Un método para fabricar un canal de colada de fundición y canal de colada de fundición.
(02/05/2018) Un método para fabricar un canal de colada de fundición que comprende un canal de flujo para la fase fundida y que va a ser utilizado para transferir una fase fundida tal como escoria, mata o metal, formada en un proceso para la producción de metales, en el cual el método comprende
una etapa de suministro para suministrar un cuerpo de metal de canal de colada,
definida por el cuerpo de metal de canal de colada, que se suministra en la etapa de suministro, que está hecho, por lo menos parcialmente, de cobre o aleación de cobre y comprende una ranura longitudinal,
por una etapa de revestimiento para revestir la ranura longitudinal del cuerpo de metal del canal de colada con un revestimiento refractario de manera que el revestimiento refractario forma, por…
Rampa de alimentación para material sinterizado.
(02/10/2013) Procedimiento para la alimentación de material sinterizado desde una cinta de sinterización sobre un refrigeradorde sinterización por medio de una rampa de alimentación,
en el que el material sinterizado que abandona la cinta de sinterización, dado el caso después de un proceso detrituración, es introducción en la rampa de alimentación,
luego el material sinterizado es distribuido a través de chapas de distribución (7a, 7b) en al menos dos corrientesparciales de material sinterizado que circulan en direcciones diferentes, en el que se predetermina para cadacorriente parcial de material sinterizado su dirección de circulación…
REJILLA DE REFRIGERACION PARA UN REFRIGERADOR DE PRODUCTOS A GRANEL.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CLAUDIUS PETERS TECHNOLOGIES GMBH. Inventor/es: STAAK, THOMAS, SUER, ULRICH, WALLACE, ARCHIBALD.
Rejilla de refrigeración para un refrigerador de productos a granel, especialmente para material combustible como clínker de cemento, cuya cara superior forma una superficie de apoyo que soporta el material combustible a refrigerar , estando compuesta la rejilla de refrigeración de una pluralidad de perfiles moldeados fijos que se solapan en parte, entre los cuales están formados canales de paso de gas , caracterizada porque los perfiles moldeados tienen la misma forma y porque presentan una parte central , así como partes exteriores que están acodadas en dirección contraria con respecto a la parte central , estando dispuestos los perfiles moldeados de manera que cada uno de los canales de paso de gas está formado entre una de las partes exteriores (42, 43) respectivamente de dos perfiles moldeados (4, 4) directamente adyacentes.
RADIADOR PARRILLA PARA EL ENFRIAMIENTO DE MATERIAL CALIENTE A GRANEL.
(16/04/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG. Inventor/es: SCHNEIDER, RICHARD.
RADIADOR PARRILLA PARA EL ENFRIAMIENTO DE MATERIAL CALIENTE A GRANEL. EN RADIADORES PARRILLA DE ESTAS CARACTERISTICAS CONOCIDOS, RESULTA DIFICIL APLICAR CONTROLADAMENTE AIRE REFRIGERANTE A LAS PLACAS PARRILLA Y, POR OTRA PARTE, ES INEVITABLE QUE CAIGAN MATERIAS SOLIDAS POR LAS ABERTURAS DE DICHAS PLACAS AL COLECTOR DE AIRE REFRIGERANTE, DE DONDE NECESARIAMENTE HAY QUE SACARLAS. SEGUN LA INVENCION ESTO SE SOSLAYA LLEVANDO LOS SOPORTES DE PLACAS PARRILLA UNA PLACA CUBIERTA PLANA , QUE SOBRESALE EN DIRECCION DEL TRANSPORTE DE MATERIAL , SIGUIENDO LA PLACA CUBIERTA SIGUIENTE , PROVISTA DE ABERTURAS RECUBIERTAS CON LA PLACA PARRILA QUEDAN RANURAS DE PASO DE AIRE QUE DESEMBOCAN EN LAS CORRESPONDIENTES RANURAS DE PASO DE AIRE DE LA PLACA PARRILLA Y CADA SOPORTE DE PLACAS PARRILLA CONECTA CON UN CONDUCTO DE SUMINISTRO DE AIRE REFRIGERANTE (13').
