CIP-2021 : B29C 70/86 : Incorporación en capas de refuerzo impregnadas coherentes.

CIP-2021BB29B29CB29C 70/00B29C 70/86[2] › Incorporación en capas de refuerzo impregnadas coherentes.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.

B29C 70/86 · · Incorporación en capas de refuerzo impregnadas coherentes.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo de mecanizado y lengüeta pegada y método para su fabricación.

(26/07/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BYE,STEVEN D.

Aparato que comprende: un utillaje que incluye un grupo de pasadores que se extienden desde una superficie del mismo; una placa de mecanizado configurada para utilizarse con el utillaje para formar una parte compuesta; una lengüeta co-pegada a la placa de mecanizado; y un grupo de características de alineación asociadas a la lengüeta , en donde el grupo de características de alineación está configurado para colocarse sobre uno de los pasadores para por tanto posicionar la placa de mecanizado con respecto a la herramienta utilizada para formar la parte compuesta.

PDF original: ES-2644813_T3.pdf

Elemento de inserción y procedimiento de formación de una conexión de extremo en un material compuesto uniaxial.

(19/07/2017). Solicitante/s: BLADE DYNAMICS LIMITED. Inventor/es: HAYDEN,PAUL TREVOR, WHILEY,DAVID ANTHONY, BROOME,PETER ANTHONY.

Un elemento de inserción de formación de una conexión de extremo en un material compuesto esencialmente uniaxial, comprendiendo el elemento de inserción un manguito caracterizado porque el manguito comprende una pluralidad de fibras que tienen una disposición multiaxial, en el que al menos una parte de la superficie interna del manguito comprende una formación de rosca , en el que el manguito comprende una pluralidad de capas de tejido de fibras multiaxiales, y en el que el manguito además comprende al menos una capa (221a, 221b) de fibras enrolladas helicoidalmente.

PDF original: ES-2639953_T3.pdf

Procedimiento Pul-Core con un núcleo de espuma de PMI.

(12/07/2017). Solicitante/s: Secar Technologie GmbH. Inventor/es: KRAATZ,ARNIM, SEMLITSCH,KARL-HEINZ.

Un procedimiento para la producción continua de perfiles continuos reforzados con fibras, rellenos con un núcleo de espuma, tratándose en el caso del procedimiento de un procedimiento de pultrusión, en el que por el centro se aporta un núcleo de espuma, en torno al cual mediante el procedimiento de pultrusión se forma una capa de cubierta a base de un material fibroso y de un material termoplástico o un material termoestable, caracterizado por que se utiliza un núcleo de espuma de PMI.

PDF original: ES-2638335_T3.pdf

Recubrimiento acústico sin costuras.

(03/05/2017) Un método de perforación de una lámina exterior de un panel acústico de material compuesto con un patrón de distribución de perforación predeterminado, comprendiendo dicho panel una capa exterior sin costuras, una lámina de recubrimiento impermeable y una capa de absorción de sonido dispuesta entre las mismas, comprendiendo el método las etapas de: A - alinear un aparato de perforación en relación con la lámina exterior sin costuras en una primera posición de perforación; B - activar el aparato de perforación para formar al menos una perforación a través de la lámina exterior; C - mover el panel acústico y el aparato de perforación el uno en relación con el otro una cantidad predeterminada para alinear el aparato de perforación con una posición de perforación posterior; y D - repetir…

Procedimiento de fabricación de bielas compuestas.

(15/03/2017) Procedimiento de fabricación de una biela adaptada para el ámbito aeronáutico y aeroespacial, comprendiendo la indicada biela un cuerpo de biela de material compuesto y al menos un elemento tubular, comprendiendo el indicado elemento tubular sucesivamente una primera parte cilíndrica hueca , una parte cónica hueca y una segunda parte cilíndrica hueca , terminándose la indicada segunda parte cilíndrica hueca por un extremo de diámetro exterior reducido delimitado por un resalto , comprendiendo el mencionado procedimiento sucesivamente al menos las etapas siguientes: a) se realiza un cuerpo interior por medio de las subetapas siguientes: - se realiza un tubo por enrollamiento de fibras pre-impregnadas sobre un primer mandril en rotación, presentando…

Secciones compuestas en barril par fuselajes de aeronaves y métodos para fabricar tales secciones en barril.

