(25/02/2015) Método para la fabricación de un segmento de corona de álabes para una turbina de gas, especialmente, para un motor de aviación, con al menos dos hojas de álabes contiguas, que presentan una única raíz de álabe común, y el método comprende los siguientes pasos: - forja de al menos dos piezas en bruto , - acoplado de las piezas en bruto a un segmento de corona de álabes mediante un método para una unión por adherencia de materiales y, - operación de acabado del compuesto de la pieza en bruto mediante un método de erosión del material que se caracteriza por que al menos dos piezas en bruto de un material…

(10/12/2014) Una aleación basada en silicio-titanio resistente al desgaste y a la oxidación y de elevada resistencia caracterizada por que la aleación contiene: 2,5 - 12 % en peso de Si 0 - 5 % en peso de Al 0 - 0,5 % de B 0 - 5 % de Cr 0,001 - 1 % en peso de metales de las tierras raras y/o itrio y/o escandio, Ti de equilibrio con impurezas inevitables.

(29/10/2014) Procedimiento para tratar térmicamente una pieza de trabajo fabricada a partir de una aleación de titanio para producir una estructura de grano fino mediante un recocido de la pieza de trabajo por encima de su temperatura (Tβ) transus-β (recocido-β), calentándose la pieza de trabajo, en un horno a un nivel (TH) de temperatura por encima de su temperatura (Tβ) transus-β y teniendo el nivel (TH) de temperatura su límite inferior en la temperatura determinada para la permanencia subsiguiente de la pieza de trabajo para el proceso de recocido-β, y definiendo la obtención del nivel (TH) de temperatura el comienzo de un tiempo de permanencia predefinido en cuanto a su…

(13/08/2014) Titanio comercialmente puro nanoestructural para biomedicina que presenta una estructura de grano de fase alfa nanocristalina con una red compacta hexagonal en donde la fracción de volumen de los granos con un tamaño de 0.1 a 0.5 μm y con un coeficiente de forma de grano no mayor de 2 en los planos mutuamente perpendiculares constituyen no más de 90%, más de 60% de los granos que tienen límites a ángulos altos desorientados en relación con los granos adyacentes por los ángulos desde 15 hasta 90°.

(22/10/2013) Aleación de titanio que comprende, en % en peso, de un 5,3 a un 5,7 % de aluminio, de un 4,8 a un 5,2 % devanadio, de un 0,7 a un 0,9 % de hierro, de un 4,6 a un 5,3 % de molibdeno, de un 2,0 a un 2,5 % de cromo, y de un0,12 a un 0,16 % de oxígeno, y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados entre N, C, Nb, Sn,Zr, Ni, Co, Cu y Si, donde cada elemento adicional está presente en una cantidad de menos de un 0,1 % y elcontenido total de elementos adicionales es menos de un 0,5 % en peso, y se equilibra con titanio junto concualquier impureza inevitable.

(18/09/2013) Procedimiento para fabricar una pieza forjada, en particular una paleta de turbina, a partir de una aleación gammaa base de titanio-aluminio, en el que se calienta un material de partida o precursor cilíndrico o con forma de barra enuna o varias etapas en aquellos lugares en los que la pieza forjada a ser formada o la paleta de turbina a serformada presenta una concentración de volumen, mediante el paso de corriente eléctrica o a través de inducción a lolargo del corte transversal a una temperatura superior a 1150 ºC y se deforma a través de aplicación de fuerza, enparticular por deformación de recalcado y se elabora de esta manera una pieza forjada en bruto con diferentessuperficies de corte transversal a lo largo de su extensión longitudinal, pieza en bruto que se termina pordeformación…

(14/08/2013) Procedimiento para producir un alambre o tira de titanio soldable, en el que dicho procedimiento consiste en: - colocar una o más partículas de esponja de titanio en la cámara de una prensa uniaxial, - compactar en frío la muestra de material en partículas en una atmósfera de aire ambiente para formar un tocho, - calentar el tocho hasta una temperatura comprendida dentro del intervalo de 400ºC a 1.000ºC, - colocar el tocho calentado dentro de la matriz de una prensa de extrusión en caliente precalentada y extrudiruna barra o perfil del tocho a una temperatura comprendida dentro del intervalo de 400ºC a 1.000ºC, - eliminar…

