(16/12/2002). Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: VAN LAAR, JACOBUS, GLEIJM, GERARDUS, TEERHUIS, CORNELIS, PIETER, TOXOPEUS, HISKO, LEON.

Una estructura de pared refractaria para un horno, en particular para un horno de metalurgia, como por ejemplo un alto horno con una temperatura alta de proceso durante el funcionamiento, cuya estructura de pared está sujeta a altas cargas termales, consta de una pared exterior de acero, un revestimiento refractario que contiene una o más capas de un material buen conductor del calor en el interior de la pared exterior, un medios para enfriar la estructura de la pared refractaria, además la estructura de la pared también consta de un relleno metálico buen conductor del calor en un hueco entre la estructura de la pared refractaria, cuyo relleno ha sido fundido dentro del hueco y después forma solidificándose una baja resistencia al calor a lo largo del hueco.

(01/10/2002). Solicitante/s: ZILKA, FRANCIS ZILKA, TIMOTHY. Inventor/es: ZILKA, FRANCIS, ZILKA, TIMOTHY, PROUTY, KURT, HOWARD, DONALD.

Dispositivo, sistema y procedimiento que permite una limpieza y una escorificación en línea, por explosivos, de una instalación de combustión de combustible como una caldera, un horno, una incineradora o una depuradora. Un fluido de enfriamiento, como agua ordinaria, se aplica a los explosivos para impedirles detonar bajo el efecto del calor de la instalación en circuito. Así la detonación puede ser controlada e iniciarse en el momento deseado, y los depósitos y escorias se eliminan sin necesidad de para o enfriar la instalación.

(16/05/2002). Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: VAN LAAR, JACOBUS, TIJHUIS, GERARDUS, JOZEF.

Estructura de pared refractaria adecuada en particular para uso en un recipiente metalúrgico para una producción continua de hierro en bruto en un proceso de reducción en masa fundida bajo condiciones de una carga térmica extremadamente alta en un ambiente sumamente abrasivo de escoria fundida con un alto contenido de FeO, que comprende, yendo desde fuera hacia dentro, una camisa de acero ; una pared de cobre refrigerada por agua; resaltos de cobre refrigerados por agua que se extienden hacia el interior; un forro de material refractario que descansa sobre los resaltos.

(16/03/1996). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ZALNER, ALBERT J., METELMANN, OTTO H.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA TAPA ENFRIADA POR PULVERIZACION PARA RECIPIENTES METALURGICOS BASCULABLES, EN LOS CUALES LA MISMA PUEDE SER LEVANTADA Y DESPLAZADA HACIA UN LADO, CON UNA PARTE SUPERIOR E INFERIOR EN FORMA CIRCULAR DISPUESTAS DE FORMA PLANA PARALELAMENTE, Y ENTRE MEDIAS ELEMENTOS DE PULVERIZACION, CONECTADOS A UNA ALIMENTACION DE UN MEDIO REFRIGERANTE, ASI COMO UNA SALIDA PARA EL MEDIO REFRIGERANTE, QUE ES CONECTABLE A TRAVES DE CONDUCCIONES DE VERTIDO COAXIALES, CON UNA ESTACION DE TRANSFERENCIA DEL MEDIO REFRIGERANTE A LA RED DE LA FACTORIA. CON LA INVENCION SE LOGRA CON UNA EJECUCION FACIL, UNA ALIMENTACION Y VERTIDO DEL MEDIO REFRIGERANTE SEGURO, EN CUALQUIER POSICION DE LA TAPA, Y ADEMAS ES INNECESARIA LA UTILIZACION DE BOMBAS ACCIONADAS POR SEPARADO, QUE NORMALMENTE SON NECESARIAS PARA LA SUCCION DEL MEDIO REFRIGERANTE.

(16/10/1995). Solicitante/s: KORTEC AG. Inventor/es: ELSNER, EMIL.

DISPOSITIVO PARA ENFRIAR PARTES DE RECIPIENTE EN UN HORNO CON UNA CAJA DE REFRIGERACION APLICADA EN UNA ZONA DE LA PARED O DE LA TAPA A REFRIGERAR O UNA CAJA DE REFRIGERACION QUE FORMA UNA ZONA DE LA PARED O DE LA TAPA, QUE CONTIENE EN EL LADO ENCARADO HACIA EL INTERIOR DEL HORNO UNA PLACA INTERCAMBIADORA DE CALOR QUE RECIBE LIQUIDO REFRIGERANTE A TRAVES DE UN GRAN NUMERO DE INYECTORES . LA PLACA INTERCAMBIADORA DE CALOR ESTA CONFIGURADA COMO CHAPA COMPUESTA POR UNA PLACA DE ACERO , EN EL LADO DIRIGIDO AL INTERIOR DEL HORNO , Y POR UNA CAPA DE COBRE , POR EL LADO DE LOS INYECTORES.

(01/11/1994). Solicitante/s: DAVY MCKEE (STOCKTON) LIMITED. Inventor/es: FEATHERSTONE, WILLIAM BARRY, MACAULEY, DEREK.

