CIP-2021 : B27N 3/08 : Moldeo o prensado (prensas en general B30B).

CIP-2021BB27B27NB27N 3/00B27N 3/08[1] › Moldeo o prensado (prensas en general B30B).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.

B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00).

B27N 3/00 Fabricación de objetos sustancialmente planos, p. ej. paneles a partir de partículas o fibras.

B27N 3/08 · Moldeo o prensado (prensas en general B30B).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA MANTA DE FIBRAS.

(16/03/1996). Solicitante/s: SEEBER KG. Inventor/es: WIRTH, REINHARD, NOPPER, HERBERT.

PARA PRODUCIR PIEZA PERFILADA SE TRANSFORMAN MANTAS DE FIBRAS DE PEQUEÑA DENSIDAD A TRAVES DE PRENSADO A ELEVADA TEMPERATURA. MANTA DE FIBRAS SE PRODUCEN POR UNA DISPERSION DE UNA MEZCLA DE FIBRAS Y LIGANTES EN UN VELO Y SE CONCENTRA A ELEVADA TEMPERATURA EN UNA MANTA. PARA ELIMINAR EL CONSUMO DE AGLUTINANTES Y REDUCIR LA DENSIDAD DE FIBRAS CON ARREGLO A LAS PROPIEDADES DE LAS PIEZAS PERFILADAS, SE PROPONE QUE LA MANTA DE FIBRAS O CORTE SE REALICE A TRAVES DE UN PAR DE CILINDROS BRUÑIDOS Y MEDIANTE UN CILINDRO EL AGLUTINANTE EN FASE ACUOSA SE APLICA SOBRE EL LATERAL VUELTO DE LA MANTA DE FIBRAS MEDIANTE BAJO UNA PRESION DEBIL Y LA MANTA DE FIBRAS SE GUIA A TRAVES DEL PARA DE CILINDROS QUE LLEVAN UNA VELOCIDAD PEQUEÑA COMO LA VELOCIDAD PREFIERICA O CIRCULAR Y SE ENLAZA EN EL PAR DE CILINDROS A TRAVES DE UN SECADERO EXTENSIBLE. PUEDE INSTALARSE EN EL LATERAL SUPERIOR E INFERIOR UNA CAPA DE CUBIERTA DE UN VELO DE FIBRAS ENREDADAS.

PANEL DE MADERA MOLDURADA PARA RECUBRIMIENTOS DECORATIVOS.

(01/11/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: SANSANO SANZ, AGUSTIN.

PANEL DE MADERA MOLDURADA PARA RECUBRIMIENTOS DECORATIVOS. PROPORCIONA UNA PROTECCION Y UN EMBELLECIMIENTO A LAS SUPERFICIES DE MUEBLES, PAREDES, COLUMNAS U OTROS OBJETOS AUNQUE DICHAS SUPERFICIES SEAN CURVADAS O DISPONGAN DE DISTINTOS PLANOS. DISPONE DE UN SOPORTE FLEXIBLE O RIGIDO DE DISTINTOS GRUESOS Y MATERIAL SEGUN INTERESE SU COLOCACION UNIDO A UNA PLACA DE MADERA MEDIANTE UNA CAPA DE ADHESIVO . EN LA PLACA SE EFECTUA UN FRESADO QUE DETERMINA UNOS SEGMENTOS CUYA REPETICION ORIGINA EL MOTIVO DECORATIVO, QUEDANDO ENTRE DICHOS SEGMENTOS UNOS CANALES EN LOS QUE LA PLACA PRESENTA MUY POCO GROSOR PARA QUE EL PANEL RESULTANTE SEA FLEXIBLE Y NO SE ROMPA FACILMENTE POR DICHOS CANALES , CON LO QUE SE ADAPTARA OPTIMAMENTE A LAS DISTINTAS FORMAS QUE PUEDA PRESENTAR LA SUPERFICIE DE APLICACION.

METODO Y APARATO MEJORADOS PARA PRODUCIR PRODUCTOS DE MADERA RECONSOLIDADOS.

(01/06/1990) METODO Y APARATO MEJORADOS PARA PRODUCIR PRODUCTOS DE MADERA RECONSOLIDADOS, EN PARTICULAR PARA EXTENDER Y REFINAR MADERA NATURAL QUE HA SIDO APLASTADA EN UN PAR DE RODILLOS APLASTADORES, PARA FORMAR UNA BANDA DE TRABAJO DE RETICULA ABIERTA FLEXIBLE DE FIBRAS DE MADERA NATURALMENTE INTERCONECTADAS, QUE ESTAN GENERALMENTE ALINEADAS A LO LARGO DE UNA DIRECCION DE VETA COMUN Y UNA PROPORCION SUSTANCIAL DE LAS CUALES SON SUSTANCIALMENTE INDIVIDUALES PERO ESTAN INCOMPLETAMENTE SEPARADAS ENTRE SI. LA EXTENSION Y REFINO SON REALIZADOS HACIENDO PASAR LA CARCASA APLASTADA A TRAVES DE AL MENOS DOS PARES DE RODILLOS QUE TIENEN RODILLOS CORRUGADOS…

METODO PARA PRODUCIR PANELES MOLDEADOS PARA MUEBLES.