(30/07/2013) Un método para fabricar un titanio de grano ultra fino o un articulo de aleación de titanio, que comprende lasetapas de: proporcionar un titanio de grano basto o un material de aleación de titanio que tenga una primeradimensión del grano; calentar el mencionado titanio o el material de la aleación de titanio a una primera temperatura, en dondela primera temperatura está por debajo de la temperatura de tratamiento de la solución y la temperatura defusión del mencionado titanio o el material de la aleación de titanio; introducir el mencionado titanio calentado o el material de la aleación de titanio dentro de un dispositivo de instrumentación de…

(27/06/2013) Un método de conformación de un componente de chapa de aleación de Al quecomprende: (i) calentar una chapa en bruto de aleación de Al hasta su temperatura detratamiento térmico en solución en una estación de calentamiento y, en casode aleaciones que no se encuentren en un revenido con endurecimiento porenvejecimiento previo, mantener la temperatura de SHT hasta que secomplete el tratamiento térmico en solución, (ii) transferir la chapa en bruto a un conjunto de moldes fríos e iniciar laconformación en el plazo de segundos a partir de la extracción de laestación de calentamiento de forma que se minimice la pérdida de calor de lachapa en bruto, (iii) cerrar los moldes fríos para conformar la chapa en bruto…

(23/05/2013) Encamisado de combustible nuclear de estructura compuesta que comprende sucesivamente tres capas: - una capa externa constituida por metal o por aleación; - una capa intermedia; - una capa interna constituida por metal o por aleación; estando dicho encamisado caracterizado por que la capa intermedia está constituida por una aleación de zirconio, que comprende erbio, seleccionado entre erbio natural, isótopo 167Er y sus mezclas, como veneno neutrónico consumible, comprendiendo dicha aleación de zirconio en peso: - del 4 al 8% de dicho erbio; - del 0,005 al 5 % de elementos suplementarios tales como aditivos y/o impurezas de fabricación; - y el resto de…

(07/02/2013) Procedimiento de explotación de un reactor nuclear para producir electricidad, comprendiendo el reactor unnúcleo cargado con unos ensamblajes que comprenden unas barras de combustible nuclear , siendo porlo menos una barra de combustible nuclear del tipo que comprende: - una vaina en aleación a base de circonio totalmente recristalizado que tiene en masa: * entre 0,8 y 1,3% de niobio, * entre 1000 y 17000 ppm de oxígeno, * entre 0 y 35 ppm de azufre, * entre 0 y 7000 ppm en total de hierro y de cromo y/o de vanadio, * entre 0 y 2% de estaño, * entre 0 y 70 ppm de níquel, * entre 0 y 100 ppm de…

(15/08/2012) Una aleación de titanio de tipo-ß que contiene, en % en masa, Al: de 2 a 5 %, Fe: de 2 a 4 %, Cr: de 6,2 a % a 11%, V: de 4 a 10 %, y de manera opcional Zr: de 1 a 4 %, en los intervalos y que presenta un equilibrio de Ti eimpurezas inevitables, en la que el equivalente de oxígeno Q de fórmula [1] es de 0,15 a 0,30: Equivalente de oxígeno Q ≥ [O] + 2,77 [N] .... fórmula [1] en la que, [O] es el contenido de O (oxígeno) (% en masa) y [N] es el contenido de N (% en masa).

(04/07/2012) Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego someter la capa superficial sometida al tratamiento de impacto ultrasónico…

(30/05/2012) Procedimiento de tratamiento térmico para la fabricación de aleaciones de titanio (α+ß) deformablesen frío, con las etapas: - recocido de la aleación de titanio a una temperatura de recocido inferior que se encuentra entre 160º y 230º pordebajo de la temperatura de transición (transición ß), - enfriamiento de la aleación de titanio a temperatura ambiente, caracterizado por las siguientes etapas antes del recocido a la temperatura de recocido inferior: - recocido de la aleación de titanio a una temperatura de recocido superior que se encuentra 50º a 100º por debajode la temperatura de transición (transición…

(30/05/2012) Prótesis articulada con una caña de aleación de titanio, caracterizada porque al menos la caña está fundida fina y presenta una estructura cristalina cúbica centrada media, porque la aleación de titanio es una aleación de titanio y molibdeno con un contenido de molibdeno de 15 %, siendo el resto titanio y porque el módulo de elasticidad de la caña tiene entre 59, 4 N/mm2 y 68 N/mm

(11/04/2012) Procedimiento para producir un implante médico a partir de una aleación de titanio, que comprende las etapas: colada de precisión de la aleación de titanio en un molde de colada correspondiente al implante a producir, caracterizado por: el uso de una aleación de titanio ºcon un contenido en molibdeno de 7, 5 % a 25 %, el resto titanio; prensado isostático en caliente a una temperatura que es, como máximo, tan elevada como la temperatura transus beta de la aleación de titanio-molibdeno y que se encuentra como mínimo 100ºC por debajo de la temperatura transus beta, calcinación en disolución a una temperatura entre 700 ºC y 900 ºC, y subsiguiente enfriamiento brusco.

