(16/08/1984). Solicitante/s: MECANARBED, S.A.R.L. KSW KOLN-KONSTRUKTIONSBURO FUR STAHL-UND WALZWERKE.

DISPOSICION DE LAS COQUILLAS EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA MULTIPLE.CARACTERIZADA PORQUE CADA COQUILLA , INCLUYENDO TODOS SUS ACCESORIOS Y ENTRE ELLOS EL DISPOSITIVO DE OSCILACION , ESTA DISPUESTA SOBRE UN BASTIDOR MONTADO DE MODO QUE PIEDA DESPLAZARSE EN DIRECCION LONGITUDINAL, SOBRE UNA RAMPA SUSCEPTIBLE DE SER HECHA DESCENDER; Y PORQUE LA RAMPA ESTA FIJADA DE FORMA BASCULANTE EN UN EXTREMO, MIENTRAS QUE EL OTRO EXTREMO ESTA UNIDO A LA CABEZA DE UN CILINDRO HIDRAULICO.

(16/05/1984). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION Y MISHIMA KOSAN COMPANY.

METODO PARA LA REPARACION DE MOLDES DE FUNDICION CONTINUA DE ACERO, EN LO QUE RESPECTA A SU CAPA DE RECUBRIMIENTO DE NIQUEL O DE UNA ALEACION DE NIQUEL.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE SOMETE LA SUPERFICIE DE LOS MOLDES A UNA OPERACION DE ABRASION SIN ELIMINAR COMPLETAMENTE LA CAPA DE NIQUEL O DE ALEACION DE NIQUEL; SEGUNDA, SE SOMETE LA SUPERFICIE ABRASIONADA A UN TRATAMIENTO DE ATAQUE QUIMICO MEDIANTE UN ACIDO FUERTE CONCENTRADO, CON UNA CONCENTRACION MINIMA DEL 40 EN PESO; Y POR ULTIMO, SE PROPORCIONA UNA CAPA DE NIQUEL O DE ALEACION DE NIQUEL,SOBRE LA SUPERFICIE TRATADA, HASTA CONSEGUIR EL ESPESOR REQUERIDO PARA RECUPERAR LA FORMA ORIGINAL DE LOS MOLDES.

(01/03/1984). Solicitante/s: KABEL-UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUTTE AG..

PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE UNA COQUILLA TUBULAR, CON SECCION RECTANGULAR O CUADRADA.CONSISTE EN EFECTUAR SOBRE UN TUBO CILINDRICO, OBTENIDO POR EXTRUSION, POR LAMINACION, O POR ESTIRADO, APLICARLE UN RECUBRIMIENTO CON UNA CAPA DE NIQUEL MEDIANTE ELECTROLISIS, SOMETERLO POSTERIORMENTE A UN RECOCIDO PARA CONSEGUIR UNA CAPA DE DIFUSION ENTRE EL REVESTIMIENTO Y EL CUERPO. FINALMENTE SE EFECTUA LA CONFORMACION PARA CONVERTIRLO EN UN TUBO DE SECCION RECTANGULAR O CUADRADA.

(16/10/1983). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

COQUILLA DE COLADA CONTINUA PARA METALES LIQUIDOS. CONSTA DE UN CAJON DE AGUA UNIDO A UNA MESA ELEVADORA , SOMETIDA A OSCILACIONES, MEDIANTE PESTAÑAS Y TORNILLOS; DE PLACAS DE PESTAÑA SUPERIOR E INFERIOR; DE UN TUBO DE COQUILLA SOSTENIDO ELASTICAMENTE ENTRE LAS PLACAS DE PESTAÑA DE FORMA QUE PUEDA REALIZAR LIBREMENTE LOS PROCESOS DE DILATACION TERMICA A QUE ESTA SOMETIDO; Y DE UNA ENVOLVENTE DE CONDUCCION DE AGUA DE FORMA TUBULAR, PROVISTA DE NERVIOS DE RIGIDIZACION (6C), LA CUAL CIRCUNDA EL TUBO DE COQUILLA . LAS PLACAS DE PESTAÑA, LA ENVOLTURA DE CONDUCCION DE AGUA Y EL TUBO DE COQUILLA FORMAN UNA UNIDAD ENSAMBLADA, LA CUAL AL SER INTRODUCIDA EN EL CAJON DE AGUA CIERRA HERMETICAMENTE DICHO CAJON DE AGUA EN LA ZONAS EXTREMAS.

