro un mecanismo de componente integrado para llevar a cabo la conexión del componente…

(20/01/2016) Un aparato multifuncional de separación para producir una botella (10, 10a, 10b) en un solo ciclo, la botella (10, 10a, 10b) que incluye una porción de cuerpo principal y una superficie inferior que tiene un saliente de gancho moldeados integralmente con y que se extiende desde la superficie inferior en una posición (55a) desplegada y al menos un canal de bloqueo moldeado en la superficie inferior para recibir y fijar de forma liberable el saliente de gancho en una posición (55b) no desplegada, estando el aparato multifuncional de separación caracterizado porque comprende: Una primera mordaza móvil y una segunda mordaza móvil alineadas paralelamente y yuxtapuestas a la primera mordaza móvil, en donde tanto la primera…

(06/01/2016) Proceso de moldeo por inyección superpuesta y soplado que comprende las siguientes etapas: a. inyección de la preforma desde una unidad auxiliar de inyección adyacente al molde y desplazamiento del material procesado desde la unidad auxiliar de inyección al molde a través del canal de alimentación de la primera inyección , que está introducido en la placa de la cavidad y en la cavidad : b. enfriamiento del material inyectado y apertura del molde por la línea de partición ; c. alineación de la preforma en la cavidad de la segunda inyección y los elementos móviles (18 y 24); d. cierre del molde en la cavidad de la segunda inyección y accionamiento del sistema mecánico de rampa desde el dispositivo de accionamiento ; e. movimiento ascendente de la válvula tubular …

(23/12/2015) Un método de fabricación de un producto, que comprende: Extruir un parison ; Posicionar el parison en un molde que tiene mitades de molde ; aplastar las zonas superior e inferior del parison para definir un interior sellado del parison, estando el método caracterizado en: Cerrar parcialmente el molde para dejar espacios entre las mitades del molde; Introducir gas presurizado en el interior sellado del parison para hinchar el parison; Conformar el parison hinchado contra las mitades del molde en el molde parcialmente cerrado para formar inicialmente el producto; Cortar el producto inicialmente formado en mitades a lo largo de los espacios entre las mitades del molde; Abrir el molde parcialmente cerrado; Introducir uno o más componentes entre las mitades del molde; Cerrar el molde alrededor de…

(14/01/2015) Proceso para producir y ensamblar una jeringa de operaciones médicas que comprende en orden por lo menos las siguientes operaciones: extruir material plástico con el fin de obtener un elemento tubular intermedio de material plástico por lo menos parcialmente en estado fundido; realizar en dicho elemento tubular intermedio un moldeo por soplado para obtener por lo menos un cuerpo hueco ; calibrar por lo menos un tramo longitudinal de la pared interior (2b) de dicho cuerpo hueco , realizado contextualmente con dicha operación de moldeo por soplado, mientras dicho cuerpo hueco todavía está caliente y en dicho estado por lo menos parcialmente fundido y/o maleable; insertar firmemente y…

(10/12/2014) Procedimiento para la fabricación de un artículo de material plástico , que comprende la extrusión de una preforma con forma de tubo flexible a partir de una pieza extruida, así como la conversión de la preforma a un cuerpo hueco dentro de una herramienta de moldeo por soplado con al menos dos mitades empleando presión diferencial , disponiéndose un marco intermedio en la preforma con forma de tubo flexible e introduciéndose por lo menos una pieza insertada en el interior del artículo de material plástico , caracterizado por que, - la preforma con forma de tubo flexible se dispone por medio del marco intermedio entre las al menos dos mitades de la herramienta de moldeo por soplado, - la preforma con forma de tubo flexible se preforma…

(26/02/2014) Un método de fabricación de un producto, que comprende: Extruir un parison ; Posicionar el parison en un molde que tiene mitades del molde (26a, 26b); aplastar las zonas superior e inferior del parison para definir un interior sellado del parison; Cerrar parcialmente el molde para dejar espacios entre las mitades del molde (26a, 26b); Introducir gas presurizado en el interior sellado del parison para hinchar el parison; Conformar el parison hinchado contra las mitades del molde (26a, 26b) en el molde parcialmente cerrado para formar inicialmente el producto; y Cortar el producto inicialmente formado en mitades a lo largo…

(23/10/2013) Procedimiento para la fabricación de un artículo a partir de un material sintético termoplástico, en el que unapreforma tubular se introduce en un molde de soplado (3a, 3b) compuesto por varias piezas y se expande y semoldea aplicando una presión diferencial, y en el que una pieza que ha de ser incorporada se introduce en lapreforma mediante un primer medio de sujeción antes de la conformación de la misma, y antes de laconformación de la preforma , la pieza que ha de ser incorporada es traspasada a al menos un segundo mediode sujeción que atraviesa la pared de la preforma , caracterizado porque el segundo medio de sujeción estárealizado como espiga de soplado…

(25/09/2013) Procedimiento para la fabricación de un acumulador de calor con un intercambiador de calor para mediosfluidos y con un depósito de plástico que rodea el intercambiador de calor , en el que el 5 intercambiador de calor presenta al menos una conexión para la entrada y/o salida de un mediofluido, en el que el intercambiador de calor es insertado en un molde de soplado o molde de rotación y esretenido en el molde de soplado o molde de rotación, en el que el depósito de plástico que rodea el intercambiador de calor es fabricado o bien moldeado en elprocedimiento de moldeo por soplado o procedimiento de rotación, con la salvedad de que el conducto de conexióndel intercambiador de calor penetra o bien…