(29/03/2012) Procedimiento de producción de un tubo de vaina para combustible nuclear para un reactor nuclear de agua a presión, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: formar un tubo que consiste, al menos principalmente, en un componente de tubo cilíndrico de una aleación a base de Zr, siendo Nb el elemento de aleación, salvo por el Zr, que presenta el mayor contenido en la aleación, siendo el contenido de Nb en porcentaje en peso entre 0, 5 y 2, 4 y en el que ningún elemento de aleación, salvo por el Zr y el Nb, en dicha aleación, presenta un contenido que supera el 0, 3 por ciento en peso, caracterizado porque, una vez formado el tubo de vaina según lo anterior, y tras posibles…

(08/09/2011) Método de obtención de la fase beta estable de un metal puro de transición del grupo IV del sistema periódico y producto ostenible por dicho método.Se describe un nuevo método para la fabricación controlada de la fase beta de los metales de transición del grupo IV del sistema periódico que es estable en condiciones ambiente (1 atmósfera y 22ºC). El procedimiento comprende una primera etapa de aplicación, sobre una muestra elaborada de la fase alfa del metal de transición considerado, de una presión de compresión de un valor mínimo de entre 1 y 3 GPa, seguida de una segunda etapa de aplicación, manteniendo dicha presión, de una deformación de cizalladura, de valor mínimo no superior a 39.2. El procedimiento descrito permite obtener fase beta estable de metales de transición del grupo IV empleando presiones y cizalladuras de valores sensiblemente…

(01/04/2004) Procedimiento para la producción de un componente apropiado para ser sometido a una radiación creciente en un ambiente corrosivo, en el cual el componente incluye una aleación, la cual en una primera temperatura, alta, presenta una estructura BCC y en una segunda temperatura, más baja, presenta una estructura HCP, en el que la aleación incluye por lo menos un elemento de aleación que presenta baja solubilidad en la estructura HCP y en el que la aleación se enfría rápidamente desde la primera temperatura a la segunda temperatura mientras que las partículas de fase secundaria, que incluye dicho elemento de aleación y que contribuyen a mejorar las propiedades de corrosión de la aleación, se separan en la estructura HCP, en el que…

(16/03/2003) Procedimiento de fabricación de piezas de reloj aptas para ser pulidas, efectuando este procedimiento el endurecimiento de las citadas piezas de reloj de aleación maciza de titanio que contiene, al menos, un 75% de titanio en peso y que tiene una resistencia mecánica superior a 750 MPa, poniendo en práctica este procedimiento una operación de calentamiento por debajo de la temperatura de transformación Beta (â), estando caracterizado este procedimiento porque consiste en: - la selección previa de una aleación que tenga la composición siguiente (porcentaje en peso) aluminio 5,5 a 6,75, vanadio 3,5 a 4,5, nitrógeno 0,05 máximo,…

(01/03/2003) SE DESCRIBEN UNAS ALEACIONES DE TITANIO COMPUESTAS APROXIMADAMENTE DEL 2,5 % AL 5,4 % DE ALUMINIO, DEL 2,0 % AL 3,4 % DE VANADIO, Y DEL 0,2 % AL 0,3 % DE OXIGENO. DICHAS ALEACIONES PUEDEN CONTENER TAMBIEN ELEMENTOS SELECCIONADOS ENTRE UN GRUPO COMPUESTO DE CROMO, NIQUEL, CARBONO, NITROGENO, QUIZAS OTROS ELEMENTOS EN TRAZAS, Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, DE FORMA QUE EL PORCENTAJE EN PESO DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS ANTERIORES SEA DEL 0,1 % O MENOR, Y QUE EL PESO TOTAL DE DICHOS ELEMENTOS SEA GENERALMENTE DEL 0,5 % O INFERIOR. TAMBIEN SE DESCRIBE UN METODO PARA PRODUCIR ALEACIONES DE TITANIO. ESTE METODO CONSISTE, EN PRIMER LUGAR, EN OBTENER…