UN CUERPO CALIENTE, COMO UNA PARTE DE UNA VASIJA DE METAL FUNDIDO, SE REFRIGERA DIRIGIENDO HACIA LA MISMA UN FLUIDO REFRIGERANTE ATOMIZADO. EL FLUIDO REFRIGERANTE SE DIRIGE DENTRO DE UN ESPACIO ENTRE LA SUPERFICIE A REFRIGERAR Y OTRA SUPERFICIE PARALELA A LA MISMA EN UNA DIRECCION PARALELA A LAS SUPERFICIES. EL VOLUMEN DE LIQUIDO DE FLUIDO REFRIGERANTE QUE SE SUMINISTRA NO SUPERA EL VOLUMEN DE LIQUIDO QUE VAPORIZA EL CUERPO CALIENTE.

(01/10/1994). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Inventor/es: POHL, HANS-CHRISTOPH, DR., KOHNEN, KLAUS.

LA PARED DE TUBO PRESENTADA VA REVESTIDA EN EL LADO EXPUESTO AL CALOR, DE UNA CAPA CERAMICA DE ALTA RESISTENCIA TERMICA, FIJADA A UNOS ELEMENTOS DE SUJECION METALICOS . PARA MONTAR EL REVESTIMIENTO, ES NECESARIO QUE ESE LADO DEL TUBO TENGA UNA SUPERFICIE MAS O MENOS PLANA.

(01/06/1994). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SCHWENNINGER, RONALD LEE.

SE DESCUBRE UNA TAPA CON CUBIERTA REFRACTARIA PARA VASIJAS DE CALENTAMIENTO. LA TAPA INCLUYE UNA PLURALIDAD DE BLOQUES REFRACTARIOS SOPORTADOS EN UN PANEL DE METAL HUECO MEDIANTE UNA CONFIGURACION DE JUNTAS INTERBLOQUEADAS EN EL ENLACE PANEL/BLOQUES. A TRAVES DEL PANEL SE HACE CIRCULAR REFRIGERANTE PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA DE LA TAPA Y REDUCIR EL DESGASTE DE LOS BLOQUES.

(01/03/1994). Solicitante/s: UCAR CARBON TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: BURWELL, WILLIAM HOWARD.

Un recipiente para el manejo de una sustancia calentada, teniendo dicho recipiente unos medios de contención de refrigerante fluido, que comprende unas paredes interior y exterior que definen un espacio entre ellas; medios de entrada para llevar un refrigerante fluido a presión a unos medios pulverizadores dentro del espacio, para pulverizar el refrigerante contra la pared interior y mantener una temperatura deseada en la pared interior; medios de salida para retirar el refrigerante consumido; y medios de diferencia de presión que comprenden unos medios para inyectar un gas dentro del espacio, para mantener una diferencia de presión entre dicho espacio y la salida de refrigerante, para forzar al refrigerante consumido a salir del espacio a través de los medios de salida.

(01/10/1993). Solicitante/s: STEIN INDUSTRIE SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: CASARIEGO, ADRIAN, FOURNIER, JEAN.

DISPOSITIVO DE PROTECCION DE PANTALLAS DE CALDERAS DE RECUPERACION DE CALOR , FORMADOS DE TUBOS VERTICALES 1, 14 REUNIDOS POR UNAS ALETAS SOLDADAS 17 DISPUESTAS TRAS UNOS LADRILLOS REFRACTARIOS Y PROVISTOS DE MEDIOS PARA SU ENGANCHE, ESTOS TUBOS ESTAN PROVISTOS DE ALETAS AUXILIARES DE ENGANCHE VERTICALES 2, 11 ; 3, 13 FORMANDO UN ANGULO DE 30 (GRADOS) A 60 (GRADOS) CON EL PLANO DE LAS ALETAS 17 INTERRUMPIDAS PERIODICAMENTE SOBRE UNOS TRAMOS DE LOS TUBOS. UNA PRIMERA SERIE DE LADRILLOS ES ENGANCHADA SOBRE LA PARTE SUPERIOR DE LAS ALETAS AUXILIARES. UNA SEGUNDA SERIE DE LADRILLOS 6, 18 ALTERNANDO CON LOS DE LA PRIMERA SERIE, PRESENTA UNA FORMA GENERAL DE COLA DE MILANO Y SE ENCUENTRA BLOQUEADA ENTRE UNAS ENSAMBLADURAS 7, 8 DE LOS LADRILLOS DE LA PRIMERA SERIE. PROCESO DE FABRICACION DE ESTE DISPOSITIVO.

(16/10/1992). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KUNKLE, GERALD ERASMUS, PECORARO, GEORGE ANTHONY, DEMAREST, HENRY MARTIN, JR., HUGHES, GARY NOEL.