(28/12/2016) Un método para fabricar una sección de fuselaje de una aeronave , comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de rigidizadores sobre un conjunto de mandril , en el que cada uno de los rigidizadores incluye: una parte elevada que se proyecta alejándose de un recubrimiento ; Y una pluralidad de primeras y segundas partes opuestas de brida (231 a, 231 b, 337a, 337b, 431 , 437), estando las partes de brida (23 1 a, 231 b, 337a , 337b, 431 , 437) configuradas para acoplarse al recubrimiento, yen el que las primeras partes de brida (231a , 331a, 331b, 431) y/o las segundas partes de brida (231 b, 331b) se extienden hacia fu era desde la respectiva parte elevada…

Método para recubrir y superficie recubierta.

(23/11/2016) Método de recubrimiento de una superficie, que comprende las etapas de - someter a abrasión la superficie que va a recubrirse con partículas para formar una superficie sometida a abrasión, - formar y/o disponer una estructura compuesta sobre la superficie sometida a abrasión, comprendiendo la estructura compuesta - un primer material textil de fibras impregnado con una primera resina, - al menos un haz de fibras impregnado con una segunda resina, disponiéndose el haz de fibras según un patrón que forma espacios entremedias, y en contacto con el primer material textil de fibras, - partículas de material bioactivo dispuestas en dichos espacios entremedias…

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor y pala de rotor de un aerogenerador.

(12/10/2016). Solicitante/s: Senvion GmbH. Inventor/es: EYB,ENNO.

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor, disponiéndose espuma en un semiproducto, introduciéndose en el semiproducto que contiene espuma una resina, endureciéndose la resina introducida en caso de transmisión de calor y produciéndose al mismo tiempo una distribución de la temperatura de endurecimiento, caracterizado por que en las zonas del semiproducto, en las que se produce una primera temperatura de endurecimiento, se dispone una primera espuma , y en las zonas, en las que se produce una segunda temperatura de endurecimiento, una segunda espuma , eligiéndose como primera espuma una espuma con una mayor resistencia a las temperaturas que la de la segunda espuma y generándose la primera temperatura de endurecimiento más alta que la segunda temperatura de endurecimiento.

PDF original: ES-2610741_T3.pdf

Método para fabricar secciones de barril compuestas para fuselajes de aviones.

(28/09/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BIORNSTAD,Robert D, BLANKINSHIP,BRUCE C, GEORGE,TERRY J, INGRAM,WILLIAM H.

Un método para fabricar una sección de barril de un fuselaje de avión, comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de montantes de refuerzo longitudinales en un conjunto de mandril ; retener la pluralidad de montantes de refuerzo en posición sobre el conjunto de mandril envolviendo una capa más interna de tela de material compuesto alrededor del conjunto de mandril y los montantes de refuerzo ; envolver el material compuesto 360 grados alrededor de los montantes de refuerzo y sobre la capa más interna ; posicionar una o más superficies de presión alrededor del exterior del material compuesto ; aplicar presión a una o más superficies de presión para comprimir el material compuesto contra el conjunto de mandril ; y co-curar montantes de refuerzo , la capa más interna y el material compuesto para unir los montantes de refuerzo a una superficie interior de la capa más interna de tela de material compuesto.

PDF original: ES-2608704_T3.pdf

Palas de turbina eólica.

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: SMITH,Jonathan.

Procedimiento de pultrusión para fabricar una tira para una estructura de refuerzo alargada de una pala de turbina eólica, comprendiendo el procedimiento: extraer fibras y resina a través de una hilera de pultrusión en una dirección de procedimiento (P) para formar una tira ; caracterizado por aplicar una capa promotora de infusión a una superficie de la tira aguas abajo de la hilera en la dirección de procedimiento.

PDF original: ES-2645846_T3.pdf

Dispositivo y método para producir un producto compuesto de fibras.