(16/08/1983). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

INSTALACION DE COLADA CONTINUA PARA AL MENOS SEIS BARRAS DE PEQUEÑA SECCION TRANSVERSAL, EN PARTICULAR TOCHOS.CARACTERIZADA PORQUE LAS LINGOTERAS (2, 2K) ESTAN DISPUESTAS DE FORMA DESFASADA ENTRE ELLAS EN DOS FILAS PARALELAS EN UN PLANO HORIZONTAL; PORQUE LAS GUIAS PARA LAS BARRAS DE CADA UNA DE LAS FILAS DE LINGOTERAS TIENEN IGUALES RADIOS; PORQUE LAS GUIAS PARA BARRAS, CON RADIOS DIFERENTES PARA AMBAS FILAS, POSEEN EL MISMO CENTRO DE CURVATURA; Y PORQUE LAS PARTES DE LA INSTALACION, QUE SE ENCUENTREN EN LA ZONA HORIZONTAL DE LA GUIA PARA BARRAS, ESTAN SITUADASEN DOS PLANOS HORIZONTALES.

(16/07/1983). Solicitante/s: PONT-A-MOUSSON S.A..

Dispositivo de soporte y centrado de un núcleo en una hilera de colada continua de un tubo, caracterizado porque incluyendo una cabeza de colada o caja de moldeo que une una cuchara de colada al espacio/anular de la hilera anular, incluye asimismo en combinación, para el soporte del núcleo, una articulación de rótula entre la extremidad superior del núcleo y la parte superior de cabeza de colada atravesando el núcleo con holgura importante dicha cabeza de colada, y para el centrado del núcleo en el molde, en el interior del espacio anular la hilera, una serie de salientes o resaltes idénticos regularmente espaciados en la periferia del núcleo y en contacto con la pared interna del molde, en la parte superior o entrada de la hilera anular, a un nivel de inmersión en el metal líquido durante la colada.

(01/02/1983). Solicitante/s: KABEL-UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUTTE AG..

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COQUILLAS TUBULARES PARA COLADA CONTINUA EN ALEACIONES DE COBRE. LAS PAREDES DE LA COQUILLA QUE FORMAN LA CAMARA DE MOLDEO SON CONFORMADAS POR MEDIO DE UNA MATERIA EXPLOSIVA A LAS DIMENSIONES GEOMETRICAS DE UNA MATRIZ. PARA ELLO EN PRIMER LUGAR, SE SOMETE UN TUBO DE ALEACION DE COBRE TEMPLABLE POR PRECIPITACION A UN RECOGIDO DE DISOLUCION O DIFUSION A UNA GAMA DE TEMPERATURAS TIPICA PARA LA ALEACION DE QUE SE TRATE; O BIEN LA FORMACION DEL TUBO SE LLEVA A EFECTO A LA TEMPERATURA DE RECOCIDO DE DISOLUCION O DIFUSION. EL TUBO ASI RECOCIDO ES SOMETIDO A UN ENVEJECIMIENTO A 400 HASTA 500 C DURANTE UN PERIODO MINIMO DE 15 MINUTOS Y FINALMENTE SE REALIZA LA CONFORMACION POR EXPLOSION.

(16/12/1982). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

COQUILLA DE SECCION TRANSVERSAL VARIABLE PARA COLADA CONTINUA. LA COQUILLA ESTA DOTADA DE PAREDES LATERALES , CADA UNA DE ELLAS DIVIDIDA EN DOS PARTES , ARTICULADAS POR UN EJE HORIZONTAL . LA PARTE SUPERIOR SE EXTIENDE SOBRE TODO EL LARGO DE APOYO DE LA CORTEZA DE LA BARRA. LA PARTE INFERIOR , MAS CORTA, PUEDE SEPARARSE DE ESTA CORTEZA. AMBAS PUEDEN DESPLAZARSE, VARIANDO ASI LA SECCION DE SOLIDIFICACION DE LA COLADA.

