(26/02/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento para producir una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: reducir una concentración de oxígeno en un recipiente cerrado a 13 % o menos reemplazando el aire en el recipiente cerrado con un gas inerte o eliminando el aire en el recipiente cerrado; proporcionar una lámina de acero enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente el cual comprende el 0,1 % en masa o más y 22,0 % en masa o menos de Al y 0,1 % en masa o más y menos del 1,5 % en masa de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada en Zn que contiene por inmersión en caliente Al y Mg con vapor de agua en el recipiente cerrado.

PDF original: ES-2782530_T3.pdf

(07/06/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento de producción de una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: proporcionar una lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende un 1,0 % en masa o más y un 22,0 % en masa o menos de Al y un 1,5 % en masa o más y un 10,0 % en masa o menos de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente con vapor de agua en un recipiente cerrado, en el que: la concentración de oxígeno en el recipiente cerrado es un 13 % o menos.

PDF original: ES-2716023_T3.pdf

(27/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene Cr que tiene una película de óxido de cromo con un grosor de 5 nm o superior, e inferior a 180 nm en la superficie, donde la composición química del metal base consiste en ,porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: menos de 0,1%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: 10,0 a 40,0%, Ni: 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2706182_T3.pdf

(11/10/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, TASAKA,MASAHITO, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO, KINOMURA,SHOJI.

Un tubo de aleación austenítica que contiene Cr, en el que la película de óxido de cromo con un espesor de 0.05 a 1.5 μm se forma sobre la superficie interna del tubo, en el que el tubo de aleación austenítica que comprende Cr tiene un diámetro interno de 10 a 30 mm y en el que el tubo de aleación austenítica que contiene Cr se caracteriza porque el tubo tiene una longitud de 5 a 50 m, la película de óxido de cromo satisface la relación definida por la formula (i) la concentración promedio de C en el rango de profundidad de 5 a 10 μm desde la superficie interna es menor que la concentración de C en un metal base. 0.4 ≤ δ1/δ2 ≤ 2.5 ...(i) en el que 51 y 52 son espesores (μm) de la película de óxido de cromo en ambos extremos del tubo, respectivamente.

PDF original: ES-2654212_T3.pdf

(01/09/2006). Solicitante/s: ROCHE DIAGNOSTICS GMBH F.HOFFMANN-LA ROCHE AG. Inventor/es: UNKRIG, VOLKER, HORN, CARINA, NORTMEYER, CHRISTINE.

Procedimiento para la obtención de un substrato aislante provisto de un electrodo en capa, sobre el cual está prevista una estructura de canales capilares para el transporte de un líquido biológico acuoso a la zona del electrodo para la ejecución de análisis electroquímicos, el cual procedimiento comprende los siguientes pasos: a) el electrodo en capa está formado sobre el substrato como una muestra estructurada de la superficie, b) el substrato se provee después de la aplicación del electrodo en capa , con una capa de recu-brimiento , c) se incrementa la afinidad al agua de la capa de recubrimiento y con ello, la idoneidad de la función de los tramos de transporte capilares, mediante un tratamiento químico de la superficie.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: OHLA, KLAUS DR., SCHARF, MICHAEL.

Uso de una aleación de cobre-aluminio que consiste en 0, 01 a 20 % de aluminio, opcionalmente uno o varios elementos del grupo hierro, cobalto, manganeso, níquel, silicio, estaño hasta un total del 20% como máximo, opcionalmente hasta un 45% de zinc, siendo el resto cobre e impurezas habituales, que presenta una capa de recubrimiento externa fina de espesor D, producida por recocido de 400 a 800ºC en atmósfera de gas con baja presión parcial de oxígeno, que consiste exclusivamente en óxido de aluminio como material de cojinete para la producción de cojinetes lisos resistentes al desgaste.

(16/08/1982). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.

METODO PARA DOTAR A UN COMPONENTE METALICO CON UNA SUPERFICIE TERMICAMENTE NEGRA. LA SUPERFICIE DEL COMPONENTE METALICO CONSISTE EN UN METAL DEL GRUPO DEL MOLIBDENO, NIQUEL, HIERRO, TUNGSTENO Y COBRE O EN UNA ALEACION QUE CONTENGA AL MENOS UN METAL DE ESTE GRUPO, DISPONIENDOSE SOBRE DICHO COMPONENTE UNA CAPA QUE TIENE UN GROSOR DE UNO DE LOS METALES DEL MENCIONADO GRUPO. DICHO COMPUESTO DE ALUMINIO SE OXIDA PARCIALMENTE MEDIANTE UN TRATAMIENTO DE CALCINACION A TEMPERATURAS DE 950 A 1200 C. EN UNA ATMOSFERA DE HIDROGENO HUMEDO, CONVIRTIENDOSE TODO EL ALUMINIO EN OXIDO DE ALUMINIO Y OBTENIENDOSE UNA CAPA RESISTENTE TERMICAMENTE NEGRA. SE UTILIZA PARA DAR A UN VASTAGO DE CATODO CON DICHA SUPERFICIE TERMICAMENTE NEGRA.