(24/08/2016) Un dispositivo para producir un producto compuesto de fibras de forma toroidal, comprendiendo el dispositivo: - al menos dos unidades de dispensación de fibras o de material compuesto de fibras, que están adaptadas para colocar una fibra o un material compuesto de fibras sobre la superficie de un mandril de forma toroidal; y - medios de posicionamiento dispuestos para efectuar el movimiento selectivo del mandril y de las unidades de dispensación durante el emplazamiento de la fibra o del material compuesto de fibras; en el que cada una de las al menos dos unidades de dispensación comprende: - un medio de guía en forma de anillo que rodea el mandril en una dirección circunferencial del mismo; y - al menos un dispositivo de suministro de fibras o de material compuesto de…

Refuerzo mecánico para pieza de material compuesto, en concreto, para una pala de eólica de grandes dimensiones.

(10/08/2016). Solicitante/s: EPSILON COMPOSITE. Inventor/es: PORTOLES,JOSÉ, LULL,STÉPHANE, FERRER,DENIS.

Refuerzo a base de fibras y de resina para elemento de material compuesto, en concreto, una pala de una eólica, obteniéndose dicho refuerzo por superposición de al menos dos piezas obtenidas por pultrusión, de dimensiones diferentes, con un escaso espesor con respecto a la anchura y de gran longitud, caracterizado por que cada una de dichas al menos dos piezas está curvada para conformarse al perfil del elemento que las recibe y adaptarse al perfil de dicho elemento, estando estas al menos dos piezas superpuestas unidas entre sí para obtener un refuerzo compuesto de dichas piezas.

PDF original: ES-2600523_T3.pdf

Componente estructural de varias capas, procedimiento para su fabricación y uso.

(03/08/2016). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: MÖLLER,PHILIPP, GROSSER,ULRICH, THULKE,THOMAS, ALBACH,ROLF,DR, BRAMBRINK,Roland, BREUER, BERND.

Componente estructural de varias capas - que comprende una primera y una segunda capa de material compuesto de fibras y una capa de espuma de plástico espumado dispuesta entremedias, - presentando la primera y la segunda capa de material compuesto de fibras en cada caso al menos un estrato de fibras de un material de fibras, caracterizado porque el material de fibras está incrustado en una matriz a base de un plástico termoplástico, y el componente estructural comprende una estructura de anclaje - con una base para la unión a un elemento de introducción de fuerza y - con una estructura de ramificación , comprendiendo la estructura de ramificación al menos tres ramales (148a-f) que se extienden desde la base en distintas direcciones, estando incrustada la estructura de ramificación de la estructura de anclaje en la capa de espuma.

PDF original: ES-2663402_T3.pdf

Molde y método para ayudar en la fabricación de una cubierta de pala de turbina eólica.

(20/07/2016) Un molde para fabricar una parte de cubierta de pala de turbina eólica, estando el molde provisto de una superficie de moldeo que define la forma exterior de la parte de cubierta de turbina eólica, en donde el molde tiene una dirección longitudinal y comprende una parte de molde de extremo de raíz en un extremo longitudinal del mismo, y en donde el molde está provisto de un mecanismo de descenso, que está adaptado para llevar y bajar un inserto de extremo de raíz sobre la superficie de moldeo del molde , caracterizado porque el mecanismo de descenso está adaptado para bajar el inserto del extremo de raíz en un movimiento de dos etapas, donde…

Pala de turbina eólica que comprende insertos de metal cilíndricos en una región de raíz de la misma.

(20/07/2016) Una pala de turbina eólica para un rotor de turbina eólica que comprende un buje del cual se extiende la pala de turbina eólica cuando se monta en el buje, la pala de turbina eólica que incluye una estructura de carcasa de un material compuesto reforzado con fibra que comprende fibras embebidas en una matriz de polímero, la pala de turbina eólica que se extiende en dirección longitudinal y que tiene un contorno de perfil que incluye un lado de presión y un lado de succión así como un borde de ataque y un borde de salida, dichos bordes que definen un plano de cuerda entre los mismos, cuando se ve en la dirección longitudinal el contorno de perfil que comprende una región de raíz 26 con una cara del extremo de raíz , una…

Un laminado curado artificialmente defectuoso.