(01/09/1982). Solicitante/s: JOHN E. MAPPLEBECK LIMITED.

CAMARA DE SOLIDIFICACION DE MOLDES O LINGOTERAS PARA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE METALES. LA CAMARA , EN LA QUE CIRCULA EL METAL FUNDIDO EN LA DIRECCION DE LA FLECHA. A ESTA DEFINIDA POR SUS PAREDES, FORMADAS POR CAPAS DE GRAFITO SUJETAS A LA PAREDES DE COBRE DE LA CAMISA DE REFRIGERACION POR AGUA. LA SUJECION SE REALIZA POR UN DISPOSITIVO DE NERVADURAS Y ACANALADURAS DE FORMAS COMPLEMENTARIAS, ENTRE LAS QUE SE COLOCA UNA CAPA DE AGENTE AGLUTINANTE, COMO CEMENTO GRAFITICO; SE DISPONEN ALGUNAS ACANALADURAS CON UNA CONFIGURACION REETRANTE PARA PROPORCIONAR UNA FIJACION MECANICA QUE SUPLEMENTA EL AGLUTINAMIENTO EFECTUADO POR EL CEMENTO, POR LA CUÑA QUE SE OBTIENE AL FRAGUAR EL AGLUTINANTE; COMO ALTERNATIVA AL GRAFITO SE EMPLEA NITRUTO DE BORO O CARBURO DE SILICIO. DE APLICACION EN LA COLADA CONTINUA DE METALES COMO COBRE, ALUMINIO Y ALEACIONES FERROSAS.

(16/06/1982). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.

SISTEMA PARA AJUSTAR LAS CONDICIONES DE OSCILACION EN UNA COLADA CONTINUA DE UNA ZAMARRA DE ACERO. COMPRENDE OSCILAR UN MOLDE BAJO CONDICIONES DE OSCILACION QUE RESTRINGEN L DEFORMACION DE UNA PORCION DE MENISCO DE LA CASCARA DEL TECHO.DICHO MOLDE SE OSCILA CON UN CICLO DE OSCILACION NO INFERIOR A 110 CICLOS MINUTO Y CON UNA CARRERA DE OSCILACION DEL ORDEN DE 3 A 10 MM. PARA LA LUBRICACION ENTRE EL MOLDE Y LA CASCARA DEL TOCHO SE UTILIZA UN ADITIVO EN POLCO QUE TIENE UNA VISCOSIDAD NO SUPERIOR A 1,5 POISES A 1,300 C Y POR ULTIMO LA VELOCIDAD DE MOVIMIENTO DESCENDENTE MAXIMA DEL MOLDE NO DEBE SER SUPERIOR A LA VELOCIDAD DE EXTRACCION DEL TOCHO.

(16/12/1981). Solicitante/s: GUNTER LIENEMANN INDUSTRIEDFENBAU-GIESSEREITECHNIK.

COQUILLA DE FUNDICION. LA COQUILLA PRESENTA UN ANILLO QUE SE APOYA EN OTRO ANILLO HUECO EN FORMA DE CAJA. POR MEDIO DE UNA PARED , ESTE ANILLO HUECO SE DIVIDE EN DOS CAMARAS (35 Y 36), UNIDAS POR UNOS ORIFICIOS . POR ESTAS CAMARAS CIRCULA AGUA PARA REFRIGERACION DE LA COQUILLA, A TRAVES, EN PRIMER LUGAR, DE LA CAMARA EXTERIOR , DE LA QUE PASA, POR LOS ORIFICIOS , A LA OTRA CAMARA , DONDE SE REMANSA. DE ESTA SALE, A TRAVES DE UN INTERSTICIO CIRCULAR , HACIA EL ALDO EXTERIOR DEL ANILLO DE LA COQUILLA. EXISTEN OTRAS VARIANTES EN CUANTO A DISPOSICION CONSTRUCTIVA SE REFIERE.

(16/02/1981). Solicitante/s: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT.

