CIP-2021 : B29C 70/36 : impregnación por colada, p. ej. colada en vacío.
CIP-2021 › B › B29 › B29C › B29C 70/00 › B29C 70/36[4] › impregnación por colada, p. ej. colada en vacío.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/36 · · · · impregnación por colada, p. ej. colada en vacío.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema y método de recubrimiento de protección de infusión de resina asistido por vacío para rotor de motor de imán permanente.
(19/02/2020) Un sistema que comprende un rotor de máquina de imán permanente y un recubrimiento protector de infusión de resina asistido por vacío sobre el rotor de máquina de imán permanente, el sistema comprende además un refuerzo , una capa desprendible y un medio de guía de flujo que se tienden sobre superficies de polos magnéticos del rotor en secuencia, en donde un extremo de una tubería de infusión y un extremo de una tubería de extracción de gas se fijan a un lado exterior del medio de guía de flujo , respectivamente, y una película de aislamiento de vacío se conecta herméticamente al rotor , que cubre el refuerzo , la capa desprendible , el medio de guía de flujo , el un extremo de la tubería…
Fabricación de una moldura de material compuesto reforzado con fibra.
(23/01/2013) Un procedimiento de fabricación de una moldura de material compuesto reforzado con fibra, comprendiendo elprocedimiento las etapas de:
depositar al menos una capa de material fibroso de refuerzo dentro de un molde ;
disponer al menos una capa de preimpregnación adyacente al material fibroso de refuerzo,comprendiendo la capa de preimpregnación un refuerzo fibroso al menos parcialmenteimpregnado con un primer material de resina no endurecido para formar un conjunto laminar de almenos una capa de material fibroso de refuerzo y la al menos una capa de preimpregnacióndentro del molde ;
aplicar un vacío al conjunto;
infundir un segundo material autosuspensible de resina no endurecida al vacío mediante moldeo portransferencia de resina asistido por vacío en la al menos una capa…
Moldura de material compuesto reforzada con fibras y fabricación de la misma.
(01/08/2012) Un procedimiento de fabricación de una moldura de material compuesto reforzada con fibras, comprendiendoel procedimiento las etapas de:
disponer una capa de acabado sobre una porción de una superficie de molde, comprendiendo lacapa de acabado un primer material resinoso y teniendo la forma de al menos una lámina sólida,estando soportado el primer material resinoso de la capa de acabado en un soporte de materiallaminar , comprendiendo la capa de acabado una pluralidad de segmentos de lacapa de acabado ensamblados entre sí para formar una capa continua de acabado;
disponer al menos una capa de material fibroso de refuerzo sobre la superficie de acabadopara proporcionar, en la porción de la superficie del molde, un ensamblado de la capa de acabadoy…
Fabricación vertical de torre de turbina eólica de material compuesto.
(04/04/2012) Un procedimiento de fabricación de una torre de material compuesto , que comprende:
cargar al menos parcialmente una forma con una resina curable; curar al menos parcialmente la resina en la forma ;
elevar la forma parcialmente sobre la resina, al menos parcialmente curada; y cargar al menos parcialmente la forma elevada con más resina curable aplicada contra la resina curada; añadir un material de refuerzo a la resina curable, en el que la etapa de añadir un material de refuerzo a la resina curable comprende el arrollamiento de las fibras alrededor de un mandril; y en el que el mandril comprende…
PRODUCCION DE ESTRUCTURAS DE COMPOSITE.
(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCRIMP SYSTEMS, L.L.C. HARDCORE DU PONT COMPOSITES, L.L.C. Inventor/es: TUNIS, GEORGE, C., III, SEEMANN, WILLIAM, H., III, PERRELLA, ANDREW, P., HARALDSSON, RIKARD, K., EVERITT, WILLIAM, E., PEARSON, EVERETT, A.
SE PRODUCEN ESTRUCTURAS COMPOSITES DE GRAN TAMAÑO UTILIZANDO UN PROCESO DE MOLDEO CON TRANSFERENCIA DE RESINA ASISTIDA POR VACIO QUE INCORPORA UN ENTRAMADO DE DISTRIBUCION DE LA RESINA. EL ENTRAMADO DE DISTRIBUCION DE LA RESINA SE CONSIGUE POR MEDIO DE UNA LAMINA METALICA TEXTURIZADA CONFORMADA COMO BOLSA DE VACIO Y MOLDE INTEGRADOS. LA TEXTURA ESTA FORMADA POR PORCIONES ELEVADAS EN UN LADO DE LA LAMINA QUE SE CORRESPONDEN CON DEPRESIONES EN EL OTRO LADO. LOS VALLES ENTRE LAS PORCIONES ELEVADAS FORMAN EL ENTRAMADO DE DISTRIBUCION DE LA RESINA. SE COLOCA UN LAMINADO DE FIBRA CONTRA LA LAMINA TEXTURIZADA CON LAS PORCIONES ELEVADAS DIRIGIDAS HACIA EL LAMINADO. CONFORMADOS TAMBIEN DIRECTAMENTE EN LA LAMINA HAY CANALES PRINCIPALES DE ALIMENTACION . LA RESINA SE SUMINISTRA BAJO VACIO A LOS CANALES PRINCIPALES DE ALIMENTACION, DE DONDE VIAJAN A TRAVES DE LOS VALLES DE LA LAMINA TEXTURIZADA PARA IMPREGNAR EL LAMINADO.