(06/07/2016). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: ARANA HIDALGO,Alberto.

Un laminado curado artificialmente defectuoso que comprende una pluralidad de capas de un material compuesto (12a, 12b, ..., 12f) y un inserto de un material anti-adherente entre dos de dichas capas para simular un defecto de delaminación, caracterizado porque el inserto comprende dos capas de un material anti-adherente (21a, 21b) de diferente tamaño, estando situada la más pequeña debajo de la más grande, dispuestas para evitar que la resina de las capas de material compuesto (12a, 12b, ..., 12f) pueda fluir entre ellas durante la etapa de curado del laminado.

PDF original: ES-2583979_T3.pdf

Proceso de resina de vacío usando una capa de drenaje para bloques de mármol.

(25/05/2016). Solicitante/s: Campagnola, Mathias. Inventor/es: MAINOLDI,ENRICO.

Proceso de resina para bloques de mármol (B), que comprende la etapa de: - cubrir un bloque de mármol (B) con una capa de drenaje, al menos, a lo largo de sus superficies laterales, dicha capa de drenaje que está adaptada para permitir el flujo de la resina , al mismo tiempo que refuerza el bloque (B); caracterizado por que comprende al menos las siguientes etapas: - insertar el bloque (B) en una bolsa de un material hermético al vacío; - cerrar la bolsa y conectar a la bolsa un aparato para crear vacío dentro de la bolsa , que contiene el bloque (B); - inyectar la resina en la bolsa por medio de un adaptador que está asociado a la bolsa ; - mantener las condiciones de vacío hasta un endurecimiento completo de la resina ; - desconectar la bolsa del aparato de vacío y extraer el bloque (B) de resina terminado.

PDF original: ES-2586557_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un componente de pala de rotor de instalación de energía eólica con un larguero principal prefabricado.

(11/05/2016) Procedimiento para la fabricación de un componente de pala de rotor de instalación de energía eólica con un larguero principal prefabricado, que presenta las siguientes etapas: • preparar un molde con un extremo del lado de la raíz de pala y un extremo del lado de la punta de pala, • colocar en el molde al menos una capa externa de refuerzo de raíz , hecha de un material de fibras, • disponer el larguero principal prefabricado sobre la al menos una capa externa de refuerzo de raíz , no pudiéndose impregnar el larguero principal con un material de plástico líquido, • disponer…

Aparato y método para formar un borde de salida de una pala de turbina eólica y componente de borde de salida.

(04/05/2016) Aparato para formar un borde de salida de una pala de turbina eólica que tiene carcasas primera y segunda , definiendo las carcasas primera y segunda un hueco entre ellas, que comprende: un primer componente de molde adaptado para formar la carcasa primera o segunda; y un dispositivo de colocación que tiene un elemento de enganche configurado para soportar de manera segura un componente de borde de salida que ha de acoplarse a las carcasas primera y segunda para de ese modo cerrar dicho hueco , estando dicho elemento de enganche acoplado a dicho primer componente de molde , comprendiendo dicho aparato además: un segundo componente de molde adaptado para formar la otra de las…

Sistema y método para ayudar en la fabricación de una cubierta de pala de turbina eólica.

(13/04/2016) Un sistema de colocación de esteras de fibra para colocar y cortar esteras de fibra en un molde para la fabricación de una parte compuesta reforzada con fibras, en particular una parte para una pala de turbina eólica, tal como una parte de cubierta aerodinámica, en la que el sistema se adapta para colocar la estera de fibra cuando esta se mueve en una dirección longitudinal a lo largo del molde, y en el que el sistema comprende: • un primer rodillo de accionamiento para hacer avanzar la estera de fibra, • un dispositivo de corte para cortar la estera de fibra, • un dispositivo de sujeción para sujetar la estera de fibra, mientras la estera de fibra está siendo cortada por el dispositivo…

Núcleos de material compuesto reforzados con fibras.