1.Una coquilla para la colada continua de partes longitudinales de electrodos, empleada en la realización de un procedimiento para la fabricación de electrodos fungibles de gran diámetro para la refundición, particularmente la refundición por arco sumergido en escoria, en el que el electrodo se ensambla a partir de diversas partes longitudinales yuxtapuestas, y dotada de partes laterales de coquilla que forman las caras estrechas y que están dispuestas de forma desplazable entre dos partes de coquilla paralelas que forman las caras anchas, caracterizada porque cada parte lateral de coquilla presenta al menos dos superficies de apoyo, que forman ángulo entre sí, para la barra de colada continua. 2.Una coquilla para la colada continua de partes longitudinales de electrodos.

(16/08/1980). Solicitante/s: VEREINIGTE EDELSTAHILWERKE AKTIENGESELLSCHAFT.

Un procedimiento para la fabricación de electrodos fungibles de gran diámetro para la refundición, particularmente la refundición por arco sumergido en escoria, en el que el electrodo se ensambla a partir de diversas partes longitudinales yuxtapuestas, caracterizado porque las partes longitudinales se hacen en colada continua como barras de sección transversal poligonal, se ensamblan para formar una sección transversal total poligonal, y sus superficies frontales se unen por soldadura a una cabeza de sujeción común destinada a un elemento sujetador de electrodos.

(16/06/1980). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

Un procedimiento y una coquilla de placas para cambiar el formato de sección transversal de barras coladas durante la colada continua utilizando una coquilla, ajustándose y cambiándose en cuanto a su inclinación, al menos una pared lateral de la coquilla con respecto a una pared lateral opuesta de la coquilla, caracterizándose el procedimiento por el hecho de que el ajuste de la pared lateral de la coquilla tiene lugar durante la colada cambiando paso a paso su inclinación, de tal manera que, en primer lugar y en una primera operación, se desplazan las partes de borde superior e interior de la pared lateral de la coquilla en una dirección y a continuación, en una segunda operación, se desplaza en la misma dirección la parte de borde opuesta de esta pared lateral, después de lo cual se repiten, eventualmente, una o varias veces estas operaciones de ajuste.

(16/06/1980). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

Un procedimiento y una coquilla para la puesta en marcha de una instalación de colada continua, en cuyo procedimiento la cabeza de una barra de puesta en marcha es introducida en la cavidad de la coquilla, hermetizada con respecto a las paredes interiores de la misma, y extraída después de verter masa fundida, con formación de una pieza de unión por colada de la barra colada, soldada a la cabeza, caracterizándose el procedimiento por el hecho de que mediante un ajuste de la inclinación y/o de la distancia de las paredes laterales de una coquilla ajustable a diferentes formatos de sección transversal de barra, se une por colada una pieza de transición que hace transición entre el formato de sección transversal existente de la cabeza de la barra de puesta en marcha y un formato de sección transversal deseado, diferente de aquel, de la barra colada.

(16/05/1980). Solicitante/s: SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.

Procedimiento para variar la anchura de una barra colada durante la colada continua de acero en una coquilla de colada de barras con al menos un lado estrecho regulable, en el que se introduce en la coquilla una pieza de inserción de acero que forma en la barra colada una zona de transición fija hacia la nueva anchura de barra, caracterizado porque durante la colada se introduce en la coquilla una pieza de inserción de acero correspondiente aproximadamente al material de la barra desde una posición horizontal por encima de la coquilla, variando al propio tiempo la dirección en la zona de la pared regulable de la coquilla, hasta la inmersión parcial en la masa fundida, y se suelta entonces dicha pieza con la costra de la barra para formar una pared autoportante.

(01/04/1980). Solicitante/s: THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY LIMITED.

1. Un aparato para la colada directa en coquilla de metales no ferrosos, a través de un molde abierto, caracterizado por un manguito rígido de material térmicamente aislante de un tamaño y forma tales que exista una holgura dentro del molde y situado en coincidencia con el extremo de aguas arriba del molde y medios mecánicos para mover relativamente el molde y el manguito para variar la longitud axial del molde solapada por el manguito.

(01/04/1980). Solicitante/s: THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY LIMITED.