LA TAPADERA DE UN RECIPIENTE DE FUSION DE UNA CARGA DE VIDRIO ESTA SOMETIDA A DEGRADACION CORROSIVA, TERMICA. LA TAPA ESTA REFRIGERADA Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE INTERIOR EXPUESTA DE LA TAPA SE CONTROLA DE MANERA QUE LOS MATERIALES EN PARTICULAS Y FUNDIDOS ARRASTRADOS EN EL GAS DESPRENDIDO QUE CIRCULA DENTRO DEL RECIPIENTE SE ADHIEREN A LA SUPERFICIE DE LA TAPA FORMANDO UN RECUBRIMIENTO PROTECTOR, AISLANTE, QUE PROLONGA LA VIDA EN SERVICIO DE LA TAPA. ADEMAS UNA TAPA METALICA REFRIGERADA DE VARIAS CAPAS, PARA UN RECIPIENTE DE CALENTAMIENTO QUE TIENE UNA PLANCHA SOPORTE PRINCIPAL, FABRICADA DE ACERO BAJO EN CARBONO Y UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO DE ACERO AL CROMO QUE SE EXPONE A LAS PORCIONES INTERIORES CALIENTES DEL RECIPIENTE . LA CAPA DE RECUBRIMIENTO DE ACERO AL CROMO TIENE UN CONTENIDO EN CROMO DE 10 A 20% EN PESO.

(01/05/1991). Solicitante/s: STEIN INDUSTRIE SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: CASARIEGO, ADRIAN, FOURNIER, JEAN.

DISPOSITIVO DE PROTECCION DE PANTALLAS DE CALDERAS PARA HORNOS DE INCINERACION DE BASURAS, FORMADOS DE TUBOS VERTICALES REUNIDOS POR UNA ALETAS SOLDADAS DISPUESTAS ENTRE LADRILLOS REFRACTARIOS Y PROVISTOS DE MEDIOS DE ENGANCHE DE ESTOS LADRILLOS, Y PROCESO PARA SU FABRICACION. LOS TUBOS TIENEN UNAS ALETAS AUXILIARES VERTICALES (3A,3B; 5A,5B) QUE FORMAN UN ANGULO DE 30 A 60 CON EL PLANO DE LAS ALETAS . LAS ALETAS AUXILIARES SON INTERRUMPIDAS PERIODICAMENTE EN UNOS TROZOS VERTICALES DE LOS TUBOS. UNA PARTE (8,8A) DE LOS LADRILLOS ESTA PROVISTA DE MUESCAS VERTICALES CORRESPONDIENDO A LAS ALETAS AUXILIARES EN UNA FRACCION DE SU ALTURA A PARTIR DE LA BASE, Y LA OTRA PARTE ESTA PROVISTA DE MUESCAS EN TODA SU ALTURA. LOS LADRILLOS DE LA PRIMERA PARTE SE ENGANCHAN EN LA PARTE SUPERIOR DE LAS ALETAS AUXILIARES, Y LOS DE LA SEGUNDA SE ENFILAN EN ESTAS ALETAS ENCIMA DE LOS OTROS.

(01/05/1986). Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC..

Revestimiento interior de refractario para hornos de. cubilete enfriados por agua, cuyos hornos incluyen una cubierta metálica y un cabezal para el enfriamiento por agua de la superficie externa de las cubiertas, caracterizado esencialmente porque la pared interna del horno comprende un revestimiento de espesor los cuales se hallarán convenientemente alojados, siendo su espesor inicial de unos 76 mm, y teniendo una conductividad térmica en la zona baja correspondiente a las toberas en donde se alcanza la mayor temperatura entre 5400 y 369000 Kcal/m2/hora/metro/ºC , siendo de terminante de que una parte importante del espesor de vestimiento persistirá al alcanzarse la temperatura óptima de funcionamiento, mientras que en la parte superior o de menor temperatura se ubicará un refractario con una conductividad térmica menor de entre 144 y 7, 200 Kcal/m2/hora/metro/ºC.

(01/04/1982). Solicitante/s: POLITECHNIKA SLASKA IM. WINCENTEGO PSTROWSKIEGO.

METODO DE FABRICACION DE ENFRIADORES DE HORNOS METALURGICOS CON ELEVADA CAPACIDAD DE ABSORCION DEL CALOR DE LA PARED DEL HORNO. SE RECUBRE LA SUPERFICIE DE LAS TUBERIAS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO CON UNA CAPA PROTECTORA Y SE PROCEDE A COLAR ALREDEDOR DE LAS TUBERIAS UN CUERPO DE HIERRO O ACERO FUNDIDO PARA FORMAR UNA PLACA DE ENFRIAMIENTO. TUBERIAS Y PLACA DE ENFRIAMIENTO SE COMBINAN ENTRE SI POR MEDIO DE UNA CAPA DE ALEACION DISFUSIVA DE FE-AL DURANTE LA COLADA CON METAL FUNDIDO O EN EL TRANSCURSO DEL ENFRIAMIENTO CONTROLAD DEL ELEMENTO COLADO Y UN TRATAMIENTO TERMICO SUBSIGUIENTE DEL ELEMENT COLADO EN EL ESTADO SOLIDO.