(01/06/1986). Solicitante/s: SOL.MAR. DI SOLDERA FIORENZO E MARTINUZZO ALBERTO.

METODO PARA LA PRODUCCION DE PANELES DE SUPERFICIE MOLDEADA PARA MUEBLES, ESPECIALMENTE PARA PUERTAS DE LOS MISMOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MEZCLA SERRIN DE MADERA, PROCEDENTE DE DESPERDICIOS DE MADERA, CON UN PRODUCTO DE POLIURETANO DE POLIMERIZACION RIGIDA; SEGUNDA, SE COMPRIME DE MANERA RAPIDA CON CALOS LA MEZCLA FORMADA, ENTRE UN MOLDE Y SU CONTRAMOLDE CALENTADOS, ESTANDO UNO DE ELLOS PROVISTO DE UNA SUPERFICIE MOLDEADA; Y POR ULTIMO, LA MEZCLA SE MANTIENE BAJO PRESION HASTA SU COMPLETO ENDURECIMIENTO.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN APARATO PARA AGLOMERAR MATERIALES SOLIDOS.

(01/08/1984). Solicitante/s: JANSKY,JOHN STOFKO,JOHN.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN APARATO PARA AGLOMERAR MATERIALES SOLIDOS.CONSISTEN EN QUE CADA APARATO DISPONE DE PLATOS DE PRENSA SUPERIOR E INFERIOR ; ELEMENTOS DE SELLADO PARA DEFINIR UN ESPACIO CERRADO ESTANCO A LOS GASES EN DICHOS PLATOS; ELEMENTOS PARA ALIMENTAR VAPOR DE AGUA QUE COMPRENDEN, UN CONDUCTO DE VAPOR DE AGUA PARA ALIMENTAR VAPOR DE AGUA DESDE UNA FUENTE EXTERIOR AL ESPACIO EXISTENTE ENTRE DICHOS PLATOS Y UNA PLACA DE TRATAMIENTO DE VAPOR QUE COMPRENDE UN ELEMENTO POROSO DE VAPOR DE AGUA POR DONDEPASA EL VAPOR DE AGUA AL INTERIOR DEL ESPACIO DE PRENSADO ; Y ELEMENTOS DE SALIDA DE VAPOR DE AGUA PARA PERMITIR EL ESCAPE DEL VAPOR DE AGUA DEL ESPACIO CERRADO DESPUES DE LA GENERACION DE VAPOR DE AGUA.

PROCEDIMIENTO PARA AGLOMERAR MATERIALES SOLIDOS Y PRODUCIR ASI UNA UNION IMPERMEABLE AL AGUA.

(01/08/1983). Solicitante/s: JANSKY,JOHN STOFKO,JOHN.

PROCEDIMIENTO PARA AGLOMERAR MATERIALES SOLIDOS Y PRODUCIR ASI UNA UNION INPERMEABLE DE AGUA. SOBRE UNA SUPERFICIE DEL MATERIAL SOLIDO SE PROPORCIONA UN AGLOMERANTE LIBRE DE ADHESIVO QUE COMPRENDE AL MENOS UN AZUCAR, ALMIDON O MEZCLAS DE LOS MISMOS, PRENSANDO LAS SUPERFICIES DEL MATERIAL SOLIDO CONJUNTAMENTE A TEMPERATURA ELEVADA Y DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA REALIZAR LA AGLOMERACION MEDIANTE REACCIONES DE TRANSFORMACION DEL AZUCAR, ALMIDON O MEZCLAS DE LOS MISMOS, Y EN DONDE EL TIEMPO, LA TEMPERATURA Y LA PRESION SON SUFICIENTES PARA PRODUCIR UNA UNION O AGLOMERACION IMPERMEABLE AL AGUA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINAS O CUERPOS MOLDEADOS DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO.

(16/06/1982). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINAS O CUERPOS MOLDEADOS DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO. SE PRENSA EN CALIENTE EL MATERIAL LIGNOCELULOSICO EN CONTACTO CON UN POLIISOCIANATO ORGANICO EN FORMA DE UNA EMULSION ACUOSA, Y UN AGENTE DE DESPRENDIMIENTO A BASE DE CERA CONSISITENTE EN UNA CERA VEGETAL TAL COMO LA CERA DE CARNAUBA, UN ACEITE VEGETAL MODIFICADO, UNA CERA MICROCRISTALINA O UNA CERA MINERAL, TAL COMO LA CERA DE OZOQUERITA, TENIENDO DICHO AGENTE DE DESPRENDIMIENTO A BASE DE CERA UN PUNTO DE FUSION DE, AL MENOS, 70 C Y SIENDO LA REALACION EN PESO DEL POLIISOCIANATO AL MATERIAL LIGNOCELULOSICO DEL ORDEN DE 0,1 : 99,9 A 20 : 80.

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