(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: DAY,STEPHEN W, CAMPBELL,G. SCOTT, HUTCHESON,DANIEL M.

Un núcleo reforzado con fibra adaptado para la impregnación con una resina endurecible y que tiene superficies de núcleo opuestas adaptadas para ser unidas a revestimientos correspondientes, comprendiendo dicho núcleo una pluralidad de tiras alargadas de material de células cerradas de baja densidad, una primera capa de mechas porosas y fibrosas arrolladas helicoidalmente que circundan cada una de dichas tiras y dichas mechas circundantes están conectadas juntas para formar dicho núcleo, caracterizado por que dichas tiras alargadas están unidas conjuntamente con un velo adhesivo.

PDF original: ES-2573671_T3.pdf

Método de fabricación de un componente de una pala partida de un aerogenerador.

(03/02/2016). Solicitante/s: GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Inventor/es: SANZ PASCUAL,ENEKO, AROCENA DE LA RUA,ION.

Un método de fabricación de un componente de un módulo de una pala de aerogenerador dividida en al menos dos módulos longitudinales, teniendo dicho componente elementos de unión con un componente complementario en otro módulo, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: a) fabricar un laminado de unión de un material compuesto con los elementos de unión embebidos en él, estando configurado dicho laminado de unión para convertirse en una parte del componente ; b) fabricar el componente utilizando como una preforma dicho laminado de unión.

PDF original: ES-2572027_T3.pdf

Proceso de fabricación de una pieza de material compuesto, y pieza obtenida.

(22/12/2015) Proceso de fabricación de una pieza de material compuesto destinada a ser sometida, a través de al menos un punto de fijación, a fuerzas de tracción y/o compresión, y constituida de fibras de refuerzo orientadas en direcciones próximas a la dirección de dichas fuerzas, e incorporadas en una matriz, caracterizado por que consiste en realizar las siguientes operaciones: - enrollar fibras sobre un núcleo (N), de modo a constituir una parte de la pared de dicha pieza , y crear, en el sitio destinado a constituir el lugar de aplicación de las fuerzas de tracción y/o compresión, una zona curvada hacia el exterior convexa, a la cual la dirección…

Barra estabilizadora en material compuesto de plástico reforzado con fibras y procedimiento para su producción.

(21/12/2015) Barra estabilizadora o bieleta estabilizadora ejecutada en material compuesto reforzado con fibras, con una estructura de una pieza sin interrupción de las fibras, en la que la geometría en sección transversal, el espesor de pared y la orientación de las fibras en dirección axial y radial varían de tal manera que se cumplen las exigencias resultantes del espacio constructivo disponible y de los esfuerzos esperados, y la orientación de las fibras se ajusta axial y radialmente con arreglo al esfuerzo, caracterizada porque la parte central , que principalmente está sometida a esfuerzos de torsión, se refuerza con fibras orientadas en un ángulo de entre +/- 35° y +/- 55° con respecto al eje longitudinal, y las partes terminales , que principalmente están sometidas a esfuerzos de flexión, se refuerzan con fibras orientadas en un ángulo de entre +/- 20°…

Procedimiento para la fabricación de productos de material compuesto, así como productos fabricados con este procedimiento.

(29/07/2015) Procedimiento para la fabricación de productos de material compuesto , caracterizado porque comprende por lo menos las siguientes etapas operativas: - moldear por lo menos un distanciador de material plástico que comprende uno o varios insertos ; - moldear por lo menos un producto de material compuesto que comprende por lo menos dicho distanciador ; y a continuación - fabricar mecánicamente por lo menos uno de dichos insertos para formar por lo menos un orificio roscado en el mismo.

Fabricación de una sección de raíz.

(29/07/2015) Método de fabricación de una sección de raíz de una pala de rotor de una turbina eólica, método que comprende las etapas de a) ensamblar (A) una pluralidad de varillas de soporte con una sección de interfaz a una interfaz de buje de la turbina eólica de una forma esencialmente circular de modo que haya huecos entre las varillas de soporte, b) disponer (B) primeras fibras en los huecos , primeras fibras que son física y/o químicamente compatibles con un material de inyección, c) colocar (C) una primera herramienta de moldeo a lo largo de una superficie externa de la forma circular y una segunda herramienta de moldeo a lo largo de una superficie interna de la forma circular, con lo que un espacio entre la superficie…

Refuerzo con un núcleo de material expansible.