1. Un método de producir piezas colocadas por medio de la colada directa en coquilla de metales no férreos, tales como piezas coladas de aluminio y aleaciones a base de aluminio y similares, a través de un molde abierto, caracterizado porque durante la operación de colada la longitud axial de la parte del molde en contacto con el metal líquido es variada independientemente de las variaciones de la cantidad del metal líquido en el molde.

(16/02/1980). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

Un procedimiento para reparar una coquilla de placas destinada a la colada continua de acero, preferiblemente de llantones de acero, cuya coquilla de placas presenta un bastidor sustentador contra el cual se apoyan las paredes que delimitan una cavidad rectangular de la coquilla, estando insertadas unas paredes laterales estrechas entre paredes laterales anchas constituidas por una placa de apoyo y una placa de pared interior refrigerada, estando dividida en tres partes la placa de pared interior de cada pared lateral ancha y extendiéndose las juntas de separación aproximadamente en la dirección longitudinal de la coquilla, caracterizado porque, después de producirse un desgaste en las placas de la pared interior, cada una de sus tres partes correspondientes es rebajada en plano en la medida de desgaste máximo que se haya producido en ella, y estas partes se complementan con partes correspondientes de igual grosor para la formación nueva de una placa de pared interior.

(01/10/1979). Solicitante/s: BRITISH STEEL CORPORATION(CHEMICALS)LIMITED.

Un método de producir una matriz de grafito para uso en la colada continua de metales no férreos, teniendo la matriz superficies de desgaste, que comprende recubrir dichas superficies con una primera capa que consiste en un metal o un metal más un material cerámico y después con una segunda capa de un material cerámico.

(01/07/1979). Solicitante/s: VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN-UND STAHLWERKE-AL.

Resumen no disponible.

(16/05/1979). Solicitante/s: VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN- UND STAHLWERKE- ALPINE MONTAN AG.

Perfeccionamientos introducidos en una guía de mesa elevadora de una instalación de colada continua, con dos elementos de guía verticales opuestos entre sí en lados opuestos de una mesa elevadora de coquillas de dicha instalación de colada continua, estando sustentado en cada caso un elemento de guía de los dos elementos de guía opuestos entre sí por dos rodillos soportados uno encima del otro en una armazón de guía de mesa elevadora, mientras que elemento de guía opuesto .a ésta se halla sustentado en cada caso por un solo apoyo, caracterizados porque el apoyo está conformado a manera de soporte para un balancín , que está dotado de dos rodillos dispuestos a cierta distancia uno del otro, que sustentan el elemento de guía.

(16/01/1979). Solicitante/s: IMI REFINERS LIMITED.

Perfeccionamientos en moldes de placas para una máquina de colada continua, del tipo que comprende un cuerpo de un metal que tiene elevada conductividad; medios para refrigerar el cuerpo; teniendo el cuerpo una cavidad interna en la cual se sitúa una serie de elementos de revestimiento de placa de grafito; caracterizado porque los elementos de revestimiento de placas de grafito se mantienen resilientemente en contacto con el cuerpo mediante una pluralidad de medios de resorte asegurados a cada uno de los elementos de revestimiento de placas de grafito en el área de cada placa.

(01/01/1979). Solicitante/s: CONCAST A.G..

Procedimiento para la colada continua de acero, en que el acero es colado en una lingotera de extremos abiertos dotada de al menos dos tramos cónicos sucesivos en el sentido de avance de la barra colada, caracterizado porque para la adaptación del comportamiento de la contracción de la barra en formación a distintos parámetros de colada se varía la altura del nivel del baño de acero líquido en la lingotera dentro de varios tramos cónicos.

(01/10/1978). Solicitante/s: CONCAST A.G..

Resumen no disponible.

(16/06/1978). Solicitante/s: FIVES CALI BABCOCK, S. A.

Resumen no disponible.

(01/12/1977). Solicitante/s: VEREIN. OSTERREICH. EISE-UND STAHIWERKE-ALP. MONTA.

Resumen no disponible.

(01/11/1977). Solicitante/s: VEREINIGTE O. EISEN-UND STAHLWERKE-ALPINE M., A.G..

Resumen no disponible.

(16/09/1977). Solicitante/s: OFFICINE MECCANICHE DANIELI & C.

Resumen no disponible.