(18/09/2013) Un procedimiento de formación de un artículo moldeado con un componente fijado al artículo, quecomprende: - proporcionar un parisón fundido dentro de una cavidad de moldeo definida por al menos dos moldes ; - formar el parisón dentro de la cavidad de moldeo; - cortar al menos una porción del parisón; - separar al menos dos de los moldes para también separar unas porciones del parisón cortado y exponerel interior del parisón; - disponer un componente adyacente a una pared del parisón, y - cerrar dichos al menos dos de los moldes para definir una cavidad de moldeo y unir nuevamente entre sílas porciones cortadas del parisón, caracterizado porque - el componente se dispone entre las mitades separadas del molde y del parisón antes de unirnuevamente entre sí las mitades del parisón para formar finalmente…

(23/04/2013) Procedimiento y molde para la fabricación de conductos de aire (P) de material plástico especialmente blando, de dureza entre shore 5 y shore 65, del tipo que comprende un cuerpo principal (P1) hueco provisto de al menos una protuberancia o nipple 5 (P2) que sobresale de la pared exterior del cuerpo principal (P1), comprendiendo las etapas de moldear por inyección al menos un nipple (P2) de material plástico en el interior de una primera cavidad de un molde (M); la interconexión de la primera cavidad con una segunda cavidad dispuesta en el mismo molde (M) y situada adyacente a dicha primera cavidad para formar un volumen único y moldear por soplado un cuerpo hueco a partir de un parison de material plástico moldeable en el interior de la segunda cavidad…

(23/04/2013) Puerta para lavadora y/o secadora. La presente invención está dirigida a una puerta para aparato electrodoméstico, como por ejemplo una lavadora y/o secadora, de más sencilla fabricación con un marco de unión, un cierre, un elemento de función de bisagra, y un elemento acristalado de cierre, en donde el marco de unión está realizado de una sola pieza y sirve de nexo con los demás elementos.

(29/08/2012) Ampolla de material plástico que comprende: - un cuerpo de recipiente que presenta una pieza de cuello con forma de casquillo con un asiento , - una pieza insertada que en un extremo presenta una pieza de descarga para un contenido del recipiente, y en el otro extremo presenta una superficie periférica de forma cilíndrica que se puede fijar en el asiento de la pieza de cuello , y que presenta una o una pluralidad de irregularidades en la superficie, - en donde el cuerpo de recipiente se conforma mediante un método de moldeado por soplado, se rellena con el contenido del recipiente, y con su lado interior de la pieza de…

(08/08/2011) Máquina para desarrollar, a partir de al menos un elemento tubular de material plástico semifluido, al menos un recipiente para un producto (P) y provisto con un respectivo accesorio , comprendiendo dicha máquina al menos: - medios de producción del elemento tubular de material plástico semifluido; - medios de moldeo que, en una posición de funcionamiento de la máquina , están alimentados por los medios de producción del elemento tubular y conducidos entre la posiciones cerrada y abierta; - medios de perfilado adyacentes y casi coaxiales a los medios de moldeo y movidos entre las posiciones cerrada y abierta; - medios de sujeción adecuados para…

(21/06/2011) Un recipiente para medicamento en una fuente de medicamento, teniendo el recipiente una boca con un borde para un cierre de la fuente de medicamento, e incluyendo el recipiente una pluralidad de capas de material polimérico, incluyendo las capas: una capa interior repelente de sustancias, y bien una capa exterior hermética gas e impermeable a líquidos o una segunda capa hermética gas, y una tercera capa impermeable a líquidos, y en cual dicho recipiente comprende adicionalmente un manguito de refuerzo caracterizado porque dicho manguito incluye un refuerzo de fibra, y todas las capas son de un material transparente o translúcido

(25/05/2011) Cuerpo hueco de plástico con por lo menos una pieza incorporada o adosada que durante la fabricación del cuerpo hueco se unió con este, estando el cuerpo hueco y la pieza incorporada o adosada unidos entre sí con un acoplamiento positivo, de tal modo que la pieza incorporada o adosada presenta en la zona de una superficie de contacto con la pared del cuerpo hueco por lo menos un orificio de paso que es atravesado por el plástico de la pared del cuerpo hueco y sujeto por detrás caracterizado porque la superficie de contacto es una depresión realizada de forma cóncava o cónica en el lado de la pieza incorporada o adosada orientada hacia la pared , y porque el orificio de paso forma aproximadamente el punto más bajo de la depresión

(13/05/2010) Método para la producción de un cuerpo de barco de un aparato de deporte acuático, en el que se dispone un marco previamente moldeado en un lado interno de un molde negativo, en el que se predefine la forma externa del cuerpo de barco esencialmente por el lado interno del molde negativo, el cuerpo de barco se produce en el lado interno del molde con ayuda de un método de moldeo termoplástico, caracterizado por que el cuerpo de barco formado con ayuda del método de moldeo termoplástico se pone en contacto con al menos una parte de la superficie del marco durante el procedimiento de moldeo, en el que se produce una unión entre el marco y el cuerpo de barco …

(15/12/2009) Un envase con asa, que comprende: un cuerpo de envase formado mediante moldeo por soplado en un molde de soplado , y un asa de transporte formada integralmente con el cuerpo del envase mediante el moldeo por soplado, en el que: el asa tiene un asidero , una placa de refuerzo localizada sustancialmente paralela al asidero , y una pareja de porciones de brazos (329 que conecta, respectivamente, extremos opuestos del asa y la placa de refuerzo , y un espacio de inserción está formado entre el asidero y la placa de refuerzo para insertar dos o más dedos, caracterizado porque el cuerpo del envase…