(10/06/2015) Un refuerzo de núcleo alargado de sección transversal constante para formar un artículo moldeado compuesto, el refuerzo comprende una envoltura de fibras que dan resistencia que rodean un núcleo , caracterizado porque el núcleo es de material de celda cerrada que es expansible bajo presión reducida.

Panel compuesto con núcleo reforzado.

(27/05/2015) Un método para producir un panel con núcleo compuesto, que comprende las etapas de formar una pluralidad de tiras alargadas de material celular de baja densidad, disponer las tiras en relación de adyacentes lateralmente a las tiras que tienen primera y segunda superficies laterales opuestas, hacer avanzar progresivamente las tiras adyacentes entre las placas separadas para transformar las tiras adyacentes en un panel, alimentar una lámina flexible de material de refuerzo entre el panel de tiras y al menos una de las placas con la lámina flexible continuamente en contacto con las primeras superficies laterales de las tiras, doblar progresivamente las partes separadas de la lámina entre tiras adyacentes para formar…

Método de moldeo por compresión.

(20/05/2015) Un método para fabricar una parte de material compuesto comprendiendo: producir una pluralidad de escamas comprendiendo cada una fibras ; formar una carga de moldeo , incluyendo introducir la pluralidad de escamas y una resina termoplástica en un molde (22a); y comprimir y moldear la carga de moldeo en una parte, creando una parte moldeada, caracterizado por que el moldeo por compresión incluye comprimir la carga de moldeo a una velocidad que produce un flujo turbulento de la carga de moldeo a través del molde.

Procedimiento para la fabricación de productos realizados en materiales compuestos.

(29/04/2015) Procedimiento para la fabricación de productos realizados en materiales compuestos, caracterizado porque comprende las etapas operativas siguientes: - roscar, por lo menos, un inserto dotado de un orificio roscado , en la rosca exterior de, por lo menos, una clavija introducida parcialmente de manera extraíble en un molde ; - disponer en el molde una o varias capas de fibra dotadas, por lo menos, de una abertura en la que se dispone el inserto ; - endurecer la resina con las capas dispuestas en el molde , de tal modo que se obtiene un producto realizado en un material compuesto que incorpora el inserto y las capas ; - hacer girar la clavija…

Componente de material compuesto de fibras y procedimiento para la producción del mismo.

(08/04/2015) Componente de material compuesto de fibras a partir de material fibroso arrollado impregnado con resina sintética, en el que el material fibroso está dispuesto en al menos dos capas de material fibroso que se encuentran una encima de otra y en la capa de material fibroso denominada a continuación primera capa de material fibroso el material fibroso es un material no tejido de fibras, un tejido de fibras o una estera de fibras y está arrollado de tal manera que su grosor de capa en la dirección perimetral del componente de material compuesto de fibras es al menos casi constante y varía en la dirección longitudinal del componente de material compuesto de fibras, en la capa de material fibroso que…

Herraje multirama de material compuesto y proceso de fabricación de tal herraje multirama.

(11/03/2015) Herraje multirama , que comprende al menos tres ramas, obtenido por moldeado de un material compuesto, y más exactamente de una matriz termoplástica o termoendurecible reforzada con fibras, destinado al ensamblado de piezas que forman un ángulo entre ellas, que comprende al menos tres ramas o alas planas o sustancialmente planas que se extienden radialmente desde una zona de unión , y del cual al menos una superficie o parte de superficie es formada de modo que constituya una superficie de apoyo para una o varias de dichas piezas a fijar, presentando dicha zona de unión , por un lado, una sección, en la dirección transversal, es decir, perpendicular a la al menos una de dichas ramas o alas , en forma de un polígono de lados cóncavos, y la conexión de cada…

‹‹ · 2 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .